專利名稱:使用型材和連接件的用于金屬桁架結(jié)構(gòu)中特別是搭排架工程中的結(jié)構(gòu)的制作方法
本發(fā)明涉及一種使用型材和聯(lián)接件的用于金屬桁架結(jié)構(gòu)中，尤其是搭排架工程形式中的結(jié)構(gòu)。
由現(xiàn)有技術(shù)可知，在搭排架工程中的縱梁和一般型材之間，或在縱梁和墻梁(支撐、立桿或橫梁)之間正確設(shè)計和制作的聯(lián)接點處，重心線或螺栓連接點的規(guī)跡(鉆孔)線必須重合，也就是縱梁的重心線必須同固接到上面的墻梁的重心線相會聚。
然而，這個條件不能足以保證連接點和會聚在連接點的構(gòu)件在不希望出現(xiàn)且又不容忽視的撓曲和二次作用下不受力。
而且，對于正確制作的連接，連接縱梁和型材，或墻梁和縱梁的連接件還必須用螺栓、鉚釘或焊接固接在同一個縱梁上，它們沿一條與縱梁的重心線相重合的直線布置，或者沿兩條位于一個通過縱梁重心線的平面內(nèi)且平行于縱梁重心線，但又不在重心線同一側(cè)的兩條直線布置。
在與本申請同一申請人的1985年6月25日的美國專利第4524555號中公開了一種用于搭排架工程的桁架或其它金屬結(jié)構(gòu)的縱梁或立柱中的特殊型材。這種型材同現(xiàn)有技術(shù)的其它型材，如角鋼、工字梁、槽鋼等相比具有若干優(yōu)點。特別是，這種現(xiàn)有技術(shù)的型材是由具有相等角邊的角鋼構(gòu)成，它的各角邊的自由端伸展出一個第一延伸段，該第一延伸段同與其相連的角邊成直角且與另一角邊的方向相同，第一延伸段上連有一個第二延伸段，它的方向為趨于離開另一角邊，所述的第一延伸段和第二延伸段的寬度為該角鋼的一個角邊寬度的一半，它使得連接件能很容易地兩邊完全對稱地固接到墻梁上，而且具有很大的慣量半徑，因此可以減輕自身的重量，它還使得通過將墻梁固接到縱梁上的連接點或連接件的力的作用線能夠會聚和互相交會在型材的重心線上。
這種連接件同這些已知的、在前述的專利中標作平板、角板或類似名稱的型材或墻梁連接，它們是用螺栓、鉚釘或焊接固接到該角鋼的角板的上述第二延伸段上。以這種方式，通過這些連接件作用于型材上的力的作用線會聚和相交會在型材的重心線上。
然而，如前面所提到的，在這種情況中也并不足以防止可能在型材上引起的附加彎矩和其它的局部作用力，這可能會使該型材的截面形狀產(chǎn)生變形，增加結(jié)構(gòu)的聚部或整體不穩(wěn)定性的危險，因此而使得該型材不能夠完全適用在結(jié)構(gòu)中。
因此，本發(fā)明的目的是為金屬桁架結(jié)構(gòu)，尤其搭排架工程結(jié)構(gòu)提供一種采用型材和連接件的結(jié)構(gòu)，該角鋼保留了上述的美國專利第4524555號中的角鋼所具有優(yōu)點，并使得型材互相之間以及型材和墻梁之間能夠正確地連接而不致引起作用于型板上并能使型材的截面形狀變形的附加彎矩和其它局部作用力。
根據(jù)本發(fā)明，該目的是這樣達到的它提出了一種用于金屬桁架結(jié)構(gòu)，尤其是用于搭排架工程結(jié)構(gòu)中的采用型材和連接件的結(jié)構(gòu)，其特征在于它包括至少一個具有兩相等角邊的角鋼，該角鋼的各個角邊的自由端伸出一個第一延伸段，該第一延伸段同與其相連的角邊成直角且與另一角邊的方向相同，一個第二延伸段同上述的第一延伸段成直角，它的方向為趨于離開另一角邊，所述的第一延伸段和第二延伸段的寬度為該角鋼的一個角邊寬度的一半，由至少一個用于固接到所述的角鋼上的板件構(gòu)成的至少一個連接件，它至少與角鋼的一個角邊的內(nèi)表面相連并且與角鋼的第二角邊的第二延伸段的內(nèi)表面相連。
一個照此制作的結(jié)構(gòu)使得能以正確的方式互相連接型材，或連接型材和位于一個與該角鋼的上述的第二角邊和相應(yīng)的第二延伸段所在平面相平行的平面內(nèi)的墻梁。
在這樣一個結(jié)構(gòu)的一個最簡單的實施例中，連接件可以由一個單一的簡單板件構(gòu)成，它的一端用焊接方式對接上述的角鋼的第一角邊的內(nèi)表面上，另一端用焊接、螺栓連接或鉚接方式固接在該角鋼的第二角邊第二延伸段的內(nèi)表面上。
