本技術(shù)涉及中空玻璃生產(chǎn)，尤其涉及一種中空玻璃打孔裝置。

背景技術(shù)：

1、中空玻璃是一種良好的隔熱、隔音、美觀適用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用兩片(或三片)玻璃，使用高強(qiáng)度高氣密性復(fù)合粘結(jié)劑，將玻璃片與內(nèi)含干燥劑的鋁合金框架粘結(jié)，制成的高效能隔音隔熱玻璃，中空玻璃在生產(chǎn)時(shí)需要進(jìn)行打孔，從而需要使用到定位打孔裝置。

2、現(xiàn)有的定位打孔裝置在使用時(shí)容易使得打孔過(guò)程中產(chǎn)生的粉屑逸散，造成環(huán)境污染且容易對(duì)工作人員的身體造成傷害，此外，打孔后產(chǎn)生的粉屑容易沾附在中空玻璃表面，不僅影響玻璃的美觀性，同時(shí)影響中空玻璃的后續(xù)加工，因此需要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的之一采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

2、一種中空玻璃打孔裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有n形板，且所述n形板的頂部固定連接有兩個(gè)左右分布的固定板，兩個(gè)所述固定板之間設(shè)有第一移動(dòng)塊，且所述第一移動(dòng)塊的左右兩側(cè)共同開(kāi)設(shè)有第一螺紋孔，所述第一螺紋孔的內(nèi)腔螺接有與之相適配的第一螺紋桿，且所述第一螺紋桿的左端與相鄰的固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，位于右側(cè)的所述固定板上固定連接有軸承，所述n形板的頂部靠近右側(cè)處安裝有第一伺服電機(jī)，且所述第一螺紋桿的右端貫穿軸承內(nèi)腔，并與第一伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出端固定連接，所述n形板的頂部開(kāi)設(shè)有第一限位開(kāi)槽，且所述第一限位開(kāi)槽的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有與之相適配的限位滑塊，所述限位滑塊的頂部與第一移動(dòng)塊固定連接，且所述限位滑塊的底部固定連接有安裝板，所述安裝板的底部安裝有液壓油缸，且所述液壓油缸的動(dòng)力端固定連接有升降柱，所述升降柱的外壁活動(dòng)套設(shè)有連接罩，且所述連接罩與升降柱之間設(shè)有卡接機(jī)構(gòu)，所述升降柱的外壁靠近頂端處套接固定有固定環(huán)，且所述固定環(huán)與連接罩為貼合設(shè)置，所述連接罩的內(nèi)腔開(kāi)設(shè)有環(huán)形滑槽，且所述環(huán)形滑槽的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位環(huán)，所述限位環(huán)的內(nèi)壁貫穿固定有套管，所述升降柱的底端設(shè)置有打孔機(jī)，所述底座的頂部中間位置處貼合設(shè)有托板，且所述托板的頂部靠近左右兩側(cè)處均固定連接有殼體，所述底座的后側(cè)固定連接有l(wèi)形板，且所述l形板的前側(cè)固定安裝有兩個(gè)左右分布的電液推桿，兩個(gè)所述電液推桿的動(dòng)力端均與托板的后側(cè)固定連接，所述托板的頂部后側(cè)處設(shè)有清掃機(jī)構(gòu)。

3、進(jìn)一步的，所述卡接機(jī)構(gòu)包括限位板，且所述限位板位于連接罩的內(nèi)腔靠近右側(cè)頂部處，所述限位板上貫穿固定有插桿，所述連接罩的右側(cè)開(kāi)設(shè)有與插桿相適配的穿孔，且所述插桿的右端貫穿穿孔內(nèi)腔，并固定連接有拉環(huán)，所述插桿的外壁套設(shè)有復(fù)位彈簧，且所述復(fù)位彈簧的兩端分別與限位板和連接罩的內(nèi)壁固定連接，所述升降柱的外壁上開(kāi)設(shè)有環(huán)形開(kāi)槽，且所述插桿的左端插接在環(huán)形開(kāi)槽的內(nèi)腔。

