專利名稱：玻璃板的傳送和彎曲設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及玻璃板的壓彎設(shè)備，更準確地說是涉及包含有若干安裝在一個連續(xù)周邊的壓彎環(huán)邊界內(nèi)并在該壓彎環(huán)邊界內(nèi)進行驅(qū)動的傳動輥子的設(shè)備。
按照廣泛采用的用于彎曲批量玻璃板的生產(chǎn)程序，正如汽車等工業(yè)用的玻璃裝置的大量生產(chǎn)要求，玻璃板在輥子式傳送裝置上沿大致水平通道一塊接一塊地前進，連續(xù)地通過加熱和彎曲區(qū)域，并且最后通過一個熱處理區(qū)域，在該區(qū)域內(nèi)，將彎曲的玻璃板根據(jù)它們預定的用途進行適當?shù)赝嘶鸹蚧鼗稹?br> 玻璃板在通過加熱區(qū)域的過程中被加熱至其軟化點，然后進入彎曲區(qū)域，當玻璃板的前緣碰到伸向前進的玻璃板通道內(nèi)的定位止動部件時準確地定位于互補的上，下成形部件之間。然后，嚴格定位的玻璃板由下加壓件沿其邊緣部分的下緣邊進行嚙合，并從傳送輥上舉起，在加壓件的互補成形表面之間壓成準確的預定形狀。
在這種壓彎設(shè)備中的下加壓件或稱凹形加壓件一般是包括一個周邊成形軌條的環(huán)形結(jié)構(gòu)，該成形軌條僅與玻璃板的緣邊相接觸，以促使玻璃板與其互補的凸形成形件嚙合。在這之前，為了使下加壓件的成形軌條在傳送裝置的下面和上面的它的下降和上升位置之間運動，該成形軌條是由多個單個的軌條段頭尾相接地布置形成的，從而構(gòu)成所要求的外形輪廓。這些軌條段的相鄰端部間隔開，以提供一些間隙，當成形軌條上升和下降時，傳送裝置的輥子由這些間隙通過。在彎曲通常在汽車上使用的一般為矩形構(gòu)形的玻璃板時，成形軌條大致呈平面矩形結(jié)構(gòu)。因此，兩條側(cè)邊，通常是兩條長側(cè)邊可由平行延伸的連續(xù)軌條段形成，并設(shè)置在輥子和成形軌條的另外兩條側(cè)邊之間，另外兩條側(cè)邊垂直于輥子方向排列，并由多個間隔開一稍大于輥子直徑距離的短軌條段形成。由于在彎曲工位的輥子直徑相當小，成形軌條相鄰各段之間的間隙同樣可以小些，從而使相鄰軌條段之間未支撐的間隙中出現(xiàn)的熱軟化玻璃的下垂如果不是不存在也是非常輕微的。
隨著汽車式樣的發(fā)展，已經(jīng)使用了更復雜和精巧的非矩形外形的玻璃。類似形狀要求彎曲這類玻璃件的相似構(gòu)形的成形軌條經(jīng)常帶有以銳角與輥子相交的部分。因此，相鄰成形軌條段之間的間隔必須增加，由于成形軌條段之間的寬的間隔有使熱軟化玻璃板下垂的趨勢，所以，遇到了在壓彎這類玻璃件時要達到所要求的曲率或形狀方面的困難。為了緩解這個問題，美國專利第4，116，662號推薦了一種由單獨驅(qū)動轉(zhuǎn)動的兩段形成，并在它們的相鄰內(nèi)端剛性地互連的傳送輥子，從而在互連的加壓成形軌條上要求有一個最小的間隙開口，以適應成形軌條和傳送輥之間的相對垂直運動。盡管如此，這些輥子還是要求成形軌條配置間隙以適應互連的構(gòu)件，以及與成形軌條的垂直往復運動一致的上升和下降位置之間樞轉(zhuǎn)這些輥子的機構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明提供的壓彎設(shè)備，包括一個連續(xù)不間斷的周邊成形軌條，該軌條進行垂直復復運動以便從一個輥子傳送裝置上舉起玻璃板，并對著一個互補的成形表面加壓玻璃板，將其在彎曲區(qū)域內(nèi)加工成要求的形狀。外傳送輥子設(shè)置在成形軌條的外面，用于將玻璃板運送至成形軌條上方的預定位置。設(shè)有輔助的分立輥子，以便在成形軌條的內(nèi)側(cè)支承玻璃板，從而將它放置在整個周邊內(nèi)成形軌條的邊界內(nèi)。驅(qū)動內(nèi)側(cè)輥子的裝置設(shè)置在成形軌條的下面。這樣，支撐輥設(shè)置在玻璃板的下面，用以推動玻璃板進入連續(xù)周邊的成形軌條上方的預定位置，成形軌條在輥子之間向上運動，從而將玻璃板舉起，以便對著互補成形表面進行加壓。
