本技術(shù)涉及箱梁內(nèi)模，具體是一種封閉式內(nèi)模。

背景技術(shù)：

1、箱梁為橋梁工程中梁的一種，用于使混凝土橋梁成型。因在澆筑時需承受混凝土帶來的壓力，模板需保證整體的穩(wěn)定性。故梁體澆筑前需將模板調(diào)節(jié)到位并支撐固定，梁體凝固后須將模板脫模并移模。而小箱梁內(nèi)腔一般空間十分狹小，高度及寬度多數(shù)不足1m，內(nèi)部還需安裝各種支撐組件等，安拆十分不便。

2、專利cn218621829u具體描述了內(nèi)模的機械支撐方式，其內(nèi)部配置了一個包含上絲桿、下絲桿及螺紋套管的絲桿機構(gòu)以提供支撐，且頂部及底部設(shè)置橫梁板并通過螺栓固定使左右兩邊的模板穩(wěn)固。此結(jié)構(gòu)雖然可靠，但在實際應(yīng)用中，人員仍然必須進入模板內(nèi)部以完成絲桿機構(gòu)的安裝和上下橫梁板螺栓的安裝，在制梁完成后，人員再進入內(nèi)模將所有機械支撐進行拆除。此種操作方式需在內(nèi)模內(nèi)進行大量的調(diào)節(jié)及螺栓安裝等工作。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型供一種封閉式內(nèi)模，在保證內(nèi)模穩(wěn)定的前提下，能夠便捷的實現(xiàn)第一側(cè)下模與第二側(cè)下模間的固定與分離，減少內(nèi)模內(nèi)腔安拆時的工作量，不僅能夠大幅提高施工效率，還能有效減少施工人員的勞動強度。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種封閉式內(nèi)模，包括第一側(cè)下模與第二側(cè)下模，所述第一側(cè)下模在所述第二側(cè)下模上可沿設(shè)定軌跡合攏或展開，還包括能夠?qū)⑺龅谝粋?cè)下模與所述第二側(cè)下模固定的鎖緊機構(gòu)；

3、所述鎖緊機構(gòu)包括固定部與卡接部，所述固定部剛性連接在所述第一側(cè)下模上，所述卡接部的第一端與所述第二側(cè)下模轉(zhuǎn)動相連，所述卡接部的第二端可拆卸地卡接在所述固定部上。

4、在其中一個實施例，所述固定部的第一端與所述第一側(cè)下模固定相連，所述固定部的第二端具有開口；

5、所述卡接部包括活節(jié)螺栓與鎖緊螺母，所述活節(jié)螺栓的螺帽端與所述第二側(cè)下模轉(zhuǎn)動相連，所述活節(jié)螺栓的螺桿卡入所述開口，所述鎖緊螺母與所述活節(jié)螺栓的螺桿螺紋連接，且所述鎖緊螺母抵接所述固定部的頂部。

6、在其中一個實施例，所述第二側(cè)下模的底部內(nèi)壁上設(shè)有耳板，所述耳板上具有第一銷軸孔，所述活節(jié)螺栓的螺帽端具有第二銷軸孔；

7、所述第一銷軸孔與所述第二銷軸孔同軸，所述活節(jié)螺栓的螺帽端通過銷軸與所述耳板轉(zhuǎn)動相連。

8、在其中一個實施例，所述耳板的數(shù)量為兩個，且兩所述耳板平行，所述活節(jié)螺栓的螺帽端位于兩所述耳板之間。

9、在其中一個實施例，封閉式內(nèi)模還包括第一側(cè)上模與第二側(cè)上模，所述第一側(cè)上模的第一端鉸接在所述第一側(cè)下模上，所述第二側(cè)上模的第一端鉸接在所述第二側(cè)下模上；

10、所述第一側(cè)上模的第二端與所述第二側(cè)上模的第二端之間設(shè)有自動限位機構(gòu)，以實現(xiàn)所述第一側(cè)上模與所述第二側(cè)上模間的橫向機械限位。

11、在其中一個實施例，所述自動限位機構(gòu)包括固定于所述第一側(cè)上模端部內(nèi)側(cè)的卡件和所述第二側(cè)上模端部內(nèi)側(cè)的卡槽；

12、所述第一側(cè)上模、所述第二側(cè)上模旋轉(zhuǎn)打開時，所述卡件自動卡入所述卡槽內(nèi)。

13、在其中一個實施例，所述卡件上設(shè)有凸起，所述卡槽的槽口寬度大于所述凸起的寬度；

14、在所述第一側(cè)上模、所述第二側(cè)上模旋轉(zhuǎn)打開時，所述凸起逐漸嵌入所述卡槽，直至所述凸起上朝向所述第一側(cè)上模的一側(cè)與所述卡槽的槽壁貼合，以及所述凸起上朝向所述第一側(cè)下模的一側(cè)與所述卡槽的槽壁間具有間隙。

15、在其中一個實施例，所述自動限位機構(gòu)包括固定于所述第一側(cè)上模端部內(nèi)側(cè)的第一連接座和所述第二側(cè)上模端部內(nèi)側(cè)的第二連接座；

16、在所述第一側(cè)上模、所述第二側(cè)上模旋轉(zhuǎn)打開時，所述第一連接座與所述第二連接座通過連接結(jié)構(gòu)可拆卸相連。

17、在其中一個實施例，封閉式內(nèi)模還包括斜撐件，所述斜撐件的一端連接在所述第一側(cè)上模的內(nèi)壁上，另一端連接在所述第二側(cè)下模的內(nèi)壁上。

