專利名稱：陶瓷砂輪的動壓成型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于砂輪的成型制造方法在現(xiàn)有技術(shù)中，制造砂輪都是采用靜壓成型的方法，即使用壓機成型，但這種方法投資大，如果使用大壓機的話投資更大，此外，其工裝也相應(yīng)地復雜。因此，它不太適合中小企業(yè)及鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)生產(chǎn)大規(guī)格的陶瓷砂輪。
本發(fā)明的目的在于提供一種投資小、占地少、工裝簡單、操作方便，生產(chǎn)大規(guī)格陶瓷砂輪的方法，主要成型500mm以上的陶瓷砂輪。
完成本發(fā)明的設(shè)備采用的是振動平臺，平臺中心部是模具。先配制好成型料，比靜壓成型所用的成型料稍微濕一些，但必須保持有良好的工藝性能。在模具內(nèi)涂上一層脫模劑，倒入成型料、上壓模板及負荷。振動平臺要調(diào)至水平，使平臺兩側(cè)振幅一致，振動幅度在0.3～0.7mm之間，振動頻率為2850次/分，振動30～50秒即可出模，由于振動力的作用，使模具內(nèi)的成型料密集、均勻，而使坯件達到所要求的精度。出模機構(gòu)采用液壓裝置。經(jīng)過這樣成型的砂輪，其成型密度可達2.6克/厘米2，砂輪內(nèi)部組織的均勻性不受加壓方式及攤料方法的影響，不加墊鐵也可使砂輪內(nèi)部組織達到均勻之目的。其它各項指標均可達到靜壓成型生產(chǎn)出的相同規(guī)格型號的陶瓷砂輪。
本發(fā)明同已有技術(shù)相比，對于成型大規(guī)格的陶瓷砂輪具有明顯的投資小工裝簡單等優(yōu)點。
具體實施如下稱好一次用的成型料，倒入涂有脫模劑的模具內(nèi)，將成型料攪勻、刮平、然后蓋上模板，上壓負荷，裝模工作完成后，啟動振動平臺；振動50秒鐘即可出模。出模時，去掉負荷及模板，啟動平臺下面的液壓頂出機構(gòu)，把坯件從模套內(nèi)頂出。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明是一種陶瓷砂輪的成型方法，其特征在于配制好成型料，裝入振動平臺中心部的模具內(nèi)，上壓模板及負荷、啟動平臺振動、動壓成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的成型料，其特征在于濕度比靜壓成型所要求的要稍大些。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所說的平臺振動，其特征在于成型一次所需要的時間為30～50秒。
全文摘要
陶瓷砂輪的動壓成型方法。本發(fā)明屬于砂輪成型的一種方法。將配制好的成型料裝入振動平臺中心部位的模具內(nèi)，上壓模板，啟動平臺振動，動壓成型。適合于成型規(guī)格在φ500mm以上的陶瓷砂輪，具有投資小、工裝簡單等優(yōu)點。
文檔編號B28B1/10GK1031041SQ8710539
公開日1989年2月15日 申請日期1987年8月4日 優(yōu)先權(quán)日1987年8月4日
發(fā)明者王保糧 申請人:安陽市砂輪廠