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轉(zhuǎn)子型潮式混凝土噴射機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):1815102閱讀:456來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:轉(zhuǎn)子型潮式混凝土噴射機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬井巷支護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。
目前,國(guó)內(nèi)所使用的轉(zhuǎn)子型混凝土噴射機(jī),性能較好的有已獲得國(guó)家專利權(quán)“輕型轉(zhuǎn)子式混凝土噴射機(jī)”(專利號(hào)為86201120.5),其結(jié)構(gòu)如圖3所示。本機(jī)工作時(shí),起動(dòng)安裝在同一機(jī)架上的電動(dòng)機(jī),經(jīng)減速器①傳給輸出軸⑧,帶動(dòng)用平鍵固定在輸出軸⑧上的旋轉(zhuǎn)襯板⑨和轉(zhuǎn)子體②旋轉(zhuǎn);由人工將混合料加入料斗⑿,由攪拌機(jī)⑾攪拌后,經(jīng)筒體⑩落入轉(zhuǎn)子體②的U形料腔③中,轉(zhuǎn)子體②轉(zhuǎn)過(guò)一定角度后,裝有混合料的U形料腔③對(duì)準(zhǔn)出料彎頭⑤的下方時(shí),由從氣路系統(tǒng)⑦進(jìn)入的壓縮空氣將混合料經(jīng)摩擦板④吹進(jìn)輸料管⑥,再經(jīng)噴頭處與水濕化后噴至受噴面。該噴射機(jī)的缺點(diǎn)是U形料腔③和出料彎頭⑤為整體鑄造的剛性結(jié)構(gòu),形腔復(fù)雜,表面粗糙,當(dāng)使用的混合料水灰比為0.2時(shí),轉(zhuǎn)子體料腔和出料彎頭就容易粘結(jié)堵塞,不僅影響噴射質(zhì)量,同時(shí)由于清理困難而引起轉(zhuǎn)子體和出料彎頭報(bào)廢。所以該機(jī)一般適宜于使用水灰比小于0.25的干式噴射混凝土作業(yè),又因其粉狀速凝劑的添加需靠人工進(jìn)行,添加量不均勻,使得支護(hù)質(zhì)量不穩(wěn)定,并且粉狀速凝劑容易腐蝕工人的皮膚。
本實(shí)用新型的目的是提供一種由防粘料轉(zhuǎn)子、彈性出料彎頭、粉狀速凝劑自動(dòng)定量添加器和振動(dòng)篩等組成的轉(zhuǎn)子型潮式混凝土噴射機(jī),以有效地解決料腔、出料彎頭的粘結(jié)堵塞及速凝劑自動(dòng)準(zhǔn)確添加和防止粗骨料及雜物進(jìn)入輸料管路造成堵管等問(wèn)題。
本實(shí)用新型的方案是采用本所專利號(hào)為87202033.9的“混凝土噴射機(jī)防粘料轉(zhuǎn)子”取代已有技術(shù)中整體鑄造的剛性轉(zhuǎn)子體,即將整體鑄造的剛性轉(zhuǎn)子體改為由用HT200鑄造的本體②、用橡膠或聚氨酯壓鑄成的彈性料腔①、用薄鋼板沖制的壓環(huán)⒅和用耐磨鋼材制成的襯板③組成裝配式結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)中的各部分是這樣聯(lián)結(jié)的12個(gè)(或其它數(shù)量)料腔①安裝在本體②的相應(yīng)位置上,分別用壓環(huán)⒅定位,襯板③壓緊在壓環(huán)⒅上,用螺釘固定在本體②上,本體②和襯板③通過(guò)平鍵連接在主軸④上。整機(jī)工作時(shí),利用工作風(fēng)壓和大氣壓之間的壓差,使料腔①產(chǎn)生周期性強(qiáng)制變形,破壞和防止了潮混合料與其內(nèi)壁粘結(jié),使本實(shí)用新型能適用于混合料水灰比大于0.25到0.4的潮式混凝土噴射;在料斗的一側(cè)安裝一個(gè)粉狀速凝劑添加器,其主要由速凝劑斗⑾、帶螺旋的軸⒀、撥料葉片⒁、鏈輪組⑩組成。