本技術(shù)涉及一種快速混合裝置，特別是涉及一種石膏施工兌水快速混合裝置，屬于石膏加工。

背景技術(shù)：

1、石膏是一種常見(jiàn)的建筑材料，也被用于醫(yī)療行業(yè)和藝術(shù)領(lǐng)域。在建筑中，石膏常用于內(nèi)部墻體和天花板的裝飾，它具有隔音、保溫和防火的特性。醫(yī)學(xué)上，石膏被用于固定骨折的部位，以促進(jìn)骨頭的愈合。此外，石膏還可以用于制作雕塑和藝術(shù)品。

2、根據(jù)公告號(hào)為cn114633368a的中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)公開(kāi)的一種膏加工用混合攪拌裝置，置。其包括固定裝置以及安裝在所述固定裝置內(nèi)部的攪拌裝置，所述攪拌裝置包括電機(jī)，所述電機(jī)頂端同軸連接有攪拌桿，所述攪拌桿上套接有若干攪拌葉。本發(fā)明結(jié)構(gòu)通過(guò)設(shè)置的多個(gè)攪拌葉，可對(duì)其石膏固定進(jìn)行充分的攪拌混合，從而提高石膏生產(chǎn)質(zhì)量?；谏鲜鰧?zhuān)利的檢索，以及結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)備發(fā)現(xiàn)，上述設(shè)備在應(yīng)用時(shí)，僅通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿以及若干個(gè)攪拌葉對(duì)石膏進(jìn)行攪拌混合，但在攪拌的過(guò)程中需要大量的時(shí)間進(jìn)行攪拌，才能夠?qū)κ噙M(jìn)行充分均勻的攪拌，這樣會(huì)導(dǎo)致混合裝置的攪拌效率降低，從而大大的降低了石膏的生產(chǎn)效率。

3、因此，亟需對(duì)石膏施工兌水快速混合裝置進(jìn)行改進(jìn)，以解決上述存在的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種石膏施工兌水快速混合裝置，將石膏和水灌裝到攪拌桶內(nèi)，然后通過(guò)開(kāi)啟第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過(guò)開(kāi)啟攪拌電機(jī)與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)架上的攪拌機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)攪拌桶內(nèi)的石膏和水快速混合攪拌，且攪拌電機(jī)與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向相反，進(jìn)而提高了混合裝置的攪拌效率，減少了攪拌的時(shí)間，從而大大的提高了石膏的生產(chǎn)效率。

2、為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的主要技術(shù)方案包括：一種石膏施工兌水快速混合裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的下端固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定安裝有第一轉(zhuǎn)桿，所述第一轉(zhuǎn)桿貫穿所述工作臺(tái)并延伸到所述工作臺(tái)的一側(cè)，且所述第一轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端固定連接有旋轉(zhuǎn)架，所述旋轉(zhuǎn)架的一側(cè)固定安裝有攪拌機(jī)構(gòu)，且所述旋轉(zhuǎn)架的另一側(cè)固定安裝有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

3、優(yōu)選的，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)固定安裝在所述旋轉(zhuǎn)架的一側(cè)，所述攪拌電機(jī)的輸出端固定安裝有攪拌桿，且所述攪拌桿的另一端貫穿所述旋轉(zhuǎn)架并延伸到所述旋轉(zhuǎn)架的內(nèi)側(cè)，所述攪拌桿上固定安裝有攪拌扇葉，所述攪拌扇葉的兩側(cè)均固定安裝有若干個(gè)第一刮板，且所述攪拌扇葉的兩端均固定安裝有第二刮板，所述第二刮板固定設(shè)置在所述攪拌桿相對(duì)應(yīng)兩側(cè)。