除了一個簡單的板件外，在連接件的一個板件的一端可設(shè)置一個第二板件以形成一個T形連接件，這種連接件上的第二板件通過螺栓、鉚釘或類似的適當方式，也可用雙行固接形式固接到該角鋼的一個角邊的內(nèi)表面上，而第一板件或稱T型件豎段則通過同樣的方式固接到該角鋼的另一角邊的第二延伸段的內(nèi)表面上。
如果該角鋼需要連接到兩個位于互相垂直平面內(nèi)的其它結(jié)構(gòu)件(如墻梁、橫梁、支撐)上，連接件應(yīng)被制成可使其一端固接到該角鋼的兩個第二延伸段的內(nèi)表面上，另一端固接到該角鋼的至少一個角邊的內(nèi)表面上。
本發(fā)明所給出的結(jié)構(gòu)可滿足在型材或縱梁連接點上以及從墻梁(支撐、立桿和橫梁)傳到型材或縱梁上的力的正確傳遞所必需的條件，而不會有由于附加彎矩帶來的不希望有的作用。而且，由于縱梁和墻梁的連接是通過一個不屬于縱梁和墻梁二者的連接來實現(xiàn)的，即實現(xiàn)間接連接，這帶來又一優(yōu)越性會聚在連接點的各個構(gòu)件僅受到來自各桿的作用力，并將它們適當?shù)胤稚⒘恕?br> 本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的連接件在沒有其它構(gòu)件會聚處還可用作加固角鋼的構(gòu)件。
作為按照本發(fā)明結(jié)構(gòu)中的一個連接件，特別是在角鋼墻梁必須被固接到兩個互相垂直的平面上以形成三維桁架網(wǎng)的情況下，可以是一個塊體，中間最好帶有減重孔，它有兩個互相垂直的平面，用以固接到該角鋼的兩角邊的內(nèi)表面，還帶有兩個平行于該塊體的上述的兩垂直面并從該塊體的另外兩面上伸出的延伸板，這兩個延伸板用以固接到該角鋼的第二延伸段的內(nèi)表面上。在這種情況中，該連接件塊體被塞入由角鋼的兩個角邊和兩個第一延伸段圍成的空間里。這樣，除了能使該墻梁同兩個互相垂直的平面相連，該型材的截面形狀還特別地不易變形。
該連接件還可以帶有一塊縱端平板或其它任何普通形狀的構(gòu)件鄰接該角鋼的端面，以便通過螺栓、鉚釘或焊接形式同任何其它型材相連。
按本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的連接件，如果不是由一個簡單板件構(gòu)成的話，可以通過板件焊接或者鑄造、鍛造、擠壓或者任何其它工藝方法來制成。
在采用一個具有相等角邊的角鋼情況下，其中所述的第一和第二延伸段的各自寬度正好為該型材的一個角邊寬度的一半，要連接到該型材的角邊上第二延伸段的內(nèi)表面上的連接件的板件就不能精確地對中在該型材的重心上，而有一個相對于它的偏心，其距離為該型材的角邊第二延伸段厚度的一半加上同上述的第二延伸段的內(nèi)表面相連的連接件的板件厚度的一半。
為了達到精確對中的目的，稍許修正該角鋼的兩角邊的第一和第二延伸段的寬度，而使其重心位置保持不變是可能的。
具體講，該角鋼的兩角邊的第一延伸段的寬度可給定為該角鋼的一個角邊的寬度的一半減去一個值，這個值等于該型材的角邊的第二延伸段厚度的一半加上同上述的第二延伸段的內(nèi)表面相連的連接件的板件厚度的一半，而該型材的兩角邊的第二延伸段的長度可給定為該型材的一個角邊寬度的的一半加上前述的這個值。
這樣，不僅連接件的板件可以固接到角鋼的角邊第二延伸段的內(nèi)表面上，以使同所述的板件相連墻梁上傳遞的力通過該型材的重心線，而且該形材的重心位置相對于原角鋼的重心位置保持不變，原角鋼的兩角邊的第一和第二延伸段的寬度為一個角邊寬度的一半。
顯然，無論如何，采用按本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的連接件，即便使用未修正過的型材，同采用常規(guī)連接件的情況相比仍具有很大優(yōu)越性，因為連接件的板件與型材重心間的偏心距畢竟非常之小，不足以引起很大的不良作用。
下面，將參照附圖對本發(fā)明進行詳細的敘述，附圖圖示了本發(fā)明的各種形式的但并未限定的實施例，其中
