專利名稱：鋼木組合模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于建筑施工用具。
目前，國內(nèi)建筑上廣泛使用組合鋼模板進行施工，它堅固耐用，不易變形和損壞，但由于自身重量大，組合鋼模板不宜做得太大，造成施工上拼接時間多，施工速度慢，且平整度不夠好等缺點。
本實用新型的目的是提供一種重量輕，而又可與現(xiàn)有鋼模板通用的新型模板，以解決現(xiàn)有組合鋼模板所存在的不足之處。
本實用新型采用金屬材料作為模板的框架，整個框架由橫框、縱框、加強扁鋼、邊縱肋、邊橫肋、加強墊塊、中縱肋、中橫肋組成。在橫框、縱框側(cè)面每隔一定距離開有圓孔，供組合連接時使用。面板可選用木質(zhì)材料做成，如中密度纖維板、膠合板、刨花板或夾木板等，并采用鉚釘或螺絲使之與框架緊密固定。框架上端與板面在同一平面內(nèi)。
下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的詳細描述


圖1是本實用新型的一種實施例的正視圖，圖2是
圖1沿A－A剖面的剖視圖，圖3是
圖1的右視圖。
圖1中，面板1采用10～20毫米厚的木板、中密度纖維板、膠合板，刨花板或夾木板等做成，框架由橫框2、縱框3、加強扁鋼4、邊縱肋5、邊橫肋6、加強墊塊7、中縱肋8、中橫肋9所構(gòu)成，除加強扁鋼4、邊縱肋5、中縱肋8、加強墊塊7外均可用角鋼制成，長短、大小可根據(jù)設(shè)計而定。本實施例橫框2采用不等邊角鋼，其一邊25毫米寬，與面板在同一平面上，另一邊寬55毫米，作為橫框側(cè)面，另外在橫框側(cè)面距兩端25毫米的地方開始，沿距板面22毫米處每相隔50毫米等距離鉆孔，孔的直徑13.8毫米，供拼裝時使用(如圖3中10所示)。縱框3的用料與橫框2相同，在縱框側(cè)面距兩端75毫米處開始，沿距板面22毫米處每隔150毫米等距離鉆孔，圓孔的直徑13.8毫米，另外邊橫肋與橫框相距150毫米，邊橫肋與中橫肋及中橫肋之間均為300毫米，邊縱肋與縱框相互間距及邊縱肋之間間距均為300毫米。
圖4為縱框3的正視圖，所用角鋼經(jīng)起線處理，稱起線角鋼。圖4中11為連接圓孔，12為突鋼，供拼接時連接器定位用。每個圓孔兩邊的二塊突鋼相互所成角度n為20°左右，遠端距離L為96毫米，每塊突鋼長19毫米，寬7毫米，突出1毫米。圖5為圖4的B－B剖面圖。圖5中13為起線，可使拼接時接口縫隙小，保證施工質(zhì)量。圖6為圖4的C－C剖面圖。
由于采用木質(zhì)板作為面板，使鋼木組合模板自身重量大為減輕，這樣可以把模板做得大一些，如長可為2400、1800、1500、1200、900(單位均為毫米)。寬可為900、750、600、450、400、150、100(單位均為毫米)等各種規(guī)格。由于模板單塊面積比較大，平整度好，組裝拼縫少，配件用量減少，大大提高了施工質(zhì)量，加快施工速度。
本實用新型通用性強，既可利用目前國內(nèi)所廣泛使用的組合鋼模板所用配件組裝使用，也可與組合鋼模板混合使用。如果在面模上涂布上長效脫模劑，脫模效果更好，使成型后混凝土表面更加光滑平整。
權(quán)利要求1.一種鋼木組合模板，由面板1和框架組成，其特征是面板1采用10～20毫米厚的木板、中密度纖維板、膠合板、刨花板或夾木板做成，框架用金屬材料做成，由橫框2、縱框3、加強扁鋼4、邊縱肋5、邊橫肋6、加強墊塊7、中縱肋8、中橫肋9所構(gòu)成，框架上端與板面在同一平面內(nèi)，橫框2及縱框3側(cè)面有等距離圓孔。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼木組合模板，其特征是橫框2和縱框3可用起線角鋼做成，側(cè)面寬55毫米，沿板面22毫米處等距離鉆孔，孔徑為13.8毫米，橫框2的孔從兩端25毫米的地方開始，孔距50毫米，縱框3的孔從兩端75毫米處開始，孔距150毫米，且縱框3上每個孔兩邊有兩塊突鋼12，相互成20°角偏開，遠端距離為96毫米，每塊突鋼長19毫米，寬7毫米。
專利摘要鋼木組合模板屬于建筑施工用具。鋼木組合模板采用鋼木結(jié)構(gòu)，由金屬框架和木質(zhì)面板構(gòu)成，模板平均自重輕，可做成單塊面積大的模板，使組裝拼縫少，平整度好，提高施工效率和質(zhì)量，且通用性強，既可利用目前國內(nèi)廣泛應(yīng)用的組合鋼模板的所有配件組裝使用，也可以與組合鋼模板混合使用。
文檔編號E04G9/04GK2044627SQ8820632
公開日1989年9月20日 申請日期1988年5月26日 優(yōu)先權(quán)日1988年5月26日
發(fā)明者劉桂林, 陳章毅, 劉文炯 申請人:汕頭經(jīng)濟特區(qū)三聯(lián)建筑模板有限公司