4、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在所述旋轉(zhuǎn)架的另一側(cè)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定安裝有第二轉(zhuǎn)桿，且所述第二轉(zhuǎn)桿的另一端貫穿所述旋轉(zhuǎn)架并延伸到所述旋轉(zhuǎn)架的內(nèi)側(cè)，所述第二轉(zhuǎn)桿位于所述旋轉(zhuǎn)架內(nèi)側(cè)的一端固定安裝有攪拌桶，且所述攪拌桶轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置所述旋轉(zhuǎn)架的內(nèi)側(cè)，所述攪拌桶上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)環(huán)形凹槽。

5、優(yōu)選的，所述攪拌電機(jī)與所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向相反，所述攪拌桿位于所述旋轉(zhuǎn)架內(nèi)側(cè)的一端與所述攪拌桶轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述攪拌桿貫穿所述攪拌桶并延伸到所述攪拌桶的內(nèi)部。

6、優(yōu)選的，所述攪拌扇葉、所述第一刮板與所述第二刮板均設(shè)置在所述攪拌桶的內(nèi)部，且所述第一刮板和所述第二刮板均與所述攪拌桶的內(nèi)側(cè)壁相接觸。

7、優(yōu)選的，旋轉(zhuǎn)架的內(nèi)側(cè)固定安裝有兩個(gè)支撐桿，所述支撐桿的另一端固定安裝有環(huán)形架，所述環(huán)形架套設(shè)在環(huán)形凹槽上，且所述環(huán)形架與所述環(huán)形凹槽的內(nèi)底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)架靠近所述工作臺(tái)的一側(cè)固定安裝有兩個(gè)固定桿，所述固定桿遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)架的一端固定安裝有固定架，所述固定架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輥輪，所述輥輪的外側(cè)壁與所述工作臺(tái)上開(kāi)設(shè)的環(huán)形導(dǎo)向槽的內(nèi)底面相接觸。

9、本實(shí)用新型至少具備以下有益效果：

10、1、本實(shí)用新型將石膏和水灌裝到攪拌桶內(nèi)，然后通過(guò)開(kāi)啟第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過(guò)開(kāi)啟攪拌電機(jī)與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)架上的攪拌機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)攪拌桶內(nèi)的石膏和水快速混合攪拌，且攪拌電機(jī)與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向相反，進(jìn)而提高了混合裝置的攪拌效率，減少了攪拌的時(shí)間，從而大大的提高了石膏的生產(chǎn)效率。

11、2、本實(shí)用新型通過(guò)開(kāi)啟攪拌電機(jī)傳動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)攪拌桿上的第一刮板與第二刮板在攪拌桶內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，且第一刮板和第二刮板與攪拌桶的內(nèi)側(cè)壁相接觸，將攪拌桶內(nèi)側(cè)壁上的石膏進(jìn)行刮落清理，防止石膏在攪拌過(guò)程中可能會(huì)附著在攪拌桶的壁面。