圖1-1a分別所示的是第一種實施例的正視圖和側(cè)視圖，該結(jié)構(gòu)僅有位于一個平面內(nèi)的一個縱梁和對角墻梁;
圖2-2a和圖3-3a所示的是該結(jié)構(gòu)另外兩種形式的與圖1-1a類似的視圖;
圖4-4a所示的是縱梁和對角墻梁位于兩垂直平面內(nèi)的一種結(jié)構(gòu)的類似的視圖;
圖5-5a，6-6a，7-7a，8-8a和9-9a是如圖4-4a所示結(jié)構(gòu)的其它各種構(gòu)造形式的視圖;
圖10-10a和11-11a是圖4-4a所示結(jié)構(gòu)的另幾種構(gòu)造形式的視圖;
圖12-12a所示的是另一種實施例，在這種結(jié)構(gòu)里一個縱梁同位于一個與角鋼的角邊成45度角的平面內(nèi)的構(gòu)件相連;
圖13-13a所示結(jié)構(gòu)內(nèi)縱梁除了連接位于兩相對平面內(nèi)的墻梁外，還同又一個型材對接;
圖14-14a所示的為兩相同的形材的連接;
圖15所示的是連接位于兩垂直平面內(nèi)的墻梁的一種結(jié)構(gòu)，它包括一個修正過的角鋼和一個連接件;
圖16所示為另一種角鋼修正形式的和圖15類似的視圖。
參見圖1-1a所示的一種結(jié)構(gòu)，它包括一個角鋼，總的標號為10，和一個連接件，總的標號為16。
角鋼10有兩個寬度相等的角邊11和11a，各個角邊的自由端分別伸出一個第一延伸段12和12a以及一個第二延伸段13和13a。第一延伸段12和12a分別平行于角鋼10的兩角邊11a和11，并位于同該型材的各另一角邊11a和11相同的方向上。第二延伸段13和13a同與它們分別相連的第一延伸段12和12a相垂直，且位于趨于離開該角鋼10的各另一角邊11a和11的方向上。該角鋼10的各個所述的第一和第二延伸段12，12a和13，13a的寬度等于該型材的一個角邊11或11a寬度的一半。
在這種最簡單的實施例中，連接件16由一個簡單的板件17構(gòu)成，板件17對焊在型材10的角邊11a的內(nèi)表面上18處，并且與該型材的另一角邊11的第二延伸段13的內(nèi)表面鄰接，由焊道19焊接在延伸段13上。
連接件16可用以連接型材或縱梁16和適當?shù)毓探?例如也用焊接)在連接件16上的兩個構(gòu)件14，15。構(gòu)件14，15傾斜成它們的重心線A-A和B-B交會在該型材10的重心線10上(見圖1a)。
該結(jié)構(gòu)的另一種形式實施例(它們都是采用如圖1-1a所示的角鋼10)見圖2-2a，它有一個T形的連接件20，該連接件包括一個板件21和一個與該第一板件21相垂直的第二板件22，該第二板件22對接(如用堆焊)在第一板件21上。在這種結(jié)構(gòu)中，板件22固接(如用位于板件21的中央平面的一條直線上的兩個鉚釘或螺釘23，24)在型材10的角邊11a的內(nèi)表面上，板件21用兩個鉚釘或螺釘25，26固接在該型材10的角邊11的第二延伸段13的內(nèi)表面上。對T型連接件20中的板件21，適宜于伸出型材10的第二延伸段13以外，構(gòu)件14和15通過相同的鉚釘或螺釘25，26及另兩個鉚釘27，28固接，并使得他們的重心線A-A和B-B交會在型材10的重心線X-X上。
圖3-3a所示的是一個與圖2-2a相類似的實施例，它與前者的區(qū)別僅在于T形連接件20的板件22是用兩排鉚釘或螺釘23，24和23a，24a固接在形材10的角邊11a的內(nèi)表面上，這些鉚釘或螺釘23，24和23a，24a分別位于兩條平行于型材10的重心線X-X的直線上，這兩條直線位于兩個相對于T型連接件20的板件21的中央平面等距且平行并在相對兩側(cè)的平面內(nèi)。
圖4-4a所示的結(jié)構(gòu)實施例為跟前面各圖中一樣的型材或縱梁10同位于兩個互相垂直平面內(nèi)的墻梁的連接，以構(gòu)成一個三維的桁架圖。
