本技術(shù)涉及混凝土相關(guān)，具體為一種生產(chǎn)混凝土用下料裝置。

背景技術(shù)：

1、混凝土是指由膠凝材料將集料膠結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱；通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料；與水(可含外加劑和摻合料)按一定比例配合，經(jīng)攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土；一般攪拌好的混凝土通常都會通過下料裝置進(jìn)行。

2、在使用現(xiàn)有的混凝土生產(chǎn)用下料裝置時，在對混凝土進(jìn)行下料時，一般對混凝土的下料速度無法控制器，使得下料過快導(dǎo)致出料管的堵塞，并且由于長時間的下料，混凝土容易堆積在下料管處，從而影響混凝土的下料的速度，同理，出料端一般也無法調(diào)節(jié)，使得下料裝置出料時也可能會出現(xiàn)出料不均的情況，同時下料裝置出料時需要承載的混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)載具可能有大有小，較小的轉(zhuǎn)運(yùn)時可能由于下料裝置出料口較大，流速過快，可能會出現(xiàn)溢出，而較大載具轉(zhuǎn)運(yùn)時可能就會顯得流速較小，效率太慢，現(xiàn)有方案中，有著一種混凝土生產(chǎn)用下料裝置，包括底座，所述底座的上部四周均安裝有支撐板，四個所述支撐板的頂端安裝有同一個下料筒，所述下料筒的上部右側(cè)安裝有進(jìn)料筒，所述進(jìn)料筒的內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述下料筒的右側(cè)安裝有第一電機(jī)，所述下料筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有攪拌桿，所述攪拌桿上安裝有多個攪拌葉片，所述下料筒的底部左側(cè)安裝有出料管，所述出料管上設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)，所述下料筒的正面安裝有控制器，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動桿和四個導(dǎo)料板，所述轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動安裝在進(jìn)料筒的內(nèi)部，可對于混凝土的進(jìn)料速度可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，并且可以有效的防止混凝土出料時出料管堵塞的問題，但本身無法解決下料裝置自己出料時速率問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)混凝土用下料裝置，具備防止入料斗因加料速率不均造成堵塞和出料時可以調(diào)節(jié)出料速率的優(yōu)點(diǎn)，解決了傳統(tǒng)混凝土下料裝置入料斗容易堵塞同時出料口不可調(diào)節(jié)的問題，極大的提高了其實(shí)用性。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種生產(chǎn)混凝土用下料裝置，包括主體組件；所述主體組件包括：支撐架其上設(shè)置有攪拌筒；所述攪拌筒上設(shè)置有入料組件，所述入料組件包括：入料斗貫通連接于所述攪拌筒上；電機(jī)二設(shè)置于所述入料斗一側(cè)；導(dǎo)料板設(shè)置于所述入料斗內(nèi)，且所述導(dǎo)料板同電機(jī)二動力軸固定相連；所述攪拌筒上還設(shè)置有出料組件；所述出料組件包括：出料口貫通連接于所述攪拌筒一端；阻隔板設(shè)置于所述出料口內(nèi)；出料孔開設(shè)于所述阻隔板上；扇形板轉(zhuǎn)動連接于所述阻隔板上；轉(zhuǎn)動桿設(shè)置于所述扇形板上；把手設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動桿一端。

5、在一些實(shí)施例中，所述攪拌筒包括：外筒設(shè)置于所述支撐架上；電機(jī)一設(shè)置于所述外筒一端；攪拌件設(shè)置于所述外筒內(nèi)腔，且所述攪拌件同所述電機(jī)一動力軸固定相連。

6、在一些實(shí)施例中，所述外筒傾斜設(shè)置。

7、在一些實(shí)施例中，所述出料組件設(shè)置于所述外筒較低的一端。

8、在一些實(shí)施例中，所述導(dǎo)料板設(shè)置有多個。

9、在一些實(shí)施例中，每一所述導(dǎo)料板上均開設(shè)有孔洞。

10、在一些實(shí)施例中，所述扇形板橫截面積大于所述出料孔橫截面積。

11、在一些實(shí)施例中，所述出料口出料端和入料斗入料端均水平設(shè)置。

12、(三)有益效果

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)混凝土用下料裝置，具備以下有益效果：

14、本實(shí)用新型設(shè)置有入料組件和出料組件，使用該裝置時，將攪拌混凝土所需原料從入料斗加入到攪拌筒即可，在原料加入時，會經(jīng)過入料斗內(nèi)設(shè)置的導(dǎo)料板，導(dǎo)料板由第二電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動，可充分將加入的原料置入到外筒內(nèi)，防止入料斗堵塞，同時該裝置出料組件有著可調(diào)節(jié)出料速率的功能，使用時根據(jù)轉(zhuǎn)運(yùn)混凝土車輛及其入料斗大小調(diào)整出料速率，防止造成堵塞，通過調(diào)整扇形板控制出料孔覆蓋面積的大小來控制出料速率，最終實(shí)現(xiàn)可調(diào)節(jié)目的，解決了傳統(tǒng)混凝土下料裝置入料斗容易堵塞同時出料口不可調(diào)節(jié)的問題，極大的提高了其實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種生產(chǎn)混凝土用下料裝置，其特征在于：包括主體組件(1)；所述主體組件(1)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)混凝土用下料裝置，其特征在于：所述攪拌筒(12)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生產(chǎn)混凝土用下料裝置，其特征在于：所述外筒(121)傾斜設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生產(chǎn)混凝土用下料裝置，其特征在于：所述出料組件(3)設(shè)置于所述外筒(121)較低的一端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)混凝土用下料裝置，其特征在于：所述導(dǎo)料板(22)設(shè)置有多個。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)混凝土用下料裝置，其特征在于：每一所述導(dǎo)料板(22)上均開設(shè)有孔洞。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種生產(chǎn)混凝土用下料裝置，其特征在于：所述扇形板(34)橫截面積大于所述出料孔(33)橫截面積。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)混凝土用下料裝置，其特征在于：所述出料口(31)出料端和入料斗(21)入料端均水平設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及混凝土相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種生產(chǎn)混凝土用下料裝置，包括主體組件；所述主體組件包括：支撐架其上設(shè)置有攪拌筒；所述攪拌筒上設(shè)置有入料組件，所述入料組件包括：入料斗貫通連接于所述攪拌筒上；電機(jī)二設(shè)置于所述入料斗一側(cè)；將攪拌混凝土所需原料從入料斗加入到攪拌筒，入料斗內(nèi)設(shè)置的導(dǎo)料板，導(dǎo)料板由第二電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動，充分將加入的原料置入到外筒內(nèi)，防止入料斗堵塞，同時出料時根據(jù)轉(zhuǎn)運(yùn)混凝土車輛及其入料斗大小調(diào)整出料速率，防止造成堵塞，通過調(diào)整扇形板控制出料孔覆蓋面積的大小來控制出料速率，最終實(shí)現(xiàn)可調(diào)節(jié)目的，解決了傳統(tǒng)混凝土下料裝置入料斗容易堵塞同時出料口不可調(diào)節(jié)的問題，極大的提高了其實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：何明軍,賈婷婷,劉鑫歡,王愛萍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新疆同濟(jì)建投商品混凝土有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/2