本技術(shù)涉及拌和，尤其涉及一種抗?jié)B混凝土快速拌和裝置。

背景技術(shù)：

1、抗?jié)B混凝土的拌和過程是一個(gè)關(guān)鍵步驟，因?yàn)樗苯佑绊懙交炷恋淖罱K性能，將水泥、砂石、骨料和水放入混凝土攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，直到達(dá)到均勻的混合狀態(tài)。如果是添加抗?jié)B劑的情況，需要在攪拌過程中加入抗?jié)B劑，確保其均勻分布在混凝土中。

2、傳統(tǒng)的抗?jié)B混凝土拌和裝置的結(jié)構(gòu)較為單一，普遍采用伺服電機(jī)和轉(zhuǎn)軸帶動攪拌桿旋轉(zhuǎn)進(jìn)行單一的拌和作業(yè)，其拌和效率有待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)中提出的問題，而提出的一種抗?jié)B混凝土快速拌和裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種抗?jié)B混凝土快速拌和裝置，包括罐體和固定在其下端的多個(gè)支柱，所述罐體的上端設(shè)有與其內(nèi)部相通的開口，所述罐體的下端設(shè)有與其內(nèi)部相通的出料口，所述出料口的內(nèi)側(cè)壁上滑動插設(shè)有擋板，所述罐體的外側(cè)壁上設(shè)有與出料口相通的中空槽，所述擋板的一端滑動貫穿中空槽，所述中空槽的內(nèi)頂部設(shè)有插槽，所述插槽的內(nèi)側(cè)壁上滑動插設(shè)有卡塊，所述擋板的上端設(shè)有與卡塊相對應(yīng)的卡槽，所述卡塊的下端貫穿插槽并滑動延伸至卡槽內(nèi)，所述卡塊的外側(cè)壁上固定連接有握把，所述罐體的外側(cè)壁上設(shè)有與插槽相通的通口，所述握把的一端貫穿開口，所述罐體的下端固定連接有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)的輸出軸末端固定連接有第一轉(zhuǎn)桿，所述罐體的正上方設(shè)有支盤，所述第一轉(zhuǎn)桿的上端貫穿罐體并于支盤的下端固定連接，所述第一轉(zhuǎn)桿與罐體之間為轉(zhuǎn)動連接，所述第一轉(zhuǎn)桿的外側(cè)壁上固定連接有多個(gè)第一攪拌桿，所述第一攪拌桿位于罐體內(nèi)，所述支盤的下端轉(zhuǎn)動連接有支環(huán)，所述支環(huán)的下端與罐體之間固定連接有多個(gè)環(huán)形分布的支桿，所述罐體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)第二轉(zhuǎn)桿，兩個(gè)所述第二轉(zhuǎn)桿分別位于第一轉(zhuǎn)桿的兩側(cè)，所述第二轉(zhuǎn)桿的外側(cè)壁上固定連接有多個(gè)第二攪拌桿，所述支盤的上端固定連接有與第二轉(zhuǎn)桿相對應(yīng)的第二伺服電機(jī)，所述第二轉(zhuǎn)桿的上端貫穿罐體和支盤并于第二伺服電機(jī)的輸出軸末端固定連接，所述第二轉(zhuǎn)桿與支盤之間為轉(zhuǎn)動連接。

4、優(yōu)選地，所述卡塊的上端固定連接有彈簧，所述彈簧的上端與插槽的內(nèi)頂部相抵。

5、優(yōu)選地，所述第一轉(zhuǎn)桿上轉(zhuǎn)動套設(shè)有兩個(gè)第一固定環(huán)，兩個(gè)所述第一固定環(huán)分別固定在支盤的下端和罐體的內(nèi)底部。

6、優(yōu)選地，所述第二轉(zhuǎn)桿上轉(zhuǎn)動套設(shè)有第二固定環(huán)，所述第二固定環(huán)固定在支盤的下端。

7、優(yōu)選地，所述擋板貫穿中空槽的一端固定連接有拉環(huán)。

8、優(yōu)選地，所述支柱的下端固定連接有橡膠墊。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

10、1.本實(shí)用新型中通過第一伺服電機(jī)、第一第一轉(zhuǎn)桿和第一攪拌桿對混凝土起到初步拌和作業(yè)，第一轉(zhuǎn)桿通過支盤帶動第二轉(zhuǎn)桿以及第二攪拌桿圍繞第一攪拌桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)拌和作業(yè)，從而提高拌和效率；

11、2.本實(shí)用新型中通過第二伺服伺服電機(jī)、第二轉(zhuǎn)桿和第二攪拌桿的設(shè)置，能夠在圍繞第一攪拌桿旋轉(zhuǎn)拌和的基礎(chǔ)上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)拌和作業(yè)，進(jìn)一步提高拌和效率；本實(shí)用新型中通過支盤和支環(huán)等機(jī)構(gòu)的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)對混凝土進(jìn)行多重拌和作業(yè)，使得拌和效率得到改進(jìn)。

技術(shù)特征：

1.一種抗?jié)B混凝土快速拌和裝置，包括罐體(1)和固定在其下端的多個(gè)支柱(6)，其特征在于：所述罐體(1)的上端設(shè)有與其內(nèi)部相通的開口，所述罐體(1)的下端設(shè)有與其內(nèi)部相通的出料口，所述出料口的內(nèi)側(cè)壁上滑動插設(shè)有擋板(2)，所述罐體(1)的外側(cè)壁上設(shè)有與出料口相通的中空槽，所述擋板(2)的一端滑動貫穿中空槽，所述中空槽的內(nèi)頂部設(shè)有插槽，所述插槽的內(nèi)側(cè)壁上滑動插設(shè)有卡塊(13)，所述擋板(2)的上端設(shè)有與卡塊(13)相對應(yīng)的卡槽，所述卡塊(13)的下端貫穿插槽并滑動延伸至卡槽內(nèi)，所述卡塊(13)的外側(cè)壁上固定連接有握把(15)，所述罐體(1)的外側(cè)壁上設(shè)有與插槽相通的通口，所述握把(15)的一端貫穿開口，所述罐體(1)的下端固定連接有第一伺服電機(jī)(3)，所述第一伺服電機(jī)(3)的輸出軸末端固定連接有第一轉(zhuǎn)桿(4)，所述罐體(1)的正上方設(shè)有支盤(12)，所述第一轉(zhuǎn)桿(4)的上端貫穿罐體(1)并于支盤(12)的下端固定連接，所述第一轉(zhuǎn)桿(4)與罐體(1)之間為轉(zhuǎn)動連接，所述第一轉(zhuǎn)桿(4)的外側(cè)壁上固定連接有多個(gè)第一攪拌桿(5)，所述第一攪拌桿(5)位于罐體(1)內(nèi)，所述支盤(12)的下端轉(zhuǎn)動連接有支環(huán)(10)，所述支環(huán)(10)的下端與罐體(1)之間固定連接有多個(gè)環(huán)形分布的支桿(9)，所述罐體(1)內(nèi)設(shè)有兩個(gè)第二轉(zhuǎn)桿(8)，兩個(gè)所述第二轉(zhuǎn)桿(8)分別位于第一轉(zhuǎn)桿(4)的兩側(cè)，所述第二轉(zhuǎn)桿(8)的外側(cè)壁上固定連接有多個(gè)第二攪拌桿(7)，所述支盤(12)的上端固定連接有與第二轉(zhuǎn)桿(8)相對應(yīng)的第二伺服電機(jī)(11)，所述第二轉(zhuǎn)桿(8)的上端貫穿罐體(1)和支盤(12)并于第二伺服電機(jī)(11)的輸出軸末端固定連接，所述第二轉(zhuǎn)桿(8)與支盤(12)之間為轉(zhuǎn)動連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗?jié)B混凝土快速拌和裝置，其特征在于：所述卡塊(13)的上端固定連接有彈簧(14)，所述彈簧(14)的上端與插槽的內(nèi)頂部相抵。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗?jié)B混凝土快速拌和裝置，其特征在于：所述第一轉(zhuǎn)桿(4)上轉(zhuǎn)動套設(shè)有兩個(gè)第一固定環(huán)，兩個(gè)所述第一固定環(huán)分別固定在支盤(12)的下端和罐體(1)的內(nèi)底部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗?jié)B混凝土快速拌和裝置，其特征在于：所述第二轉(zhuǎn)桿(8)上轉(zhuǎn)動套設(shè)有第二固定環(huán)，所述第二固定環(huán)固定在支盤(12)的下端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗?jié)B混凝土快速拌和裝置，其特征在于：所述擋板(2)貫穿中空槽的一端固定連接有拉環(huán)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗?jié)B混凝土快速拌和裝置，其特征在于：所述支柱(6)的下端固定連接有橡膠墊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種抗?jié)B混凝土快速拌和裝置，包括罐體和固定在其下端的多個(gè)支柱，所述罐體的上端設(shè)有與其內(nèi)部相通的開口，所述罐體的下端設(shè)有與其內(nèi)部相通的出料口，所述出料口的內(nèi)側(cè)壁上滑動插設(shè)有擋板，所述罐體的外側(cè)壁上設(shè)有與出料口相通的中空槽，所述擋板的一端滑動貫穿中空槽，所述中空槽的內(nèi)頂部設(shè)有插槽，所述插槽的內(nèi)側(cè)壁上滑動插設(shè)有卡塊，所述擋板的上端設(shè)有與卡塊相對應(yīng)的卡槽，所述卡塊的下端貫穿插槽并滑動延伸至卡槽內(nèi)，所述卡塊的外側(cè)壁上固定連接有握把，所述罐體的外側(cè)壁上設(shè)有與插槽相通的通口。本技術(shù)中通過支盤和支環(huán)等機(jī)構(gòu)的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)對混凝土進(jìn)行多重拌和作業(yè)，使得拌和效率得到改進(jìn)。

技術(shù)研發(fā)人員：請求不公布姓名,請求不公布姓名,請求不公布姓名,請求不公布姓名,請求不公布姓名
受保護(hù)的技術(shù)使用者：金華綠建建筑科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/6