本技術(shù)涉及攪拌裝置,具體而言,涉及一種混凝土檢測(cè)試樣的高效攪拌裝置。
背景技術(shù):
1、混凝土廣泛運(yùn)用于土木工程,運(yùn)用攪拌設(shè)備將膠凝材料將骨料膠結(jié)成整體的工程復(fù)合材料,常見的混凝土以水泥為膠凝材料,砂石作為骨料,與水、外加劑按一定比例配合攪拌而成。
2、不同工程需要不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土,在混凝土使用前測(cè)試混凝土強(qiáng)度是必要的工作流程。實(shí)驗(yàn)用混凝土試樣需求比例準(zhǔn)確,成分均勻,鑒于混凝土形狀具有時(shí)效性,通常需要專用的實(shí)驗(yàn)室混凝土攪拌裝置。但是現(xiàn)有的混凝土攪拌裝置出料時(shí)通常是直接從出料口倒出,然后再稱量均分為多組檢測(cè)樣品進(jìn)行檢測(cè),這樣操作較為繁瑣,影響檢測(cè)效率,同時(shí)在稱量過程中可能存在誤差,使得每組混凝土檢測(cè)試樣量不同,影響檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種混凝土檢測(cè)試樣的高效攪拌裝置,其能夠間歇性定量出料,操作簡單,便于工作人員快速對(duì)樣品進(jìn)行檢測(cè),有助于提高檢測(cè)效率,還能夠確保多組試驗(yàn)中每組混凝土檢測(cè)試樣量相同,提高檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
2、本實(shí)用新型的實(shí)施例通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
3、一種混凝土檢測(cè)試樣的高效攪拌裝置,包括攪拌箱和間歇出料機(jī)構(gòu),攪拌箱內(nèi)設(shè)置有攪拌組件,攪拌箱下部設(shè)置有出料管,出料管上設(shè)置有計(jì)量泵,間歇出料機(jī)構(gòu)包括底座、卡盤、殼體、儲(chǔ)盒筒和間歇驅(qū)動(dòng)組件,卡盤通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿安裝于底座,殼體安裝于卡盤底部,卡盤與殼體的內(nèi)側(cè)壁形成有多個(gè)呈圓形的卡槽,儲(chǔ)盒筒位于一卡槽的上方,儲(chǔ)盒筒內(nèi)放置有若干定量盒,定量盒卡設(shè)于卡槽,出料管的出口端位于另一卡槽的上方,間歇驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
4、進(jìn)一步的,間歇驅(qū)動(dòng)組件包括間歇運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤、連續(xù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤和間歇運(yùn)動(dòng)電機(jī),間歇運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤固定安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)桿,間歇運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤上開設(shè)有若干個(gè)限位槽,連續(xù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有限位柱,限位柱可卡設(shè)于限位槽,間歇運(yùn)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過轉(zhuǎn)軸與連續(xù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤的底部連接。
5、進(jìn)一步的,間歇運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有多個(gè)弧形面,連續(xù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤呈月牙狀,連續(xù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤的外凸面可與弧形面接觸,限位柱設(shè)置于連續(xù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤的內(nèi)凹面。
6、進(jìn)一步的,殼體上還設(shè)置有出料通道,出料通道上設(shè)置有傳送帶。
7、進(jìn)一步的,儲(chǔ)盒筒通過連板與殼體的外側(cè)壁連接。
8、進(jìn)一步的,攪拌組件包括攪拌軸和多個(gè)攪拌棒,攪拌軸與攪拌電機(jī)的輸出端連接,攪拌棒呈環(huán)狀安裝于攪拌軸,攪拌電機(jī)安裝于攪拌箱的頂部。
9、進(jìn)一步的,攪拌棒包括水平段和彎折段,水平段的一端與攪拌軸連接,水平段的另一端與彎折段連接。
10、本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案至少具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
