本技術(shù)涉及石墨電極定位，尤其涉及一種石墨電極加工用定位工裝。

背景技術(shù)：

1、石墨電極是由石墨材料制成的電極，石墨材料具有良好的導(dǎo)電性、耐高溫性和化學(xué)穩(wěn)定性，石墨電極在許多電氣和電子設(shè)備中發(fā)揮著重要作用，在加工石墨電極時(shí)，需要通過夾具對其進(jìn)行夾持定位，保證石墨電極在加工過程中的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，防止因振動或位移導(dǎo)致加工誤差，夾具可以將石墨電極固定在正確的位置，使其在加工過程中保持恒定的姿態(tài)和運(yùn)動軌跡；

2、夾具僅僅只能對單一石墨電極進(jìn)行定位，無法實(shí)現(xiàn)快速上下料，影響了加工效率，此外，對石墨電極加工時(shí)，其表面易附著粉塵，夾具無法對石墨電極上的粉塵進(jìn)行清理。

3、為解決上述問題，本申請中提出一種石墨電極加工用定位工裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種石墨電極加工用定位工裝。

2、本實(shí)用新型提出的一種石墨電極加工用定位工裝，包括支架；

3、所述支架上安裝有兩個(gè)相對設(shè)置的弧形塊，兩個(gè)所述弧形塊之間形成有限位通道，兩個(gè)所述弧形塊之間的頂部與底部均形成有開口，兩個(gè)所述開口均與限位通道連通；

4、所述支架上安裝有橫向設(shè)置并伸入限位通道內(nèi)的管式吹塵件以及用于驅(qū)動管式吹塵件旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動件，所述管式吹塵件上固定套裝有位于限位通道內(nèi)的定位盤，所述定位盤上開設(shè)有若干個(gè)周向布置的弧形槽，若干個(gè)所述弧形槽內(nèi)均安裝有彈性頂件；

5、所述支架上安裝有用于向管式吹塵件供氣的供氣件。

6、優(yōu)選的，所述管式吹塵件包括吹塵管，所述吹塵管橫向安裝在支架上并由驅(qū)動件驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述定位盤固定套裝在吹塵管上，所述吹塵管的端部開設(shè)有若干個(gè)周向布置的吹塵孔。

7、優(yōu)選的，所述驅(qū)動件包括伺服電機(jī)以及兩個(gè)齒輪，兩個(gè)所述齒輪相互嚙合，一個(gè)所述齒輪固定套裝在吹塵管上，所述伺服電機(jī)安裝在支架上并位于另一個(gè)所述齒輪的端部，所述伺服電機(jī)的輸出端與另一個(gè)齒輪的中心連接。

8、優(yōu)選的，所述供氣件包括旋轉(zhuǎn)接頭與供氣管，所述旋轉(zhuǎn)接頭安裝在支架的側(cè)面并位于吹塵管的一端，所述吹塵管的一端轉(zhuǎn)動穿過支架的側(cè)面并與旋轉(zhuǎn)接頭的旋轉(zhuǎn)出氣端連接，所述供氣管連接在旋轉(zhuǎn)接頭的進(jìn)氣端，且供氣管遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)接頭的一端連接氣泵。

9、優(yōu)選的，所述彈性頂件包括彈簧與半弧塊，所述彈簧安裝在弧形槽的內(nèi)壁，所述半弧塊置于弧形槽內(nèi)并與彈簧連接。

10、本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有如下有益的技術(shù)效果：

11、通過設(shè)置的弧形塊、管式吹塵件、驅(qū)動件與定位盤，可將需要定位的石墨電極從兩個(gè)弧形塊之間頂部的開口放入定位盤內(nèi)開設(shè)的弧形槽中，然后可通過驅(qū)動件驅(qū)動管式吹塵件帶動定位盤旋轉(zhuǎn)，可使弧形槽內(nèi)的石墨電極與弧形塊的內(nèi)壁抵靠，在彈性頂件的作用下，可使石墨電極與弧形塊之間抵靠的更加緊密，即可完成對石墨電極的定位，對石墨電極加工完畢后，可通過驅(qū)動件驅(qū)動定位盤帶動加工后的石墨電極移動至兩個(gè)弧形塊之間底部的開口位置處，在彈性頂件的作用下，可將石墨電極快速從兩個(gè)弧形塊之間底部的開口處彈出，該結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)對石墨電極的快速上下料，提高加工的效率。

