本技術(shù)屬于組合箱梁，具體涉及一種預(yù)制拼裝波形鋼腹板組合箱梁結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、組合箱梁是一種組合式的箱梁結(jié)構(gòu)，常被用于在建筑施工領(lǐng)域中，一般由波形工字鋼鋼腹板、上下翼緣板、工字梁頂?shù)装宓炔考M成，在現(xiàn)場組合澆筑而成；

2、但現(xiàn)有技術(shù)中的這種組合箱梁結(jié)構(gòu)，大多都是采用在現(xiàn)場進(jìn)行混凝土澆筑的方式進(jìn)行制作，在現(xiàn)場的拼裝效率低，且還需要搭建相應(yīng)的澆筑模板，施工便捷性不高，為此本實(shí)用新型提出一種預(yù)制拼裝波形鋼腹板組合箱梁結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種預(yù)制拼裝波形鋼腹板組合箱梁結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種預(yù)制拼裝波形鋼腹板組合箱梁結(jié)構(gòu)，包括

3、兩個(gè)工字梁板、架設(shè)在兩個(gè)工字梁板之間的預(yù)制板；

4、所述預(yù)制板由波形工字鋼鋼腹板和兩個(gè)翼緣板預(yù)制而成，且翼緣板的表面預(yù)埋有l(wèi)形拼接塊，所述工字梁板的表面開設(shè)有與l形拼接塊相對應(yīng)的l形接口，所述l形拼接塊滑入至l形接口中；

5、還包括設(shè)置在l形拼接塊和l形接口之間的旋轉(zhuǎn)式限位結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)式限位結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在l形拼接塊內(nèi)部的圓柱形內(nèi)轉(zhuǎn)槽、轉(zhuǎn)動裝設(shè)在圓柱形內(nèi)轉(zhuǎn)槽內(nèi)部的圓柱形基塊、固定在圓柱形基塊頂面的限位卡塊、開設(shè)在l形拼接塊表面且與圓柱形內(nèi)轉(zhuǎn)槽相通的限位卡塊，所述限位卡塊活動位于卡塊活動槽中，所述l形接口的內(nèi)壁開設(shè)有與限位卡塊相對應(yīng)的限位卡槽，且限位卡塊的端部旋入至限位卡槽中，所述圓柱形基塊的前端貫穿至l形拼接塊的前表面，且圓柱形基塊的前端表面開設(shè)有六角凹槽，所述旋轉(zhuǎn)式限位結(jié)構(gòu)還包括開設(shè)在l形拼接塊內(nèi)部的底槽、裝設(shè)在底槽內(nèi)部的彈簧和伸縮卡珠、開設(shè)在圓柱形基塊表面的兩個(gè)定位卡槽，所述伸縮卡珠通過彈簧活動安裝在底槽內(nèi)，且伸縮卡珠的端部彈出至其中一個(gè)定位卡槽中。

6、優(yōu)選的，所述彈簧的一端固定在底槽的內(nèi)壁上，所述彈簧的另一端與伸縮卡珠固定。

7、優(yōu)選的，所述底槽和圓柱形內(nèi)轉(zhuǎn)槽之間貫穿開設(shè)有彈出孔，且彈出孔與伸縮卡珠的端部相適配。

8、優(yōu)選的，所述波形工字鋼鋼腹板的兩端表面均固定有矩形防脫塊，且波形工字鋼鋼腹板的端部和矩形塊均預(yù)埋在翼緣板內(nèi)部。

9、優(yōu)選的，所述l形拼接塊的末端設(shè)有一體式的橫向預(yù)埋板，所述橫向預(yù)埋板預(yù)設(shè)在翼緣板內(nèi)。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過在工廠將波形工字鋼鋼腹板、翼緣板和l形拼接塊預(yù)制組成一個(gè)整體預(yù)制板，然后在現(xiàn)場將兩個(gè)預(yù)制板架設(shè)在兩個(gè)工字梁板之間完成快速拼接，可大幅度提高整個(gè)組合箱梁的拼接效率和施工效率，無需進(jìn)行現(xiàn)場澆筑，施工便捷性高。

