本技術(shù)屬于制漿機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動清洗的制漿機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在水泥漿工程施工當(dāng)中，使用快凝型水泥漿施工時，需現(xiàn)場制漿后快速應(yīng)用，是廠拌水泥漿在時間上無法實(shí)現(xiàn)的。

2、現(xiàn)有的移動式制漿機(jī)存在不連續(xù)、產(chǎn)能低等問題，并且水泥漿攪拌機(jī)進(jìn)水口通常是由一個口直流進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)，當(dāng)攪拌快凝型水泥漿時，每生產(chǎn)攪拌一次，都會產(chǎn)生一定量的水泥漿凝固在攪拌機(jī)內(nèi)壁與攪拌葉片上，隨著產(chǎn)量增加，每次使用結(jié)束后都要對其進(jìn)行清理，致使浪費(fèi)資源，增加人力，提高生產(chǎn)產(chǎn)能。

3、基于此，現(xiàn)亟需一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動清洗的制漿機(jī)，以能夠在生產(chǎn)過程中即提供水源又同時實(shí)現(xiàn)對攪拌機(jī)內(nèi)部進(jìn)行自動清理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠在生產(chǎn)過程中即提供水源又同時實(shí)現(xiàn)對攪拌機(jī)內(nèi)部進(jìn)行自動清理的制漿機(jī)。

2、技術(shù)方案：本實(shí)用新型的自動清洗的制漿機(jī)，包括設(shè)有進(jìn)料口和出料口的攪拌裝置，與該攪拌裝置的進(jìn)料口相銜接的給料裝置以及與攪拌裝置出料口相銜接的儲料裝置；

3、其中，所述攪拌裝置包括攪拌倉體，設(shè)于該攪拌倉體內(nèi)的若干旋轉(zhuǎn)管道以及與該若干旋轉(zhuǎn)管道相連通并提供水源的進(jìn)水管，旋轉(zhuǎn)管道上設(shè)有若干噴頭，以實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)管道轉(zhuǎn)動過程中噴頭內(nèi)噴出的水流能夠?yàn)橹茲{提供水源的同時實(shí)現(xiàn)對攪拌裝置內(nèi)部進(jìn)行全面清洗。

4、進(jìn)一步說，該制漿機(jī)的若干旋轉(zhuǎn)管道通過旋轉(zhuǎn)接頭與進(jìn)水管相連通。

5、進(jìn)一步說，該制漿機(jī)的若干旋轉(zhuǎn)管道為兩組，分別位于攪拌倉體內(nèi)的縱向兩側(cè)。

6、進(jìn)一步說，該制漿機(jī)的若干旋轉(zhuǎn)管道之間的噴頭成錯位排列設(shè)置，以實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)時面對不同方向。

7、進(jìn)一步說，該制漿機(jī)的攪拌倉體內(nèi)連接設(shè)有攪拌軸及驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動的電機(jī)，所述攪拌軸上設(shè)有螺旋式攪拌葉片組，攪拌倉體上還設(shè)有驅(qū)動若干旋轉(zhuǎn)管道轉(zhuǎn)動的電機(jī)。

8、進(jìn)一步說，該制漿機(jī)的攪拌裝置還包括設(shè)于攪拌倉體上并驅(qū)動若干旋轉(zhuǎn)管道轉(zhuǎn)動的電機(jī)。

9、進(jìn)一步說，該制漿機(jī)的給料裝置包括其上設(shè)有過濾網(wǎng)的原料倉，設(shè)于過濾網(wǎng)上的破袋器，以及位于原料倉出料端口處設(shè)置的螺旋輸送機(jī)，該螺旋輸送機(jī)的出料端口與攪拌裝置的進(jìn)料口相銜接。

10、進(jìn)一步說，該制漿機(jī)的儲料裝置包括與攪拌裝置的出料口相銜接的攪拌倉，設(shè)于該攪拌倉內(nèi)的攪拌軸、驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動的電機(jī)，以及設(shè)于攪拌軸上的攪拌葉片。

11、進(jìn)一步說，該制漿機(jī)還包括為該制漿機(jī)的作業(yè)和照明提供電力的供電裝置。

12、進(jìn)一步說，該制漿機(jī)還包括調(diào)控攪拌裝置、給料裝置、儲料裝置和供電裝置作業(yè)的plc控制系統(tǒng)。

13、進(jìn)一步說，該制漿機(jī)還包括設(shè)于機(jī)體內(nèi)與進(jìn)水管相連通的水箱，該水箱和進(jìn)水管之間連接設(shè)有進(jìn)水泵。

14、有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為：該制漿機(jī)將給料裝置、攪拌裝置和儲料裝置進(jìn)行集成，且在攪拌裝置內(nèi)設(shè)置若干可轉(zhuǎn)動并帶有噴頭的旋轉(zhuǎn)管道，旋轉(zhuǎn)管道與進(jìn)水管相連通，以實(shí)現(xiàn)在一次攪拌之后進(jìn)行下一次攪拌之前，通過進(jìn)水管為旋轉(zhuǎn)管道通入水流，使得旋轉(zhuǎn)過程中對攪拌裝置內(nèi)進(jìn)行全面的沖洗，且該沖洗水能夠作為下一攪拌的水源，即能夠在制漿攪拌生產(chǎn)過程中即提供水源又同時實(shí)現(xiàn)對攪拌機(jī)內(nèi)部進(jìn)行自動清理。