11、本實(shí)用新型將混凝土在攪拌箱內(nèi)用攪拌組件對(duì)其進(jìn)行攪拌,可以提高混凝土中各成分的均勻性。攪拌混合后從攪拌箱下部的出料管進(jìn)行出料,利用計(jì)量泵對(duì)物料進(jìn)行定量出料,操作簡單,便于工作人員快速對(duì)樣品進(jìn)行檢測(cè),有助于提高檢測(cè)效率。設(shè)置間歇出料機(jī)構(gòu),利用間歇驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)卡盤轉(zhuǎn)動(dòng),卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)使得卡槽內(nèi)的定量盒在殼體上轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)定量盒轉(zhuǎn)動(dòng)到出料管下方時(shí),混凝土從出料管的出口端掉落到定量盒內(nèi),卡盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),盛裝混凝土的定量盒遠(yuǎn)離出料管,卡盤上另一定量盒向出料管靠近繼續(xù)盛裝混凝土,從而實(shí)現(xiàn)間歇定量出料,提高出料速度,確保多組對(duì)比試驗(yàn)中每個(gè)定量盒內(nèi)混凝土檢測(cè)試樣量相同,提高檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。同時(shí),當(dāng)混凝土檢測(cè)試樣量為變量時(shí),只需要調(diào)節(jié)計(jì)量泵即可得到試樣量不同的混凝土,檢測(cè)更方便,檢測(cè)數(shù)據(jù)更充分。
1.一種混凝土檢測(cè)試樣的高效攪拌裝置,其特征在于:包括攪拌箱和間歇出料機(jī)構(gòu),所述攪拌箱內(nèi)設(shè)置有攪拌組件,所述攪拌箱下部設(shè)置有出料管,所述出料管上設(shè)置有計(jì)量泵,所述間歇出料機(jī)構(gòu)包括底座、卡盤、殼體、儲(chǔ)盒筒和間歇驅(qū)動(dòng)組件,所述卡盤通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿安裝于所述底座,所述殼體安裝于所述卡盤底部,所述卡盤與所述殼體的內(nèi)側(cè)壁形成有多個(gè)呈圓形的卡槽,所述儲(chǔ)盒筒位于一所述卡槽的上方,所述儲(chǔ)盒筒內(nèi)放置有若干定量盒,所述定量盒卡設(shè)于所述卡槽,所述出料管的出口端位于另一所述卡槽的上方,所述間歇驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土檢測(cè)試樣的高效攪拌裝置,其特征在于,所述間歇驅(qū)動(dòng)組件包括間歇運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤、連續(xù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤和間歇運(yùn)動(dòng)電機(jī),所述間歇運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤固定安裝于所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述間歇運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤上開設(shè)有若干個(gè)限位槽,所述連續(xù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有限位柱,所述限位柱可卡設(shè)于所述限位槽,所述間歇運(yùn)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過轉(zhuǎn)軸與所述連續(xù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤的底部連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土檢測(cè)試樣的高效攪拌裝置,其特征在于,所述間歇運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有多個(gè)弧形面,所述連續(xù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤呈月牙狀,所述連續(xù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤的外凸面可與所述弧形面接觸,所述限位柱設(shè)置于所述連續(xù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤的內(nèi)凹面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土檢測(cè)試樣的高效攪拌裝置,其特征在于,所述殼體上還設(shè)置有出料通道,所述出料通道上設(shè)置有傳送帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土檢測(cè)試樣的高效攪拌裝置,其特征在于,所述儲(chǔ)盒筒通過連板與所述殼體的外側(cè)壁連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土檢測(cè)試樣的高效攪拌裝置,其特征在于,所述攪拌組件包括攪拌軸和多個(gè)攪拌棒,所述攪拌軸與攪拌電機(jī)的輸出端連接,所述攪拌棒呈環(huán)狀安裝于所述攪拌軸,所述攪拌電機(jī)安裝于所述攪拌箱的頂部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的混凝土檢測(cè)試樣的高效攪拌裝置,其特征在于,所述攪拌棒包括水平段和彎折段,所述水平段的一端與所述攪拌軸連接,所述水平段的另一端與所述彎折段連接。