專利名稱：翻越刮刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種予加水成球設(shè)備，特別是涉及立窯水泥生產(chǎn)中生料予加水成球工藝用成球盤的刮刀。
老式的成球方法中，由于刮刀在成球盤里安裝位置所限，成球區(qū)域小，成球盤的效率較低，盤內(nèi)物料大部分集中在盤底的二分之一區(qū)域內(nèi)。八十年代中期面世的刮刀，一改過去成球盤“半盤成球”的狀況，通過電動回轉(zhuǎn)刮刀或電動擺動刮刀，使成球盤內(nèi)的物料分布于整個盤底區(qū)域，大大提高了成球設(shè)備的成球效率，延長了料球在盤內(nèi)滾動的時間，從而使得入窯料球質(zhì)量有所改善，這種情況，立窯水泥行業(yè)中一般稱之為料球的a滿盤成球”效應(yīng)。但這卻帶來了刮刀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本增加，維護(hù)管理費(fèi)用上升的弊端，而且需要消耗動力。另外，由于電動回轉(zhuǎn)刮刀或電動擺動刮刀使成球盤的機(jī)架結(jié)構(gòu)有了較大的變化，倘若運(yùn)用予加水成球工藝，使用電動刮刀以達(dá)到“滿盤成球”的目的，很多已建成投產(chǎn)多年的立窯水泥廠又得重新購置新型的專用成球盤，顯然這是一筆很大的資金浪費(fèi)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種予加水成球設(shè)備，特別是提供一種立窯水泥生產(chǎn)中生料予加水成球工藝用成球盤的翻越刮刀。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的；成球盤的翻越刮刀，是由刮刀平板、聯(lián)板、坐極、支架等零件組成的。翻越刮刀固定在成球盤機(jī)架橫梁上，且刮刀平板的底面與成球盤底平面的夾角α＝8°-15°；刮刀平板的刃口線通過成球盤的圓心且與沿成球盤直徑方向的水平軸線之間的夾角β＝10°-13°；聯(lián)板與刮刀平板聯(lián)成整體且與刮刀平板的刃口線垂直，坐板的平面與刮力平板的刃口線亦保持垂直；和刮刀平板聯(lián)成一體的聯(lián)板通過聯(lián)接螺檢固定于坐板上，其目的在于刮刀平板磨損之后，易于更換和安裝零配件，同時便于調(diào)整間隙；沿成球盤底的垂直方向在每塊聯(lián)板上設(shè)有2-4個長圓孔，用以調(diào)整刮刀平板和盤底的間隙；坐板與支架聯(lián)成一體后，再將支架固定在原有成球盤的機(jī)架橫梁上；成球盤內(nèi)的物料從刮刀平板的上表面翻越面過，取得“滿盤成球”的效果。刮刀平板的刃口上有耐磨材料以保證和延長刮刀的使用壽命。對于不同直徑規(guī)格的成球盤，選用聯(lián)板、坐板、支架的數(shù)量也是各不相同的。φ2.8N直徑以下的成球盤一般選用的聯(lián)板、坐板、支架均為兩件；φ2，8N及φ2.8N以上直徑的成球盤選用的聯(lián)板坐板、支架的數(shù)量各為3-4件。就直徑規(guī)格各不相同的各種成球盤來說，刮刀平板上的聯(lián)板的間距為400-850毫米。為滿足成球的要求，要根據(jù)具體情況對成球盤邊高度作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)1、翻越刮刀既有料球的“滿盤成球”效應(yīng)，又結(jié)構(gòu)簡單、成本和維護(hù)費(fèi)用低廉、性能可靠，無動力消耗、而且利于零配件的更換和安裝調(diào)整。
2、翻越刮刀對各個已建成投產(chǎn)的立窯水泥廠一旦采用予加水成球的先進(jìn)工藝，則不需要重新購置新型的專用成球盤，僅對原有的成球盤稍加改進(jìn)之后，便可以投入運(yùn)轉(zhuǎn)，同樣亦能達(dá)到“滿盤成球”的效果。所以投資省其造價僅為電動刮刀的十分之一；見效快；3個班即可完成制作、安裝翻越刮刀的工作。
3、改善了料球性能，提高了立窯的生產(chǎn)水平。成球盤電機(jī)電耗減少，獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖給出。


