專利名稱：框架耐火保溫磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種耐火保溫磚，它屬于一種耐火絕熱材料制品，特別是一種適用于電加熱爐內(nèi)作爐襯的框架耐火保溫磚。
目前我國生產(chǎn)的耐火保溫磚大部分結(jié)構(gòu)均為實心的，僅是應用的原材料不同，容重不同，這種結(jié)構(gòu)的耐火磚由于其導熱系數(shù)大，熱阻小，使每單位面積上傳導到爐殼表面的溫升增高，散失的熱量亦相應增加。因此熱能利用率較低，一般只達30％左右，有70％左右的能源白白的浪費掉。中國專利CN87204121(名稱為耐火絕熱材料復合塊)較好地解決了上述問題，但是其結(jié)構(gòu)較為復雜，它是采用“分層制塊粘合法”制作，即在具有網(wǎng)絡(luò)形斷面的骨架組織內(nèi)嵌入多種輕質(zhì)絕熱材料的小塊，因此其不僅加工制作復雜，而且機械強度也較差。
本實用新型的目的是提供一種節(jié)能效果好、結(jié)構(gòu)和制作簡單且機械強度較高的框架耐火保溫磚。
本實用新型的目的是由如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的它包括采用耐火材料預制的框架層，并在框架內(nèi)充填絕熱材料。框架層采用的耐火材料和框架內(nèi)充填的絕熱材料可根據(jù)不同的耐火溫度要求而選用不同的材料。框架層起耐火作用，而其內(nèi)部充填的絕熱材料起保溫和隔熱作用。本實用新型的制作方法是首先用模具將耐火材料預制成略大于成品保溫磚1／2的槽形框架層，中間充填絕熱材料，以此構(gòu)成略大于成品保溫磚一半的預制塊。然后把兩個預制塊合在一起，通過成型壓力機壓制成型，并經(jīng)燒結(jié)制成成品。本實用新型可以制成標準形耐火保溫磚，也可以制成異形耐火保溫磚。
本實用新型的特點是導熱系數(shù)和熱容量均小于現(xiàn)有耐火保溫磚，因此節(jié)能效果好，并且結(jié)構(gòu)簡單，體輕，制作方便，同時機械強度也較高。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述


圖1是標準形框架耐火保溫磚的主視圖。
圖2是標準形框架耐火保溫磚的俯視圖。
圖3是梯形框架耐火保溫磚的斷面圖。
圖4是梯形框架耐火保溫磚的俯視圖。
圖1～2是本實用新型的一個實施例，它包括由模具將耐火材料預制成的框架層1和在框架內(nèi)充填的絕熱材料2?？蚣軐?采用的耐火材料和在框架內(nèi)充填的絕熱材料2可根據(jù)不同的耐火溫度要求選用不同的材料。耐火溫度要求為低溫的其框架層耐火材料選用耐火粘土和空心微珠，充填在框架內(nèi)的絕熱材料選用珍珠巖；耐火溫度要求為中溫的其框架層耐火材料選用粘土骨料及有機物(如鋸沫或木炭粉等)，充填在框架內(nèi)的絕熱材料選用硅酸鋁纖維，耐火溫度要求為高溫的其框架層耐火材料選用高鋁骨料及有機物，充填在框架內(nèi)的絕熱材料選用高鋁纖維。本框架耐火保溫磚的制作方法是首先用模具將耐火材料預制成略大于本保溫磚1／2的槽形框架層，其中間充填絕熱材料以此構(gòu)成略大于本保溫磚1／2的預制塊，然后把兩個預制塊合在一起，兩個預制塊的接縫處用水潤濕，通過成型壓力機壓制成型，成型后經(jīng)烘干后裝窯燒結(jié)，燒結(jié)時由常溫升至中溫(650℃)需要緩慢升溫，在達到650℃時保溫1～2小時，然后進入高溫(燒結(jié)溫度)，燒結(jié)時間需1～1.5小時，隨爐冷卻后即為成品。
圖3～4是本實用新型的另一個實施例。它是異形耐火保溫磚的一種，其制作方法與標準形耐火保溫磚(
圖1～2)相同。
權(quán)利要求1.一種框架耐火保溫磚，其特征在于在由耐火材料制成的框架內(nèi)充填有絕熱材料。
2.按權(quán)利要求1所述的框架耐火保溫磚，其特征在于制成框架的耐火材料根據(jù)不同的耐火溫度要求可選用耐火粘土和空心微珠，或者選用粘土骨料及有機物，或者選用高鋁骨料及有機物。
3.按權(quán)利要求1所述的框架耐火保溫磚，其特征在于在框架內(nèi)充填的絕熱材料根據(jù)不同的耐火溫度要求可選用珍珠巖，或者選用硅酸鋁纖維，或者選用高鋁纖維棉。
專利摘要本實用新型公開了一種框架耐火保溫磚，其技術(shù)要點是在由耐火材料制成的框架內(nèi)充填有絕熱材料。它與現(xiàn)有的耐火保溫磚相比具有導熱系數(shù)小，熱容量小，節(jié)能效果好等顯著特點，并且結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，機械強度較高。它可用于組成工業(yè)加熱爐的內(nèi)壁。
文檔編號C04B24/00GK2055499SQ8921056
公開日1990年4月4日 申請日期1989年5月27日 優(yōu)先權(quán)日1989年5月27日
發(fā)明者馬亞川 申請人:馬亞川