專利名稱：新型耐高溫復(fù)合云母板及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種新型耐高溫復(fù)合云母板及其制作方法。
目前使用的云母板，有的是以天然云母為基材，使用有機(jī)粘接劑或無機(jī)粘接劑粘接，經(jīng)熱壓固化而成。使用有機(jī)粘接劑粘接的板，耐溫低，一般在600℃左右;使用無機(jī)粘接劑粘接的板，脆而硬，機(jī)械性能差。而天然云母又受成礦因素的限制，電氣絕緣性能難以穩(wěn)定。有的云母板是以人工合成氟金云母為基材，使用無機(jī)粘接劑粘接，經(jīng)熱壓固化而成，這種板加工中脆而易折，抗彎強(qiáng)度低，一般只有15～16公斤/毫米2，因此使用范圍受到限制。
本發(fā)明的目的是制造一種新型的耐高溫復(fù)合云母板，使其不僅能承受1000℃的高溫，而且其機(jī)械性能良好，易加工成材，電氣性能得到改善。故使用范圍廣。
本發(fā)明新型耐高溫復(fù)合云母板是選用天然云母和人工合成氟金云母為基材，分別使用有機(jī)粘接劑和無機(jī)粘接劑粘接后，經(jīng)熱壓固化而成。其制作方法如下首先把天然云母和人工合成氟金云母的碎片做為原料，分別在抄紙機(jī)上抄制成0.01mm～0.08mm厚的云母紙。有機(jī)粘接劑選用耐溫500℃以上的有機(jī)硅樹脂，用稀釋劑，如甲苯、異丙醇或乙醇稀釋成50～60%的濃度，根據(jù)欲制取的板的厚度選用天然云母紙數(shù)張，用毛刷或上膠機(jī)將有機(jī)硅樹脂粘接劑涂復(fù)在其表面，放入烘干箱內(nèi)，在80℃～100℃的溫度范圍烘5～12分鐘。無機(jī)粘接劑選用由磷酸鹽和硼酸鹽復(fù)合而成的一種云母板無機(jī)粘接劑〔見發(fā)明專利說明書，申請?zhí)?8102224·1〕用離子交換水稀釋成5～15%的濃度。亦根據(jù)欲制取的板的厚度，選用人工合成氟金云母紙數(shù)張，用上膠機(jī)將上述無機(jī)粘接劑涂復(fù)在其表面，放入烘干箱內(nèi)，在100℃～120℃的溫度范圍烘5～12分鐘。將涂復(fù)不同粘接劑并經(jīng)烘干處理后的天然云母紙和人工合成氟金云母紙交錯疊放，據(jù)用途不同，可以使欲壓制成的復(fù)合云母板的一面為天然云母紙層，另一面為人工合成氟金云母紙層，也可以使兩面均為同一紙層。把交錯疊放的云母紙層的上下蓋上不銹鋼板放到四柱式500噸液壓機(jī)上進(jìn)行熱壓，熱壓溫度為200℃～300℃，壓力為100公斤/厘米2～200公斤/厘米2加溫加壓時間為30～90分鐘，降溫卸壓后取出即為本發(fā)明成品。利用本發(fā)明制作方法，亦可制作使用人工合成氟金云母為基材，分別使用有機(jī)硅樹脂和上述無機(jī)粘接劑進(jìn)行粘接，然后交錯疊放，進(jìn)行熱壓固化復(fù)合的云母板，這種復(fù)合板改善了以人工合成氟金云母為基材，只用有機(jī)硅樹脂粘接劑粘接的板的缺點，亦克服了只用無機(jī)粘接劑粘接的板的不足。
實施例把天然云母和人工合成氟金云母的碎片做為原料分別在抄紙機(jī)上抄制成規(guī)格為600mm×450mm×0.055mm的云母紙。有機(jī)硅樹脂選用耐溫500℃以上的SAR-8，用乙醇稀釋，使其濃度為52%;無機(jī)粘接劑選用由磷酸鹽和硼酸鹽復(fù)合而成的一種云母板無機(jī)粘接劑〔詳見發(fā)明專利申請，申請?zhí)枮?8102224·1〕，并用離子交換水稀釋，使其濃度為8%。選用3張?zhí)烊辉颇讣?，用上膠機(jī)在其一面涂復(fù)有機(jī)硅樹脂粘接劑SAR-8后放入烘干箱內(nèi)，在85℃下烘8分鐘;選用4張人工合成氟金云母紙，用上膠機(jī)在其一面涂復(fù)上述無機(jī)粘接劑后放入烘干箱內(nèi)，在108℃下烘10分鐘。然后將經(jīng)過涂復(fù)粘接劑并經(jīng)固化烘干處理后的天然云母紙和人工合成氟金云母紙交錯疊放，上下蓋上不銹鋼板，放到四柱式500噸液壓機(jī)〔型號YB或YA〕上進(jìn)行熱壓，熱壓溫度為250℃，壓力為165公斤/厘米2，熱壓1小時后降溫卸載。產(chǎn)品主要性能測試結(jié)果如下耐溫1000℃，電擊穿強(qiáng)度＞40千伏/mm，體積電阻率＞7.15×1014歐姆。
權(quán)利要求
1.一種耐熱云母板，其特征在于選用天然云母和人工合成氟金云母的碎片為基材，在抄紙機(jī)上各自抄制成0.01mm～0.08mm厚的紙，分別使用有機(jī)硅樹脂粘接劑和由磷酸鹽及硼酸鹽復(fù)合而成的一種云母板無機(jī)粘接劑涂復(fù)烘干處理后，交錯疊放，經(jīng)熱壓固化復(fù)合而成。
2.按照權(quán)利要求1所述的耐熱云母板，其特征在于有機(jī)硅樹脂粘接劑是選用耐溫500℃以上的并用稀釋劑如甲苯、異丙醇或乙醇稀釋成50～60%的濃度。
3.按照權(quán)利要求1所述的耐熱云母板，其特征在于把有機(jī)硅樹脂粘接劑涂復(fù)在天然云母紙的表面，在80℃～100℃的溫度范圍內(nèi)烘5～12分鐘。
4.按照權(quán)利要求1所述的耐熱云母板，其特征在于由一種磷酸鹽和一種硼酸鹽復(fù)合而成的一種云母板無機(jī)粘接劑用離子交換水稀釋成5～15%的濃度。
5.按照權(quán)利要求1所述的耐熱云母板，其特征在于把無機(jī)粘接劑涂復(fù)在人工合成氟金云母紙的表面，在100℃～120℃的溫度范圍內(nèi)烘5～12分鐘。
6.按照權(quán)利要求1所述的耐熱云母板，其特征在于將涂復(fù)粘接劑并經(jīng)烘干固化處理的天然云母紙和人工合成氟金云母紙交錯疊放進(jìn)行熱壓固化處理，熱壓溫度為200℃～300℃，壓力為100公斤/厘米2～200公斤/厘米2，加溫加壓時間為30～90分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及的是一種新型耐高溫復(fù)合云母板及其制作方法。
文檔編號C04B14/20GK1034183SQ88103059
公開日1989年7月26日 申請日期1988年5月25日 優(yōu)先權(quán)日1988年5月25日
發(fā)明者周文彬, 黃宗義 申請人:周文彬, 黃宗義