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一種多跑樓梯模板支撐裝置的制作方法

文檔序號(hào):40582550發(fā)布日期:2025-01-07 20:22閱讀:4來(lái)源:國(guó)知局
一種多跑樓梯模板支撐裝置的制作方法

本技術(shù)屬于建筑施工,具體涉及一種多跑樓梯模板支撐裝置。


背景技術(shù):

1、樓梯由連續(xù)梯級(jí)的梯段、休息平臺(tái)和圍護(hù)構(gòu)件等組成,按梯段可分為單跑樓梯、雙跑樓梯和多跑樓梯。在目前的建筑施工中,常見(jiàn)支模架搭設(shè)直接坐落于混凝土地面或硬地坪上,此種方法適用于樓層板支模架搭設(shè),但應(yīng)用于層高較高的多跑樓梯段及休息平臺(tái)支模架搭設(shè)時(shí),此種方法不利于后續(xù)支模架的拆除,因?yàn)槎嗯軜翘荻魏托菹⑵脚_(tái)支模架在混凝土澆筑前搭設(shè),后續(xù)完成混凝土澆筑后,支模架底部與梯板混凝土間存在埋入部分,只能采用切割完成拆除,此方法嚴(yán)重影響了拆除效率,切割拆除支模架,將使得完整的支模架立桿被損壞,導(dǎo)致材料的損耗,施工成本的增加。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種多跑樓梯模板支撐裝置,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的多跑樓梯模板支撐裝置不便于拆除的技術(shù)問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn):

3、一種多跑樓梯模板支撐裝置,包括:

4、底座;

5、連接桿,可拆卸安裝在所述底座上,且所述連接桿的軸線與所述底座呈互相垂直設(shè)置;

6、支撐管,所述支撐管的一端沿所述連接桿的軸線方向滑動(dòng)安裝在所述連接桿上,所述支撐管的軸線與所述連接桿的軸線位于同一直線上;

7、限位件,安裝在所述支撐管與所述連接桿之間,所述限位件用于固定所述支撐管;

8、在工作狀態(tài)下,所述底座安裝在第n跑樓梯模板的頂端,所述支撐管的另一端抵接在第n+1跑樓梯模板的底端。

9、進(jìn)一步的,所述底座包括:

10、頂板;

11、底板,與所述頂板互相平行設(shè)置,且所述頂板位于所述底板的上方;

12、側(cè)板,數(shù)量為兩塊,兩塊所述側(cè)板分別安裝在所述頂板與所述底板之間,且兩塊所述側(cè)板呈互相平行設(shè)置,兩塊所述側(cè)板與所述頂板之間呈互相垂直設(shè)置。

13、進(jìn)一步的,還包括安裝筒,所述頂板上開(kāi)設(shè)有第一通孔,所述安裝筒的一端穿過(guò)第一通孔固定安裝在所述底板上,所述連接桿的一端可拆卸安裝在所述安裝筒內(nèi)。

14、所述頂板上開(kāi)設(shè)有螺紋孔,所述連接桿的一端螺接在所述螺紋孔中,并抵接在所述底板上。

15、進(jìn)一步的,所述安裝筒內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋,所述連接桿的一端設(shè)有與所述內(nèi)螺紋適配的外螺紋,所述連接桿設(shè)有外螺紋的一端螺接在所述安裝筒內(nèi)。

16、進(jìn)一步的,所述頂板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)圓孔,多個(gè)所述圓孔均勻分布在所述頂板上,所述圓孔用于漏料。

17、進(jìn)一步的,還包括外接部,固定安裝在所述支撐管上,所述外接部用于將所述支撐管與外物連接。

18、進(jìn)一步的,所述外接部為圓環(huán),所述圓環(huán)套設(shè)在所述支撐管上,所述圓環(huán)上開(kāi)設(shè)有第二通孔。

19、進(jìn)一步的,所述第二通孔的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)所述第二通孔沿所述圓環(huán)的周向方向均勻分布。

20、進(jìn)一步的,所述圓環(huán)的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)所述圓環(huán)沿所述支撐管的軸線方向均勻分布在所述支撐管上。

21、進(jìn)一步的,所述限位件為圓桿,所述圓桿焊接在所述連接桿上,且所述支撐管靠近所述圓桿的一端抵接在所述圓桿上。

22、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:

23、本實(shí)用新型提供的多跑樓梯模板支撐裝置包括底座、連接桿、支撐管以及限位件,連接桿可拆卸安裝在底座上,且連接桿的軸線與底座互相垂直設(shè)置,支撐管的一端沿連接桿的軸線方向滑動(dòng)安裝在連接桿上,支撐管的軸線與連接桿的軸線位于同一直線上,限位件安裝在支撐管與連接桿之間,限位件用于固定支撐管,工作狀態(tài)下,底座在安裝在第n跑樓梯模板的頂端,支撐管的另一端抵接在第n+1跑樓梯模板的底端。