其中，連接件29，在一種最簡單形式中，可以是一個T形件，它由一個板件30對接(如用焊道31)在一個第二板件32上。板件30對接(如通過焊道33)在型材10的角邊11a的內(nèi)表面上，又鄰接于該型材10的另一角邊11的第二延伸段13的內(nèi)表面，并固接(如通過焊道34)在該第二延伸段13上。板件32鄰接于該型材10的角邊11a的第二延伸段13a的內(nèi)表面，并固接(如通過焊道35)在該延伸段13a上。這時，可以看到，兩個位于一個平行于該型材10的角邊11的平面內(nèi)的構(gòu)件14，15可以被適當?shù)毓探?如用焊接)到該連接件29的板件30上，而另外兩個位于一個與包含構(gòu)件14，15的平面相垂直的平面內(nèi)的構(gòu)件14a，15a可以被適當?shù)毓探?如用焊接)到該連接件29的板件32上。
圖5-5a和6-6a所示的是另外兩個類似圖4-4a的實施例，其連接件29用以連接位于兩個互相垂直平面內(nèi)的構(gòu)件或墻梁14，15和14a，15a，在這兩個實施例中，連接件29與型材10的角邊11a的內(nèi)表面的固接方式，分別同圖2-2a和3-3a所示的實施例中一樣。因此，與前幾個實施例中相同的或具有同樣功能的構(gòu)件在圖中采用同樣的標號。并且添加了標號25a，26a和27a，28a用以標出因緊鉚釘或螺釘，這些鉚釘或螺釘分別將板件32固接到型材10的角邊11a的第二延伸段的13a的內(nèi)表面上，以及將構(gòu)件14a，15a固接到連接件29的板件32上(見圖5-5a，6-6a)。
圖7-7a給出了類似圖5-5a的又一實施例，僅在連接件29的板件22上有所區(qū)別，它不是用鉚釘或螺釘23，24固接到型材10的角邊11a上，而是帶有可穿過型材10的角邊11a上的孔38，39的螺釘36，37，在螺栓36，37上旋有緊固螺帽40，41。
跟這同樣的固接方式也可在圖2-2a，3-3a和6-6a所示的實施例中。
與圖7-7a相類似的另一種可能性可見于圖8-8a，其板件22上帶有螺紋孔42，43，板件22就起了一個螺帽作用，螺栓44，45穿過型材10的角邊11a上不帶螺紋的孔擰入孔42，43中。在這種結(jié)構(gòu)中，板件30上留有適當?shù)目紫?6，47，使得螺栓44，45能完全地旋入連接件29的板件22上的螺紋孔42，43中。
圖9-9a給出了類似圖6-6a的另一實施例，區(qū)別僅在于連接件29的兩個板件30和32不是焊接相連，而是用鉚釘或螺栓連接。在這種情形中，板件32對接了一塊垂直板件48，板件48與板件30鄰接并通過鉚釘或螺釘49固接到一起。
圖10-10a所示為一個類似圖5-5a的實施例，其連接件29上帶有又一板件50，該板件50是板件32的延伸，并位于板件30的另一側(cè)，板件50上對接了一與其相垂直的板件51，板件51與型材10的角邊11的內(nèi)表面鄰接，并用鉚釘或螺釘52以垂直于板件30的板件22固接到型材10的角邊11a上類似的方式固接到角邊11上。
板件51與型材10的角邊11的固接也可以用雙排鉚釘或螺釘來實現(xiàn)，就象圖6-6a所示的板件22同型材10的角邊11a的固接一樣。
在圖10-10a所示的連接件29中，所有的板件30，32，22，50，51都以適當?shù)姆绞交ハ嗪附釉谝黄稹?br> 圖11-11a所示的是另一是實施例，其中的連接件53由一個塊體54構(gòu)成，塊體54帶有一減重孔55，并有兩個互相垂直的外表面56，57與型材10的角邊11和11a的側(cè)表面鄰接。塊體54還伸出兩個與其成一體的板件58，59，它們分別位于兩個互相垂直且平行于該塊體的外表面56，57的平面上，板件58，59同該型材10的角邊11，11a的第二延伸段13，13a的內(nèi)表面鄰接，并分別用鉚釘或螺釘25，26和25a，26a固接在延伸段13，13a上。墻梁14，15和14a，15a通過鉚釘或螺釘25，26，25a，26a以及鉚釘或螺釘27，28，27a，28a同板件58，59相固接(如圖5-5a所描述的形式)。
而塊體54則用螺栓60，61固接在型材10的角邊11，11a上，螺栓60，61穿過上述的角邊11，11a上的通孔，旋入該塊體54上的螺紋孔內(nèi)。
