本技術(shù)涉及立桿安裝,具體涉及一種鉸接式立桿安裝系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、傳統(tǒng)的地質(zhì)災(zāi)害監(jiān)測(cè)設(shè)備如雨量計(jì)、地裂縫監(jiān)測(cè)計(jì)、泥(水)位計(jì)等需要安裝豎向尺寸多高于6m的立桿上,且加上底部混凝土基礎(chǔ)。整體重量大于300kg。傳統(tǒng)的立桿的安裝方式是通過吊裝系統(tǒng)將立桿吊起后,通過人工指揮和控制移動(dòng)至指定位置,并保持豎直的狀態(tài)將立桿的底部安裝固定在混凝土基礎(chǔ)上。但是由于地質(zhì)災(zāi)害監(jiān)測(cè)設(shè)備需要安裝在有地災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)的山地、林地等位置,道路崎嶇,吊裝設(shè)備等大型的交通機(jī)械無法到達(dá),導(dǎo)致無法借助吊裝設(shè)備輔助安裝,只能通過人工進(jìn)行安裝,立桿安全風(fēng)險(xiǎn)和實(shí)施難度加大,所需的人力成本也增加。因此,急需一種便于安裝的立桿安裝系統(tǒng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,特別創(chuàng)新地提出了一種鉸接式立桿安裝系統(tǒng),無需吊裝設(shè)備,安裝方便,降低現(xiàn)場(chǎng)施工安全風(fēng)險(xiǎn)和高桿類設(shè)備安裝的施工難度。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種鉸接式立桿安裝系統(tǒng),包括設(shè)備立桿和混凝土基礎(chǔ),所述混凝土基礎(chǔ)上預(yù)埋有預(yù)埋墊板,所述設(shè)備立桿的底端通過定位鉸接結(jié)構(gòu)與預(yù)埋墊板鉸接,所述設(shè)備立桿配備有牽引鋼纜繩,所述混凝土基礎(chǔ)上設(shè)置有用于固定牽引鋼纜繩的固定環(huán),所述設(shè)備立桿上設(shè)置有供牽引鋼纜繩穿過的滑輪,并通過牽引鋼纜繩將設(shè)備立桿從水平狀態(tài)拉結(jié)為豎直狀態(tài);
3、所述設(shè)備立桿底部沿其周向設(shè)置有多個(gè)肋板,所述肋板包括固定肋板和后安裝肋板,所述后安裝肋板用于設(shè)備立桿轉(zhuǎn)動(dòng)豎直狀態(tài)后再安裝到設(shè)備立桿上,且均位于設(shè)備立桿遠(yuǎn)離固定環(huán)的一側(cè);所述固定肋板預(yù)先固定在設(shè)備立桿上,且均位于設(shè)備立桿靠近固定環(huán)的一側(cè),所述固定肋板的底端均伸到設(shè)備立桿的下方,使得拉結(jié)到位后恰好能夠通過固定肋板支撐設(shè)備立桿處于豎直狀態(tài),所述預(yù)埋墊板上對(duì)應(yīng)固定肋板設(shè)置有定位安裝支耳,所述設(shè)備立桿上對(duì)應(yīng)后安裝肋板的安裝位置設(shè)置有定位槽。
4、上述方案中:所述定位鉸接結(jié)構(gòu)包括豎向鉸接耳板和鉸接座,所述豎向鉸接耳板設(shè)置在設(shè)備立桿底端,所述鉸接座設(shè)置在預(yù)埋墊板上,并通過鉸接連接件對(duì)豎向鉸接耳板和鉸接座進(jìn)行鉸接。
5、上述方案中:所述豎向鉸接耳板與任意一個(gè)固定肋板連接形成一體,所述鉸接座上開設(shè)有供豎向鉸接耳板和該固定肋板卡入的鉸接槽,且鉸接座遠(yuǎn)離固定環(huán)的一側(cè)設(shè)置為便于設(shè)備立桿立起的弧形,能夠通過卡槽進(jìn)行定位,設(shè)置合理。
6、上述方案中:所述預(yù)埋墊板的底部設(shè)置有多個(gè)用于預(yù)埋在混凝土基礎(chǔ)內(nèi)的彎鉤狀地腳,提高預(yù)埋墊板穩(wěn)定性。
7、上述方案中:所述滑輪為抱箍式滑輪,且至少為兩個(gè),兩個(gè)所述滑輪分別位于設(shè)備立桿的中部和頂部。設(shè)置為抱箍式滑輪便于拆卸,可重復(fù)利用。設(shè)置在設(shè)備立桿的中部和頂部能夠提高拉結(jié)效率。
8、上述方案中:所述定位槽為固定連接在設(shè)備立桿上的下開口的槽鋼,所述后安裝肋板的頂部卡入到定位槽內(nèi),所述預(yù)埋墊板上對(duì)應(yīng)后安裝肋板也設(shè)置有定位安裝支耳。后安裝肋板頂部設(shè)置定位槽,安裝方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,后安裝肋板不易轉(zhuǎn)動(dòng),只需要通過與定位安裝支耳鉸接即可。
9、綜上所述,本實(shí)用新型的有益效果是:不需要大型吊裝設(shè)備,只需要人工在現(xiàn)場(chǎng)按照設(shè)定施工工序及連接方法即可安全、簡(jiǎn)便的完成地質(zhì)災(zāi)害監(jiān)測(cè)設(shè)備安裝施工,可顯著降低安裝施工過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)和實(shí)施難度;除此之外,在交通機(jī)械無法到達(dá)區(qū)域如陡坡山地、林地等區(qū)域安裝地質(zhì)災(zāi)害監(jiān)測(cè)設(shè)備,通過人力將傳統(tǒng)板式栓接固定式從水平狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)樨Q直狀態(tài)存在較大傾覆打擊的安全風(fēng)險(xiǎn),且需要多人協(xié)同配合,人力成本較高,采用本發(fā)明定位鉸接結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)高安全性、低人力成本完成地質(zhì)災(zāi)害監(jiān)測(cè)設(shè)備安裝施工。
1.一種鉸接式立桿安裝系統(tǒng),包括設(shè)備立桿(3)和混凝土基礎(chǔ)(1),所述混凝土基礎(chǔ)(1)上預(yù)埋有預(yù)埋墊板(2),其特征在于:所述設(shè)備立桿(3)的底端通過定位鉸接結(jié)構(gòu)與預(yù)埋墊板(2)鉸接,所述設(shè)備立桿(3)配備有牽引鋼纜繩(7),所述混凝土基礎(chǔ)(1)上設(shè)置有用于固定牽引鋼纜繩(7)的固定環(huán)(10),所述設(shè)備立桿(3)上設(shè)置有供牽引鋼纜繩(7)穿過的滑輪(6),并通過牽引鋼纜繩(7)將設(shè)備立桿(3)從水平狀態(tài)拉結(jié)為豎直狀態(tài);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉸接式立桿安裝系統(tǒng),其特征在于:所述定位鉸接結(jié)構(gòu)包括豎向鉸接耳板和鉸接座(13),所述豎向鉸接耳板設(shè)置在設(shè)備立桿(3)底端,所述鉸接座(13)設(shè)置在預(yù)埋墊板(2)上,并通過鉸接連接件對(duì)豎向鉸接耳板和鉸接座(13)進(jìn)行鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉸接式立桿安裝系統(tǒng),其特征在于:所述豎向鉸接耳板與任意一個(gè)固定肋板(4)連接形成一體,所述鉸接座(13)上開設(shè)有供豎向鉸接耳板和該固定肋板(4)卡入的鉸接槽,且鉸接座(13)遠(yuǎn)離固定環(huán)(10)的一側(cè)設(shè)置為便于設(shè)備立桿(3)立起的弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉸接式立桿安裝系統(tǒng),其特征在于:所述預(yù)埋墊板(2)的底部設(shè)置有多個(gè)用于預(yù)埋在混凝土基礎(chǔ)(1)內(nèi)的彎鉤狀地腳(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉸接式立桿安裝系統(tǒng),其特征在于:所述滑輪(6)為抱箍式滑輪,且至少為兩個(gè),兩個(gè)所述滑輪(6)分別位于設(shè)備立桿(3)的中部和頂部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉸接式立桿安裝系統(tǒng),其特征在于:所述定位槽(9)為固定連接在設(shè)備立桿(3)上的下開口的槽鋼,所述后安裝肋板(5)的頂部卡入到定位槽(9)內(nèi),所述預(yù)埋墊板(2)上對(duì)應(yīng)后安裝肋板(5)也設(shè)置有定位安裝支耳(12)。