本技術(shù)涉及幕墻安裝,具體為一種鋁板幕墻打膠施工工具。
背景技術(shù):
1、幕墻是一種建筑外墻系統(tǒng),由玻璃、金屬、石材等材料構(gòu)成,通常安裝在建筑物的主體結(jié)構(gòu)外表面。它與傳統(tǒng)的實墻相比,更具有透明性和裝飾性,可以提供更多的采光和景觀效果。幕墻不僅可以改善建筑物的外觀,還可以提高建筑的能效性能,并且在一定程度上增加了建筑的可持續(xù)性,幕墻打膠是幕墻安裝過程中的一個重要步驟,它涉及將密封膠或密封膠帶應(yīng)用到幕墻系統(tǒng)的連接處,以確保系統(tǒng)具有良好的密封性和防水性,這個過程需要特別注意,因為一個良好的密封可以防止水分滲入建筑物內(nèi)部,保護建筑結(jié)構(gòu)和內(nèi)部裝修。
2、授權(quán)公告號為:cn214132508u的實用新型專利,公開了一種鋁板幕墻打膠施工工具,涉及打膠裝置技術(shù)領(lǐng)域,涉及支撐桿、底板和升降板,底板的下方安裝有萬向輪,萬向輪設(shè)置有四組,底板的上方固定支撐桿,支撐桿設(shè)置有兩組,底板的上方固定有第一滑輪,第一滑輪設(shè)置有兩組,其中一組第一滑輪的外側(cè)固定有第二電機,第二電機固定于底板的上方,支撐桿的上方固定有第二滑輪,第二滑輪設(shè)置有兩組,第二滑輪的內(nèi)側(cè)固定有頂桿,第二滑輪的外側(cè)安裝有鏈條,鏈條設(shè)置有兩組,鏈條遠離第二滑輪的一端連接第一滑輪,鏈條的內(nèi)側(cè)安裝升降板,本實用新型通過自主控制打膠高度及距離,并自動完成打膠,有效的提高了打膠的工作效率,提升打膠位置的準確性,避免打膠偏移影響打膠的工作進度。
3、針對上述方案:參考文件中通過對升降板的移動,實現(xiàn)對打膠槍口的上下移動,并通過絲桿的旋轉(zhuǎn),帶動打膠槍口進行左右移動,從而實現(xiàn)對幕墻的打膠操作,但部分幕墻在需要打膠時,往往是先將幕墻進行基本安裝,再在幕墻與墻體之間的縫隙進行打膠,雖打槍口能夠?qū)δ粔驂w的一側(cè)進行打膠,但在對墻體與幕墻之間的縫隙進行打膠時,則較為麻煩、不便。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種鋁板幕墻打膠施工工具,具備打膠方便,且能夠適應(yīng)不同打膠方式的優(yōu)點,解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
3、一種鋁板幕墻打膠施工工具,包括底板,所述底板的上側(cè)連接有儲存箱,所述儲存箱的內(nèi)側(cè)連接有出料管,所述出料管的外側(cè)連接有泵體,所述出料管的上端連接有波紋管,所述波紋管遠離所述出料管的一端連接有連通管,所述連通管的一端連接有打膠機,且所述波紋管的兩端分別與出料管和連通管相連通,所述底板的上側(cè)設(shè)置有移動機構(gòu)和輔助機構(gòu),所述移動機構(gòu)用于移動打膠機,所述輔助機構(gòu)用于輔助移動機構(gòu)。
4、為了實現(xiàn)對幕墻與墻體之間縫隙的打膠,優(yōu)選的,所述移動機構(gòu)包括連接在所述底板上側(cè)的單向螺桿和限位桿,所述單向螺桿和所述限位桿的外側(cè)連接有移動板,所述移動板的一側(cè)連接有安裝塊,所述安裝塊的上側(cè)連接有第一卡塊,所述打膠機的下側(cè)連接有第一卡板,且所述第一卡板連接在所述第一卡塊的外側(cè)。
5、為了增加對縫隙打膠時的打膠范圍,優(yōu)選的,所述輔助機構(gòu)包括連接在所述單向螺桿和所述限位桿外側(cè)的第一連接板,所述第一連接板的一側(cè)連接有安裝板,所述安裝板的下側(cè)連接有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的頂端連接有固定板,所述固定板的下側(cè)連接有第二卡塊,所述打膠機的一側(cè)連接有第二卡板,所述第二卡板的一側(cè)開設(shè)有卡槽,且所述卡槽與所述第二卡塊相適配。
6、為了實現(xiàn)對幕墻或墻體一側(cè)的打膠,優(yōu)選的,所述移動板的內(nèi)側(cè)連接有齒條和齒輪,所述齒條與所述齒輪相嚙合,所述移動板的內(nèi)側(cè)開設(shè)有滑槽,所述移動板位于所述滑槽的內(nèi)部連接有第一伺服電機,所述第一伺服電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與所述齒輪相連接,所述齒輪的上側(cè)連接有連接塊,所述連接塊的上側(cè)連接有滑板,所述滑板的上側(cè)連接有第三卡塊,且所述第三卡塊與所述第一卡塊大小相同。
7、為了增加滑板移動時的穩(wěn)定性,優(yōu)選的,所述移動板的上側(cè)連接有限位板,所述滑板的下側(cè)開設(shè)有限位槽,所述限位板設(shè)置在所述限位槽的內(nèi)側(cè)。
8、為了使單向螺桿的旋轉(zhuǎn)更加方便,優(yōu)選的,所述底板的下側(cè)連接有第二伺服電機和加固板,所述第二伺服電機的輸出軸貫穿所述底板,所述第二伺服電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與所述單向螺桿相連接,所述加固板設(shè)置在所述第二伺服電機的外側(cè)。
9、為了增加底板在移動時的方便性,優(yōu)選的,所述底板的下側(cè)四角處均連接有第二連接板,所述第二連接板的下側(cè)連接有萬向輪。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:
11、本實用新型具備打膠方便,且能夠適應(yīng)不同打膠方式的優(yōu)點,在實際使用過程中,通過第二伺服電機的運作能夠順利的帶動單向螺桿進行旋轉(zhuǎn),從而通過單向螺桿的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)對打膠機高度的調(diào)整,而同時打膠機在與第二卡塊和第一卡塊相連接時,能夠?qū)崿F(xiàn)對墻體與幕墻之間的縫隙的打膠,在與第三卡塊相連接時,則可通過第一伺服電機的運作與第二伺服電機的運作,實現(xiàn)對墻體或幕墻的一側(cè)的打膠,從而增加打膠機在打膠時所能夠選擇的方式。
1.一種鋁板幕墻打膠施工工具,包括底板(1),其特征在于;所述底板(1)的上側(cè)連接有儲存箱(21),所述儲存箱(21)的內(nèi)側(cè)連接有出料管(22),所述出料管(22)的外側(cè)連接有泵體(26),所述出料管(22)的上端連接有波紋管(23),所述波紋管(23)遠離所述出料管(22)的一端連接有連通管(24),所述連通管(24)的一端連接有打膠機(25),且所述波紋管(23)的兩端分別與出料管(22)和連通管(24)相連通,所述底板(1)的上側(cè)設(shè)置有移動機構(gòu)(3)和輔助機構(gòu)(4),所述移動機構(gòu)(3)用于移動打膠機(25),所述輔助機構(gòu)(4)用于輔助移動機構(gòu)(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁板幕墻打膠施工工具,其特征在于:所述移動機構(gòu)(3)包括連接在所述底板(1)上側(cè)的單向螺桿(31)和限位桿(32),所述單向螺桿(31)和所述限位桿(32)的外側(cè)連接有移動板(33),所述移動板(33)的一側(cè)連接有安裝塊(34),所述安裝塊(34)的上側(cè)連接有第一卡塊(35),所述打膠機(25)的下側(cè)連接有第一卡板(36),且所述第一卡板(36)連接在所述第一卡塊(35)的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁板幕墻打膠施工工具,其特征在于:所述輔助機構(gòu)(4)包括連接在所述單向螺桿(31)和所述限位桿(32)外側(cè)的第一連接板(41),所述第一連接板(41)的一側(cè)連接有安裝板(42),所述安裝板(42)的下側(cè)連接有電動伸縮桿(43),所述電動伸縮桿(43)的頂端連接有固定板(44),所述固定板(44)的下側(cè)連接有第二卡塊(45),所述打膠機(25)的一側(cè)連接有第二卡板(46),所述第二卡板(46)的一側(cè)開設(shè)有卡槽(47),且所述卡槽(47)與所述第二卡塊(45)相適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁板幕墻打膠施工工具,其特征在于:所述移動板(33)的內(nèi)側(cè)連接有齒條(51)和齒輪(52),所述齒條(51)與所述齒輪(52)相嚙合,所述移動板(33)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有滑槽(53),所述移動板(33)位于所述滑槽(53)的內(nèi)部連接有第一伺服電機(54),所述第一伺服電機(54)的輸出軸通過聯(lián)軸器與所述齒輪(52)相連接,所述齒輪(52)的上側(cè)連接有連接塊(55),所述連接塊(55)的上側(cè)連接有滑板(56),所述滑板(56)的上側(cè)連接有第三卡塊(57),且所述第三卡塊(57)與所述第一卡塊(35)大小相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁板幕墻打膠施工工具,其特征在于:所述移動板(33)的上側(cè)連接有限位板(62),所述滑板(56)的下側(cè)開設(shè)有限位槽(61),所述限位板(62)設(shè)置在所述限位槽(61)的內(nèi)側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁板幕墻打膠施工工具,其特征在于:所述底板(1)的下側(cè)連接有第二伺服電機(81)和加固板(82),所述第二伺服電機(81)的輸出軸貫穿所述底板(1),所述第二伺服電機(81)的輸出軸通過聯(lián)軸器與所述單向螺桿(31)相連接,所述加固板(82)設(shè)置在所述第二伺服電機(81)的外側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁板幕墻打膠施工工具,其特征在于:所述底板(1)的下側(cè)四角處均連接有第二連接板(71),所述第二連接板(71)的下側(cè)連接有萬向輪(72)。