本技術(shù)涉及一種鋸鏈,尤其涉及一種鋸石鏈及連接片,主要用于切割混泥土和石、磚類等。
背景技術(shù):
1、多種場合需要用鏈鋸對鋸切磚、石、混泥土進(jìn)行切割。如平移樓房,需用鏈鋸鋸斷鋼筋混泥土;裝修時開設(shè)門窗洞、抗震救災(zāi)對建筑物進(jìn)行切割;開山采石時對石材進(jìn)行切割。鋸鏈?zhǔn)擎滀徶凶顬橹匾囊粋€切割部件。
2、授權(quán)公開號為cn202241624u的金剛石鋸鏈,由金剛石切削片、連接片、傳動鏈片通過鏈軸鉚接而成。
3、授權(quán)公告號為cn101125446b的用于金剛石鏈鋸的鏈條,包括鏈基體、金剛石節(jié)塊、連接片和連接軸,連接片的兩端設(shè)有連接孔,每一鏈基體的兩端設(shè)有基體孔,通過連接片的連接孔套入連接軸,連接軸在連接片的外表面形成凸起的鉚接部;
4、現(xiàn)有鋸鏈在切割石材時,石材會對鋸鏈的側(cè)面進(jìn)行連續(xù)磨損,鋸鏈的磨損部位主要集中在連接軸的凸起鉚接部和連接片的表面,這會降低鋸鏈的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、鑒于此,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種減少凸起鉚接部及連接片外表面磨損的鋸石鏈及連接片;進(jìn)而延長鋸鏈的使用壽命。
2、本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:鋸石鏈,包括中導(dǎo)齒、用于連接中導(dǎo)齒的聯(lián)接組件和刀頭,所述的聯(lián)接組件包括2個連接片,所述的連接片通過一對鉚釘連接相鄰兩片中導(dǎo)齒,所述的刀頭固定在所述的聯(lián)接組件上,所述的兩個鉚釘?shù)亩瞬吭谶B接片的外側(cè)面形成兩個凸起的鉚接部;
3、所述連接片的外側(cè)面設(shè)有位于兩個鉚接部中間的凸筋,所述凸筋的高度與所述鉚接部的高度相當(dāng);所述凸筋邊緣與所述鉚接部邊緣之間留有間距l(xiāng)1。
4、本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案為:所述間距l(xiāng)1不小于0.5mm。
5、本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案為:所述凸筋的高度為0.15-0.3mm。
6、本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案為:所述凸筋的截面為圓形、三角形或矩形。
7、另一優(yōu)選主題:鋸石鏈,包括中導(dǎo)齒、用于連接中導(dǎo)齒的聯(lián)接組件和刀頭,所述的聯(lián)接組件包括2個連接片,所述的連接片通過一對鉚釘聯(lián)接相鄰兩片中導(dǎo)齒,所述的刀頭固定在所述的聯(lián)接組件上,所述的兩個鉚釘?shù)亩瞬吭谶B接片的外側(cè)面形成兩個凸起的鉚接部;
8、所述連接片的外側(cè)面設(shè)有位于兩個鉚接部中間的凸筋,所述凸筋具有筋端面和筋周側(cè)面,所述鉚接部具有鉚端面和鉚周側(cè)面,所述筋端面與所述鉚端面基本等高。
9、本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案為:所述筋端面與筋周側(cè)面之間具有第一倒角,所述鉚端面與鉚周側(cè)面之間具有第二倒角。
10、本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案為:所述凸筋邊緣與所述鉚接部邊緣之間留有間距l(xiāng)1,所述間距l(xiāng)1不小于0.5mm。
11、本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案為:所述凸筋的高度為0.15-0.3mm;所述凸筋的截面為圓形、三角形或矩形。
12、另一主題:連接片,包括本體,所述本體具有兩個鉚接孔;所述本體的一側(cè)面具有凸筋,所述凸筋邊緣與所述鉚接孔的邊緣之間留有間距l(xiāng)2;所述凸筋的高度為0.15-0.3mm。
13、本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案為:所述l2不小于1mm。
14、本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案為:所述凸筋具有筋端面和筋周側(cè)面,所述筋端面與筋周側(cè)面之間具有第一倒角。
15、本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案為:所述凸筋的截面為圓形、三角形或矩形。
16、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:1、在連接片的外側(cè)表面增加凸筋后可減少連接片表面在凸筋磨損前與被切割物的接觸和摩擦,也就是減緩了連接片的磨損速度,對延長連接片的使用壽命有很好的效果。
17、2、凸筋高度與鉚端面高度基本一致,可分擔(dān)鉚端面的磨損,至少可以延長四分之一鉚端面磨損時間,防止鉚端面磨損過快造成切割面不平整,進(jìn)而防止因鉚端面過早磨完失效使鋸石鏈斷裂。
18、3、有利于自動化生產(chǎn)時連接片正、反面的快速、精準(zhǔn)區(qū)分以及方向的準(zhǔn)確一致排列,促進(jìn)生產(chǎn)效率提高。
19、4、連接片設(shè)置凸筋后可有效防止連接片在熱處理、清洗和表面處理時出現(xiàn)產(chǎn)品之間相互粘貼而造成的品質(zhì)差異,提高整體產(chǎn)品質(zhì)量。
1.鋸石鏈,其特征在于:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋸石鏈,其特征在于:
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋸石鏈,其特征在于:
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋸石鏈,其特征在于:
5.鋸石鏈,其特征在于:
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述鋸石鏈,其特征在于:
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述鋸石鏈,其特征在于:
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述鋸石鏈,其特征在于:
9.連接片,其特征在于:包括本體,所述本體具有兩個鉚接孔;所述本體的一側(cè)面具有凸筋,所述凸筋邊緣與所述鉚接孔的邊緣之間留有間距l(xiāng)2;所述凸筋的高度為0.15-0.3mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述連接片,其特征在于:所述l2不小于1mm。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述連接片,其特征在于:所述凸筋具有筋端面和筋周側(cè)面,
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述連接片,其特征在于:所述凸筋的截面為圓形、三角形或矩形。