專利名稱：一種水泥制管機(jī)磨頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域的水泥制管機(jī)磨頭。
傳統(tǒng)的水泥制管機(jī)磨頭在動力帶動下旋轉(zhuǎn)，采用擠壓法，依靠壓腳將管料鋪平壓實(shí)，因壓腳與管料的摩擦系數(shù)大，需要的動力大，壓腳磨損快，且制出的水泥管密實(shí)程度、抗?jié)B性能、抗爆性能不很理想。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠克服上述缺點(diǎn)的水泥制管機(jī)磨頭。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種水泥制管機(jī)磨頭，包括磨頭體3及與磨頭體3固定連接的壓腳1，磨頭體3上裝有滾輪2，滾輪2在壓腳1的旁邊，位置略低于壓腳1，滾輪2呈圓柱形；滾輪2上的輪套4與軸7之間裝有軸承5，并由密封圈6密封，軸7與磨頭體3固定連接。
按照上述技術(shù)方案，當(dāng)磨頭體旋轉(zhuǎn)時，壓腳只起將管料鋪平初壓及頂托磨頭上升的作用，壓實(shí)管料的主要力量集中在滾輪上。因滾輪與管料的接觸面積比壓腳與管料的接觸面積小，故壓強(qiáng)大，使管料壓實(shí)，管材的密度增大，抗?jié)B性能、抗爆性能大大提高，因壓實(shí)管料的主要力量由依靠壓腳的滑動擠壓變?yōu)橐揽繚L輪的滾動碾壓，摩擦系數(shù)減小，動力負(fù)荷減小，壓腳磨損減小。
附


圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
附圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
附圖3為本實(shí)用新型的滾輪剖視圖。
結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的一種實(shí)施例作描述。一種水泥制管機(jī)磨頭，包括磨頭體3及與磨頭體3固定連接的壓腳1，磨頭體3上裝有滾輪2，滾輪2在壓腳1的旁邊，相互靠近的兩側(cè)間的間距為4mm，滾輪2的位置略低于壓腳1，滾輪2的下部最低點(diǎn)比壓腳1的下部最低點(diǎn)低5mm，滾輪2呈圓柱形，其直徑為60mm，滾輪2上的輪套4與軸7之間裝有兩個軸承5，并由密封圈6密封，軸7與磨頭體3用螺紋固定連接。
采用上述磨頭，以制400型石沫管為例比采用老式磨頭每米增重10.7公斤，增重率為9.3％，密度由1.94增加2.12管材抗內(nèi)水壓由2.42MPa，抗?jié)B性能提高32％，動力負(fù)荷由4.5千瓦降至3.5千瓦，節(jié)電近30％。一個滾輪輪套可用來生產(chǎn)5200m管材，更換一次輪套只用一元錢。因壓腳摩擦力減小，減小了壓腳更換次數(shù)，降低了造價(jià)。
權(quán)利要求1.一種水泥制管機(jī)磨頭，包括磨頭體3及與磨頭體3固定連接的壓腳1，其特征在于磨頭體3上裝有滾輪2，滾輪2在壓腳1旁邊，位置略低于壓腳1，滾輪2呈圓柱形；滾輪2上的輪套4與軸7之間裝有軸承5，并由密封圈6密封，軸7與磨頭體3固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥制管機(jī)磨頭，其特征在于軸7與磨頭體3的固定連接是采用螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥制管機(jī)磨頭，其特征在于滾輪2與壓腳1的相互靠近的兩側(cè)間距為4mm，滾輪2的下部最低點(diǎn)比壓腳1的下部最低點(diǎn)低5mm。
專利摘要一種水泥制管機(jī)磨頭，在原磨頭基礎(chǔ)上增設(shè)一個滾輪，滾輪安裝在壓腳后面，滾輪下部的最低點(diǎn)要比壓腳下部的最低點(diǎn)低。壓腳只起將管料鋪平初壓及頂托磨頭上升的作用，壓實(shí)管料的主要力量集中在滾輪上。因滾輪與管料的接觸面積比壓腳與管料的接觸面積要小，故壓強(qiáng)大，使管料壓實(shí)，管材密度增大、抗?jié)B性能提高。因壓實(shí)管料的主要力量由依靠壓腳的滑動擠壓變?yōu)橐揽繚L輪的滾動碾壓，摩擦系數(shù)減小，動力負(fù)荷減小，壓腳磨損減小。
文檔編號B28B21/00GK2052338SQ89205759
公開日1990年2月7日 申請日期1989年6月26日 優(yōu)先權(quán)日1989年6月26日
發(fā)明者韋兆坤, 朱忠來, 孫久峰, 王咸福, 劉振立, 趙廣來 申請人:韋兆坤, 朱忠來, 孫久峰, 王咸福, 劉振立, 趙廣來