專利名稱：預(yù)制構(gòu)件擠壓成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是涉及鋼筋混凝土屋面板、多孔板、桁架、懸臂梯板、工字或十字形梁和柱等預(yù)制構(gòu)件成型的一種機器。
現(xiàn)有鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件制作多采用震搗成型，耗用材料多，耗能多，噪音大。
本實用新型的目的是提供一種擠壓成型噪音小，耗能少，節(jié)省材料的一種鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件成型機器。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的高強鋼絲張拉好后，用與預(yù)制構(gòu)件外形一樣的邊框圍起來，后用與預(yù)制構(gòu)件平面一樣的面板蓋上和地面組成一個封閉空間，固定在地面上，留有進料口，再把與預(yù)制構(gòu)件內(nèi)空一樣的附件裝進這個封閉空間構(gòu)成一個與預(yù)制構(gòu)件實體一樣的空間。接著啟動進料機構(gòu)從進料口進料擠壓預(yù)制構(gòu)件成型。進料機構(gòu)具有能指示擠壓混凝土的壓力測力計。本實用新型也可以制作非預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，同制造預(yù)應(yīng)力構(gòu)件一樣，擠壓成型機由進料機構(gòu)81和成型機82組成，其特征是進料機構(gòu)81進料擠壓構(gòu)件成型，成型機82具有與構(gòu)件平面一樣的面板，與構(gòu)件外形一樣的邊框和地面組成封閉的空間，留有進料口，具有與構(gòu)件內(nèi)空一樣的附件，構(gòu)成與構(gòu)件實體一樣的空間。
本實用新型制作的預(yù)制構(gòu)件，表面光滑，不用作面層；水灰比小，節(jié)省材料；擠壓成型噪音小，耗能少。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實施例和附圖給出。


圖1是預(yù)應(yīng)力防水屋面板平面圖，其特征是具有板1、端肋2和邊肋3，邊肋3近似垂直，為便于板間連結(jié)，端肋2留有孔5，邊肋3留有孔4，6是高強鋼絲，端肋2比邊肋3高20～60毫米，便于蓋脊瓦，板1厚20～30毫米，端肋2和邊肋3的寬度是30～60毫米，另一端開敞或是留有排水孔的肋。圖2是屋面板成型機面板1′平面圖，面板1′的形狀與屋面板平面一樣，并且對應(yīng)于端肋和邊肋留孔的地方留有孔5′和4′。圖3是邊框板3′立面圖，對應(yīng)于邊肋留孔的地方留有孔4″，在端肋部位留有進料口8。圖4是邊框板2′立面圖，對應(yīng)于端肋留孔的地方留有孔5″。圖5是邊框板2″立面圖，在邊肋部位留有進料口9。
圖6是大型防水屋面板平面圖，其特征是具有板11、端肋12和邊肋13，具有橫肋14和縱肋15，橫肋14留有排水孔16。為便于板間連結(jié)，端肋12留有孔17，邊肋13留有孔18，邊肋13近似垂直，端肋12比邊肋13高20～60毫米，便于蓋脊瓦，邊肋13和縱肋15比橫肋14高20毫米，板11厚20～30毫米，端肋12和邊肋13的寬度是30至80毫米，橫肋14和縱肋15的寬度是30～60毫米，19是高強鋼絲。圖7是大型防水屋面板成型機面板11′平面圖，面板11′的形狀與屋面板平面一樣，并且對應(yīng)于橫肋留有排水孔16的地方留有孔16′，對應(yīng)于端肋和邊肋留有孔的地方留有孔17′和18′。圖8是邊框板13′立面圖，對應(yīng)于邊肋留有孔的地方留有孔18″，在端肋和橫肋部位留有進料口20′。圖9是邊框板12′立面圖，對應(yīng)于端肋留孔的地方留有孔17″。
圖10是邊框板12″立面圖，在邊肋和縱肋部位留有進料口20。
圖11是另一種大型防水屋面板平面圖，其特征是具有板21、邊肋22和端肋23，具有橫肋24和縱肋25，橫肋24留有排水孔26。為便于板間連結(jié)，邊肋22留有孔27，端肋23留有孔28，端肋23近似垂直。端肋23比縱肋和橫肋高20毫米，邊肋22比端肋23高20～60毫米，板21厚20～30毫米，邊肋22、端肋23和橫肋24寬度是30～80毫米，縱肋25寬度是30～60毫米，縱肋25留有排水孔(26)。29是高強鋼絲。
圖12是大型屋面板成型機面板21′平面圖，面板21′的形狀和屋面板平面一樣，并且對應(yīng)于橫肋排水孔的地方留有孔26′，對應(yīng)于縱肋排水孔的地方留有孔(26′)，對應(yīng)于邊肋和端肋留孔的地方留有孔27′和28′。