技術(shù)特征：

1.一種石膏施工兌水快速混合裝置，包括工作臺(tái)（1），其特征在于：所述工作臺(tái)（1）的下端固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)（2），所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)（2）的輸出端固定安裝有第一轉(zhuǎn)桿（3），所述第一轉(zhuǎn)桿（3）貫穿所述工作臺(tái)（1）并延伸到所述工作臺(tái)（1）的一側(cè)，且所述第一轉(zhuǎn)桿（3）遠(yuǎn)離所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)（2）的一端固定連接有旋轉(zhuǎn)架（4），所述旋轉(zhuǎn)架（4）的一側(cè)固定安裝有攪拌機(jī)構(gòu)（5），且所述旋轉(zhuǎn)架（4）的另一側(cè)固定安裝有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（6）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石膏施工兌水快速混合裝置，其特征在于：所述攪拌機(jī)構(gòu)（5）包括攪拌電機(jī)（501），所述攪拌電機(jī)（501）固定安裝在所述旋轉(zhuǎn)架（4）的一側(cè)，所述攪拌電機(jī)（501）的輸出端固定安裝有攪拌桿（502），且所述攪拌桿（502）的另一端貫穿所述旋轉(zhuǎn)架（4）并延伸到所述旋轉(zhuǎn)架（4）的內(nèi)側(cè)，所述攪拌桿（502）上固定安裝有攪拌扇葉（503），所述攪拌扇葉（503）的兩側(cè)均固定安裝有若干個(gè)第一刮板（504），且所述攪拌扇葉（503）的兩端均固定安裝有第二刮板（505），所述第二刮板（505）固定設(shè)置在所述攪拌桿（502）相對(duì)應(yīng)兩側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石膏施工兌水快速混合裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（6）包括第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)（601），所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)（601）固定安裝在所述旋轉(zhuǎn)架（4）的另一側(cè)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)（601）的輸出端固定安裝有第二轉(zhuǎn)桿（602），且所述第二轉(zhuǎn)桿（602）的另一端貫穿所述旋轉(zhuǎn)架（4）并延伸到所述旋轉(zhuǎn)架（4）的內(nèi)側(cè)，所述第二轉(zhuǎn)桿（602）位于所述旋轉(zhuǎn)架（4）內(nèi)側(cè)的一端固定安裝有攪拌桶（603），且所述攪拌桶（603）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置所述旋轉(zhuǎn)架（4）的內(nèi)側(cè)，所述攪拌桶（603）上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)環(huán)形凹槽（604）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種石膏施工兌水快速混合裝置，其特征在于：所述攪拌電機(jī)（501）與所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)（601）的旋轉(zhuǎn)方向相反，所述攪拌桿（502）位于所述旋轉(zhuǎn)架（4）內(nèi)側(cè)的一端與所述攪拌桶（603）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述攪拌桿（502）貫穿所述攪拌桶（603）并延伸到所述攪拌桶（603）的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種石膏施工兌水快速混合裝置，其特征在于：所述攪拌扇葉（503）、所述第一刮板（504）與所述第二刮板（505）均設(shè)置在所述攪拌桶（603）的內(nèi)部，且所述第一刮板（504）和所述第二刮板（505）均與所述攪拌桶（603）的內(nèi)側(cè)壁相接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石膏施工兌水快速混合裝置，其特征在于：旋轉(zhuǎn)架（4）的內(nèi)側(cè)固定安裝有兩個(gè)支撐桿（7），所述支撐桿（7）的另一端固定安裝有環(huán)形架（8），所述環(huán)形架（8）套設(shè)在環(huán)形凹槽（604）上，且所述環(huán)形架（8）與所述環(huán)形凹槽（604）的內(nèi)底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石膏施工兌水快速混合裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)架（4）靠近所述工作臺(tái)（1）的一側(cè)固定安裝有兩個(gè)固定桿（9），所述固定桿（9）遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)架（4）的一端固定安裝有固定架（10），所述固定架（10）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輥輪（11），所述輥輪（11）的外側(cè)壁與所述工作臺(tái)（1）上開(kāi)設(shè)的環(huán)形導(dǎo)向槽（12）的內(nèi)底面相接觸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及石膏加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種石膏施工兌水快速混合裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)的下端有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端有第一轉(zhuǎn)桿，第一轉(zhuǎn)桿貫穿工作臺(tái)并延伸到工作臺(tái)的一側(cè)，且第一轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端有旋轉(zhuǎn)架，旋轉(zhuǎn)架的一側(cè)有攪拌機(jī)構(gòu)，且旋轉(zhuǎn)架的另一側(cè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。本技術(shù)將石膏和水灌裝到攪拌桶內(nèi)，然后通過(guò)開(kāi)啟第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過(guò)開(kāi)啟攪拌電機(jī)與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)架上的攪拌機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)攪拌桶內(nèi)的石膏和水快速混合攪拌，且攪拌電機(jī)與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向相反，進(jìn)而提高了混合裝置的攪拌效率，減少了攪拌的時(shí)間，從而大大的提高了石膏的生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：趙先超,梁吉常,尹安生
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東美壁麗新型建材科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/2