因此，本發(fā)明的主要目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)裝置中的缺點，在壓彎設(shè)備中提供一種改進的支撐和傳送玻璃板的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的再一目的是提供一種新穎的傳送輥結(jié)構(gòu)，用于與不規(guī)則形狀的壓彎件一起使用。
本發(fā)明的再一目的是在壓彎設(shè)備中提供一種允許使用不規(guī)則形狀的連續(xù)周邊成形軌條的傳送輥系統(tǒng)。
本發(fā)明的又一目的是提供一種壓彎設(shè)備，生產(chǎn)具有平滑連續(xù)周邊的不規(guī)則形狀的玻璃板。
其它一些目的和優(yōu)點通過下面結(jié)合附圖的說明是很容易理解的。


圖1是介于玻璃加熱爐和玻璃回火工位之間并包含本發(fā)明的玻璃板支撐和傳送裝置的彎曲設(shè)備的側(cè)視圖，圖中切除了設(shè)備的部分部件;
圖2是沿圖1中的2-2線截取的放大俯視平面圖，用以顯示出傳送輥和下加壓件的成形軌條之間的關(guān)系;
圖3是沿圖2中的3-3線截取的放大的局部拆開側(cè)視圖，用斷開線表示了下加壓件和成形軌的上升位置;
圖4是沿圖3中4-4線截取的部分拆開的放大斷開視圖，表示了內(nèi)側(cè)輥子的驅(qū)動裝置;
圖5是成形環(huán)內(nèi)短輥子的放大立面視圖，部分拆開并切除了部分零件，表示該輥子的組裝和驅(qū)動連接情況;
圖6是類似于圖3的視圖，表示本發(fā)明的另一實施例。
本發(fā)明提供的用于壓彎加熱軟化玻璃板的設(shè)備包括一個帶有輥子的傳送裝置，該裝置用于沿一條預定的大致水平的通道將待彎曲的玻璃板推進到壓彎工位，所述壓彎工位包括一個可垂直運動的彎曲件，該彎曲件帶有一個與玻璃板要彎曲的形狀緣邊相符的連續(xù)周邊的成形軌條，其特征在于至少有一個短輥子在所述成形軌條外面橫向延伸，并具有一個靠近所述成形軌條的內(nèi)端，至少有一個輔助輥子完全設(shè)置在所述周邊成形軌條的輪廓內(nèi)，在所述成形軌條下面，設(shè)有一個驅(qū)動該輔助輥子的裝置，以及可選擇性地進行操動以提升和下降所述彎曲件的裝置，以便在所述短輥子和所述輔助輥子下面的一個下降位置和上述輥子上面的提升位置之間推動該成形軌條，由此使所述成形軌條將待彎曲的玻璃板從所述短的和輔助輥子上舉起，在所述成形軌條和一個配合加壓件之間加壓，然后將彎曲的玻璃板放置在所述短的和輔助輥子上，向前傳出壓彎工位。
現(xiàn)在參考各附圖，尤其是圖1，標號10表示體現(xiàn)本發(fā)明的玻璃板彎曲和回火設(shè)備。根據(jù)本發(fā)明，傳送系統(tǒng)12支撐一排玻璃板S(圖中僅表示一塊)，這些玻璃板沿著一大致水平的通道，通過彎曲和回火設(shè)備10，更詳細地說設(shè)備10以鄰接的關(guān)系包括加熱工位13，彎曲工位14和回火工位15。這樣，玻璃板從一個工位直接傳至下一個相鄰的工位。
在這樣一種設(shè)備中，加熱工位13一般包括一個隧道式加熱爐16，該爐包括一個由頂壁18，底壁20和兩相對側(cè)壁22構(gòu)成的加熱室17，所有這些壁部都由合適的高熔點材料形成。加熱室17由合適的加熱裝置，例如氣體火焰加熱器或設(shè)置在爐子頂部和側(cè)壁的電阻加熱元件(未表示)進行適當?shù)丶訜帷２ＡО錝在一排傳送輥子23上通過加熱室前進，這些傳送輥子構(gòu)成傳送系統(tǒng)12的一部分，并從爐子16的入口端(未表示)，通過對面設(shè)置的排出端開口24延伸到彎曲工位14。
當玻璃板S由加熱室17通過時加熱至它們的軟化點，并當玻璃板S通過開口24從加熱室出現(xiàn)時，由構(gòu)成傳送系統(tǒng)12的一部分的第二組傳送輥子25帶至彎曲工位。來自輥子25的玻璃板由輥子系統(tǒng)26接受(下面還要進行說明)，這些輥子共同將玻璃板推進到一對加壓件之間的彎曲工位14內(nèi)。這對加壓件將玻璃板S加工成要求的形狀，對此下面還要更詳細地說明。
