本技術(shù)屬于建筑構(gòu)件生產(chǎn)設(shè)備，更具體地說，是涉及一種升降模臺。

背景技術(shù)：

1、模臺是混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)用到的一種設(shè)備，通常是設(shè)在廠房地面等工作面上的較為平整的臺面。目前的模臺通常是一體的固定結(jié)構(gòu)，需要配合其他的模具構(gòu)件才能制成需要形狀的混凝土構(gòu)件。這就使得在制備一些特殊形狀的混凝土預(yù)制構(gòu)件時較為麻煩。而且隨著產(chǎn)品的更新?lián)Q代，特殊形狀的混凝土構(gòu)件越來越多，因此有必要提供一種適于特殊形狀的混凝土構(gòu)件生產(chǎn)的模臺。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種升降模臺，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：提供一種升降模臺，包括多個升降單元，多個升降單元相互拼合以形成模臺，每個升降單元均包括底座、升降機(jī)構(gòu)和臺面，底座用于支撐在工作面上；升降機(jī)構(gòu)設(shè)在底座上；臺面設(shè)在升降機(jī)構(gòu)上，以在升降機(jī)構(gòu)的帶動下升降。

3、結(jié)合上述技術(shù)方案，在一種可能的實現(xiàn)方式中，升降機(jī)構(gòu)為液壓缸、氣缸、電缸或機(jī)械千斤頂。

4、結(jié)合上述技術(shù)方案，在一種可能的實現(xiàn)方式中，升降機(jī)構(gòu)包括第一杠桿、第二杠桿、第三杠桿、第四杠桿、第一聯(lián)動軸、第二聯(lián)動軸、轉(zhuǎn)動套和螺紋桿，第一杠桿一端與底座轉(zhuǎn)動連接；第二杠桿一端與臺面轉(zhuǎn)動連接，且中部與第一杠桿中部轉(zhuǎn)動連接，形成剪刀形結(jié)構(gòu)；第三杠桿與第一杠桿并排設(shè)置，且一端與底座轉(zhuǎn)動連接；第四杠桿與第二杠桿并排設(shè)置，且一端與臺面轉(zhuǎn)動連接，中部與第三杠桿中部轉(zhuǎn)動連接，形成剪刀形結(jié)構(gòu)；第一聯(lián)動軸與第一杠桿的另一端和第三杠桿的另一端連接，且與臺面滑動連接；第二聯(lián)動軸與第二杠桿的另一端和第四杠桿的另一端連接，且與臺面滑動連接；轉(zhuǎn)動套套設(shè)在第二聯(lián)動軸上；螺紋桿與轉(zhuǎn)動套轉(zhuǎn)動連接，且與底座通過螺紋結(jié)構(gòu)連接。

5、結(jié)合上述技術(shù)方案，在一種可能的實現(xiàn)方式中，底座和臺面上均設(shè)有滑軌，升降機(jī)構(gòu)還包括多個滾輪，多個滾輪分別設(shè)在第一聯(lián)動軸和第二聯(lián)動軸的端部，并與滑軌配合。

6、結(jié)合上述技術(shù)方案，在一種可能的實現(xiàn)方式中，底座和臺面上均設(shè)有多個鉸接座，第一杠桿、第二杠桿、第三杠桿和第四杠桿分別與對應(yīng)的鉸接座鉸接。

7、結(jié)合上述技術(shù)方案，在一種可能的實現(xiàn)方式中，底座上設(shè)有牽引加強(qiáng)片，牽引加強(qiáng)片上設(shè)有螺紋孔，螺紋桿與螺紋孔配合；螺紋桿外端設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄。

8、結(jié)合上述技術(shù)方案，在一種可能的實現(xiàn)方式中，臺面為長條結(jié)構(gòu)，每個升降單元均包括兩個升降機(jī)構(gòu)，兩個升降機(jī)構(gòu)分別位于臺面的兩側(cè)。

9、結(jié)合上述技術(shù)方案，在一種可能的實現(xiàn)方式中，升降模臺還包括定模臺單元，定模臺單元的頂面與升降單元上位于最低位置時的臺面平齊。

10、結(jié)合上述技術(shù)方案，在一種可能的實現(xiàn)方式中，臺面?zhèn)冗呍O(shè)有裙板，裙板垂直于臺面設(shè)置，以與相鄰的升降單元的底座或定模臺單元的頂面密閉銜接。