圖13是邊框板22′立面圖，對應(yīng)于邊肋留孔的地方留有孔27″，在端肋和縱肋部位留有進料口30′。
圖14是邊框板23′立面圖。對應(yīng)于端肋留孔的地方留有孔28″，在邊肋和橫肋部位留有進料口30。
圖15是邊框板22″立面圖，
圖16是有天囪的屋面板平面圖，其特征是天囪四周有肋阻水，天囪設(shè)有格柵36。屋面板具有板31、縱肋32和橫肋33，橫肋33留有排水孔34，35是高強鋼絲，37是天囪洞。板31厚20～30毫米。
圖17是有天囪的屋面板成型機面板31′平面圖，面板31′的形狀和屋面板平面一樣，并且對應(yīng)于橫肋排水孔34留有孔34′。
圖18是邊框板32′立面圖，在橫肋部位留有進料口38。
圖19是邊框板33′立面圖，在縱肋部位留有進料口39。
圖20是預(yù)應(yīng)力小截面多孔板平面圖，其特征是孔43的直徑是30～60毫米，板41厚50～90毫米。44是高強鋼絲。圖21是多孔板成型機面板41′平面圖，面板41′形狀和多孔板平面一樣。圖22是邊框板43′立面圖，留有附件孔45′，留有進料口46。圖23是邊框板42′立面圖。圖24是附件45平面圖。
圖25是懸臂梯板平面圖，其特征是懸臂51的寬度是30～50毫米。52是梯板，53和54是高強鋼絲，55是鋼絲。圖26是懸臂梯板成型機面板51′平面圖，面板51′形狀和懸臂梯板平面一樣。圖27是邊框板51″立面圖。圖28是邊框板52′立面圖，留有進料口56。圖29是邊框板52″立面圖。
上述預(yù)制構(gòu)件擠壓成型機的成型機82的面板和邊框板均有互相連結(jié)的緊固件，和地面組成一個封閉空間，固定在地面上，進料口有開關(guān)裝置。進料機構(gòu)81是可以移動的，有緊固件和成型機連結(jié)，可以是螺旋進料，也可以是活塞進料或其他進料。預(yù)制構(gòu)件的板與肋相接處做成園角，肋邊有坡度，便于成型機的面板脫離構(gòu)件。成型機的面板可以是一個整體，也可以是多塊拼裝，也可以和邊框板拼為一體；邊框板可以是一塊平板，也可以做成L形，遮蓋肋面，兼有面板作用，邊框板還可以做成其他形狀?？傊?，成型機82的面板、邊框板和地面組成一個封閉空間，再加上附件構(gòu)成一個和預(yù)制構(gòu)件實體一樣的空間。
本實用新型是這樣操作的制作
圖1所示的屋面板，先把鋼絲6張拉好，后用邊框板2′、3′、2″圍起來，澆入300細石混凝土20～30毫米厚，把端肋鋼絲理好，再把面板1′蓋上，擰緊緊固件使成型機82固定在地面上，再把孔4和孔5的附件穿進孔4′、4″，5′、5″。移動進料機構(gòu)81對著進料口8進料，裹實端肋鋼絲，封閉進料口8，移動進料機構(gòu)81或是用其他進料機構(gòu)對著進料口9進料，當(dāng)測力計指示到屋面板成型所需壓力時，停止進料。先取出附件，吊起面板，除去邊框，再把邊框圍在下一區(qū)段，生產(chǎn)第二塊板。蓄水養(yǎng)護，混凝土強度達到70％后，便可剪斷鋼絲運離預(yù)制場。
制作圖6所示的大型防水屋面板，先把鋼絲19張拉好，后用邊框板12′、13′和12″圍起來，澆入300＃細石混凝土20～30毫米，把端肋和橫肋鋼絲理好，再把面板11′蓋上，擰緊緊固件使成型機82固定在地面上，再把孔16、孔17和孔18的附件穿進孔16′、16″，17′、17″和18′、18″。移動進料機構(gòu)81對著進料口20′進料，裹實端肋和橫肋鋼絲，封閉進料口20′，移動進料機構(gòu)81或是用其他進料機構(gòu)對著進料口20進料，當(dāng)測力計指示到屋面板成型所需壓力時，停止進料，先取出附件，后松開緊固件，吊起面板，除去邊框。再把邊框圍在下一區(qū)段，生產(chǎn)第二塊板。蓄水養(yǎng)護，混凝土強度達到70％后，便可剪斷鋼絲，運離預(yù)制場。
制作
圖11所示的大型防水屋面板和制作圖6所示的大型屋面板相似。
制作
圖16所示的有天囪的屋面板，先把鋼絲35張拉好，后用邊框板32′和33′圍起來，把與天囪洞37形狀一樣的附件定位裝好，澆入300＃細石混凝土20至30毫米厚，把橫肋鋼絲理好，再把面板31′蓋上，擰緊緊固件使成型機82固定在地面上，移動進料機構(gòu)81對著進料口38進料，裹實橫肋鋼絲，封閉進料口38，移動進料機構(gòu)81或是用其他進料機構(gòu)對著進料口39進料，當(dāng)測力計指示到屋面板成型所需壓力時，停止進料。松開緊固件，吊起面板，取出附件，除去邊框。再把邊框圍在下一區(qū)段，生產(chǎn)第二塊板。蓄水養(yǎng)護，混凝土強度達到70％后，便可剪斷鋼絲，運離預(yù)制場。