4、進(jìn)一步的，所述清掃機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)板，且所述活動(dòng)板位于托板的頂部后側(cè)處，所述活動(dòng)板的底部固定連接有海綿條，且所述活動(dòng)板的頂部靠近左右兩側(cè)處均固定連接有連桿，兩個(gè)所述殼體的頂部均開(kāi)設(shè)有與連桿相適配的第二限位開(kāi)槽，兩個(gè)所述連桿的另一端分別貫穿相鄰第二限位開(kāi)槽，延伸至殼體的內(nèi)腔，并均固定連接有第二移動(dòng)塊，位于右側(cè)的所述第二移動(dòng)塊上開(kāi)設(shè)有第二螺紋孔，且所述第二螺紋孔的內(nèi)腔螺接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的前端與殼體的內(nèi)腔前側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，位于右側(cè)的所述殼體的后側(cè)安裝有第二伺服電機(jī)，且所述第二螺紋桿的后端與第二伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出端固定連接，位于左側(cè)的所述第二移動(dòng)塊上開(kāi)設(shè)有限位孔，且所述限位孔的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有橫桿，所述橫桿的前后兩端分別與殼體的內(nèi)腔前后兩側(cè)固定連接。

5、進(jìn)一步的，所述n形板的內(nèi)腔右側(cè)安裝有吸塵泵，且所述吸塵泵的左側(cè)固定連接有軟管，所述軟管的另一端貫穿套管右側(cè)壁，延伸至套管的內(nèi)腔，并固定連接有吸塵頭，所述吸塵泵的右側(cè)固定連接有連通管，所述n形板的右側(cè)固定連接有集塵箱，且所述連通管的右端貫穿n形板和集塵箱的左側(cè)壁，并與集塵箱的內(nèi)腔相連通。

6、進(jìn)一步的，所述底座的頂部靠近左右兩側(cè)處均開(kāi)設(shè)有t形滑槽，且所述t形滑槽的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有與t形滑槽相適配的t形滑塊，兩個(gè)所述t形滑塊的頂部均與托板的底部固定連接。

7、進(jìn)一步的，所述殼體靠近托板頂部中心的一側(cè)固定連接有橡膠墊。

8、進(jìn)一步的，兩個(gè)所述橡膠墊之間的間距與活動(dòng)板的長(zhǎng)度一致。

9、相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：

10、1、通過(guò)升降柱、固定環(huán)、連接罩、環(huán)形滑槽、限位環(huán)、套管、環(huán)形開(kāi)槽、插桿、限位板、拉環(huán)和復(fù)位彈簧的設(shè)置，可通過(guò)將連接罩活動(dòng)卡接在升降柱上，從而當(dāng)打孔機(jī)在對(duì)中空玻璃進(jìn)行打孔時(shí)，通過(guò)液壓油缸推動(dòng)升降柱向下移動(dòng)，并帶動(dòng)打孔機(jī)靠近中空玻璃之前，預(yù)先使得套管與中空玻璃貼合，并使得套管在連接罩內(nèi)腔收縮，從而可利用打孔機(jī)對(duì)中空玻璃進(jìn)行打孔，進(jìn)而避免打孔過(guò)程中的粉屑逸散出去造成環(huán)境污染，且通過(guò)吸塵泵、軟管、吸塵頭、連通管和集塵箱的設(shè)置，可將連接罩和套管內(nèi)腔的粉塵抽吸進(jìn)集塵箱中，提高該打孔裝置使用的整潔性；

11、2、通過(guò)第二伺服電機(jī)、第二螺紋桿、第二移動(dòng)塊、連桿和橫桿的聯(lián)動(dòng)設(shè)置，可在中空玻璃打孔完成后，啟動(dòng)第二伺服電機(jī)帶動(dòng)活動(dòng)板水平向前移動(dòng)，活動(dòng)板向前移動(dòng)帶動(dòng)海綿條向前移動(dòng)，從而可將中空玻璃表面沾附的粉塵擦拭干凈，不僅提高了中空玻璃的美觀性，同時(shí)避免影響中空玻璃的后續(xù)加工工作。