11、結(jié)合上述技術(shù)方案，在一種可能的實現(xiàn)方式中，底座上設(shè)有連接組件，以與相鄰的升降單元的底座或定模臺單元連接。

12、本實用新型提供的升降模臺的有益效果在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型在使用時，將多個升降單元相互拼合形成需要的尺寸的模臺，并且利用升降機(jī)構(gòu)將臺面都調(diào)整至需要的高度，之后再安裝其他需要的側(cè)模，這樣就可以減少其他模具構(gòu)件的使用，簡化生產(chǎn)流程，方便一些特殊形狀的產(chǎn)品的生產(chǎn)；同時也便于模塊化設(shè)計，可以根據(jù)需要選擇不同數(shù)量的升降單元，構(gòu)成需要的模臺，使用靈活方便。

技術(shù)特征：

1.一種升降模臺，其特征在于，包括多個升降單元(100)，多個升降單元(100)相互拼合以形成模臺，每個升降單元(100)均包括：

2.如權(quán)利要求1所述的升降模臺，其特征在于：所述升降機(jī)構(gòu)(20)為液壓缸、氣缸、電缸或機(jī)械千斤頂。

3.如權(quán)利要求1所述的升降模臺，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)(20)包括：

4.如權(quán)利要求3所述的升降模臺，其特征在于，所述底座(10)和所述臺面(30)上均設(shè)有滑軌(11)，所述升降機(jī)構(gòu)(20)還包括多個滾輪(29)，多個滾輪(29)分別設(shè)在所述第一聯(lián)動軸(25)和所述第二聯(lián)動軸(26)的端部，并與所述滑軌(11)配合。

5.如權(quán)利要求3所述的升降模臺，其特征在于：所述底座(10)和所述臺面(30)上均設(shè)有多個鉸接座(12)，所述第一杠桿(21)、所述第二杠桿(22)、所述第三杠桿(23)和所述第四杠桿(24)分別與對應(yīng)的所述鉸接座(12)鉸接。

6.如權(quán)利要求3所述的升降模臺，其特征在于：所述底座(10)上設(shè)有牽引加強(qiáng)片(13)，所述牽引加強(qiáng)片(13)上設(shè)有螺紋孔，所述螺紋桿(28)與所述螺紋孔配合；所述螺紋桿(28)外端設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄。

7.如權(quán)利要求1所述的升降模臺，其特征在于：所述臺面(30)為長條結(jié)構(gòu)，每個所述升降單元(100)均包括兩個升降機(jī)構(gòu)(20)，兩個所述升降機(jī)構(gòu)(20)分別位于所述臺面(30)的兩側(cè)。

8.如權(quán)利要求1所述的升降模臺，其特征在于：所述升降模臺還包括定模臺單元(200)，所述定模臺單元(200)的頂面與所述升降單元(100)上位于最低位置時的臺面(30)平齊。

9.如權(quán)利要求8所述的升降模臺，其特征在于：所述臺面(30)側(cè)邊設(shè)有裙板(31)，所述裙板(31)垂直于所述臺面(30)設(shè)置，以與相鄰的升降單元(100)的底座(10)或定模臺單元(200)的頂面密閉銜接。

10.如權(quán)利要求8所述的升降模臺，其特征在于：所述底座(10)上設(shè)有連接組件，以與相鄰的升降單元(100)的底座(10)或定模臺單元(200)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種升降模臺，屬于建筑構(gòu)件生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括多個升降單元，多個升降單元相互拼合以形成模臺，每個升降單元均包括底座、升降機(jī)構(gòu)和臺面，底座用于支撐在工作面上；升降機(jī)構(gòu)設(shè)在底座上；臺面設(shè)在升降機(jī)構(gòu)上，以在升降機(jī)構(gòu)的帶動下升降。本技術(shù)在使用時，將多個升降單元相互拼合形成需要的尺寸的模臺，并且利用升降機(jī)構(gòu)將臺面都調(diào)整至需要的高度，之后再安裝其他需要的側(cè)模，這樣就可以減少其他模具構(gòu)件的使用，簡化生產(chǎn)流程，方便一些特殊形狀的產(chǎn)品的生產(chǎn)；同時也便于模塊化設(shè)計，可以根據(jù)需要選擇不同數(shù)量的升降單元，構(gòu)成需要的模臺，使用靈活方便。

技術(shù)研發(fā)人員：姜凱寧,李東方,王燕超,呂領(lǐng)波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北晶通建筑科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/6