速凝劑斗⑾用螺釘固定在料斗⑦上,速凝劑斗⑾的底部與料斗⑦相通,在速凝劑斗⑾內(nèi)安裝一個(gè)與主軸④平行的一端帶螺旋的軸⒀,軸⒀的螺旋部分和光軸部分之間,加工成方形,以此與撥料葉片⒁的方孔連接。軸⒀的上端是光軸,通過(guò)鏈輪組⑩和主軸④連接,速凝劑添加量的控制,是由更換鍵輪、調(diào)整軸⒀的轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)的;用橡膠或聚氨酯壓鑄成的彈性出料彎頭⒃取代已有技術(shù)中整體鑄造的剛性出料彎頭,彈性出料彎頭⒃的下端裝有壓板(24),用螺釘與組合膠板⒄連接,組合膠板⒄通過(guò)壓緊裝置浮壓在襯板③的上平面,兩者之間為滑動(dòng)配合。在彈性出料彎頭⒃的上端,通過(guò)快速接頭(26)與輸料管⒇連接,噴嘴⑿和輸水管⒆由快速接頭連接在輸料管⒇上。當(dāng)裝有潮混合料的料腔①轉(zhuǎn)至壓風(fēng)管⒂的下方時(shí),由壓風(fēng)將潮混合料經(jīng)彈性出料彎頭⒃送進(jìn)輸料管⒇,再進(jìn)入噴嘴⑿與從輸水管⒆進(jìn)來(lái)的壓力水進(jìn)一步濕化后,噴射到受噴面上 潮混合料經(jīng)過(guò)彈性出料彎頭⒃時(shí),由于其產(chǎn)生強(qiáng)制性顫動(dòng),而防止了潮混合料與內(nèi)壁粘結(jié);在料斗⑦的上面安裝有篩網(wǎng)⑧,在篩網(wǎng)的周邊均布4個(gè)與篩網(wǎng)平面垂直的小軸,小軸直接插入固定于料斗壁上的彈簧內(nèi),在篩網(wǎng)上面靠邊緣處用螺釘固定一個(gè)風(fēng)動(dòng)振子⑨,利用風(fēng)動(dòng)振子⑨產(chǎn)生的振動(dòng),使潮混合料自動(dòng)過(guò)篩,以防粗骨料和雜物進(jìn)入料斗⑦。



圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2為彈性出料彎頭的結(jié)構(gòu)示意圖,其主要由壓板(24)、壓環(huán)(25)、彈性出料彎頭⒃及快速接頭(26)組成;附圖3為“輕型轉(zhuǎn)子式混凝土噴射機(jī)”結(jié)構(gòu)示意圖。
摘要附圖用
圖1。
結(jié)合附
圖1和附圖2,對(duì)本實(shí)用新型詳敘如下車架(23)由兩對(duì)輪組和框架等組成,電機(jī)(21)、減速箱(22)及由上筒體、下筒體和落料口組成的座體⑤均采用螺栓聯(lián)接在車架(23)上,主軸④通過(guò)軸套和鍵與減速箱的輸出軸連接。
在本體②的相應(yīng)位置上,分別安裝用橡膠或聚氨酯壓鑄而成的料腔①,用壓環(huán)⒅分別固定,用襯板③壓緊,并用螺釘緊固在本體②上,本體②安裝在座體⑤內(nèi)的落料口的下面,用鍵與主軸④連接。在落料口的上面裝有配料盤⑥,并用鍵連接在主軸④上。料斗⑦用螺栓固定在座體⑤上,料斗⑦口部,均勻固定四個(gè)與主軸④平行的彈簧,篩網(wǎng)⑧下面均布焊接四個(gè)直徑小于彈簧內(nèi)徑的小軸,以此將篩網(wǎng)直接插入料斗⑦的彈簧中,在篩網(wǎng)⑧的邊緣處用螺釘固定一個(gè)風(fēng)動(dòng)振子⑨。
在料斗⑦的側(cè)面安裝一個(gè)粉狀速凝劑添加器,速凝劑斗⑾用螺釘固定在料斗⑦上,其底部與料斗⑦相通,在速凝劑斗⑾內(nèi)安裝一個(gè)與主軸④平行的一端帶螺旋的軸⒀,軸⒀的螺旋部分和光軸部分之間,加工成方形與撥料葉片⒁的方孔連接,軸⒀的上端是光軸,通過(guò)鏈輪組⑩和主軸④連接。用更換鏈輪,調(diào)整軸⒀的轉(zhuǎn)速,通過(guò)螺旋部分對(duì)速凝劑添加量進(jìn)行控制。在襯板③的上面,安裝組合膠板⒄,通過(guò)壓板(24)與彈性出料彎頭⒃連接,用螺釘固定,組合膠板⒄通過(guò)壓緊裝置浮壓在襯板③上面,與襯板③為滑動(dòng)配合,在彈性出料彎頭⒃的上端,通過(guò)快速接頭(26)與輸料管⒇連接。噴嘴⑿和輸水管⒆由快速接頭連接在輸料管⒇上。