在加壓件之間彎曲之后，彎曲的玻璃板S沿著輥子系統(tǒng)26前進并放置在構(gòu)成傳送系統(tǒng)12的一部分的另一組輥子25上，它們將彎曲的玻璃板送入并通過回火工位15，在回火工位，玻璃的溫度迅速地下降以便進行適當?shù)幕鼗?。如圖1所示，回火工位一般包括設(shè)置在玻璃板運動通道上方和下方，并配有多個可操縱控制冷卻流體相對流束的管子28的吹風頭27，冷卻流體一般是空氣，當玻璃板在傳送裝置上通過回火工位時，冷卻流體以相當高的速度朝著和對著玻璃板的兩相背表示進行冷卻。
本發(fā)明的彎曲設(shè)備包括一個上部凸形加壓件30和一個下部凹形加壓件32，該凹凸形加壓件帶有相對互補的成形表面，以確定玻璃板要求彎曲的形狀。加壓件30和32的裝配使其能在結(jié)構(gòu)框架33內(nèi)進行相互向著和離開的垂直往復運動，結(jié)構(gòu)框架33由水平跨接的梁35將垂直設(shè)置的圓柱或棱柱34進行互連，形成剛性結(jié)構(gòu)。底座36跨連在直立圓柱之間靠近其底端，支撐下部或凹形加壓件32及其相關(guān)的零件。凸開加壓件30安裝在輥子25和輥子系統(tǒng)26上方的梁35上。
橫向隔開的定位銷37恰當?shù)卦O(shè)置在玻璃板前進的通道上，將玻璃板停止和準確地定位在加壓件30和32所要求的位置上。每個這樣的定位銷都固定在流體致動缸40的活塞桿38上，致動缸40安裝在將要說明的托板54上。致動缸40是可控制的，以便使銷37按定時順序在傳送輥子系統(tǒng)26和玻璃板S的運動通道上面的一個上部位置和在它們下方的一個下部位置之間進行提升和下降。
凸形加壓件30包括一個基座結(jié)構(gòu)43，用以支撐帶有面向下的，大致呈凸狀的成形表面45的模具件44，該成形表面使玻璃板形成要求的形狀。當然，成形表面45的特定輪廓和形狀將取決于玻璃板要加工的特定形狀和結(jié)構(gòu)，并且，可按要求在較寬的范圍內(nèi)變化。而且，凸形模具件可由一個連續(xù)的成形表面構(gòu)成，也可以是一個周邊成形軌條，或環(huán)形結(jié)構(gòu)的軌條。
支撐凸形模具件44的基座結(jié)構(gòu)43固定在平臺46上，平臺46又從水平梁35上通過，由該梁攜帶的螺絲千斤頂48上伸出的軸47懸掛下來。螺絲千斤頂是借助驅(qū)動軸50與驅(qū)動裝置52相連接。因此，通過操縱驅(qū)動裝置螺絲千斤頂48就被同步驅(qū)動，以便將平臺46進行提升和下降，由此將凸形加壓件30支撐在所選擇的工作位置。
如圖1和圖3所示，下部或凹形加壓件32包括一個外形輪廓或環(huán)型成形軌條53，該成形軌條53借助多個具有一定間隔關(guān)系的安裝柱55固定在托板54上。成形軌條在形狀上與玻璃板S要彎曲的形狀一致，并且在它的上表面上設(shè)有大致呈凹形的成形表面56，該表面與凸形加壓件的成形表面45以相對的關(guān)系互補。成形軌條53和它的相對輥子系統(tǒng)26將在下面更詳細地描述。
托板54安裝在平臺57上，以便在結(jié)構(gòu)框架33內(nèi)進行垂直往復移動。導引裝置58裝在平臺的各角部，以便將平臺限制在由圓柱或棱柱34確定的精確垂直軌道上。該平臺是由安裝在底座36上的流體致動器59支撐著，作垂直運動。一個合適的流體致動器活塞桿60固定在平臺上，該活塞桿使平臺上升和下降，由此，由它們支撐的凹形加壓件和成形軌條就在輥子系統(tǒng)26的輥子下面的下部位置和在它們的上部的上升位置之間從輥子上舉起一塊加熱的玻璃板S，并對著凸形加壓件30和互補的成形表面45和56之間進行加壓，以形成所要求形狀的玻璃板。彎曲之后，活塞桿60縮回將成形軌條53下降至傳送輥子下面，并將彎曲的玻璃板放在傳送輥上向前推進，進入相鄰的回火工位15。
位于壓彎工位內(nèi)的傳送輥與下部加壓件一起支撐和傳送玻璃板，最初的輥子都是具有均勻直徑的橫向跨過玻璃板前進通道的直輥子，隨后發(fā)展成包括使用翹曲的，趨向于采用壓彎后賦予其上玻璃板的形狀的輥子，并且這些具有拱形彎曲中間部分的輥子設(shè)置在一個共同的平面內(nèi)，支撐彎曲前的玻璃板，然后向下樞轉(zhuǎn)，構(gòu)成一個與賦予玻璃板的形狀互補的支撐表面，用于接受來自下加壓件的彎曲玻璃板。在每個這種輥子的構(gòu)形中，具有外形輪廓或環(huán)型結(jié)構(gòu)，必須使用成形軌條的下部或凹形加壓件至少部分地包括多個頭尾相接，按要求外形輪廓布置的軌條段，這些軌條段的相鄰端部具有足夠的間隔，以便在壓彎工序中，在凹形加壓件的上升和下降過程中允許成形軌條在相鄰的輥子之間通過。
為了使熱軟化玻璃在成形軌條的相鄰段之間的未支撐空隙或間隙處的下垂得以避免或減至最小，采用了各種方法減小相鄰軌條段之間的距離。在一種這樣的結(jié)構(gòu)中，彎曲區(qū)域的傳送輥子由較小直徑的輥子制成，以便在成形軌道各段之間要求一個小的間隙。被彎曲的玻璃板大致是矩形的，因此，成形軌條的對面兩側(cè)邊可在相鄰的傳送輥子之間平行延伸，并位于它們之間，因此，這兩條側(cè)邊是連接的。成形軌條的另外兩條側(cè)邊，或稱兩端大致垂直于輥子延伸，盡管這些軌條段有必要分段，但各段之間的間隔是極小的，并且，盡管各段之間存在間隙，成形軌條能充分地支撐著玻璃板。
隨著具有不規(guī)則外形或如圖2例舉的平面復雜形狀的汽車玻璃式樣的出現(xiàn)，碰到的附加問題是至少部分側(cè)邊使橫向跨接的輥子與成形軌條呈一斜角，或以銳角相交。結(jié)果，普通直輥子通過所要求的成形軌條上的間隙或間隙要增加，這就導致未支撐處的軟化玻璃在那里下垂，并得到不符合要求的形狀。為了克服這個問題，美國專利第4，116，662號建議使用特殊構(gòu)形的成段的傳送輥子，這些傳送輥子在它們的傾斜內(nèi)端用一個延伸桿，在大致垂直成形軌條的相關(guān)部分的縱向軸線方向上帶有互連的部分。因此，成形軌條要求的間隙或間隔僅僅大到足以使連接桿通過就可以了，以便下加壓件在它的下部和上部位置之間移動。
雖然現(xiàn)有技術(shù)中的裝置能很好地完成它們的預期目的，但是這種裝置總是要求成形軌條進行必要的斷開，這就會導致彎曲玻璃板上的一定量的不希望有的變形。根據(jù)本發(fā)明所提供新穎的輥子系統(tǒng)26可避免這種情況，在該輥子系統(tǒng)中，設(shè)置了若干單個分立的輥子，在成形軌條53的內(nèi)側(cè)和外側(cè)支撐和傳送玻璃板。因此，使用一個連續(xù)的外形成形軌條，環(huán)繞玻璃板的周邊提供不間斷的支撐。
在目前的壓彎操作中，習慣的做法是使用所謂的復合式傳送輥，將加熱的玻璃板傳送到壓彎位置，然后，再將彎曲的玻璃板送至相鄰的回火工位。例如，在授于Revells的美國專利第4，167，997號公開了這樣一種輥子，該輥子由一心軸加一套在其上的撓性套管組成。該套管繞著心軸轉(zhuǎn)動以傳送玻璃板。通過適當?shù)貜澢妮S，輥子可形成要求的形狀，以便將加熱的玻璃板送入和通過彎曲工位。正如在上述美國專利4，167，997號中建議的那樣，輥子的心軸可以轉(zhuǎn)至不同的角向位置以便選擇性地改變輥子，來提供平面的或彎曲的支撐件。
為了在熱軟化玻璃板到達壓彎工位之前，使其有一定的彎曲角度，將玻璃板傳至下凹形加壓件32的一系列輥子25可形成逐漸增加的彎曲度，使玻璃板逐漸下垂與此曲率相適應，并呈現(xiàn)一個初始彎曲形狀。將來自下加壓件的已彎曲的玻璃板傳至回火工位的輥子同樣可制成彎曲狀態(tài)，以便對已彎曲的玻璃板提供支撐，直到這些玻璃板進行充分地冷卻至保持它們的形狀為止。這些輥子的形狀，通過上面所述專利中的描述認為是眾所周知的，所以沒有必要再進行進一步的說明。
在壓彎區(qū)域內(nèi)的輥子系統(tǒng)26同樣包括一些復合式輥子，這些輥子呈現(xiàn)與彎曲玻璃板一致的形狀。更詳細地可看圖2和圖3，輥子系統(tǒng)26包括一對橫向延伸的固定支撐桿61，其外端用螺栓固定在支撐著輥子25的支撐板63上。合適形狀的支撐板64、65和66由螺栓67依次固定在支撐桿61的頂面上。已經(jīng)說明的待彎曲玻璃板S大致為平面三角形形狀。但是，易于理解，本發(fā)明從事于任何形狀玻璃板的壓彎都是有益的，包括大致為矩形或正方形部件，其原因是由于本發(fā)明避免了在成形軌條上設(shè)置不連續(xù)性或斷開部分的必要性。如圖2所示，在彎曲一塊大致三角形部件的過程中，加壓件30和32最好是定方位的，以使三角形的長邊或稱底邊位于前側(cè)，并且大致平行于輥子25的縱向軸線。這樣，與成形軌條相交的輥子數(shù)最少。
很明顯，輥子系統(tǒng)26中輥子的實際布置將取決于成形軌條53的形狀。必須在成形軌條的內(nèi)，外側(cè)每隔一段距離設(shè)置輥子支撐，以保證玻璃板S通過傳送裝置時不會在相鄰的輥子之間落下。為了這個目的，在圖2所示的實施例中，設(shè)置了成對的短輥子68a和68b、70a和70b，當玻璃板傳入成形軌條上方的位置時，用于支撐成形軌條外面的玻璃板。這些短輥子的結(jié)構(gòu)類似于輥子25，不同的是在它們的末端或內(nèi)端，輥子的心軸72由固定在它們對應的支撐板64或66上的托架73支撐著。在它們的外端該短輥子是普通結(jié)構(gòu)，用于安裝心軸和驅(qū)動在心軸上的織物套。這樣輥子在支承板63上安裝的軸承組件74中轉(zhuǎn)動，并設(shè)置有適合于與驅(qū)動鏈(未表示)驅(qū)動一樣的鏈輪75。當然，短輥子68a和70a在軸承組件74中轉(zhuǎn)動，并在傳送器的主驅(qū)動線對面一側(cè)設(shè)置了驅(qū)動鏈輪75。
如圖2所示，為了在玻璃板進入成形軌條53上方的位置時將它支撐著，并當成形軌條在壓彎之后降下時接受已彎曲的玻璃板，在成形軌條的周邊區(qū)域內(nèi)配置有輔助輥子76、77、78和79。對這些輔助輥子要這樣定位，即要使它們分布支撐在成形軌條內(nèi)的整個區(qū)域內(nèi)并與短輥子68a、68b和70a、70b一起，保證玻璃板被連續(xù)地支撐，傳送通過壓彎區(qū)域。當然，這些輥子的實際數(shù)量、長度和位置取決于要彎曲的特定玻璃件的尺寸和形狀。短輥子和輔助輥子的各端部最好是緊密接近成形軌條，以減少它們之間的未支撐距離。
如圖3所示，輔助輥子76、77、78和79具有類似的結(jié)構(gòu)，更詳細地說包括一個輥體82，它的驅(qū)動端支撐在固定在支撐板65上的支座83上，它的遠離或末端用夾緊桿84借助一個角座85固定在支撐板上。
如圖5所示，輔助輥子76至79包括一個空心固定的心軸件86和一個外部撓性的承載外套管87。心軸件可以拱形彎曲，以構(gòu)成一個對應玻璃板的彎曲形狀的支撐器。為了便于外套管87繞心軸86轉(zhuǎn)動，該外套管也與短輥子和傳送輥25的套管一樣，可以包括一個由合適的抗摩擦材料形成的卷繞襯套。例如一種碳氟樹脂，并用一層不銹鋼網(wǎng)罩住，以加強它的抗摩擦性并防止其扭結(jié)。因此，雖然外套管87是撓性的，以便在符合于拱形心軸86的條件下轉(zhuǎn)動，但它仍能傳遞扭矩，而不發(fā)生明顯的軸向扭曲或變形。該套管也可由一層玻璃纖維材料88復蓋，以提供一種可彈性彎曲的、抗熱和不受損傷的表面，用以接受玻璃板。
在輥子的驅(qū)動端，套管87與一個可轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件90聯(lián)接，該驅(qū)動件90借助一個管狀插件92和銷93與一萬向聯(lián)接器94的一端連接。萬向聯(lián)接器的另一端由一銷95合適地固定在軸96上，軸96在支座83上的軸承97內(nèi)轉(zhuǎn)動。在驅(qū)動件90另一端處一個軸承襯套98可轉(zhuǎn)動地容納著一根從心軸件86的端部伸出的伸出軸100。在輥子的另一端，萬向接頭103的伸出部分102可由一銷104固定在心軸件86的端部內(nèi)。從萬向接頭103的另一端伸出的短軸105放置在夾緊桿84頂部對應形狀的凹槽內(nèi)，用雙頭螺栓107固定在夾緊桿上的座板106將心軸86以一選擇的角向位置固定在夾緊桿84上。驅(qū)動鏈輪108用銷110固定在軸96上，用于轉(zhuǎn)動地驅(qū)動萬向聯(lián)接器94，成對的相關(guān)輥子76和77或78和79的外套管87，將在下面進行說明。
為了驅(qū)動輔助輥子而不干擾下凹形加壓件32的工作，在輔助輥子和成形環(huán)的下面設(shè)置了一個驅(qū)動組件112。如圖2和圖3所示，該驅(qū)動組件包括一根以軸頸裝入軸承座114內(nèi)進行轉(zhuǎn)動的驅(qū)動軸113，該軸承座裝在支承板65上。鏈輪115固定在一個與軸96上的鏈輪108相對正的軸上，一條驅(qū)動鏈條116繞在這些鏈輪上進行拖動(圖4)。在驅(qū)動軸端部的萬向接頭117包括一根帶有一個帶花鍵端部120的短軸118，該花鍵端部適合于滑動地容納在一個類似的連接軸123的內(nèi)花鍵聯(lián)接器122內(nèi)。軸123又通過萬向接頭124聯(lián)接在一根驅(qū)動軸125上，該軸125裝在安裝在支承板63上的支承組件74內(nèi)。驅(qū)動軸125具有一個鏈輪75，該鏈輪適合于單獨地驅(qū)動，或與輥子25、68b和70b的鏈輪75一起驅(qū)動。
因此，易于理解，短輥子68a、68b、70a和70b，以及輔助輥子76、77、78和79應當這樣定位，在將玻璃板S傳送至成形軌條53上方位置的過程中，該輥子與下加壓件進行功能地相互聯(lián)系，并且從成形軌條上接受壓彎的玻璃板，將它們放在輥子25上向前傳送并通過回火工位15。為此目的?？梢詫⒍梯佔又械膬蓚€和輔助輥子中的兩個以縱向?qū)实年P(guān)系設(shè)置。兩個對準的輔助輥子可以相互隔開，并在它們的相鄰端連接到一根公共的安裝軸上。正如這里所述和圖2所示的那樣，第二對輔助輥子可相對第一對輥子偏置設(shè)置。短輥子和輔助輥子對熱軟化玻璃板提供支撐，成形軌條緊密相鄰的各側(cè)邊無間隙出現(xiàn)，或在成形軌條上不存在間斷的地方。該設(shè)備非常容易從一種產(chǎn)品的生產(chǎn)改變成另一種產(chǎn)品的生產(chǎn)，只有將支承板63上的支撐桿61和短桿的軸承組件74松開，將聯(lián)接器122與短軸118脫開，移去該組件，并在它的位置處用另一具有適合壓彎另一種產(chǎn)品使用的成形軌條形狀的輥子的其它組件所代替。
圖6是本發(fā)明的一個替換型實施例，它尤其適合于大的大致為矩形的玻璃板的壓彎，并且，在成形軌條連續(xù)周邊區(qū)域內(nèi)輔助輥子的選擇和布置方面有更多的靈活性。因此，類似輥子76至79的輔助輥子124、125和126的兩端適于支撐在支柱127上，該支柱127用容納在支柱的細長槽內(nèi)的螺栓130固定在角座128上。因此，這些輥子的垂直位置和高度可通過支柱在槽的區(qū)域內(nèi)相對于它們連接的角座上下移動進行調(diào)整并擰緊螺栓，使輥子固定在要求的高度。這些角座支撐在底座133上，底座133的兩端(未表示)由支承板63支撐。底座133包括一塊支撐板134，它的表面上分布了一些適當?shù)目?35。這樣角座128可用容納在這些孔的一個合適的孔中的螺栓136固定在支承板上的一個合適的位置上。裝在軸承座138中的動力軸137同樣用容納在這些孔的所選定的一個孔中的螺栓140固定在支承板134上，傳送鏈輪142沿著該軸的適當位置定位，通過鏈條143使其與鏈輪108進行傳動嚙合，以便驅(qū)動各個輔助輥子。在動力軸的端部上的萬向接頭144具有一個短軸145，該短軸適于容納在聯(lián)接器122內(nèi)，以便將該動力軸連接在驅(qū)動軸125上。