12、通過設(shè)置的供氣件，對石墨電極定位后，在加工的過程中，可通過供氣件將氣體導(dǎo)送至管式吹塵件內(nèi)，可通過管式吹塵件對加工過程中的石墨電極進(jìn)行吹塵，該結(jié)構(gòu)可防止粉塵附著在石墨電極上，從而保證加工的效果。

技術(shù)特征：

1.一種石墨電極加工用定位工裝，包括支架(1)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨電極加工用定位工裝，其特征在于，所述管式吹塵件(3)包括吹塵管(31)，所述吹塵管(31)橫向安裝在支架(1)上并由驅(qū)動件(4)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述定位盤(5)固定套裝在吹塵管(31)上，所述吹塵管(31)的端部開設(shè)有若干個(gè)周向布置的吹塵孔(32)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石墨電極加工用定位工裝，其特征在于，所述驅(qū)動件(4)包括伺服電機(jī)(41)以及兩個(gè)齒輪(42)，兩個(gè)所述齒輪(42)相互嚙合，一個(gè)所述齒輪(42)固定套裝在吹塵管(31)上，所述伺服電機(jī)(41)安裝在支架(1)上并位于另一個(gè)所述齒輪(42)的端部，所述伺服電機(jī)(41)的輸出端與另一個(gè)齒輪(42)的中心連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石墨電極加工用定位工裝，其特征在于，所述供氣件(7)包括旋轉(zhuǎn)接頭(71)與供氣管(72)，所述旋轉(zhuǎn)接頭(71)安裝在支架(1)的側(cè)面并位于吹塵管(31)的一端，所述吹塵管(31)的一端轉(zhuǎn)動穿過支架(1)的側(cè)面并與旋轉(zhuǎn)接頭(71)的旋轉(zhuǎn)出氣端連接，所述供氣管(72)連接在旋轉(zhuǎn)接頭(71)的進(jìn)氣端，且供氣管(72)遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)接頭(71)的一端連接氣泵。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種石墨電極加工用定位工裝，其特征在于，所述彈性頂件(6)包括彈簧(61)與半弧塊(62)，所述彈簧(61)安裝在弧形槽的內(nèi)壁，所述半弧塊(62)置于弧形槽內(nèi)并與彈簧(61)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及石墨電極定位技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種石墨電極加工用定位工裝，包括支架；所述支架上安裝有兩個(gè)相對設(shè)置的弧形塊，兩個(gè)所述弧形塊之間形成有限位通道，兩個(gè)所述弧形塊之間的頂部與底部均形成有開口，兩個(gè)所述開口均與限位通道連通；所述支架上安裝有橫向設(shè)置并伸入限位通道內(nèi)的管式吹塵件以及用于驅(qū)動管式吹塵件旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動件，所述管式吹塵件上固定套裝有位于限位通道內(nèi)的定位盤，所述定位盤上開設(shè)有若干個(gè)周向布置的弧形槽，若干個(gè)所述弧形槽內(nèi)均安裝有彈性頂件；所述支架上安裝有用于向管式吹塵件供氣的供氣件。本技術(shù)提出了一種石墨電極加工用定位工裝，解決了不便對需要定位的石墨電極進(jìn)行快速上下料的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：張麗娟,江漢忠,于仁標(biāo),張彩紅,徐珊珊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通市正大碳制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240702
技術(shù)公布日：2025/1/9