專利名稱：帶夾芯肋的玻璃鋼模殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑施工模板的技術(shù)領(lǐng)域。
在樓板跨度較大、荷載也較大的公共建筑中，近年來(lái)國(guó)內(nèi)外大量采用現(xiàn)澆密肋樓板。這種樓板可以節(jié)省混凝土30－50％和大量鋼筋。由于取消了大梁，還增加了建筑的有效空間。因此經(jīng)濟(jì)效果顯著。
密肋樓板的模板叫作模殼。推廣應(yīng)用密肋樓板關(guān)鍵在于模殼的選型和制造。
我國(guó)CN85200560號(hào)專利，即《大型組合式聚丙烯塑料模殼》對(duì)英國(guó)的GB1557664號(hào)和GB1371786號(hào)專利進(jìn)行了改進(jìn)，將大型模殼分解為四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)單元。用中型注塑機(jī)注塑成型后再用螺栓連接或焊接組合成大型模殼系列，為模殼在我國(guó)的應(yīng)用開(kāi)闊了道路，其作用是很大的。但根據(jù)該型模殼在北京圖書館中實(shí)施情況，由于韌性不足，損壞嚴(yán)重，尤其是冬季。把該型模殼應(yīng)用于住宅建筑中，尚存在困難，主要是住宅建筑，為了節(jié)省建筑空間，其密肋樓板的肋高只有130毫米左右，而CN85200560和GB1557664號(hào)專利的肋高都在300毫米左右或者更高。顯然，要將模殼高度降低到130毫米，必將嚴(yán)重影響其剛度和強(qiáng)度。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種剛度、強(qiáng)度、韌性都好而高度較低的模殼，這種模殼尤其適用于住宅建筑。
本實(shí)用新型是采用下述方式實(shí)現(xiàn)的采用玻璃鋼殼體，壁厚0.4～0.6厘米，模殼的邊肋底部設(shè)夾芯條。模殼的頂部和側(cè)面設(shè)夾芯肋條。夾芯條和夾芯肋條可以是木的、預(yù)制玻璃的、纖維板的、蜂窩紙夾芯預(yù)制玻璃鋼的。夾芯條和夾芯肋條的周邊均被玻璃鋼層包起來(lái)，表面光滑。
結(jié)合


圖1、2、3作為實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
圖1為模殼的俯視平面圖。
圖2為
圖1的剖、立面圖。
圖3為拆模裝置示意圖。
圖4為圖2的節(jié)點(diǎn)A詳圖。
圖1中(6)為玻璃鋼模殼殼體，壁厚0.4～0.6厘米，其具體厚度根據(jù)荷載、構(gòu)件情況和材料、工藝條件而定。表面光溫平整。模殼四周邊肋的底部設(shè)夾芯木條(1)，在模殼的頂部和側(cè)面設(shè)夾芯木肋條(2)。夾芯木條(1)和夾芯木肋條(2)用來(lái)提高模殼的整體剛度、垂直剛度和側(cè)向剛度。夾芯木條(1)和夾芯木肋條(2)的周邊均用玻璃鋼層(3)包起來(lái)，表面光滑。夾芯木條(1)和夾芯木肋條(2)的具體尺寸由荷載、材料性能和結(jié)構(gòu)條件而定。
模殼的拆模較一般梁板的模殼要困難些。這是因?yàn)槟さ男螤钶^復(fù)雜、模殼和混凝土的接觸面積較大，二者之間的粘合力也較大的緣故。這對(duì)玻璃鋼模殼尤其如此。拆模不妥是模殼損壞的重要原因之一。為此，本實(shí)用新型的模殼的相對(duì)兩側(cè)面的內(nèi)壁各設(shè)兩個(gè)拆模裝置，如圖3所示，在鋼板(4)(60×50×3毫米)上焊φ20－φ22毫米的圓鋼(5)，形成拆模裝置。拔模裝置用樹(shù)脂和玻璃絲布固定在模殼側(cè)面。拆模時(shí)，在拆模裝置上套上一個(gè)柔性鋼絲環(huán)，用撬棍以主龍骨為支點(diǎn)往下撬即可把模殼安全拆下。
本實(shí)用新型的效益如下以1.2×1.2米的模殼為例，采用本實(shí)用新型時(shí)，每個(gè)重27公斤，彎曲強(qiáng)度為174MPa，在標(biāo)準(zhǔn)荷載625公斤／平方米(K＝1)時(shí)，模殼中心垂直變形為1.47毫米，當(dāng)荷載系數(shù)K＝3時(shí)，模殼中心垂直變形為3.44毫米，均未超出允許變形4毫米。周轉(zhuǎn)次數(shù)在40次以上。
大型組合式聚丙烯塑料模殼相應(yīng)的指標(biāo)是每個(gè)重30公斤，彎曲強(qiáng)度為37.8MPa，在標(biāo)準(zhǔn)荷載(K＝1)625公斤／平方米時(shí)，模殼中心垂直變形為5.72毫米，當(dāng)荷載系數(shù)K＝3時(shí)，模殼中心垂直變形為13.94毫米。北圖工程應(yīng)用中破損嚴(yán)重。
權(quán)利要求1.一種由玻璃鋼殼體(6)、肋條和邊肋構(gòu)成的帶夾芯肋的玻璃鋼模殼，其特征在于模殼邊肋底部設(shè)有夾芯條(1)。在模殼的頂部和側(cè)面設(shè)有夾芯肋條(2)，夾芯條(1)和夾心肋條(2)的周邊均被玻璃鋼層(3)包起來(lái)。
2.按照權(quán)利要求1所述的帶夾芯肋的玻璃鋼模殼，其特征在于夾芯條(1)和夾芯肋條(2)可以是木的、預(yù)制玻璃的、纖維板的或蜂窩紙夾芯預(yù)制玻璃鋼的。
3.按照權(quán)利要求1所述的帶夾芯肋的玻璃鋼模殼，其特征在于模殼的相對(duì)兩側(cè)面的內(nèi)壁上各有兩個(gè)拆模裝置在鋼板(4)上焊φ20～φ22毫米圓鋼(5)。
專利摘要本實(shí)用新型是由玻璃鋼殼體(6)、肋條和邊肋所構(gòu)成的帶夾芯肋的玻璃鋼模殼。在模殼邊肋底部設(shè)有夾芯條(1)，在模殼的頂部和側(cè)面設(shè)有夾芯肋條(2)。夾芯條(1)和夾芯肋條(2)的周邊均被玻璃鋼層(3)包起來(lái)，表面光滑。采用本實(shí)用新型，當(dāng)模殼高度為130毫米時(shí)，其剛度、強(qiáng)度、韌性均達(dá)到設(shè)計(jì)與施工要求，單重輕，周轉(zhuǎn)次數(shù)達(dá)40次以上。
文檔編號(hào)E04G9/02GK2089954SQ8921879
公開(kāi)日1991年12月4日 申請(qǐng)日期1989年11月6日 優(yōu)先權(quán)日1989年11月6日
發(fā)明者丁志文 申請(qǐng)人:北京市建筑工程研究所