這樣，該輥子系統(tǒng)的替換型實施例易適應于用在具有連續(xù)周邊的成形環(huán)的各種形式的下凹形加壓件32上。此外，在安裝之前，各構(gòu)件可進行組裝和調(diào)整，當從一種產(chǎn)品的生產(chǎn)改變成另一種產(chǎn)品的生產(chǎn)時，整個裝置易于用另一裝置替換，只要從短軸145上松開底座133，移去原用的裝置，裝上新的裝置就可以。
權(quán)利要求
1.一種用于彎曲熱軟化玻璃板的設(shè)備，它包括一個帶有輥子的傳送裝置，該裝置沿一條預定的大致水平的通道將待彎曲的玻璃板推進到壓彎工位，所述壓彎工位包括一個可垂直運動的彎曲件，該彎曲件帶有一個連續(xù)周邊的成形軌條，該成形軌條與玻璃板要彎曲的緣邊輪廓形狀相一致，其特征在于所述傳送裝置包括至少一個在所述成形軌條外側(cè)橫向延伸，并具有一個靠近所述成形軌條的內(nèi)端的短輥子，至少一個設(shè)置在所述周邊成形軌條的整個輪廓內(nèi)的輔助輥子，一個在所述成形軌條下面用于驅(qū)動輔助輥子的裝置，和一個可操縱以便選擇性地上升和下降所述彎曲件的裝置，該裝置用于在所述短輥子和所述輔助輥子下面的一個下降位置和上述輥子上方的一個上升位置之間推動該成形軌條，由此使所述成形軌條將待彎曲的玻璃板從所述短的和輔助的輥子上舉起，以便在所述的成形軌條和一個配合的加壓件之間加壓，然后，將彎曲的玻璃板放置在所述的短的和輔助的輥子上，向前推進送出壓彎工位。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于所述傳送裝置至少包括兩個在所述成形軌外面橫向延伸的短輥子。
3.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于所述的至少兩個短輥子在所述成形軌條外面以縱向?qū)实年P(guān)系設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的設(shè)備，其特征在于所述的至少兩個輔助輥子設(shè)置在所述成形軌條輪廓之內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于所述至少兩個輔助輥子以縱向?qū)实年P(guān)系設(shè)置在所述成形軌條內(nèi)側(cè)。
6.如權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于所述至少兩個輔助輥子以縱向偏置的關(guān)系設(shè)置在所述成形軌條的內(nèi)側(cè)。
7.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于所述輔助輥子包括一個內(nèi)部心軸件和一個圍繞著該心軸件的外部承載套管，所述驅(qū)動裝置與所述的外套管相連接，使所述外套管繞著內(nèi)部心軸件轉(zhuǎn)動。
8.如權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于所述的可垂直運動的彎曲件包括一個在其上方支承成形軌條的底座，還包括一個在所述底座和所述成形軌條之間的所述傳送裝置的橫向延伸的固定支撐裝置，一個固定在所述支撐裝置上的角座，和在所述角座上支撐所述內(nèi)部心軸件一個端部的支柱。
9.如權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征在于它包括一個安裝在由所述固定支撐裝置支撐的軸承座內(nèi)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動軸，一個用于轉(zhuǎn)動所述驅(qū)動軸的裝置，和一個將所述驅(qū)動軸連接在所述外套管上的裝置用于使所述的外套管繞所述的內(nèi)心軸件轉(zhuǎn)動。
10.如權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其特征在于所述的支柱包括一個以選擇的角向位置將所述內(nèi)部心軸件進行可松開地夾緊的裝置。
