本技術(shù)涉及裝配式建筑，特別涉及一種裝配式建筑用建筑模塊澆筑裝置。

背景技術(shù)：

1、由預(yù)制部品部件在工地裝配而成的建筑，稱為裝配式建筑，按預(yù)制構(gòu)件的形式和施工方法分為砌塊建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升層建筑等五種類型。

2、現(xiàn)有的裝配式建筑的新型模塊澆筑裝置模塊不能夠直接進(jìn)行調(diào)節(jié)大小，建筑所需的模塊有大有小，調(diào)節(jié)大小還需要更換不同大小的模塊；

3、現(xiàn)有專利（公告號(hào)：cn212636104u）公開了一種新型裝配式建筑的模塊智能澆筑裝置，此實(shí)用新型公開了一種新型裝配式建筑的模塊智能澆筑裝置，包括一個(gè)底座機(jī)構(gòu)，底座機(jī)構(gòu)包括底座、支撐桿、支撐板和通孔，此實(shí)用新型的有益效果是：在使用時(shí)，通過(guò)根據(jù)所需要的澆筑的模塊的大小，將調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊分別滑入固定機(jī)構(gòu)中的滑槽內(nèi)，并同時(shí)通過(guò)固定機(jī)構(gòu)中的氣缸伸縮帶動(dòng)擋板向中間移動(dòng)形成大小不一的模塊，再通過(guò)將原料從澆筑機(jī)構(gòu)中的漏斗中倒入進(jìn)料槽內(nèi)，再打開出料管上的閥門將原料放入模塊中形成建筑需要的澆筑塊，有效的實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)有的新型裝配式建筑的模塊智能澆筑裝置可以根據(jù)所需要的澆筑塊大小來(lái)調(diào)節(jié)模塊的大小進(jìn)行澆筑，可以直接進(jìn)行調(diào)節(jié)模塊大小不用更換模塊，使?jié)仓K更加簡(jiǎn)便，效率更高。

4、針對(duì)于上述問(wèn)題，現(xiàn)有專利給出了解決方案，但上述專利中漏斗內(nèi)部未設(shè)置有輔助攪拌結(jié)構(gòu)，在放置原料尤其是含有顆粒成分且靜置時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，容易出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象，這會(huì)導(dǎo)致原料成分分布不均勻，使得澆筑出的模塊各部分性能不一致，影響整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性，同時(shí)，當(dāng)原料進(jìn)入模具形成澆筑塊時(shí)，內(nèi)部的氣泡不能有效析出，氣泡會(huì)占據(jù)一定空間，使?jié)仓K內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松，在混凝土澆筑中，氣泡會(huì)降低混凝土的密實(shí)度，影響其抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性等性能，降低裝配式建筑模塊的耐久性，在長(zhǎng)期使用過(guò)程中可能出現(xiàn)裂縫以及滲漏的問(wèn)題。

5、為此，提出一種裝配式建筑用建筑模塊澆筑裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于，提供一種裝配式建筑用建筑模塊澆筑裝置，能夠解決上述專利中漏斗內(nèi)部未設(shè)置有輔助攪拌結(jié)構(gòu)，在放置原料尤其是含有顆粒成分且靜置時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，容易出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象，這會(huì)導(dǎo)致原料成分分布不均勻，使得澆筑出的模塊各部分性能不一致，影響整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性，同時(shí)，當(dāng)原料進(jìn)入模具形成澆筑塊時(shí)，內(nèi)部的氣泡不能有效析出，氣泡會(huì)占據(jù)一定空間，使?jié)仓K內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松，在混凝土澆筑中，氣泡會(huì)降低混凝土的密實(shí)度，影響其抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性等性能，降低裝配式建筑模塊的耐久性，在長(zhǎng)期使用過(guò)程中可能出現(xiàn)裂縫以及滲漏的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種裝配式建筑用建筑模塊澆筑裝置，包括底板，所述底板頂部的后側(cè)栓接有支架，所述支架的內(nèi)部設(shè)置有料罐，所述料罐的底部連通有料管，所述料管的底部連通有排料閥，所述料罐的內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)置有刮板結(jié)構(gòu)，所述刮板結(jié)構(gòu)的外側(cè)與料罐內(nèi)部的內(nèi)壁接觸，所述底板的頂部設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂部栓接有澆筑框，所述澆筑框的兩側(cè)均設(shè)置有定調(diào)結(jié)構(gòu)；

