本技術(shù)屬于建筑施工，具體涉及一種用于減少表面裂縫的混凝土保護(hù)層控制裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)階段，在建筑工程施工過(guò)程中，針對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)，主要通過(guò)增加措施筋的方式確保表面無(wú)裂縫，并采用預(yù)制混凝土塊的方式確?；炷帘Ｗo(hù)層，存在成本高，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參差不齊的問(wèn)題，易產(chǎn)生混凝土表面有裂縫，混凝土保護(hù)層不足的質(zhì)量隱患。

2、授權(quán)公告號(hào)為cn107143093b的發(fā)明公開(kāi)了一種彩色清水混凝土抗裂保護(hù)體系，包括綁扎在彩色清水混凝土的外層受力鋼筋上的水平抗裂鋼筋和豎向抗裂鋼筋，以及混凝土鋼筋保護(hù)層定位裝置；所述水平抗裂鋼筋綁扎在豎向受力鋼筋外側(cè)、相鄰兩水平受力鋼筋之間；所述豎向抗裂鋼筋綁扎在水平抗裂鋼筋內(nèi)側(cè)、相鄰兩豎向受力鋼筋之間，與水平抗裂鋼筋十字交叉；所述混凝土鋼筋保護(hù)層定位裝置整體采用尼龍材質(zhì)，由托板、卡槽、支腿和肋板構(gòu)成；所述托板上垂直連接有四個(gè)呈十字分布的卡槽，卡槽兩兩槽口相對(duì)且呈高低錯(cuò)位設(shè)置，相對(duì)兩個(gè)卡槽的槽口位于水平直線上，其中在相對(duì)兩個(gè)高的卡槽槽口內(nèi)設(shè)有u形支撐板；所述托板下對(duì)應(yīng)四個(gè)卡槽位置垂直連接有四個(gè)支腿，支腿高度與鋼筋保護(hù)層厚度相適應(yīng)，四個(gè)支腿之間由四個(gè)肋板相互連接，四個(gè)肋板呈十字形相交于該裝置豎向軸心線，支腿下部的肋板向內(nèi)凹；所述混凝土鋼筋保護(hù)層定位裝置固定于豎向抗裂鋼筋與水平抗裂鋼筋的十字交叉處，水平抗裂鋼筋卡入相對(duì)兩個(gè)低的卡槽內(nèi)，豎向抗裂鋼筋卡入相對(duì)兩個(gè)高的卡槽內(nèi)，并由綁絲將混凝土鋼筋保護(hù)層定位裝置與豎向抗裂鋼筋和水平抗裂鋼筋綁牢，綁絲端頭置于定位裝置下部的內(nèi)凹處；所述托板為十字形，托板和肋板的厚度為2～5mm；所述卡槽的槽口為u形，該彩色清水混凝土抗裂保護(hù)體系，豎向抗裂鋼筋與水平抗裂鋼筋沒(méi)有與主體的鋼筋有連接配合關(guān)系，結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，容易來(lái)回移動(dòng)，導(dǎo)致操作流程復(fù)雜，施工效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種用于減少表面裂縫的混凝土保護(hù)層控制裝置解決彩色清水混凝土抗裂保護(hù)體系操作流程復(fù)雜，施工效率低的技術(shù)問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種用于減少表面裂縫的混凝土保護(hù)層控制裝置，包括混凝土厚度控制塊、混凝土厚度控制蓋和橫向抗裂網(wǎng)線及縱向抗裂網(wǎng)線，所述橫向抗裂網(wǎng)線和縱向抗裂網(wǎng)線十字交叉，混凝土厚度控制塊、混凝土厚度控制蓋扣接在所述十字交叉處；所述混凝土厚度控制塊上設(shè)置有卡槽、多個(gè)凸榫一、凸榫槽和網(wǎng)線凹槽一，凸榫一圍成所述凸榫槽，網(wǎng)線凹槽一位于所述凸榫槽內(nèi)；所述混凝土厚度控制蓋上設(shè)置有多個(gè)凸榫二和網(wǎng)線凹槽二，網(wǎng)線凹槽二位于凸榫二上，所述卡槽與鋼筋連接，以固定所述混凝土厚度控制塊；所述凸榫二與所述凸榫槽榫接，所述橫向抗裂網(wǎng)線和縱向抗裂網(wǎng)線穿設(shè)于網(wǎng)線凹槽一與網(wǎng)線凹槽二圍成的空腔內(nèi)，使所述混凝土厚度控制蓋與混凝土厚度控制塊連接，固定所述橫向抗裂網(wǎng)線和縱向抗裂網(wǎng)線。

4、進(jìn)一步的，所述卡槽設(shè)置在所述混凝土厚度控制塊的左邊，所述多個(gè)凸榫一設(shè)置在所述混凝土厚度控制塊右端，四個(gè)凸榫一圍成十字形的凸榫槽。

5、進(jìn)一步的，所述凸榫二為與凸榫槽配合的十字形，所述凸榫二設(shè)置在所述厚度控制蓋的左側(cè)。

6、進(jìn)一步的，所述卡槽為u型槽，卡槽的開(kāi)口與凸榫一方向相反。

7、進(jìn)一步的，所述混凝土厚度控制蓋上設(shè)置有用于避讓凸榫一的避讓空間。

8、進(jìn)一步的，所述網(wǎng)線凹槽一和網(wǎng)線凹槽二均為十字形通槽，以容納橫向抗裂網(wǎng)線和縱向抗裂網(wǎng)線。

9、進(jìn)一步的，所述網(wǎng)線凹槽一的深度大于凸榫槽的深度。

10、本實(shí)用新型的有益效果：

11、本實(shí)用新型的用于減少表面裂縫的混凝土保護(hù)層控制裝置，通過(guò)所述卡槽與鋼筋連接，混凝土厚度控制塊、混凝土厚度控制蓋扣接在所述十字交叉處，使橫向抗裂網(wǎng)線和縱向抗裂網(wǎng)線與混凝土厚度控制塊固定。

技術(shù)特征：

1.一種用于減少表面裂縫的混凝土保護(hù)層控制裝置，其特征在于：包括混凝土厚度控制塊、混凝土厚度控制蓋和橫向抗裂網(wǎng)線及縱向抗裂網(wǎng)線，所述橫向抗裂網(wǎng)線和縱向抗裂網(wǎng)線十字交叉，混凝土厚度控制塊、混凝土厚度控制蓋扣接在所述十字交叉處；所述混凝土厚度控制塊上設(shè)置有卡槽、多個(gè)凸榫一、凸榫槽和網(wǎng)線凹槽一，凸榫一圍成所述凸榫槽，網(wǎng)線凹槽一位于所述凸榫槽內(nèi)；所述混凝土厚度控制蓋上設(shè)置有多個(gè)凸榫二和網(wǎng)線凹槽二，網(wǎng)線凹槽二位于凸榫二上，所述卡槽與鋼筋連接，以固定所述混凝土厚度控制塊；所述凸榫二與所述凸榫槽榫接，所述橫向抗裂網(wǎng)線和縱向抗裂網(wǎng)線穿設(shè)于網(wǎng)線凹槽一與網(wǎng)線凹槽二圍成的空腔內(nèi)，使所述混凝土厚度控制蓋與混凝土厚度控制塊連接，固定所述橫向抗裂網(wǎng)線和縱向抗裂網(wǎng)線。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于減少表面裂縫的混凝土保護(hù)層控制裝置，其特征在于：所述卡槽設(shè)置在所述混凝土厚度控制塊的左邊，所述多個(gè)凸榫一設(shè)置在所述混凝土厚度控制塊右端，四個(gè)凸榫一圍成十字形的凸榫槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于減少表面裂縫的混凝土保護(hù)層控制裝置，其特征在于：所述凸榫二為與凸榫槽配合的十字形，所述凸榫二設(shè)置在所述厚度控制蓋的左側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于減少表面裂縫的混凝土保護(hù)層控制裝置，其特征在于：所述卡槽為u型槽，卡槽的開(kāi)口與凸榫一方向相反。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于減少表面裂縫的混凝土保護(hù)層控制裝置，其特征在于：所述混凝土厚度控制蓋上設(shè)置有用于避讓凸榫一的避讓空間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于減少表面裂縫的混凝土保護(hù)層控制裝置，其特征在于：所述網(wǎng)線凹槽一和網(wǎng)線凹槽二均為十字形通槽，以容納橫向抗裂網(wǎng)線和縱向抗裂網(wǎng)線。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于減少表面裂縫的混凝土保護(hù)層控制裝置，其特征在于：所述網(wǎng)線凹槽一的深度大于凸榫槽的深度。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種用于減少表面裂縫的混凝土保護(hù)層控制裝置。該用于減少表面裂縫的混凝土保護(hù)層控制裝置，包括混凝土厚度控制塊、混凝土厚度控制蓋和橫向抗裂網(wǎng)線及縱向抗裂網(wǎng)線，橫向抗裂網(wǎng)線和縱向抗裂網(wǎng)線十字交叉，混凝土厚度控制塊、混凝土厚度控制蓋扣接在所述十字交叉處；卡槽與鋼筋連接，以固定混凝土厚度控制塊；凸榫二與凸榫槽榫接，使混凝土厚度控制蓋與混凝土厚度控制塊連接，固定橫向抗裂網(wǎng)線和縱向抗裂網(wǎng)線，實(shí)現(xiàn)縱向抗裂網(wǎng)線，橫向抗裂網(wǎng)線的張拉，繼而抵消混凝土表面的應(yīng)力，實(shí)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)表面裂縫的消除。

技術(shù)研發(fā)人員：魏哲,郭歡,王春光,靳思騫,劉國(guó)毅,徐寧,王振炎,喬超杰,魏國(guó)力,夏桂林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)建筑第五工程局有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2025/1/6