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一種保溫吸音的TPO防水復(fù)合板直立鎖邊金屬屋面構(gòu)造的制作方法

文檔序號:40577999發(fā)布日期:2025-01-07 20:17閱讀:3來源:國知局
一種保溫吸音的TPO防水復(fù)合板直立鎖邊金屬屋面構(gòu)造的制作方法

本技術(shù)涉及建筑幕墻,具體為一種保溫吸音的tpo防水復(fù)合板直立鎖邊金屬屋面構(gòu)造。


背景技術(shù):

1、在現(xiàn)行的金屬屋面構(gòu)造中,金屬屋面材質(zhì)通常使用鋁錳鎂合金加工制造,這樣導(dǎo)致了細(xì)部構(gòu)造位置是屋面極易產(chǎn)生漏水隱患的部位,因陰陽角、穿屋面以及天溝落水口、溢流口等部位的卷材難以貼合基面、不易焊接,防水性能難以保證;且屋面在長時間的溫度效應(yīng)的作用下會對卷材產(chǎn)生往復(fù)不斷的疲勞破壞,溫度效應(yīng)產(chǎn)生的伸縮會在細(xì)部節(jié)點位置產(chǎn)生應(yīng)力集中的現(xiàn)象,若該部位卷材接縫過多、焊接不牢靠,容易產(chǎn)生撕裂,喪失防水效果,另外,天溝等收邊處,在風(fēng)雨季受風(fēng)力及室內(nèi)外壓差影響,容易形成滲漏,在屋面建成后時間一長細(xì)部構(gòu)造位置發(fā)生漏水,一來屋面可能比較高,坡度大,對維修難度和人員安全有影響,二來屋面面積大,可能漏水點的水是從另一個位置流進(jìn)去的,這樣導(dǎo)致維修要把附件所有可能的漏水點全部維修一次,針對上述問題,發(fā)明人提出一種保溫吸音的tpo防水復(fù)合板直立鎖邊金屬屋面構(gòu)造用于解決上述問題。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有金屬屋面容易漏水,防水性能難以保證、檢修工作量大,不夠簡便以及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不足的問題;本實用新型的目的在于提供一種保溫吸音的tpo防水復(fù)合板直立鎖邊金屬屋面構(gòu)造。

2、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種保溫吸音的tpo防水復(fù)合板直立鎖邊金屬屋面構(gòu)造,包括穿孔底板,所述穿孔底板頂部通過多組轉(zhuǎn)接件固定設(shè)有鍍鋅幾型鋼條,相鄰兩個所述鍍鋅幾型鋼條之間均設(shè)有多個張緊調(diào)節(jié)機構(gòu),所述鍍鋅幾型鋼條頂部通過多個第一鋁合金固定支座固定設(shè)有tpo防水復(fù)合壓型鋼板,所述tpo防水復(fù)合壓型鋼板,所述tpo防水復(fù)合壓型鋼板頂部通過多個第二鋁合金固定支座固定設(shè)有吸音層,所述吸音層頂部固定設(shè)有金屬屋面板,所述穿孔底板底部固定設(shè)有多個鋼結(jié)構(gòu)。

3、優(yōu)選地,所述張緊調(diào)節(jié)機構(gòu)包括中間板、滑桿、安裝槽,所述中間板頂部中心開設(shè)有滑槽,所述滑槽兩端對稱滑動設(shè)有滑板,所述滑板一端固定設(shè)有安裝板,所述安裝板一側(cè)兩端對稱鉸接設(shè)有調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)桿一端鉸接設(shè)有滑塊,所述滑塊滑動設(shè)于滑桿上,所述滑桿固定設(shè)于安裝槽內(nèi),所述滑桿表面與安裝槽內(nèi)壁滑動配合,所述滑塊與安裝槽和兩個滑塊之間分別固定設(shè)有第一彈簧和第二彈簧,所述第一彈簧和第二彈簧均套設(shè)于滑桿上,所述中間板頂部一側(cè)固定設(shè)有固定塊,所述固定塊一側(cè)開設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)部通過第一螺栓固定設(shè)有移動塊,所述移動塊一端固定設(shè)有連接塊,所述連接塊一側(cè)固定設(shè)有限位塊,所述滑板一側(cè)開設(shè)有多個限位孔,所述限位塊與其中一個限位孔卡接配合,所述安裝槽兩端對稱固定設(shè)有安裝塊,所述安裝塊一側(cè)通過多個第二螺栓與鍍鋅幾型鋼條一側(cè)固定配合。

4、優(yōu)選地,所述吸音層與金屬屋面板之間固定設(shè)有防水透氣膜,所述吸音層的材料為吸音棉。

5、優(yōu)選地,所述穿孔底板與tpo防水復(fù)合壓型鋼板之間固定設(shè)有保溫層,所述保溫層的材料為玻璃纖維保溫棉。

6、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果在于:

7、2、本實用利用金屬屋面板、防水透氣膜、tpo防水復(fù)合壓型鋼板各自的材料特性,增強該金屬屋面構(gòu)造的防水性能,減少檢修工作量;

8、3、本實用利用滑板滑動,帶動安裝板移動,進(jìn)而帶動調(diào)節(jié)桿在一定范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動,進(jìn)而拉長或者壓縮第一彈簧和第二彈簧,改變兩個調(diào)節(jié)桿之間的角度,從而改變鍍鋅幾型鋼條的結(jié)構(gòu)強度。



技術(shù)特征:

1.一種保溫吸音的tpo防水復(fù)合板直立鎖邊金屬屋面構(gòu)造,包括穿孔底板(1),其特征在于:所述穿孔底板(1)頂部通過多組轉(zhuǎn)接件(2)固定設(shè)有鍍鋅幾型鋼條(3),相鄰兩個所述鍍鋅幾型鋼條(3)之間均設(shè)有多個張緊調(diào)節(jié)機構(gòu)(4),所述鍍鋅幾型鋼條(3)頂部通過多個第一鋁合金固定支座固定設(shè)有tpo防水復(fù)合壓型鋼板(5),所述tpo防水復(fù)合壓型鋼板(5),所述tpo防水復(fù)合壓型鋼板(5)頂部通過多個第二鋁合金固定支座固定設(shè)有吸音層(6),所述吸音層(6)頂部固定設(shè)有金屬屋面板(7),所述穿孔底板(1)底部固定設(shè)有多個鋼結(jié)構(gòu)(10)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種保溫吸音的tpo防水復(fù)合板直立鎖邊金屬屋面構(gòu)造,其特征在于,所述張緊調(diào)節(jié)機構(gòu)(4)包括中間板(401)、滑桿(405)、安裝槽(406),所述中間板(401)頂部中心開設(shè)有滑槽,所述滑槽兩端對稱滑動設(shè)有滑板(402),所述滑板(402)一端固定設(shè)有安裝板(415),所述安裝板(415)一側(cè)兩端對稱鉸接設(shè)有調(diào)節(jié)桿(403)。

3.如權(quán)利要求2所述的一種保溫吸音的tpo防水復(fù)合板直立鎖邊金屬屋面構(gòu)造,其特征在于,所述調(diào)節(jié)桿(403)一端鉸接設(shè)有滑塊(404),所述滑塊(404)滑動設(shè)于滑桿(405)上,所述滑桿(405)固定設(shè)于安裝槽(406)內(nèi),所述滑桿(405)表面與安裝槽(406)內(nèi)壁滑動配合,所述滑塊(404)與安裝槽(406)和兩個滑塊(404)之間分別固定設(shè)有第一彈簧(407)和第二彈簧(408),所述第一彈簧(407)和第二彈簧(408)均套設(shè)于滑桿(405)上。

4.如權(quán)利要求2所述的一種保溫吸音的tpo防水復(fù)合板直立鎖邊金屬屋面構(gòu)造,其特征在于,所述中間板(401)頂部一側(cè)固定設(shè)有固定塊(409),所述固定塊(409)一側(cè)開設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)部通過第一螺栓(410)固定設(shè)有移動塊(411),所述移動塊(411)一端固定設(shè)有連接塊(412),所述連接塊(412)一側(cè)固定設(shè)有限位塊,所述滑板(402)一側(cè)開設(shè)有多個限位孔,所述限位塊與其中一個限位孔卡接配合。

5.如權(quán)利要求3所述的一種保溫吸音的tpo防水復(fù)合板直立鎖邊金屬屋面構(gòu)造,其特征在于,所述安裝槽(406)兩端對稱固定設(shè)有安裝塊(413),所述安裝塊(413)一側(cè)通過多個第二螺栓(414)與鍍鋅幾型鋼條(3)一側(cè)固定配合。

6.如權(quán)利要求1所述的一種保溫吸音的tpo防水復(fù)合板直立鎖邊金屬屋面構(gòu)造,其特征在于,所述吸音層(6)與金屬屋面板(7)之間固定設(shè)有防水透氣膜(8)。

7.如權(quán)利要求1所述的一種保溫吸音的tpo防水復(fù)合板直立鎖邊金屬屋面構(gòu)造,其特征在于,所述吸音層(6)的材料為吸音棉。

8.如權(quán)利要求1所述的一種保溫吸音的tpo防水復(fù)合板直立鎖邊金屬屋面構(gòu)造,其特征在于,所述穿孔底板(1)與tpo防水復(fù)合壓型鋼板(5)之間固定設(shè)有保溫層(9),所述保溫層(9)的材料為玻璃纖維保溫棉。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種保溫吸音的TPO防水復(fù)合板直立鎖邊金屬屋面構(gòu)造,涉及建筑幕墻技術(shù)領(lǐng)域,包括穿孔底板,穿孔底板頂部通過多組轉(zhuǎn)接件固定設(shè)有鍍鋅幾型鋼條,相鄰兩個鍍鋅幾型鋼條之間均設(shè)有多個張緊調(diào)節(jié)機構(gòu),鍍鋅幾型鋼條頂部通過多個第一鋁合金固定支座固定設(shè)有TPO防水復(fù)合壓型鋼板,TPO防水復(fù)合壓型鋼板;本實用利用金屬屋面板、防水透氣膜、TPO防水復(fù)合壓型鋼板各自的材料特性,增強該金屬屋面構(gòu)造的防水性能,減少檢修工作量;本實用利用滑板滑動,帶動安裝板移動,進(jìn)而帶動調(diào)節(jié)桿在一定范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動,進(jìn)而拉長或者壓縮第一彈簧和第二彈簧,改變兩個調(diào)節(jié)桿之間的角度,從而改變鍍鋅幾型鋼條的結(jié)構(gòu)強度。

技術(shù)研發(fā)人員:張恒
受保護(hù)的技術(shù)使用者:柯昇建筑工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240521
技術(shù)公布日:2025/1/6
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