在圖12-12a所示的實施例中，類似于如圖11-11a中的塊體54上在板件58和59之間還伸出了一塊中央板件62。如果這樣的一個塊體54被安裝在并通過螺栓60，61和鉚釘或螺釘25，25a固緊在型材10上，塊體54的板件62位于一個通過型材10的重心線且相對于該型材的角邊11，11a傾斜45°角的平面內(nèi)。這樣一種形式的連接63使得型材10能夠同其它構(gòu)件，諸如構(gòu)件64，65和66，67相連接，這些構(gòu)件是用鉚釘或螺釘68，69和70，71固緊在所述的板件62上。
前面所述的所有連接件的縱端均可連接一塊板件72(見圖13-13a中的圖6-6a所示形式的連接件29)，使得任何其它型材，如工字梁73，能通過鉚釘或螺釘74，75，或者通過焊接同該型材10連接。這個板件72同連接件29上的板件30，32和22焊接在一起，并同型材10的前端鄰接。連接件29同型材10的連接可以是如參照圖6-6a所敘述的形式。板件72也可用一個其它合適的構(gòu)件替代。
圖14-14a所示的為將類似圖10-10a中的一個連接件29用于另一目的，即將兩個型材10和10a互相對接。在這個實施例中，連接件29的板件22通過鉚釘或螺釘23，24和23a，24a固接到兩鄰近型材10和10a的角邊11a的內(nèi)表面上，板件51通過鉚釘或螺釘52固接在角邊11的內(nèi)表面上，板件30通過鉚釘或螺釘25固接在兩型材10，10a的角邊11的第二延伸段13的內(nèi)表面上，板件32通過鉚釘或螺釘25a固接在兩型材10，10a的角邊11a的第二延伸段13a的內(nèi)表面上。
可以想象，作為連接排成一線的型材10，10a的連接件，圖11-11a所示形式的連接件也一樣可用。
只要不違背本發(fā)明宗旨，完全可以沿圖5-5a中的點劃線在連接件29的板件，30和32(或者在圖11-11a中的連接件53的板件58和59)之間焊上一塊加強筋。
所描述過的所有連接件均可以板件焊接來得到，或者以對金屬材料(如鐵、鋼、鉛或它們的合金)進行鑄造、鍛造、擠壓或其它任何形式來得到。
還必須指出的是所示的各種將連接件固接到型材上或?qū)α汗探拥皆撔筒纳系姆绞絻H起示例作用，它們可以在各種方式間互相替代或互相組合。
在前面所描述的各結(jié)構(gòu)中，所采用的都是這樣一種形式的角鋼，即它的第一和第二延伸段的寬度為該角鋼的一個角邊寬度的一半。
這在這種構(gòu)造中，可以看出圖1-1a中連接件16的板件17，圖2-2a和3-3a中連接件20的板件21，圖4-4a，5-5a，6-6a，7-7a，8-8a和9-9a中連結(jié)件29的板件30和32，圖10-10a中連接件的板件30，32和50以及圖11-11a和圖12-12a中連接件53的板件58和59相對于角鋼10的重心線稍有偏心。
如果要求這些連接件的上述板件同型材的重心線對準，而又不改變上述重心的位置，則該具有相等角邊的角鋼的第一和第二延伸段的寬度必須修正。
下面參考附圖15和16敘述這種修正。
圖15所示的角鋼具有兩角邊81和81a，兩角邊的自由端分別伸出一個第一延伸段82和82a，第一延伸段分別同與相連的角邊81和81a成直角，并分別與另一角邊81a和81的方向相同，還伸出一個第二延伸段83和83a，第二延伸段分別同與其相連的第一延伸段82和82a成直角，且分別位于趨于離開另一角邊81a和81的方向上。但是，這些第一和第二延伸段82，82a和83a的寬度不等于該角鋼80的一個角邊81或81a寬度的一半，而是第一延伸段稍窄一些，第二延伸相應(yīng)地稍寬一些。所述延伸段寬度的這個減少和相應(yīng)的增加一方面取決于這些延伸段的壁厚，也就是整個角鋼的厚度(因為它的角邊和延伸段具有相同的厚度)，另一方面取決于連接件的板件的厚度，該板件是用以固接到該角鋼的第二延伸段的內(nèi)表面上的。
具體講，該角鋼80的角邊81，81a的第一延伸段82，82a分別具有寬度為該角鋼的一個角邊81或81a的寬度的一半減去一個值，這個值等于該型材的角邊的第二延伸段83，83a的厚度s的一半加上連接件29的板件30，32的厚度t的一半。該連接件29的板件30，32是分別用以固接到所述的第二延伸段的內(nèi)表面上的(在圖15的實施例中，參照圖10-10a所描述的連接件29被連接到角鋼80上)。