圖1是本實(shí)用新型提出的翻越刮刀的立體圖。箭頭所示方向?yàn)槌汕虮P旋轉(zhuǎn)方向。
成球盤的翻越刮刀，是由刮刀平板1、聯(lián)板2、坐板3和支架4等零件組成的。翻越刮刀焊接在成球盤機(jī)架橫梁上，且刮刀平板1的底面與成球盤底面的夾角α＝15°，刮刀平板1的刃口線通過成球盤的圓心且與沿成球盤直徑方向的水平軸線之間的夾角β＝13°，聯(lián)板2與刮刀平板1焊成整體且與刮刀平板1的刃口線垂直，坐板3的平面與刮刀平板1的刃口線亦保持垂直。和刮刀平板1焊成一體的聯(lián)板2通過聯(lián)接螺栓固定于坐板3上。沿盤底的垂直方向在每塊聯(lián)極2上設(shè)有4個長圓孔，用以調(diào)整刮刀平板1和盤底的間隙。坐板3與支架4焊接一體，再將支架4焊牢在原有成球盤的機(jī)架橫梁上。成球盤內(nèi)的物料從刮刀平板1的上表面翻越而過，取得“滿盤成球”的效果。刮刀平板1的刃口上堆焊有碳化鎢合金，以保證和延長刮刀的使用壽命。對于不同直徑規(guī)格的成球盤，選用聯(lián)板2、坐板3、支架4的數(shù)量也是各不相同的。φ2.8N直徑以下的成球盤一般選用的聯(lián)板2、坐板3、支架4均為兩件，φ2.8及φ2.8N以上直徑的成球盤，選用的聯(lián)板2、坐板3、支架4的數(shù)量全部各為3-4件。就直徑規(guī)格各不相同的各種成球盤來說，焊接在刮刀平板1上的聯(lián)板2的間距為400-850毫米。為滿足成球的要求，要根據(jù)具體情況對成球盤邊高度作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
權(quán)利要求1.一種成球盤翻越刮刀，是由刮刀平板(1)、聯(lián)板(2)、坐板(3)和支架(4)組成的，固定在成球盤機(jī)架橫梁上，其特征在于1)刮刀平板(1)的底面與成球盤底平面的夾角α＝8°-15°，2)刮刀平板(1)的刃口線通過成球盤的圓心且與沿成球盤直徑方向的水平軸線之間的夾角β＝10°-13°，3)聯(lián)板(2)與刮刀平板(1)的刃口線垂直，4)坐板(3)的平面與刮刀平板(1)的刃口線垂直，5)固定刮刀平板(1)的聯(lián)板(2)和坐板(3)至少各為兩件，6)刮刀平板(1)的刃口上有耐磨材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成球盤翻越刮刀，其特征在于刮刀平板(1)的底面與成球盤平面的夾角α＝15°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成球盤翻越刮刀，其特征在于刮刀平板(1)的刃口線通過成球盤的圓心與沿成球盤直徑方向的水平軸線之間的夾角β＝13°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的成球盤翻越刮刀，其特征在于固定刮刀平極(1)的聯(lián)板(2)和坐板(3)各為2-4件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成球盤翻越刮刀，其特征在于刮刀平板(1)的刃口上的耐磨材料為碳化鎢合金。
專利摘要本實(shí)用新型涉及立窯水泥生產(chǎn)中生料預(yù)加水成球工藝用成球盤的刮刀。翻越刮刀主要是由刮刀平板、聯(lián)板、坐板、支架等零件組成的。聯(lián)板與刮刀平板聯(lián)成整體且與刮刀平板的刃口線垂直，坐板平面與刮刀平板的刃口線亦保持垂直。聯(lián)成一體的刮刀平板和聯(lián)板通過聯(lián)接螺栓固定于坐板上。翻越刮刀固定在成球盤的機(jī)架橫梁上。成球盤內(nèi)的物料從刮刀平板的上表面翻越而過。翻越刮刀既具有料球的“滿盤成球”效果又結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠，且無動力消耗。
文檔編號C04B7/00GK2046890SQ8921290
公開日1989年11月1日 申請日期1989年4月11日 優(yōu)先權(quán)日1989年4月11日
發(fā)明者劉承, 葛汝成, 顏全源 申請人:四川省建材工業(yè)科學(xué)研究所