技術(shù)特征：

1.一種中空玻璃打孔裝置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的頂部固定連接有n形板（2），且所述n形板（2）的頂部固定連接有兩個(gè)左右分布的固定板，兩個(gè)所述固定板之間設(shè)有第一移動(dòng)塊（3），且所述第一移動(dòng)塊（3）的左右兩側(cè)共同開(kāi)設(shè)有第一螺紋孔，所述第一螺紋孔的內(nèi)腔螺接有與之相適配的第一螺紋桿（4），且所述第一螺紋桿（4）的左端與相鄰的固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，位于右側(cè)的所述固定板上固定連接有軸承，所述n形板（2）的頂部靠近右側(cè)處安裝有第一伺服電機(jī)（5），且所述第一螺紋桿（4）的右端貫穿軸承內(nèi)腔，并與第一伺服電機(jī)（5）的動(dòng)力輸出端固定連接，所述n形板（2）的頂部開(kāi)設(shè)有第一限位開(kāi)槽（7），且所述第一限位開(kāi)槽（7）的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有與之相適配的限位滑塊（6），所述限位滑塊（6）的頂部與第一移動(dòng)塊（3）固定連接，且所述限位滑塊（6）的底部固定連接有安裝板（8），所述安裝板（8）的底部安裝有液壓油缸（9），且所述液壓油缸（9）的動(dòng)力端固定連接有升降柱（11），所述升降柱（11）的外壁活動(dòng)套設(shè)有連接罩（10），且所述連接罩（10）與升降柱（11）之間設(shè)有卡接機(jī)構(gòu)，所述升降柱（11）的外壁靠近頂端處套接固定有固定環(huán)（13），且所述固定環(huán)（13）與連接罩（10）為貼合設(shè)置，所述連接罩（10）的內(nèi)腔開(kāi)設(shè)有環(huán)形滑槽，且所述環(huán)形滑槽的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位環(huán)，所述限位環(huán)的內(nèi)壁貫穿固定有套管（15），所述升降柱（11）的底端設(shè)置有打孔機(jī)（14），所述底座（1）的頂部中間位置處貼合設(shè)有托板（16），且所述托板（16）的頂部靠近左右兩側(cè)處均固定連接有殼體（17），所述底座（1）的后側(cè)固定連接有l(wèi)形板（19），且所述l形板（19）的前側(cè)固定安裝有兩個(gè)左右分布的電液推桿（20），兩個(gè)所述電液推桿（20）的動(dòng)力端均與托板（16）的后側(cè)固定連接，所述托板（16）的頂部后側(cè)處設(shè)有清掃機(jī)構(gòu)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種中空玻璃打孔裝置，其特征在于：所述卡接機(jī)構(gòu)包括限位板（23），且所述限位板（23）位于連接罩（10）的內(nèi)腔靠近右側(cè)頂部處，所述限位板（23）上貫穿固定有插桿（21），所述連接罩（10）的右側(cè)開(kāi)設(shè)有與插桿（21）相適配的穿孔，且所述插桿（21）的右端貫穿穿孔內(nèi)腔，并固定連接有拉環(huán)（22），所述插桿（21）的外壁套設(shè)有復(fù)位彈簧（24），且所述復(fù)位彈簧（24）的兩端分別與限位板（23）和連接罩（10）的內(nèi)壁固定連接，所述升降柱（11）的外壁上開(kāi)設(shè)有環(huán)形開(kāi)槽（12），且所述插桿（21）的左端插接在環(huán)形開(kāi)槽（12）的內(nèi)腔。