11.如權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其特征在于所述輔助輥子包括一個與所述一端相對的驅(qū)動端，直接將所述驅(qū)動軸連接在所述外套管上的裝置包括一根從所述內(nèi)部心軸件的驅(qū)動端軸向伸出的軸，一個裝在所述軸上的軸承襯套，一個在所述軸承襯套內(nèi)轉(zhuǎn)動并固定在所述套管上的可轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件，一個以其一端聯(lián)接在所述可轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件上的萬向接頭，一根從所述萬向接頭的另一端伸出的安裝軸，所述安裝軸是以其軸頸裝在由所述支撐裝置支撐的支座內(nèi)進行轉(zhuǎn)動的，和一個位于所述安裝軸上用于將所述驅(qū)動軸與所述安裝軸進行驅(qū)動耦合，以便轉(zhuǎn)動所述外套管的裝置。
12.如權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其特征在于多個所述輔助輥子是設(shè)置在所述成形軌條周邊輪廓內(nèi)，并大致沿所述傳送裝置的橫向延伸。
13.如權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其特征在于兩個所述的輔助輥子大致軸向?qū)?，所述兩個輔助輥子相互間隔開，并在它們相鄰的端部連接在一個公共的安裝軸上。
14.如權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其特征在于第二對所述的對正輔助輥子與所述第一對輔助輥子軸向偏置。
15.如權(quán)利要求14所述的設(shè)備，其特征在于所述成形軌條在平面內(nèi)大致是三角形狀，并包括一個大致在所述傳送裝置的橫向延伸的底邊和一個在所述底邊對面的頂部，所述第二對輔助輥子是沿所述底邊設(shè)置，而且所述第一對輔助輥子比所述的第二對短此，并設(shè)置在所述第二對和所述頂部的中間。
16.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于它包括一個沿所述傳送輥子各側(cè)邊設(shè)置，用以支撐所述輥子的間隔開的支承板，一個在所述傳送裝置的橫向延伸并以其兩端可拆卸地支撐在所述支承板上的底座件，一個在所述底座件上安裝所述至少一個輔助輥子的裝置，和一個用于安裝上述裝置以便驅(qū)動上述底座件上的輔助裝置的裝置，由此使上述底座件，輔助輥子和驅(qū)動裝置作為一個單元裝置適合于拆卸和更換裝置。
17.如權(quán)利要求16所述的設(shè)備，其特征在于所述輔助輥子安裝裝置包括角座，并且所述安裝驅(qū)動裝置的安裝裝置包括軸承支撐，包括若干分布在所述底座上面的孔口，和用于通過選擇的孔口可拆卸地將所述角座和所述軸承支撐固定在所述的底座上的固緊裝置，由此，使所述底座件能適應各種不同輔助輥子和驅(qū)動裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種壓彎設(shè)備，它包括一個連續(xù)不間斷周邊的成型軌條，用于進行垂直往復運動，以便從輥子傳送裝置上舉起加熱的玻璃板，并對著一個互補的成型表面加壓。傳送輥子設(shè)置在成型軌條的外部，以便將玻璃板傳送至成型軌條的上方位置，并在成型軌條區(qū)域內(nèi)安裝了輔助輥子，以便在成型軌條內(nèi)側(cè)支撐玻璃板。在成型軌條下面設(shè)有用于驅(qū)動內(nèi)側(cè)輥子的裝置，以便使成型軌條在內(nèi)，外側(cè)輥子之間進行垂直運動。
文檔編號C03B35/18GK1049833SQ90107398
公開日1991年3月13日 申請日期1990年8月28日 優(yōu)先權(quán)日1989年8月29日
發(fā)明者約翰·W·博勒, 威廉·J·斯基利特, 洛厄爾·J·康納 申請人:利比-歐文斯-福特公司