本技術(shù)涉及預(yù)制板生產(chǎn)，具體為一種便于脫模的預(yù)制板生產(chǎn)模具。

背景技術(shù)：

1、預(yù)制板作為裝配式建筑的一部分，其使用率逐漸提高，預(yù)制板的生產(chǎn)規(guī)模也在不斷擴大，預(yù)制板在對應(yīng)的成型模具中成型，待固定成型后，成型后需要將預(yù)制板從模具中拆卸，取出預(yù)制板的方式往往是采用起吊機勾住預(yù)制板上預(yù)留的掛鉤，然后向上拉動，使預(yù)制板脫離模具并將其轉(zhuǎn)移到規(guī)定的位置，由于成型后的預(yù)制板會與模具之間粘連，導(dǎo)致脫模難度比較大，而且脫模過程中是對預(yù)制板局部施加作用力，脫模時容易對預(yù)制板造成損傷。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種便于脫模的預(yù)制板生產(chǎn)模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于脫模的預(yù)制板生產(chǎn)模具，包括

3、預(yù)制殼體，所述預(yù)制殼體的下方通過螺栓固定有“凵”型架體，且所述“凵”型架體的兩側(cè)皆并列安裝有升降絲桿和滑竿，所述預(yù)制殼體下方的“凵”型架體內(nèi)側(cè)設(shè)置有活動托板，且所述活動托板的兩端皆通過餌塊與升降絲桿和滑竿連接；

4、預(yù)制倉，所述預(yù)制倉均勻設(shè)置于預(yù)制殼體的內(nèi)部，且相鄰所述預(yù)制倉之間的預(yù)制殼體內(nèi)部皆設(shè)置有活動倉，所述活動倉與預(yù)制倉相互連通，所述活動倉朝向預(yù)制倉的側(cè)壁皆安裝有活動邊板；

5、橫桿一和橫桿二，所述橫桿一和橫桿二并列設(shè)置于預(yù)制殼體頂部的兩側(cè)，且所述橫桿一和橫桿二下方預(yù)制殼體頂部對應(yīng)活動倉的位置處皆設(shè)置有開口，所述活動邊板的頂部并列安裝有兩個驅(qū)動塊，兩個所述驅(qū)動塊分別與橫桿一和橫桿二連接。

6、進一步地，所述橫桿一和橫桿二的兩端皆延伸至預(yù)制殼體頂部兩端設(shè)置的防護罩體內(nèi)部，且橫桿一和橫桿二的兩端皆固定安裝有皮帶輪一和皮帶輪二，所述橫桿一和橫桿二之間固定連接有傳動皮帶，所述防護罩體的一側(cè)安裝有驅(qū)動電機，且所述驅(qū)動電機的驅(qū)動軸與橫桿二的一端固定連接。

7、進一步地，所述橫桿一和橫桿二對應(yīng)活動倉的位置處皆設(shè)有螺紋段，所述螺紋段分為螺紋一和螺紋二，螺紋一和螺紋二的螺紋方向相反，所述活動倉內(nèi)部兩個活動邊板頂部的驅(qū)動塊分別與螺紋一和螺紋二連接。

8、進一步地，所述預(yù)制殼體頂部的中間通過液壓桿橫向安裝有橫梁，所述橫梁底部對應(yīng)預(yù)制倉的位置處皆安裝有頂桿，且所述頂桿的另一端皆延伸至對應(yīng)預(yù)制倉內(nèi)部的頂端并固定連接有脫料板，所述橫梁頂部的中間位置處安裝有振動電機。

9、進一步地，所述預(yù)制殼體兩側(cè)的“凵”型架體頂部分別安裝有升降電機一和升降電機二，所述升降電機一和升降電機二的驅(qū)動軸分別與“凵”型架體兩側(cè)的升降絲桿連接，所述升降電機一和升降電機二同步驅(qū)動。

10、進一步地，所述“凵”型架體內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有底板，所述底板的頂部設(shè)置有托槽，且所述托槽的面積大于活動托板的面積，所述活動托板頂部對應(yīng)預(yù)制倉的位置處皆設(shè)置有預(yù)制槽。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該便于脫模的預(yù)制板生產(chǎn)模具通過在預(yù)制殼體內(nèi)部設(shè)置相互連通的預(yù)制倉和活動倉，并在活動倉朝向預(yù)制倉的側(cè)壁安裝活動邊板，以活動邊板充當(dāng)預(yù)制倉的側(cè)板，預(yù)制板在預(yù)制倉當(dāng)中成型后，活動邊板在橫桿一和橫桿二的螺紋段作用下向活動倉的內(nèi)部移動，活動邊板脫離預(yù)制板，減少預(yù)制板脫模所遇到的阻力，更有利于脫模的順利進行，也減少預(yù)制板脫模過程中的摩擦損傷，方便脫模，同時，在預(yù)制殼體頂部的橫梁底部安裝頂桿，使得頂桿的另一端皆延伸至對應(yīng)預(yù)制倉內(nèi)部的頂端并固定連接脫料板，液壓桿帶動橫梁向下移動，脫料板在頂桿的作用下，將預(yù)制板向下頂出，配合預(yù)制板的自重，減小了液壓桿的附載，進而便捷的達到預(yù)制板的脫模過程。