3、所述攪拌機(jī)構(gòu)包括栓接于料罐內(nèi)部頂側(cè)的固定板，所述固定板的頂部栓接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端貫穿固定板的頂部，所述電機(jī)的輸出端栓接有軸桿，所述軸桿的外側(cè)栓接有螺旋攪混葉片，所述軸桿外側(cè)的底部栓接有螺旋下料葉片，所述螺旋下料葉片位于料管的內(nèi)部。

4、優(yōu)選的，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于底板頂部的振動(dòng)板，所述振動(dòng)板的頂部與澆筑框的底部栓接。

5、優(yōu)選的，所述振動(dòng)板前側(cè)和后側(cè)的兩側(cè)均固定連接有固定塊，所述固定塊的內(nèi)部螺紋連接有支柱，所述支柱的底部與底板的頂部栓接。

6、優(yōu)選的，所述支柱的外側(cè)調(diào)節(jié)有彈簧，所述彈簧的頂部與固定塊的底部接觸，所述彈簧的底部與底板的頂部接觸，所述振動(dòng)板的底部栓接有振動(dòng)泵。

7、優(yōu)選的，所述刮板結(jié)構(gòu)包括栓接于軸桿外側(cè)的固定套，所述固定套的兩側(cè)均固定連接有連接桿。

8、優(yōu)選的，所述連接桿的外側(cè)栓接有刮桿，所述刮桿的外側(cè)與料罐內(nèi)部的內(nèi)壁接觸。

9、優(yōu)選的，所述定調(diào)結(jié)構(gòu)包括栓接于振動(dòng)板頂部?jī)蓚?cè)的電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的伸縮端栓接有連接板。

10、優(yōu)選的，所述連接板的內(nèi)側(cè)栓接有限位板，所述限位板滑動(dòng)連接于澆筑框的內(nèi)部。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、1、本申請(qǐng)通過(guò)設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)和刮板結(jié)構(gòu)，在將其原料加入料罐內(nèi)部后，啟動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)軸桿旋轉(zhuǎn)，軸桿外側(cè)的螺旋攪混葉片隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)料罐內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌，螺旋攪混葉片的旋轉(zhuǎn)能夠使不同顆粒大小的原料充分混合，避免了因靜置時(shí)間較長(zhǎng)而出現(xiàn)的沉淀現(xiàn)象，同時(shí)，螺旋攪混葉片在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的上下翻動(dòng)效果，使得原料在料罐內(nèi)的分布更加均勻，確保了后續(xù)澆筑出的模塊各部分性能一致，從而提高了整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，在軸桿旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，位于料管內(nèi)部的螺旋下料葉片也開始工作，螺旋下料葉片一方面能夠輔助控制原料的下料速度，確保原料能夠勻速地從料罐流入料管，進(jìn)而進(jìn)入澆筑框，另一方面，螺旋下料葉片的旋轉(zhuǎn)可以防止原料在料管入口處堵塞，保證了澆筑過(guò)程的連續(xù)性，同時(shí)刮板結(jié)構(gòu)隨著軸桿的旋轉(zhuǎn)而在料罐內(nèi)部的內(nèi)壁上滑動(dòng)，刮板結(jié)構(gòu)能夠及時(shí)刮除附著在料罐內(nèi)壁上的原料，避免了原料在罐壁上的堆積和結(jié)塊，這不僅保證了料罐內(nèi)部的清潔，還使得每一次攪拌都能充分利用所有的原料，提高了原料的利用率，進(jìn)一步確保了攪拌后的原料均勻度；

13、2、本申請(qǐng)通過(guò)設(shè)置振動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)原料從料管流入澆筑框后，振動(dòng)機(jī)構(gòu)開始發(fā)揮作用，振動(dòng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生高頻振動(dòng)，并將這種振動(dòng)傳遞給澆筑框，在振動(dòng)的作用下，澆筑框內(nèi)的原料，尤其是混凝土原料，中的氣泡受到振動(dòng)的影響而不斷上浮，并最終從混凝土中排出，這樣有效地避免了氣泡在澆筑塊內(nèi)部占據(jù)空間，使?jié)仓K的內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加密實(shí)，以此使其密實(shí)的澆筑塊具有更高的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B性，在裝配式建筑中，提高了建筑模塊的耐久性，減少了在長(zhǎng)期使用過(guò)程中出現(xiàn)裂縫和滲漏的可能性，同時(shí)，振動(dòng)機(jī)構(gòu)的振動(dòng)還可以使原料更加緊密地填充在澆筑框內(nèi)，進(jìn)一步提高了澆筑塊的質(zhì)量和尺寸精度。

技術(shù)特征：

1.一種裝配式建筑用建筑模塊澆筑裝置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）頂部的后側(cè)栓接有支架（2），所述支架（2）的內(nèi)部設(shè)置有料罐（3），所述料罐（3）的底部連通有料管（4），所述料管（4）的底部連通有排料閥（5），所述料罐（3）的內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)（6），所述攪拌機(jī)構(gòu)（6）的外側(cè)設(shè)置有刮板結(jié)構(gòu)（7），所述刮板結(jié)構(gòu)（7）的外側(cè)與料罐（3）內(nèi)部的內(nèi)壁接觸，所述底板（1）的頂部設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu)（8），所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)（8）的頂部栓接有澆筑框（9），所述澆筑框（9）的兩側(cè)均設(shè)置有定調(diào)結(jié)構(gòu)（10）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式建筑用建筑模塊澆筑裝置，其特征在于：所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)（8）包括設(shè)置于底板（1）頂部的振動(dòng)板（801），所述振動(dòng)板（801）的頂部與澆筑框（9）的底部栓接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種裝配式建筑用建筑模塊澆筑裝置，其特征在于：所述振動(dòng)板（801）前側(cè)和后側(cè)的兩側(cè)均固定連接有固定塊（802），所述固定塊（802）的內(nèi)部螺紋連接有支柱（803），所述支柱（803）的底部與底板（1）的頂部栓接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種裝配式建筑用建筑模塊澆筑裝置，其特征在于：所述支柱（803）的外側(cè)調(diào)節(jié)有彈簧（804），所述彈簧（804）的頂部與固定塊（802）的底部接觸，所述彈簧（804）的底部與底板（1）的頂部接觸，所述振動(dòng)板（801）的底部栓接有振動(dòng)泵（805）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式建筑用建筑模塊澆筑裝置，其特征在于：所述刮板結(jié)構(gòu)（7）包括栓接于軸桿（603）外側(cè)的固定套（701），所述固定套（701）的兩側(cè)均固定連接有連接桿（702）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種裝配式建筑用建筑模塊澆筑裝置，其特征在于：所述連接桿（702）的外側(cè)栓接有刮桿（703），所述刮桿（703）的外側(cè)與料罐（3）內(nèi)部的內(nèi)壁接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種裝配式建筑用建筑模塊澆筑裝置，其特征在于：所述定調(diào)結(jié)構(gòu)（10）包括栓接于振動(dòng)板（801）頂部?jī)蓚?cè)的電動(dòng)推桿（1001），所述電動(dòng)推桿（1001）的伸縮端栓接有連接板（1002）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種裝配式建筑用建筑模塊澆筑裝置，其特征在于：所述連接板（1002）的內(nèi)側(cè)栓接有限位板（1003），所述限位板（1003）滑動(dòng)連接于澆筑框（9）的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種裝配式建筑用建筑模塊澆筑裝置，屬于裝配式建筑技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括底板，所述底板頂部的后側(cè)栓接有支架，所述支架的內(nèi)部設(shè)置有料罐，所述料罐的底部連通有料管，本申請(qǐng)通過(guò)設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)和刮板結(jié)構(gòu)，在將其原料加入料罐內(nèi)部后，啟動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)軸桿旋轉(zhuǎn)，軸桿外側(cè)的螺旋攪混葉片隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)料罐內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌，螺旋攪混葉片的旋轉(zhuǎn)能夠使不同顆粒大小的原料充分混合，避免了因靜置時(shí)間較長(zhǎng)而出現(xiàn)的沉淀現(xiàn)象，同時(shí)，螺旋攪混葉片在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的上下翻動(dòng)效果，使得原料在料罐內(nèi)的分布更加均勻，確保了后續(xù)澆筑出的模塊各部分性能一致，從而提高了整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：朱曉航,李江輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東萱韻工程機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20241119
技術(shù)公布日：2024/12/26