采用這種設(shè)計，可使得連接件29的板件30和32相對于重心(圖15中標為“C.G.”)對中。
但是，為了達到這樣一個目的，即第一延伸段82，82a的寬度減少后該型材的重心C.G.相對于一個其兩角邊的第一和第二延伸段的寬度恰好等于該型材一個角邊寬度一半的角鋼來說保持不變，就必須增加第二延伸段83，83a的寬度，使得所述的第二延伸段的寬度分別為一個角邊81或81a的寬度的一半加上一個相當于s/2+t/2的值。
從圖15中可見，由于這種微小的修正，固接在第二延伸段83，83a上的連接件29的板件30，32的中心平面恰好通過該角鋼80的重心C.G.，而這個重心與前面的圖10中的該形式的型材相比仍保持不變。
圖16所示為類似圖15的具有相等角邊的型材的又一實施例。這后一實施例(使用與圖15中所用的相同的引用標號)與前者的區(qū)別僅在于其第二延伸段83，83a上連有以一直角向后彎曲的短截84，84a。
這時，角鋼的角邊的第二延伸段和所述的向后彎曲的短截二者的總寬度必須被選定為保持該型材的重心C.G.不變。這樣構(gòu)成的一種型材的優(yōu)點為增強了其邊緣部分，因此提高了它的抗彎強度。
這里所述的僅起示例作用，而以上參照各圖描述過的連接件的所有各種形式均可同圖15或16所示的角鋼80結(jié)合使用。
角鋼80和角鋼10一樣，也可通過對鋼或鋁或它們的合金進行冷彎、熱軋或者擠壓來達到。
本發(fā)明是采用若干實施例來描述的，但應(yīng)當指出，在本發(fā)明范圍內(nèi)還可以作出許多其它的改變形式。
權(quán)利要求
1、一種采用型材和連接件的結(jié)構(gòu)，總的用于金屬桁架結(jié)構(gòu)，特別用于搭排架工程結(jié)構(gòu)中，其特征在于它包括至少一個具有相等角邊的角鋼，各個角邊的自由端伸出一個第一延伸段，該第一延伸段同與其相連的角邊成直角并與另一角邊的方向相同，還伸出一個第二延伸段，該第二延伸段同第一延伸段成直角并位于趨于離開另一角邊的方向上，所述的第一和第二延伸段的寬度分別大約等于該角鋼的一個角邊的寬度的一半，由至少一個用以固接到所述的角鋼上的板件構(gòu)成的至少一個連接件，它至少與角鋼的一個角邊的內(nèi)表面相連并且與角鋼的第二角邊的第二延伸段的內(nèi)表面相連。
2、根據(jù)權(quán)利要求
1的一種結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的具有相等角邊的角鋼上的第一延伸段的寬度分別等于該角鋼一個角邊寬度的一半減去一個值，這個值等于該角鋼的角邊的第二延伸段厚度的一半加上該連接件的所述的板件厚度的一半，這個連接件是要固接到該角鋼的第二角邊的第二延伸段的內(nèi)表面上。
3、根據(jù)權(quán)利要求
2的一種結(jié)構(gòu)，其特征在于該角鋼的角邊的第二延伸段的寬度分別等于該角鋼的一個角邊的寬度加上一個上述的值。
4、根據(jù)權(quán)利要求
2的一種結(jié)構(gòu)，其特征在于該角鋼的角邊的第二延伸段分別在其自由端上帶有一個以直角向后彎曲的短截。
5、根據(jù)權(quán)利要求
1或2的一種結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的連接件僅由一個板件組成，該板件可以對接在所述的角鋼的第一角邊的內(nèi)表面上，并且固接(平面接觸)在該角鋼的第二角邊的第二延伸段上的內(nèi)表面上。
6、根據(jù)權(quán)利要求
5的一種結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述的板件一端對接了一個與其垂直的另一板件以形成一個T形構(gòu)件，所述的另一板件用以固接(平面接觸)到該角鋼所述的第一角邊的內(nèi)表面上。
7、根據(jù)權(quán)利要求