技術(shù)特征：

1.一種便于脫模的預(yù)制板生產(chǎn)模具，其特征在于：包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于脫模的預(yù)制板生產(chǎn)模具，其特征在于：所述橫桿一(22)和橫桿二(26)的兩端皆延伸至預(yù)制殼體(12)頂部兩端設(shè)置的防護罩體(10)內(nèi)部，且橫桿一(22)和橫桿二(26)的兩端皆固定安裝有皮帶輪一(23)和皮帶輪二(25)，所述橫桿一(22)和橫桿二(26)之間固定連接有傳動皮帶(24)，所述防護罩體(10)的一側(cè)安裝有驅(qū)動電機(11)，且所述驅(qū)動電機(11)的驅(qū)動軸與橫桿二(26)的一端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于脫模的預(yù)制板生產(chǎn)模具，其特征在于：所述橫桿一(22)和橫桿二(26)對應(yīng)活動倉(30)的位置處皆設(shè)有螺紋段(28)，所述螺紋段(28)分為螺紋一(20)和螺紋二(21)，螺紋一(20)和螺紋二(21)的螺紋方向相反，所述活動倉(30)內(nèi)部兩個活動邊板(31)頂部的驅(qū)動塊(19)分別與螺紋一(20)和螺紋二(21)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于脫模的預(yù)制板生產(chǎn)模具，其特征在于：所述預(yù)制殼體(12)頂部的中間通過液壓桿(6)橫向安裝有橫梁(8)，所述橫梁(8)底部對應(yīng)預(yù)制倉(4)的位置處皆安裝有頂桿(9)，且所述頂桿(9)的另一端皆延伸至對應(yīng)預(yù)制倉(4)內(nèi)部的頂端并固定連接有脫料板(5)，所述橫梁(8)頂部的中間位置處安裝有振動電機(7)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于脫模的預(yù)制板生產(chǎn)模具，其特征在于：所述預(yù)制殼體(12)兩側(cè)的“凵”型架體(1)頂部分別安裝有升降電機一(3)和升降電機二(13)，所述升降電機一(3)和升降電機二(13)的驅(qū)動軸分別與“凵”型架體(1)兩側(cè)的升降絲桿(2)連接，所述升降電機一(3)和升降電機二(13)同步驅(qū)動。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于脫模的預(yù)制板生產(chǎn)模具，其特征在于：所述“凵”型架體(1)內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有底板(18)，所述底板(18)的頂部設(shè)置有托槽(15)，且所述托槽(15)的面積大于活動托板(17)的面積，所述活動托板(17)頂部對應(yīng)預(yù)制倉(4)的位置處皆設(shè)置有預(yù)制槽(16)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種便于脫模的預(yù)制板生產(chǎn)模具，包括預(yù)制殼體，所述預(yù)制殼體的下方通過螺栓固定有“凵”型架體，預(yù)制殼體下方的“凵”型架體內(nèi)側(cè)設(shè)置有活動托板；預(yù)制倉，所述預(yù)制倉均勻設(shè)置于預(yù)制殼體的內(nèi)部，且相鄰所述預(yù)制倉之間的預(yù)制殼體內(nèi)部皆設(shè)置有活動倉，活動倉朝向預(yù)制倉的側(cè)壁皆安裝有活動邊板；橫桿一和橫桿二，所述橫桿一和橫桿二并列設(shè)置于預(yù)制殼體頂部的兩側(cè)，所述活動邊板的頂部并列安裝有兩個驅(qū)動塊，兩個所述驅(qū)動塊分別與橫桿一和橫桿二連接。本技術(shù)活動邊板在螺紋段作用下移動，活動邊板脫離預(yù)制板，減少預(yù)制板脫模所遇到的阻力，更有利于脫模的順利進行，也減少預(yù)制板脫模過程中的摩擦損傷，方便脫模。

技術(shù)研發(fā)人員：郝志強
受保護的技術(shù)使用者：河南宇代新型建筑材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/2