制作圖20所示的多孔板，先把鋼絲44張拉好，后用邊框板42′和43′圍起來，澆入底層300＃細石混凝土，把附件45通過邊框板43′的孔45′安裝就位，灌滿混凝土，再把面板41′蓋上，擰緊緊固件使成型機82固定在地面上。移動進料機構(gòu)81對著進料口46進料，當(dāng)測力計指示到多孔板成型所需壓力時，停止進料。先撥出附件45，后松開緊固件，吊起面板，除去邊框。再把邊框圍在下一個區(qū)段，生產(chǎn)第二塊板、蓄水養(yǎng)護，混凝土強度達到70％后，便可剪斷鋼絲，運離預(yù)制場。
制作圖25所示的懸臂梯板，先把鋼絲53和54張拉好，后用邊框板52′、52″和51″圍起來，澆入梯板52的300＃細石混凝土，理好鋼絲55，再把面板51′蓋上，擰緊緊固件使成型機82固定在地面上，移動進料機構(gòu)81對著進料口56進料，當(dāng)測力計指示到梯板成型所需壓力時，停止進料。松開緊固件，吊起面板，除去邊框。再把邊框圍在下一區(qū)段，生產(chǎn)第二塊板。適時澆水養(yǎng)護，混凝土強度達到70％后，便可剪斷鋼絲，運離預(yù)制場。
制作桁架、工字或十字形梁和柱也可用類似的方法制作，需用預(yù)埋鐵件的，在邊框板圍好后。便把鐵件定位安放好，再澆入混凝土，蓋上面板，擰緊緊固件，使成型機82固定在地面上。移動進料機構(gòu)81對著進料口進料，當(dāng)測力計指示到構(gòu)件成型所需壓力時，停止進料、松開緊固件，吊起面板，除去邊框。再把邊框圍在下一區(qū)段，生產(chǎn)第二個構(gòu)件。
制作非預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，在邊框板圍好后，便澆入保護層混凝土，安放好鋼筋和預(yù)埋鐵件，澆入面層混凝土，蓋上面板，擰緊緊固件，使成型機82固定在地面上。移動進料機構(gòu)81對著進料口進料，當(dāng)測力計指示到構(gòu)件成型所需壓力時，停止進料。松開緊固件，吊起面板，除去邊框、再把邊框圍在另一方，生產(chǎn)第二個構(gòu)件。
權(quán)利要求1.一種擠壓成型機器，由進料機構(gòu)81和成型機82組成，其特征是進料機構(gòu)81進料擠壓構(gòu)件成型，成型機82具有與構(gòu)件平面一樣的面板、與構(gòu)件外形一樣的邊框和地面組成封閉的空間，留有進料口，具有與構(gòu)件內(nèi)空一樣的附件，構(gòu)成與構(gòu)件實體一樣的空間。
2.一種預(yù)應(yīng)力防水屋面板，其特征是具有板1、端肋2和邊肋3，邊肋3近似垂直。
3.一種大型防水屋面板，其特征是具有板11、端肋12和邊肋13，具有縱肋15和橫肋14，橫肋14留有排水孔。
4.一種大型防水屋面板，其特征是具有板21、邊肋22和端肋23，具有橫肋24和縱肋25，橫肋24留有排水孔。
5.一種有天囪的屋面板，其特征是天囪四周有肋阻水，天囪設(shè)有格柵。
6.一種預(yù)應(yīng)力小截面多孔板，其特征是孔43的直徑是30～60毫米，板厚是50～90毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的屋面板，其特征是端肋2留有孔5，邊肋3留有孔4。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的屋面板，其特征是邊肋13近似垂直，端肋12留有孔17，邊肋13留有孔18。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的屋面板，其特征是端肋23近似垂直，邊肋22留有孔27，端肋23留有孔28。
10.一種懸臂梯板，其特征是懸臂51的寬度是30～50毫米。
專利摘要預(yù)制構(gòu)件擠壓成型機由進料機構(gòu)和成型機組成。成型機具有與構(gòu)件平面一樣的面板、與構(gòu)件外形一樣的邊框和地面組成封閉空間，留有進料口；具有與構(gòu)件內(nèi)空一樣的附件，構(gòu)成與構(gòu)件實體一樣的空間。進料機構(gòu)進料擠壓構(gòu)件成型。該機器可制作鋼筋混凝土屋面板、多孔板、桁架、懸臂梯板、工字或十字形梁和柱等預(yù)制構(gòu)件。制作的構(gòu)件表面光滑，不用作面層。
文檔編號B28B23/04GK2063868SQ8921741
公開日1990年10月17日 申請日期1989年9月21日 優(yōu)先權(quán)日1989年9月21日
發(fā)明者岑武祥 申請人:岑武祥