3.如權(quán)利要求1所述的一種中空玻璃打孔裝置，其特征在于：所述清掃機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)板（25），且所述活動(dòng)板（25）位于托板（16）的頂部后側(cè)處，所述活動(dòng)板（25）的底部固定連接有海綿條（26），且所述活動(dòng)板（25）的頂部靠近左右兩側(cè)處均固定連接有連桿（27），兩個(gè)所述殼體（17）的頂部均開(kāi)設(shè)有與連桿（27）相適配的第二限位開(kāi)槽（37），兩個(gè)所述連桿（27）的另一端分別貫穿相鄰第二限位開(kāi)槽（37），延伸至殼體（17）的內(nèi)腔，并均固定連接有第二移動(dòng)塊（28），位于右側(cè)的所述第二移動(dòng)塊（28）上開(kāi)設(shè)有第二螺紋孔，且所述第二螺紋孔的內(nèi)腔螺接有第二螺紋桿（30），所述第二螺紋桿（30）的前端與殼體（17）的內(nèi)腔前側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，位于右側(cè)的所述殼體（17）的后側(cè)安裝有第二伺服電機(jī)（31），且所述第二螺紋桿（30）的后端與第二伺服電機(jī)（31）的動(dòng)力輸出端固定連接，位于左側(cè)的所述第二移動(dòng)塊（28）上開(kāi)設(shè)有限位孔，且所述限位孔的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有橫桿（29），所述橫桿（29）的前后兩端分別與殼體（17）的內(nèi)腔前后兩側(cè)固定連接。

4.如權(quán)利要求1所述的一種中空玻璃打孔裝置，其特征在于：所述n形板（2）的內(nèi)腔右側(cè)安裝有吸塵泵（32），且所述吸塵泵（32）的左側(cè)固定連接有軟管（33），所述軟管（33）的另一端貫穿套管（15）右側(cè)壁，延伸至套管（15）的內(nèi)腔，并固定連接有吸塵頭（34），所述吸塵泵（32）的右側(cè)固定連接有連通管（36），所述n形板（2）的右側(cè)固定連接有集塵箱（35），且所述連通管（36）的右端貫穿n形板（2）和集塵箱（35）的左側(cè)壁，并與集塵箱（35）的內(nèi)腔相連通。

5.如權(quán)利要求1所述的一種中空玻璃打孔裝置，其特征在于：所述底座（1）的頂部靠近左右兩側(cè)處均開(kāi)設(shè)有t形滑槽，且所述t形滑槽的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有與t形滑槽相適配的t形滑塊，兩個(gè)所述t形滑塊的頂部均與托板（16）的底部固定連接。

6.如權(quán)利要求3所述的一種中空玻璃打孔裝置，其特征在于：所述殼體（17）靠近托板（16）頂部中心的一側(cè)固定連接有橡膠墊（18）。

7.如權(quán)利要求6所述的一種中空玻璃打孔裝置，其特征在于：兩個(gè)所述橡膠墊（18）之間的間距與活動(dòng)板（25）的長(zhǎng)度一致。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種中空玻璃打孔裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有n形板，且所述n形板的頂部固定連接有兩個(gè)左右分布的固定板，兩個(gè)所述固定板之間設(shè)有第一移動(dòng)塊，本技術(shù)在使用時(shí)，可通過(guò)將連接罩活動(dòng)卡接在升降柱上，從而當(dāng)打孔機(jī)在對(duì)中空玻璃進(jìn)行打孔時(shí)，通過(guò)液壓油缸推動(dòng)升降柱向下移動(dòng)，并帶動(dòng)打孔機(jī)靠近中空玻璃之前，預(yù)先使得套管與中空玻璃貼合，并使得套管在連接罩內(nèi)腔收縮，從而可利用打孔機(jī)對(duì)中空玻璃進(jìn)行打孔，進(jìn)而避免打孔過(guò)程中的粉屑逸散出去造成環(huán)境污染，且通過(guò)吸塵泵、軟管、吸塵頭、連通管和集塵箱的設(shè)置，可將連接罩和套管內(nèi)腔的粉塵抽吸進(jìn)集塵箱中，提高該打孔裝置使用的整潔性。

技術(shù)研發(fā)人員：武書(shū)志,母秋香,陳前進(jìn),劉啟,劉峰,陳燕,薛亞娟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南雙輻玻璃有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20241106
技術(shù)公布日：2024/12/26