專利名稱：：高透光度的硅灰石質(zhì)瓷的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于陶瓷新材質(zhì)。到目前為止，日用陶瓷(包括藝術(shù)瓷)的瓷質(zhì)基本上屬于鉀長石、鈉長石質(zhì)瓷，即坯料所用的熔劑原料主要是鉀長石或鈉長石。但還沒有人用硅灰石作為主要熔劑原料，且含量超過長石組份的瓷質(zhì)，即硅灰石質(zhì)瓷(見檢索資料)。硅灰石一般都只作為精陶的成份，而精陶是一種半燒結(jié)產(chǎn)品，且硅灰石不是作為熔劑，我國硅灰石資源相當(dāng)豐富，這種原料大量應(yīng)用于日用陶瓷上產(chǎn)生高透光度的瓷質(zhì)，從而提高日用陶瓷檔次，特別是其藝術(shù)美感。本發(fā)明的目的是研制出一種硅灰石為主要熔劑的、具有高透光度(其透光度為50-70)、燒成溫度低且燒成范圍寬的新瓷種。本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容主要是解決坯釉配方問題，充分利用硅灰石的優(yōu)良特性，第一硅灰石在高溫下與高嶺石反應(yīng)生成鈣長石和方石英，而生成的石英具有較強(qiáng)的活性，其熔解于長石中的速度及溶解的量都很大，從而能加快反應(yīng)的進(jìn)行，盡而達(dá)到促進(jìn)燒結(jié)、降低燒成溫度的目的。第二由于硅灰石與高嶺石反應(yīng)生成的石英具有較強(qiáng)的活性，能較多地溶解于長石玻璃中，增強(qiáng)了坯體在高溫下的抗變形能力，故坯料中可引入大量石英作為骨架，更進(jìn)一步防止坯體內(nèi)因大量液體出現(xiàn)而易倒塌的現(xiàn)象發(fā)生，即拓寬了燒成溫度范圍。第三利用硅灰石阻止莫來石的生成，提高其透光性。因硅灰石與高嶺石生成的鈣長石與鉀長石在任何情況下都不混熔，相當(dāng)于鈣長石將高嶺石中的三氧化二鋁絡(luò)合了，相對而言莫來石生成量較少，而莫來石降低瓷胎的透光性能，所以該發(fā)明透光性較一般瓷質(zhì)都強(qiáng)。(一)坯料配方a、坯料化學(xué)百分組成SiO250～78%;Al2O310～29%;Fe2O3＜1%;CaO2.5～15%;MgO0.2～1%，(KNa)2O1～2%;TiO2＜0.5%。(wt%)b、示性礦物百分組成高嶺土25～70%;石英15～40%;硅灰石5～30%;鉀長石0～20%;滑石0.5～3%。(wt%)其中關(guān)鍵是引入的硅灰石量。燒成溫度1180℃～1280℃，氧化焰或還原焰均可。高透光性硅灰石質(zhì)瓷的坯料制備工藝，產(chǎn)品制造的工藝流程，以及工藝控制與其他普通日用瓷相同。即原料-配料-濕式球磨-過篩-除鐵-抽漿-壓濾-陳腐-練泥-成型-干燥-精坯-施釉-燒成-檢驗(yàn)-裝飾-彩燒-成品檢驗(yàn)-包裝-入庫。(二)釉料配方根據(jù)高透光性硅灰石質(zhì)瓷的特點(diǎn)，我們在釉配方中引入鉀長石、滑石等提高坯釉結(jié)合性能，提高釉面硬度。引入鋰輝石降低燒成溫度及釉的膨脹系數(shù)，利用其硅灰石降低燒成溫度，拓寬燒成范圍，增強(qiáng)其透光性能。釉料配方百分組成(wt%)a、化學(xué)百分組成SiO255～70%;Al2O35～14%，F(xiàn)e2O3＜0.5%;CaO2.5～10%;(KNa)2O4.5～7.5%;TiO2＜0.3%;Li2O微量～1.5%(wt%)b、示性礦物組成高嶺土5～11%，石英5～25%，鉀長石25～60%，硅灰石5～25%，鋰輝石0～10%，滑石0～15%。(wt%)燒成溫度為1180～1280℃。釉料制備工藝流程和工藝控制與其他日用陶瓷釉料相同。