24、通過(guò)上述結(jié)構(gòu),在樓梯模板支設(shè)完成后,需要澆筑多跑樓梯時(shí),先將底座固定在待澆筑的第n跑樓梯模板的頂端,然后根據(jù)建筑物標(biāo)高信息確定支撐管與連接桿之間的相對(duì)距離,使得支撐管遠(yuǎn)離連接桿的一端抵接在第n+1跑樓梯模板的底端,最后將限位件安裝在連接桿與支撐管之間,避免支撐管沿連接桿的軸線朝靠近第n跑樓梯模板的方向移動(dòng),這樣,使得本實(shí)用新型提供的多跑樓梯模板支撐裝置撐立在第n與第n+1跑樓梯之間,按照上述方法,將多個(gè)本實(shí)用新型提供的多跑樓梯模板支撐裝置安裝在多跑樓梯之間,在完成支撐裝置的支設(shè)后,對(duì)多跑樓梯同時(shí)進(jìn)行澆筑,待混凝土澆筑完成后,再將與底座可拆卸安裝的連接桿從底座上拆除分離即可,這樣,無(wú)需切割也能將底座從支撐裝置中分離,最后再安裝上新的底座即可,不僅提高了拆除效率,同時(shí)也不會(huì)破壞支撐裝置的完整性,因此,通過(guò)連接桿的設(shè)置,使得本實(shí)用新型實(shí)施例提供的多跑樓梯模板支撐裝置更便于拆除。



技術(shù)特征:

1.一種多跑樓梯模板支撐裝置,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多跑樓梯模板支撐裝置,其特征在于,所述底座(1)包括:

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多跑樓梯模板支撐裝置,其特征在于,還包括安裝筒(6),所述頂板(11)上開(kāi)設(shè)有第一通孔(111),所述安裝筒(6)的一端穿過(guò)所述第一通孔(111)固定安裝在所述底板(12)上,所述連接桿(2)的一端可拆卸安裝在所述安裝筒(6)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多跑樓梯模板支撐裝置,其特征在于,所述安裝筒(6)內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋,所述連接桿(2)的一端設(shè)有與所述內(nèi)螺紋適配的外螺紋,所述連接桿(2)設(shè)有外螺紋的一端螺接在所述安裝筒(6)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多跑樓梯模板支撐裝置,其特征在于,所述頂板(11)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)圓孔(112),多個(gè)所述圓孔(112)均勻分布在所述頂板(11)上,所述圓孔(112)用于漏料。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多跑樓梯模板支撐裝置,其特征在于,還包括外接部,固定安裝在所述支撐管(3)上,所述外接部用于將所述支撐管(3)與外物連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多跑樓梯模板支撐裝置,其特征在于,所述外接部為圓環(huán)(5),所述圓環(huán)(5)套設(shè)在所述支撐管(3)上,所述圓環(huán)(5)上開(kāi)設(shè)有第二通孔(51)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種多跑樓梯模板支撐裝置,其特征在于,所述第二通孔(51)的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)第二通孔(51)沿所述圓環(huán)(5)的周向方向均勻分布。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種多跑樓梯模板支撐裝置,其特征在于,所述圓環(huán)(5)的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)所述圓環(huán)(5)沿所述支撐管(3)的軸線方向均勻分布在所述支撐管(3)上。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的一種多跑樓梯模板支撐裝置,其特征在于,所述限位件為圓桿(4),所述圓桿(4)焊接在所述連接桿(2)上,且所述支撐管(3)靠近所述圓桿(4)的一端抵接在所述圓桿(4)上。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種多跑樓梯模板支撐裝置,涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的多跑樓梯模板支撐裝置不便于拆除的技術(shù)問(wèn)題。該多跑樓梯模板支撐裝置包括底座;連接桿,可拆卸安裝在底座上,且連接桿的軸線與底座呈互相垂直設(shè)置;支撐管,支撐管的一端沿連接桿的軸線方向滑動(dòng)安裝在連接桿上,支撐管的軸線與連接桿的軸線位于同一直線上;限位件,安裝在支撐管與連接桿之間,限位件用于固定支撐管;在工作狀態(tài)下,底座安裝在第n跑樓梯模板的頂端,支撐管的另一端抵接在第n+1跑樓梯模板的底端。因此,通過(guò)連接桿的設(shè)置,無(wú)需切割也能將底座從支撐裝置中分離,使得本技術(shù)實(shí)施例提供的多跑樓梯模板支撐裝置提高了拆除效率。

技術(shù)研發(fā)人員:鄭業(yè),王勇其,魏小武,潘安,裴亞梅,吳覓文,張文杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者:中國(guó)核工業(yè)二四建設(shè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240521
技術(shù)公布日:2025/1/6
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