本技術(shù)涉及建筑工程,特別涉及一種預(yù)制空心柱。
背景技術(shù):
1、隨著城市建設(shè)的進(jìn)行,裝配式建造技術(shù)的發(fā)展越來(lái)越引人矚目,其高效、高質(zhì)、安全、環(huán)保等優(yōu)勢(shì)越來(lái)越凸顯。但目前裝配式技術(shù),仍局限于板、墻構(gòu)件,預(yù)制柱技術(shù)應(yīng)用較少。
2、申請(qǐng)?zhí)枺篶n201710951760.4:一種裝配式預(yù)制空心柱,所述預(yù)制空心柱中間呈空心狀;所述預(yù)制空心柱兩端有受力鋼筋伸出;所述預(yù)制空心柱兩端伸出的受力鋼筋長(zhǎng)短不一;所述受力鋼筋采用機(jī)械連接或注漿連接的方法對(duì)長(zhǎng)短不一的受力鋼筋進(jìn)行錯(cuò)位連接;所述錯(cuò)位連接前分別對(duì)受力鋼筋端頭進(jìn)行攻絲或端頭整形;所述預(yù)制空心柱受力鋼筋伸出長(zhǎng)度>200mm;所述預(yù)制空心柱中有鋼筋籠插入。該專利的預(yù)制空心柱,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,連接強(qiáng)度不高且裝配難度高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型旨在提出一種預(yù)制空心柱,在滿足結(jié)構(gòu)安全的前提下,推動(dòng)預(yù)制柱的應(yīng)用,解決豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件的裝配式難題。
2、為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
3、一種預(yù)制空心柱,包括柱體,所述柱體內(nèi)設(shè)有空腔,所述柱體底部預(yù)埋有半灌漿套筒,頂面以上設(shè)有伸出鋼筋,伸出鋼筋為空心柱主筋,下端連接所述半灌漿套筒,所述空腔內(nèi)設(shè)置有復(fù)合箍筋。
4、進(jìn)一步的,所述柱體底面設(shè)置有柱矩形鍵槽,所述柱矩形鍵槽上端連接有排氣管。
5、進(jìn)一步的,所述排氣管的下端連接于柱矩形鍵槽的中心,排氣管的上端設(shè)置于柱體的下端一側(cè)。
6、進(jìn)一步的,所述排氣管的長(zhǎng)度方向上間隔設(shè)置有若干透氣孔。
7、進(jìn)一步的,所述柱體的側(cè)面設(shè)置有若干注漿孔。
8、進(jìn)一步的,所述柱體的頂面兩側(cè)設(shè)置有吊環(huán)。
9、進(jìn)一步的,所述空腔上端平齊柱體的混凝土頂面。
10、有益效果:本實(shí)用新型的預(yù)制空心柱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,內(nèi)部空心構(gòu)造,解決了預(yù)制柱難以輕量化的難題,設(shè)置復(fù)合箍筋,強(qiáng)化了預(yù)制柱后期使用時(shí)的受力性能,采用半灌漿套筒,保證連接強(qiáng)度。
1.一種預(yù)制空心柱,其特征在于,包括柱體(1),所述柱體(1)內(nèi)設(shè)有空腔(2),所述柱體(1)底部預(yù)埋有半灌漿套筒(5),頂面以上設(shè)有伸出鋼筋(3),伸出鋼筋(3)為空心柱主筋,下端連接所述半灌漿套筒(5),所述空腔(2)內(nèi)設(shè)置有復(fù)合箍筋(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制空心柱,其特征在于,所述柱體(1)底面設(shè)置有柱矩形鍵槽(7),所述柱矩形鍵槽(7)上端連接有排氣管(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)制空心柱,其特征在于,所述排氣管(6)的下端連接于柱矩形鍵槽(7)的中心,排氣管(6)的上端設(shè)置于柱體(1)的下端一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)制空心柱,其特征在于,所述排氣管(6)的長(zhǎng)度方向上間隔設(shè)置有若干透氣孔(601)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制空心柱,其特征在于,所述柱體(1)的側(cè)面設(shè)置有若干注漿孔(101)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制空心柱,其特征在于,所述柱體(1)的頂面兩側(cè)設(shè)置有吊環(huán)(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制空心柱,其特征在于,所述空腔(2)上端平齊柱體(1)的混凝土頂面。