1或2的一種結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的連接件具有一個與第一板件相垂直的第二板件，用以固接到該角鋼的第一角邊的第二延伸段的內(nèi)表面上。
8、根據(jù)權(quán)利要求
7的一種結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第二板件以垂直方向伸出于該第一板件的兩側(cè)，該第二板件一方面對接在該角鋼的第二角邊的內(nèi)表面上，另一方面固接在該角鋼的第一角邊的第二延伸段的內(nèi)表面上。
9、根據(jù)權(quán)利要求
8的一種結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第二板件的一端對接了又一垂直板件用以固接到該角鋼的第二角邊的內(nèi)表面上。
10、根據(jù)權(quán)利要求
7的一種結(jié)構(gòu)，其特征在于該連接件的所述的兩板件互成一整體，并從一個塊體上伸出，該塊體上至少有兩個平行于該兩板件的外表面用以同該角鋼的兩角邊的內(nèi)表面固接。
11、根據(jù)權(quán)利要求
10的一種結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的塊體上有一減重孔。
12、根據(jù)權(quán)利要求
10的一種結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的塊體有一與其連成一體的另一板件，該另一板件位于一個在所述的兩垂直板件之間的中央平面上。
13、根據(jù)權(quán)利要求
7的一種結(jié)構(gòu)，其特征在于該連接件的兩板件通過焊接連接在一起。
14、根據(jù)權(quán)利要求
7的一種結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第二板件上有一與其對連接成一體的垂直板件，該垂直板件用以固接到該連接件的第一板件與其接觸的一面上。
15、根據(jù)權(quán)利要求
10的一種結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的塊體及連在上面的板件鑄造是制成。
16、根據(jù)權(quán)利要求
7的一種結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述的連接件的兩個板件之間裝有一加強筋。
17、根據(jù)權(quán)利要求
1或2的一個結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的連接件的縱端帶有一個用以同其它型材連接的構(gòu)件，所述的縱端構(gòu)件同該角鋼的一端鄰接。
18、根據(jù)權(quán)利要求
1或2的一種結(jié)構(gòu)，其特征在于該連接件的板件同該角鋼用焊接來固接。
19、根據(jù)權(quán)利要求
1或2的一種結(jié)構(gòu)，其特征在于該連接件的板件同該角鋼用鉚釘或螺釘來固接。
專利摘要
一種可用于金屬桁架結(jié)構(gòu)中，特別是搭排架工程中的結(jié)構(gòu)，包括至少一個具有相等角邊的角鋼，各角邊的自由端伸出一個第一延伸段和一個第二延伸段，它們的寬度大約等于一個角邊寬度的一半，第一延伸段同與其相連的角邊成直角且與另一角邊的方向相同，第二延伸段垂直第一延伸段且方向趨于離開另一角邊。該結(jié)構(gòu)還包括由板件構(gòu)成的一個連接件用以固接到角鋼上，它至少與角鋼的一個角邊的內(nèi)表面相連并且與角鋼的第二角邊的第二延伸段的內(nèi)表面相連。
文檔編號E04C3/04GK86102247SQ86102247
公開日1986年10月15日 申請日期1986年4月5日
發(fā)明者安東尼奧·普安塔洛尼 申請人:安東尼奧·普安塔洛尼導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan