專利名稱：混凝土壁中接頭痕跡孔的填塞具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及在構(gòu)筑混凝土過程中當(dāng)拆除型箱時對混凝土壁中出現(xiàn)的隔離物的接頭痕跡孔進(jìn)行填塞的器具。
過去的這種填塞器具已在實公昭58－1843號公報中有了記載。
即，在混凝土壁中所出現(xiàn)的突出在隔離物的接頭痕跡孔內(nèi)的隔離物端部螺栓上，嵌合由橡膠、合成樹脂海綿、浸滲橡膠的合成樹脂海綿或其它可塑性物質(zhì)組成的圓環(huán)狀襯墊，接著在這螺栓上通過敲打或壓入帶有凸緣的蓋子的嵌合孔來使之壓著嵌合，利用孔的底面與蓋子的凸緣部分壓接挾持該襯墊，從而通過該襯墊對隔離物的突出端部進(jìn)行防水覆蓋。
上述傳統(tǒng)的填塞器具存在著下列問題(1)孔的內(nèi)面與襯墊的接觸面積狹小。
(2)當(dāng)經(jīng)過一段時間，混凝土一收縮，則在孔的內(nèi)面與襯墊之間會出現(xiàn)空隙。
因此，襯墊的防水效果較差。
所以本實用新型是要提供下述填塞具。即，為了在混凝土壁中出現(xiàn)的隔離物的接頭的痕跡孔內(nèi)牢固地裝上填塞具，并且把孔內(nèi)面與填塞具之間的間隙全部填掉從而解決上述問題，因而在填塞具主體(1)的外周面中間的適當(dāng)處設(shè)置階梯部(2)以使得比這直徑小的一側(cè)的外徑形成小直徑部(3)，在小直徑一側(cè)端面的中心處設(shè)置了對隔離物(4)的端部螺栓(5)進(jìn)行螺旋結(jié)合用的螺栓孔(6)，在大直徑一側(cè)的端面設(shè)置了工具結(jié)合部(7)，在主體(1)的小直徑部分(3)上，嵌合著水膨潤性橡膠制筒狀體(8)，該筒狀體(8)的外周面為圓臺形，大直徑端面連接在主體(1)的階梯部(2)，小直徑一側(cè)的端面位置至少延長到主體(1)的小直徑一側(cè)的端面為止。
要使上述水膨潤性橡膠筒狀體的小直徑一側(cè)的端面位置至少延伸到主體的小直徑一側(cè)的端面為止，則只要使該筒狀體的小直徑一側(cè)的端面處于比主體的小直徑一側(cè)之端面突出的位置，或者使水膨潤性橡膠筒狀體的小直徑一側(cè)的端面與主體的小直徑一側(cè)的端面保持一致即可。
實施例以下，對


圖1至圖4所示的本實用新型的第一實施例，就其結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明，(a)表示填塞具，(1)為填塞具(a)上由合成樹脂組成的圓臺形狀的主體，在該主體(1)的外周面中間的適當(dāng)處設(shè)有階梯部(2)，并使比這直徑小的一側(cè)的外徑形成小直徑部分(3)，在小直徑一側(cè)的端面中心設(shè)有螺栓孔(6)，在大直徑一側(cè)的端面設(shè)有由上下孔構(gòu)成的工具結(jié)合部(7)。然后在該主體的小直徑部分(3)上可旋轉(zhuǎn)地嵌合著水膨潤性橡膠筒狀體(8)，該筒狀體(8)的小直徑一側(cè)的端面上設(shè)有具有中心孔(10)的底板(9)，并使該底板(9)的外側(cè)面伸出(11)。與此同時，在主體(1)的階梯部(2)連結(jié)該水膨潤性橡膠筒狀體(8)的大直徑一側(cè)的端面，在主體(1)的小直徑一側(cè)之端面連結(jié)著底板(9)，并且使該水膨潤性橡膠筒狀體(8)向主體(1)的外方擴(kuò)展若干，于是，構(gòu)成了填塞具(a)。
然而，作為上述水膨潤性橡膠筒狀體(8)中所使用的水膨潤性橡膠筒狀體物質(zhì)，最好是由水膨脹性聚氨酯與天然橡膠、合成橡膠或者是再生橡膠的混合物所組成的含有水膨潤性聚氨酯的可撓性物質(zhì)。
這類可撓性物質(zhì)可通過通式R［(OR)n］p(其中，R為多元醇基團(tuán)，(OR)為由具有環(huán)氧乙烷基和3～4個碳的烯烴基的羥基烯烴基構(gòu)成的多羥基烯烴的鏈，而環(huán)氧乙烷基的比率是占分子量的20～100％。n表示羥基鏈烯基的聚合度的數(shù)值，相當(dāng)于羥基的當(dāng)量為200～2500的數(shù)，p為2～8，最好為2～4)所表示的聚酚醚的一種或二種以上的混合物、含有聚異氰酸酯基的尿烷預(yù)聚體和交聯(lián)劑與上述橡膠混練硬化后得到。
作為上述多元醇的有，例如二元醇(乙二醇、丙二醇等)、三元醇(丙三醇、三甲醇丙烷等)、四元醇(丁四醇、四丁四醇等)、五元醇(阿拉伯糖醇、木糖醇等)、六元醇(山犁糖醇、甘露糖醇等)。
上述聚酚醚是在這些多元醇中按所需達(dá)到的分子量添加環(huán)氧化合物后制得的。這種添加可任意地進(jìn)行，也可分程序進(jìn)行。環(huán)氧乙烷基的比率在20％以下時，膨潤性則不夠充分，用作防水材料就不太理想了。作為聚異氰酸酯的可使用任何物質(zhì)。存在于尾端的異氰酸酯基為1～2％，更可取的是2～7％。
作為上述交聯(lián)劑的可以使用在每個分子中具有2～6個活潑氫、每個活潑氫所攜的平均分子量為30～15000的聚醇、聚胺(低分子量聚醇、低分子量聚醇與環(huán)氧化合物的加成聚合物、低分子量聚胺與環(huán)氧化合物的加成聚合物等)，或者是使用上述化合物的混合物。
在上述可撓性物質(zhì)中，相對100份橡膠類的水膨潤性聚尿烷樹脂為20～80份，以這樣的比率混合較為可取。
其他理想的可撓性物質(zhì)可列舉出在由上述水膨潤性聚胺樹脂和橡膠類組成的組合物中進(jìn)一步混合了水硬性物質(zhì)的例子。作為可使用的水硬性物質(zhì)有普通波特蘭水泥、高爐水泥、膠質(zhì)水泥和石膏等，最好是把它與鈣鋁系的水泥快速硬化劑并用。這種混合有水硬性物質(zhì)的可撓性物質(zhì)具有即使干燥也不怎么收縮的優(yōu)點。水硬性物質(zhì)的混合量在水膨潤性聚尿烷樹脂與橡膠類的總量為100份時最好是20～30份。
此外，在上述可撓性物質(zhì)中還可添加適當(dāng)?shù)奈晕镔|(zhì)。作為吸水性物質(zhì)的可列舉出這樣一些物質(zhì)，它們是以α、β－不飽和化合物為主要成份(這種α、β－不飽和化合物在分子內(nèi)具有一個或二個以上的羧基、碳酸鹽、碳酸亞胺、碳酸酰胺、碳酸酐等的羧基或能在羧基中衍生的基團(tuán))、根據(jù)需要與其它的α、β－不飽和化合物進(jìn)行加成聚合而得到的產(chǎn)物，或者是進(jìn)而用異氰酸酯類對這些物質(zhì)進(jìn)行改性后的產(chǎn)物。
作為這種吸水性樹脂的可列舉出淀粉／丙烯酸接枝共聚物、苯乙烯－馬來酐共聚物的鹽、聚丙烯酸蘇打的交聯(lián)劑、酸乙烯酯／乙烯系不飽和碳酸、或者是其衍生物的堿化物等已知的高吸水性高分子。
再者，上述的可撓性物質(zhì)也可用硫等交聯(lián)劑進(jìn)行加硫。
另外，上述可撓性物質(zhì)較好的是按所得成形品的水膨潤率為10～35％之要求而進(jìn)行混合調(diào)制，最好是按40～25％之要求進(jìn)行。
(4)是隔離物，其兩個端部設(shè)有螺栓(5)，同時在該螺栓(5)的基端設(shè)有擋塊(12)。
(13)是混凝土壁、(14)是旋在隔離物(4)的螺栓(5)上的、去除了其頭部為圓臺形的接頭后混凝土壁(13)上出現(xiàn)的接頭的痕跡孔。
以下將說明本實用新型填塞具的使用方法。把填塞具(a)從小直徑的一側(cè)放入孔(14)內(nèi)，使主體(1)的螺栓孔(6)處于隔離物(4)的端部，然后在結(jié)合部位(7)聯(lián)接工具，使主體(1)旋轉(zhuǎn)，把該螺栓孔(6)旋入隔離物(4)的螺栓(5)，如圖4所示，填塞具(a)的主體(1)就被螺栓旋在隔離物(4)的螺栓(5)上，進(jìn)入孔(14)而得到固定，并且，通過該主體(1)的旋入，水膨潤性橡膠筒狀體(8)的底板(9)的伸出部分(11)特別是朝孔(14)的底面作強(qiáng)力壓緊，同時，該水膨潤性橡膠筒狀體(8)被挾緊在孔(14)的底面與主體(1)的階梯部(2)之間，從而作徑向擴(kuò)展并與孔(14)和主體(1)的四周表面壓接，通過填塞具(a)而填塞住孔(14)。
于是，從壁(13)表面滲透到孔(14)與填塞具(a)的主體(1)四周表面之間的間隙內(nèi)的雨水等就被水膨潤性橡膠筒狀體(8)擋住，從而防止了朝壁(13)內(nèi)的滲透。
另一方面，在上述孔(14)與主體(1)四周表面之間的間隙中滲透到的水如果碰及到水膨潤性橡膠筒狀體(8)，則該水膨潤性橡膠筒狀體(8)就膨潤，該水膨潤性橡膠筒狀體(8)的兩端面就壓接在孔(14)的底面與主體(1)的階梯(2)上，與此同時，依靠這些來阻止軸向的膨潤(膨脹)，而朝徑向膨脹，強(qiáng)有力地壓接在孔(14)與主體(1)的四周表面，從而完全填塞孔(14)與填塞具(a)之間的間隙，于是有利于防止該間隙中的水朝壁(13)內(nèi)的滲透。
圖5至
圖10展示了上述填塞具的其它實施例。
圖5所示的第二實施例的填塞具(a1)，是取代了填塞具(a)的彈性水膨潤性橡膠筒狀體(8)之底板(9)上的伸出部分(11)、而在底板(9)的外側(cè)面的周緣部設(shè)置了圓環(huán)狀凸條(11)的裝置。
圖6所示的第三實施例的填塞具(a2)是在彈性水膨潤性橡膠筒狀體(8)的底板(9)的外側(cè)面之中間部分設(shè)置了第二實施例的填塞具(a1)上的彈性水膨潤性橡膠筒狀體(8)的圓環(huán)狀凸條(11)而形成的裝置。
圖7所示的第四實施例的填塞具(a3)是取代了填塞具(a)的彈性水膨潤性橡膠筒狀體(8)之底板(9)上的伸出部分(11)、在底板(9)的外側(cè)面同心地并排設(shè)置了復(fù)數(shù)個截面為三角形的圓環(huán)狀凸條(11)后所構(gòu)成的裝置。
圖8所示的第五實施例的填塞具(a4)是不設(shè)置填塞具(a)的彈性水膨潤性橡膠筒狀體(8)的底板(9)上的伸出部分、而使這底板形成平板狀的裝置。
圖9所示的第六實施例的填塞具(a5)是在第五實施例的填塞具(a)的主體(1)的小直徑一側(cè)的端面的外側(cè)部位設(shè)置了圓環(huán)狀凸條(11)的裝置。
圖10所示的第七實施例的(a6)去除了第五實施例的填塞具(a)的彈性水膨潤性橡膠筒狀體(8)上的底板(9)、而使筒狀體的小直徑一側(cè)比主體(1)的小直徑一側(cè)端面還進(jìn)一步突出。
上述第二至第七實施例的填塞具(a1)、(a2)、(a3)、(a4)、(a5)、(a6)也與第一實施例的填塞具(a)同樣地作用。
又，上述實施例中的填塞具(a)、(a1)、(a2)、(a3)、(a5)、(a6)，當(dāng)填塞具主體(1)旋入隔離物(4)的螺栓(5)時，由于彈性水膨性橡膠筒狀體(8)的小直徑一側(cè)之端面朝孔(14)的底面以圓環(huán)狀的線接觸方式進(jìn)行壓接，故即使是以較少的力使主體(1)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，也能使填塞具的小直徑一側(cè)之端面朝孔(14)的底面按圓環(huán)狀進(jìn)行強(qiáng)力的壓接，從而達(dá)到完全緊貼的目的。
圖11至
圖13所示的第八實施例的填塞具(a7)是去除了第一實施例的填塞具(a)的水膨潤性橡膠筒狀體(8)上的底板(9)的裝置，水膨潤性橡膠筒狀體(8)的小直徑一側(cè)之端面按照與主體(1)的小直徑一側(cè)之端面一致的形式而構(gòu)成。
該第八實施例也與第一實施例的裝置同樣地使用，并產(chǎn)生同樣的效果，如
圖13所示，填塞具(a7)的主體(1)旋在隔離物(4)的螺栓(5)上，從而進(jìn)入孔(14)內(nèi)而得到固定，并且該填塞具(a7)的筒狀體(8)的外周面與孔(14)的內(nèi)圓面、兩端緣與孔(14)的底面以及主體(1)的階梯部(2)分別壓接著，通過填塞具(a)而填塞住孔(14)。
本實用新型的、混凝土壁中出現(xiàn)的隔離物的接頭痕跡孔的填塞具具有如下顯著效果(1)由于能夠借助工具把填塞具旋入隔離物的螺栓從而旋緊，因此其安裝是可靠而堅固的，不用擔(dān)心填塞具朝外側(cè)移動或脫落。
(2)由于在填塞具主體上外嵌著的筒狀體是用水膨潤性橡膠制成的，并且該筒狀體被夾在孔的底面與旋緊在隔離物螺栓上的主體的階梯部之間，并與孔以及主體的四周面上壓接著，因此(a)水膨潤性橡膠筒狀體與孔的底面及其周面接觸，其接觸面積較大，于是由該筒狀體而產(chǎn)生的防水效果也較好。
(b)從壁表面滲透到孔與填塞具主體的四周面之間的間隙的雨水等水，受到該主體外面的水膨潤性橡膠筒狀體的阻擋，從而防止了往壁內(nèi)的滲透。
(c)當(dāng)上述孔與填塞具主體四周面間的間隙內(nèi)滲透進(jìn)的雨水等水碰及到水膨潤性橡膠筒狀體時，則該筒狀體出現(xiàn)膨潤，并且該筒狀體之兩端緣壓接在孔的底面與主體的階梯部的同時，借此以阻止了軸向膨潤而朝徑向膨潤，并與孔以及主體的四周面上以較大的面積強(qiáng)力地壓接，從而對這些間隙進(jìn)行完全的填塞，于是進(jìn)一步防止間隙內(nèi)的水朝壁內(nèi)滲透。
(3)若把嵌合在填塞具主體上的水膨潤性橡膠筒狀體設(shè)在主體的階梯部進(jìn)而形成朝小直徑一側(cè)突出的結(jié)構(gòu)，則在把填塞具主體旋入隔離物的螺栓時，水膨潤性橡膠筒狀體被夾持?jǐn)D壓在孔的底面與主體階梯部之間，其兩端面則強(qiáng)力地壓接在孔的底面與主體的階梯部上，與此同時，由于上述擠壓作用，水膨潤性橡膠筒狀體沿軸向收縮而朝徑向擴(kuò)展，在孔以及主體的四周面上作更強(qiáng)有力的壓接。
(4)由于水不會從壁表面通過孔與填塞具之間的間隙而滲透到壁內(nèi)的隔離物部分，所以(a)防止了隔離物的生銹，提高了結(jié)構(gòu)物的耐久性。
(b)不用擔(dān)心含銹的水流出在壁表面因而損害壁表面的美觀。
(5)零部件少，結(jié)構(gòu)簡單，容易制造，價格便宜，安裝作業(yè)也很簡易。
圖面的簡單說明
圖1是本實用新型第一實施例所涉及的填塞具的部分縱截面的正面圖，圖2是其側(cè)面圖，圖3是其分解的斜面圖，圖4是利用上述填塞具對混凝土壁中出現(xiàn)的隔離物的接頭的痕跡孔進(jìn)行填埋的狀態(tài)的縱截面的正面圖，圖5至
圖10均為其它實施例所涉及的裝置的部分截面正面圖，圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、和
圖10分別顯示了第二實施例、第三實施例、第四實施例、第五實施例、第六實施例和第七實施例。另外，
圖11是第八實施例所涉及的填塞具的正面
圖1，
圖12是其側(cè)面圖，
圖13是利用上述填塞具對混凝土壁中出現(xiàn)的隔離物的接頭痕跡孔進(jìn)行填埋的狀態(tài)的縱截面正面圖。
(1)…主體(2)…階梯部(3)…小直徑部分(4)…隔離物(5)…螺栓(6)…螺栓孔(7)…工具結(jié)構(gòu)部份(8)…水膨潤性橡膠筒狀體。
權(quán)利要求1.一種混凝土壁中接頭痕跡孔的填塞具，其特征在于在填塞具主體外周面的中間適當(dāng)處設(shè)置階梯部，而使較小直徑一側(cè)的外徑形成小直徑部，在小直徑一側(cè)端面的中心開設(shè)能螺合到隔離物端部螺栓上的螺旋孔，在大直徑一側(cè)的端面設(shè)置工具結(jié)合部，在主體的小直徑部分嵌合著水膨潤性橡膠筒狀體，該筒狀體的外周面為圓臺形，大直徑一側(cè)的端面連結(jié)在主體的階梯部，小直徑一側(cè)的端面位置至少延長到主體小直徑一側(cè)的端面為止。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的填塞具，其特征是水膨潤性橡膠筒狀體的小直徑一側(cè)的端面位于比主體的小直徑一側(cè)的端面突出的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的填塞具，其特征是水膨潤性橡膠筒狀體的小直徑一側(cè)的端面與主體的小直徑一側(cè)的端面保持一致。
專利摘要本實用新型涉及一種填塞混凝土壁中出現(xiàn)的隔離物的接頭痕跡孔的填塞具，其特征是在填塞具主體外周面的中間適當(dāng)處設(shè)置階梯部，在小直徑一側(cè)端面的中心開設(shè)螺旋孔，在大直徑一側(cè)的端面設(shè)置工具結(jié)合部分，在主體的小直徑部分嵌合著外周面為圓臺形的水膨潤性橡膠筒狀體。該裝置安裝后堅實牢固，不會朝外側(cè)移動或脫落。它防止了水往壁內(nèi)的滲透，防水效果較好，于是防止了隔離物的生銹，提高了結(jié)構(gòu)的耐久性。
文檔編號E04F19/00GK2042093SQ8721554
公開日1989年8月2日 申請日期1987年11月11日 優(yōu)先權(quán)日1987年11月11日
發(fā)明者福島拓夫, 林田安正, 五味寬人, 菊間國治 申請人:旭電化工業(yè)株式會社