即原料-配料-濕式球磨-檢驗(yàn)細(xì)度-過篩除鐵-陳腐-備用。該發(fā)明是一種陶瓷新瓷種，該瓷種與目前的普通陶瓷的優(yōu)良點(diǎn)主要有如下幾點(diǎn)1、該瓷種燒成溫度低，可大量節(jié)能，最低為1180℃;2、該瓷種中引入大量的硅灰石作為熔劑原料;3、該瓷種具有較強(qiáng)的透光性能，透光度高達(dá)70度，而目前的瓷種只有40～50度;4、該瓷種具有較寬的燒成溫度范圍(1180～1280℃);5、該瓷種在氧化焰下燒成泛嫩黃，柔潔如玉;在還原焰下燒成呈綠玉色，極富質(zhì)感。實(shí)施例坯釉配方見表1，原料百分組成見表2。表1坯釉配方實(shí)例<tablesid="table1"num="001"><tablealign="center">名稱坯料釉料示性礦物百分組成(wt%)界牌泥50％硅灰石17％鉀長石7％石英24％滑石1％界牌泥10％鉀長石48％硅灰石14％鋰輝石4％石英8％滑石15％SiO2Al2O3化學(xué)CaoMgO百分(KNa)20組成Fe2O2Tio2(wt%)Li2OIL合計(jì)77.58%10.32%5.7%0.80%1.80%0.20%微量/3.60%100.0070.10%11.20%5.20%3.70%8.10%0.01%/0.50%0.60%99.41</table></tables>表2<tablesid="table2"num="002"><tablealign="center">名稱界牌泥硅灰石鉀長石滑石鋰輝石石英SiO268.6050.7665.7661.4462.9195.31Al2O321.400.9118.910.528.421.93Cao0.3442.330.251.300.110.39Mgo0.051.270.1431.310.130.40(KNa)2O2.270.1913.50/1.15/Fe2O30.330.740.140.100.530.26TiO20.0650.02Li2O6.78I.L8.943.830.505.520.281.74</table></tables>工藝流程與普通日用瓷相同(如前述)。工藝控制坯料細(xì)度250目篩余＜0.5%，釉料細(xì)度250目篩余＜0.3%，燒成溫度1180～1280℃，燒成氣氛氧化或還原均可。權(quán)利要求1.高透光度硅灰石質(zhì)瓷，含有硅灰石、長石、高嶺土、石英等礦物原料，本發(fā)明的特征是硅灰石作為主要熔劑原料，其在坯料組成中的重量百分含量超過長石。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高透光度硅灰石質(zhì)瓷，其特征是坯料的組成為高嶺土25～70%，石英15～40%，硅灰石5～30%，鉀長石0～15%，滑石0.5～3%。(wt%)3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高透光度硅灰石質(zhì)瓷，其特征是在于與坯體相匹配的釉組成為高嶺土5～11%，鉀長石25～60%，硅灰石5～25%，鋰輝石0～10%，滑石0～15%。(wt%)全文摘要本發(fā)明是一種陶瓷新材質(zhì)，利用硅灰石作為主要熔劑原料生產(chǎn)日用陶瓷(其中包括藝術(shù)瓷)。該瓷種燒成溫度低，燒成范圍寬(1180℃～1280℃)，不變形，透光性極強(qiáng)，在氧化焰氣氛燒成時(shí)白里泛嫩黃；在還原焰燒成下呈現(xiàn)綠玉色。工藝易掌握、節(jié)能，具有大的經(jīng)濟(jì)效果。文檔編號C04B33/13GK1059326SQ9010553公開日1992年3月11日申請日期1990年8月29日優(yōu)先權(quán)日1990年8月29日發(fā)明者楊子初,馮波,謝曉靜申請人:湖南省陶瓷研究所