18、在其中一個實施例，封閉式內(nèi)模還包括防上浮機構(gòu)，所述防上浮機構(gòu)包括拉桿與固定塊；

19、所述固定塊剛性連接在所述第一側(cè)下模上，所述拉桿的第一端與所述固定塊相連，所述拉桿的第二端穿過所述第二側(cè)下模的底部后與外部的外模相連。

20、在其中一個實施例，所述固定塊與所述固定部相連；或

21、所述固定塊與所述固定部一體成型；或

22、所述固定塊與所述固定部分離設(shè)置。

23、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益技術(shù)效果：

24、1.本實用新型通過固定部與卡接部組成第一側(cè)下模與第二側(cè)下模間的鎖緊機構(gòu)，在實際施工過程中，施工人員進入內(nèi)模后只需轉(zhuǎn)動卡接部使其與固定部連接固定即可實現(xiàn)第一側(cè)下模與第二側(cè)下模的連接固定，脫模前也只需轉(zhuǎn)動卡接部使其與固定部分離即可，操作簡便，能夠大幅提高施工效率與減少施工人員的勞動強度；

25、2.本實用新型在優(yōu)選方案中通過在第一側(cè)上模與第二側(cè)下模間布置斜撐件，能夠同時實現(xiàn)內(nèi)模的豎向支撐限位與橫向支撐限位，進而提升內(nèi)模張開后的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；

26、3.本實用新型在優(yōu)選方案中通過活節(jié)螺栓與鎖緊螺母組成卡接部，既能在保障卡接部在固定部上的卡接強度，而且在拆除時只需少量轉(zhuǎn)動鎖緊螺母即可將卡接部與固定部分離，操作方便，同時活節(jié)螺栓與鎖緊螺母間的螺紋連接還能實現(xiàn)第一側(cè)下模的底端下移，進而消除第一側(cè)下模與第二側(cè)下模之間的錯臺，提高內(nèi)模展開后的結(jié)構(gòu)強度，保障了箱梁的成型質(zhì)量；

27、4.本實用新型在優(yōu)選方案中通過在第一側(cè)上模端部內(nèi)側(cè)以及第二側(cè)上模端部內(nèi)側(cè)布置卡件與卡槽組成自動限位機構(gòu)，使得自動限位機構(gòu)能夠隨著第一側(cè)上模、第二側(cè)上模的旋轉(zhuǎn)打開自動實現(xiàn)內(nèi)模的橫向機械限位，進而最終實現(xiàn)內(nèi)模的機械固定。

技術(shù)特征：

1.一種封閉式內(nèi)模，包括第一側(cè)下模(1)與第二側(cè)下模(2)，所述第一側(cè)下模(1)在所述第二側(cè)下模(2)上可沿設(shè)定軌跡合攏或展開，其特征在于，還包括能夠?qū)⑺龅谝粋?cè)下模(1)與所述第二側(cè)下模(2)固定的鎖緊機構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式內(nèi)模，其特征在于，還包括第一側(cè)上模(3)、第二側(cè)上模(4)與斜撐件(12)，所述第一側(cè)上模(3)的第一端鉸接在所述第一側(cè)下模(1)上，所述第二側(cè)上模(4)的第一端鉸接在所述第二側(cè)下模(2)上；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封閉式內(nèi)模，其特征在于，所述第一側(cè)上模(3)的第二端與所述第二側(cè)上模(4)的第二端之間設(shè)有自動限位機構(gòu)，以實現(xiàn)所述第一側(cè)上模(3)與所述第二側(cè)上模(4)間的橫向限位。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的封閉式內(nèi)模，其特征在于，所述自動限位機構(gòu)包括固定于所述第一側(cè)上模(3)端部內(nèi)側(cè)的卡件(9)和所述第二側(cè)上模(4)端部的卡槽(401)；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的封閉式內(nèi)模，其特征在于，所述卡件(9)上設(shè)有凸起(901)，所述卡槽(401)的槽口寬度大于所述凸起(901)的寬度；

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的封閉式內(nèi)模，其特征在于，所述自動限位機構(gòu)包括固定于所述第一側(cè)上模(3)端部內(nèi)側(cè)的第一連接座(19)和所述第二側(cè)上模(4)端部內(nèi)側(cè)的第二連接座(20)；

7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的封閉式內(nèi)模，其特征在于，還包括防上浮機構(gòu)，所述防上浮機構(gòu)包括固定塊(10)與拉桿(11)；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的封閉式內(nèi)模，其特征在于，所述固定塊(10)與所述固定部(5)相連；或

9.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的封閉式內(nèi)模，其特征在于，所述第二側(cè)下模(2)的底部內(nèi)壁上設(shè)有耳板(7)，所述耳板(7)上具有第一銷軸孔，所述活節(jié)螺栓(601)的鉸接端具有第二銷軸孔；

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的封閉式內(nèi)模，其特征在于，所述耳板(7)的數(shù)量為兩個，所述活節(jié)螺栓(601)的鉸接端位于兩所述耳板(7)之間。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種封閉式內(nèi)模，包括第一側(cè)下模與第二側(cè)下模，第一側(cè)下模在第二側(cè)下模上可沿設(shè)定軌跡合攏或展開，還包括能夠?qū)⒌谝粋?cè)下模與第二側(cè)下模固定的鎖緊機構(gòu)；鎖緊機構(gòu)包括固定部與卡接部，固定部剛性連接在第一側(cè)下模上，卡接部的第一端與第二側(cè)下模轉(zhuǎn)動相連，卡接部的第二端可拆卸地卡接在固定部上。本技術(shù)應(yīng)用于箱梁內(nèi)模領(lǐng)域，能夠便捷的實現(xiàn)第一側(cè)下模與第二側(cè)下模間的固定與分離，不僅能夠大幅提高施工效率，還能有效減少施工人員的勞動強度。

技術(shù)研發(fā)人員：王薪程,夏仙桃,武潔
受保護的技術(shù)使用者：湖南五新智能科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/9