技術(shù)特征：

1.一種預(yù)制拼裝波形鋼腹板組合箱梁結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制拼裝波形鋼腹板組合箱梁結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)式限位結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在l形拼接塊(23)內(nèi)部的圓柱形內(nèi)轉(zhuǎn)槽(33)、轉(zhuǎn)動裝設(shè)在圓柱形內(nèi)轉(zhuǎn)槽(33)內(nèi)部的圓柱形基塊(31)、固定在圓柱形基塊(31)頂面的限位卡塊(34)、開設(shè)在l形拼接塊(23)表面且與圓柱形內(nèi)轉(zhuǎn)槽(33)相通的限位卡塊(34)，所述限位卡塊(34)活動位于卡塊活動槽(35)中，所述l形接口(11)的內(nèi)壁開設(shè)有與限位卡塊(34)相對應(yīng)的限位卡槽(36)，且限位卡塊(34)的端部旋入至限位卡槽(36)中，所述圓柱形基塊(31)的前端貫穿至l形拼接塊(23)的前表面，且圓柱形基塊(31)的前端表面開設(shè)有六角凹槽(32)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種預(yù)制拼裝波形鋼腹板組合箱梁結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)式限位結(jié)構(gòu)還包括開設(shè)在l形拼接塊(23)內(nèi)部的底槽(37)、裝設(shè)在底槽(37)內(nèi)部的彈簧(38)和伸縮卡珠(39)、開設(shè)在圓柱形基塊(31)表面的兩個(gè)定位卡槽(310)，所述伸縮卡珠(39)通過彈簧(38)活動安裝在底槽(37)內(nèi)，且伸縮卡珠(39)的端部彈出至其中一個(gè)定位卡槽(310)中。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種預(yù)制拼裝波形鋼腹板組合箱梁結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述彈簧(38)的一端固定在底槽(37)的內(nèi)壁上，所述彈簧(38)的另一端與伸縮卡珠(39)固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種預(yù)制拼裝波形鋼腹板組合箱梁結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述底槽(37)和圓柱形內(nèi)轉(zhuǎn)槽(33)之間貫穿開設(shè)有彈出孔，且彈出孔與伸縮卡珠(39)的端部相適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制拼裝波形鋼腹板組合箱梁結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述波形工字鋼鋼腹板(21)的兩端表面均固定有矩形防脫塊，且波形工字鋼鋼腹板(21)的端部和矩形塊均預(yù)埋在翼緣板(22)內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制拼裝波形鋼腹板組合箱梁結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述l形拼接塊(23)的末端設(shè)有一體式的橫向預(yù)埋板，所述橫向預(yù)埋板預(yù)設(shè)在翼緣板(22)內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種預(yù)制拼裝波形鋼腹板組合箱梁結(jié)構(gòu)，包括兩個(gè)工字梁板、架設(shè)在兩個(gè)工字梁板之間的預(yù)制板；所述預(yù)制板由波形工字鋼鋼腹板和兩個(gè)翼緣板預(yù)制而成，且翼緣板的表面預(yù)埋有L形拼接塊，所述工字梁板的表面開設(shè)有與L形拼接塊相對應(yīng)的L形接口，所述L形拼接塊滑入至L形接口中；還包括設(shè)置在L形拼接塊和L形接口之間的旋轉(zhuǎn)式限位結(jié)構(gòu)；本技術(shù)通過在工廠將波形工字鋼鋼腹板、翼緣板和L形拼接塊預(yù)制組成一個(gè)整體預(yù)制板，然后在現(xiàn)場將兩個(gè)預(yù)制板架設(shè)在兩個(gè)工字梁板之間完成快速拼接，可大幅度提高整個(gè)組合箱梁的拼接效率和施工效率，無需進(jìn)行現(xiàn)場澆筑，施工便捷性高。

技術(shù)研發(fā)人員：裴輝騰,李維徽,殷妮芳,吳婷婷,杜文青,鄧文琴,周滿,付凱敏,王思豪,劉玉擎,王兵,顧萍,劉超,上官兵,蘇慶田,張建東,閆興非,胡方健,李華健,仲海民,梁全,陳勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西省交通設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240617
技術(shù)公布日：2025/1/6