技術(shù)特征：

1.一種自動清洗的制漿機(jī)，其特征在于，該制漿機(jī)包括機(jī)體(16)，設(shè)于機(jī)體(16)內(nèi)并開設(shè)有進(jìn)料口和出料口的攪拌裝置(1)，與該攪拌裝置(1)的進(jìn)料口相銜接的給料裝置(2)以及與攪拌裝置(1)出料口相銜接的儲料裝置(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動清洗的制漿機(jī)，其特征在于，所述若干旋轉(zhuǎn)管道(5)通過旋轉(zhuǎn)接頭(8)與進(jìn)水管(6)相連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動清洗的制漿機(jī)，其特征在于，所述若干旋轉(zhuǎn)管道(5)為兩組，分別位于攪拌倉體(4)內(nèi)的縱向兩側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動清洗的制漿機(jī)，其特征在于：所述若干旋轉(zhuǎn)管道(5)之間的噴頭(7)成錯位排列設(shè)置，以實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)時面對不同方向。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動清洗的制漿機(jī)，其特征在于，所述攪拌倉體(4)內(nèi)連接設(shè)有攪拌軸(9)及驅(qū)動攪拌軸(9)轉(zhuǎn)動的電機(jī)(10)，所述攪拌軸(9)上設(shè)有螺旋式攪拌葉片組(11)，攪拌倉體(4)上還設(shè)有驅(qū)動若干旋轉(zhuǎn)管道(5)轉(zhuǎn)動的電機(jī)(10)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動清洗的制漿機(jī)，其特征在于，所述給料裝置(2)包括其上設(shè)有過濾網(wǎng)的原料倉(12)，設(shè)于過濾網(wǎng)上的破袋器，以及位于原料倉(12)出料端口處設(shè)置的螺旋輸送機(jī)(13)，該螺旋輸送機(jī)(13)的出料端口與攪拌裝置(1)的進(jìn)料口相銜接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動清洗的制漿機(jī)，其特征在于，所述儲料裝置(3)包括與攪拌裝置(1)的出料口相銜接的攪拌倉(14)，設(shè)于該攪拌倉(14)內(nèi)的攪拌軸、驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動的電機(jī)(10)，以及設(shè)于攪拌軸上的攪拌葉片。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動清洗的制漿機(jī)，其特征在于，該制漿機(jī)還包括為該制漿機(jī)的作業(yè)和照明提供電力的供電裝置(15)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述自動清洗的制漿機(jī)，其特征在于，該制漿機(jī)還包括調(diào)控攪拌裝置(1)、給料裝置(2)、儲料裝置(3)和供電裝置(15)作業(yè)的plc控制系統(tǒng)。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述自動清洗的制漿機(jī)，其特征在于，該制漿機(jī)還包括設(shè)于機(jī)體(16)內(nèi)與進(jìn)水管(6)相連通的水箱(18)，該水箱(18)和進(jìn)水管之間連接設(shè)有進(jìn)水泵(17)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種自動清洗的制漿機(jī)，包括設(shè)有進(jìn)料口和出料口的攪拌裝置，與該攪拌裝置的進(jìn)料口相銜接的給料裝置以及與攪拌裝置出料口相銜接的儲料裝置；其中，攪拌裝置包括攪拌倉體，設(shè)于該攪拌倉體內(nèi)的若干旋轉(zhuǎn)管道以及與該若干旋轉(zhuǎn)管道相連通并提供水源的進(jìn)水管，旋轉(zhuǎn)管道上設(shè)有若干噴頭，以實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)管道轉(zhuǎn)動過程中噴頭內(nèi)噴出的水流能夠?yàn)橹茲{提供水源的同時實(shí)現(xiàn)對攪拌裝置內(nèi)部進(jìn)行全面清洗。本技術(shù)的制漿機(jī)將給料裝置、攪拌裝置和儲料裝置進(jìn)行集成，且在攪拌裝置內(nèi)設(shè)置若干可轉(zhuǎn)動并帶有噴頭的旋轉(zhuǎn)管道，旋轉(zhuǎn)管道與進(jìn)水管相連通，以實(shí)現(xiàn)在一次攪拌之后進(jìn)行下一次攪拌之前，通過進(jìn)水管為旋轉(zhuǎn)管道通入水流，使得旋轉(zhuǎn)過程中對攪拌裝置內(nèi)進(jìn)行全面的沖洗，且該沖洗水能夠作為下一攪拌的水源。

技術(shù)研發(fā)人員：馮強(qiáng),孫儀航,張傳付,劉方
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東格潤交通科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2025/1/2