整機(jī)工作時(shí),由人工將經(jīng)過(guò)初步拌和的潮混合料加入篩網(wǎng)⑧上,同時(shí)將粉狀速凝劑加入速凝劑斗⑾,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)(21),主軸④轉(zhuǎn)動(dòng),潮混合料經(jīng)振動(dòng)過(guò)篩后落入料斗⑦,速凝劑經(jīng)軸⒀的螺旋配比落入料斗⑦,經(jīng)配料盤⑥連續(xù)將潮混合料經(jīng)落料口撥入料腔①中,當(dāng)裝有潮混合料的料腔①轉(zhuǎn)至壓風(fēng)管⒂的下方時(shí),由壓風(fēng)將潮混合料經(jīng)彈性出料彎頭⒃送進(jìn)輸料管⒇再進(jìn)入噴嘴⑿與從輸水管⒆進(jìn)來(lái)的壓力水進(jìn)一步濕化后噴至受噴面。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)比較,解決了長(zhǎng)期未解決的料腔和出料彎頭的粘結(jié)堵塞問(wèn)題,提高了混合料的水灰比,實(shí)現(xiàn)了粉狀速凝劑定量添加,明顯地改善了作業(yè)環(huán)境,降低了噴射回彈。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)子型潮式混凝土噴射機(jī),屬井巷支護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,由電機(jī)、減速箱、轉(zhuǎn)子、出料彎頭、料斗、輸料管路、速凝劑添加器和振動(dòng)篩等組成,其特征在于轉(zhuǎn)子是由用HT200鑄造的本體、彈性料腔、襯板和壓環(huán)組成;彈性出料彎頭為用橡膠或聚氨酯壓鑄而成;速凝劑添加器采用定量螺旋來(lái)添加粉狀速凝劑,添加量的調(diào)節(jié)由改變定量螺旋軸的轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn);在料斗的上面裝有一個(gè)風(fēng)動(dòng)振子帶動(dòng)振動(dòng)篩。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射機(jī),其特征在于速凝劑添加器內(nèi)安裝一個(gè)一端帶螺旋,另一端是光軸,螺旋部分和光軸之間加工成方形,與撥料葉片的方孔連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射機(jī),其特征在于振動(dòng)篩篩網(wǎng)的周邊均布4個(gè)與篩網(wǎng)面垂直的小軸,直接插入固定在料斗上的彈簧內(nèi),在篩網(wǎng)上面邊緣處固定一個(gè)風(fēng)動(dòng)振子。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種轉(zhuǎn)子型潮式混凝土噴射機(jī),屬井巷支護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,其主要由電機(jī)、減速箱、轉(zhuǎn)子、振動(dòng)篩、出料彎頭、速凝劑添加器等組成,其特征在于轉(zhuǎn)子是由用HT200鑄造的本體彈性料腔、襯板和壓環(huán)組成;出料彎頭為用橡膠或聚氨酯壓鑄而成;速凝劑添加器采用定量螺旋來(lái)添加粉狀速凝劑,添加量的調(diào)節(jié)是通過(guò)改變螺旋軸的速度來(lái)實(shí)現(xiàn)的;料斗的上面裝有一個(gè)風(fēng)動(dòng)振子帶動(dòng)振動(dòng)篩。本實(shí)用新型適用于支護(hù)工程中潮式或半濕式噴射混合料水灰比0.25至0.4的混凝土作業(yè)。
文檔編號(hào)E04F21/02GK2080082SQ9020322
公開(kāi)日1991年7月3日 申請(qǐng)日期1990年3月20日 優(yōu)先權(quán)日1990年3月20日
發(fā)明者虞加祥, 戈和建 申請(qǐng)人:煤炭科學(xué)研究總院南京研究所
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