專(zhuān)利名稱(chēng)：制造建筑用構(gòu)件板的機(jī)械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造用于建筑物中的構(gòu)件板的機(jī)械，該構(gòu)件板的構(gòu)造為兩片用金屬絲或細(xì)桿制成的絲網(wǎng)，一層夾在互相相對(duì)放置的網(wǎng)片中間的、扁平的絕熱核心材料和用點(diǎn)焊連接在一起的傾斜延伸的支承桿(該支承桿的傾斜度如果從板的側(cè)面觀察是可以看到的)，于是，構(gòu)成了建筑用的三維構(gòu)件板。
通常，包括泡沫合成樹(shù)脂在內(nèi)的輕質(zhì)塑料和諸如氨基甲酸乙脂及聚苯乙稀等多孔塑料具有墻板和天花板所需要的固有特性，如材質(zhì)輕，低導(dǎo)熱性、耐磨、低水浸入性、隔音等等諸如此類(lèi)的，但是，它們不具備足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，因而，它們?cè)诒挥米鹘Y(jié)構(gòu)材料時(shí)，要與在結(jié)構(gòu)上具有穩(wěn)固強(qiáng)度的框架相結(jié)合。
這類(lèi)例子有美國(guó)專(zhuān)利US-3，305，991，3，515，131和4，226，067，其中US-3，305，991公開(kāi)了一種如下構(gòu)造的制作工藝單獨(dú)制成一完整的框架;將框架插入制造容器中;再注入一種液體，使框架浸漬在液體中處于這樣的狀態(tài)，即在框架底部與將要形成的泡沫板的底部之間構(gòu)成一定的間隙;一種形成薄層的液體注入制造容器里以便在制造容器的內(nèi)側(cè)表面形成一薄層;一種液態(tài)的發(fā)泡材料澆注入制造容器中，然后進(jìn)行固化，從而制成了一種建筑用的加強(qiáng)板。
美國(guó)專(zhuān)利3，515，131公開(kāi)了制造這類(lèi)構(gòu)件板的設(shè)備和方法。美國(guó)專(zhuān)利4，226，067涉及一種典型的組裝構(gòu)件板，它由如下方法制成將一層泡沫塑料放置在兩片桁架式邊框之間;再將許多上述構(gòu)件在側(cè)向互相緊密地連接在一起;然后把各邊框的上部和下部用點(diǎn)焊焊接，使邊框一體化，從而提供了一種具有加強(qiáng)核心的典型加強(qiáng)構(gòu)件板。
在美國(guó)專(zhuān)利3，305，991中所公開(kāi)的方法在設(shè)備上需要大量投資，因?yàn)樗捎昧嗣绹?guó)專(zhuān)利3，515，131的制造設(shè)備，即制造完整的框架需要昂貴的專(zhuān)用設(shè)備。此外，發(fā)泡過(guò)程只能在制造容器里一件一件地進(jìn)行，因此，它不可能用于機(jī)械化生產(chǎn)這種泡沫構(gòu)件板。還有，它不僅難于在泡沫樹(shù)脂的表面和完整的框架表面之間保持一個(gè)恒定的間隙，而且在泡沫樹(shù)脂表面產(chǎn)生不平整，也難以使泡沫樹(shù)脂的位置保持精確。再有，泡沫體實(shí)際上在許多地方與外側(cè)框架相接觸，因而，當(dāng)用水泥漿進(jìn)行抹面時(shí)，整體的框架的配置是不理想的。
按照美國(guó)專(zhuān)利4，226，067，在絕熱心材之間會(huì)產(chǎn)生小的空隙，該絕熱心材是作為填充件放置在側(cè)向方向上。從而降低了絕熱和隔音的性能，也使生產(chǎn)工藝復(fù)雜化。
韓國(guó)專(zhuān)利21625號(hào)對(duì)上述裝置的存在問(wèn)題提供了解決方法，而本發(fā)明則是韓國(guó)專(zhuān)利21625號(hào)的絕熱板的制造設(shè)備的改進(jìn)。
韓國(guó)專(zhuān)利21625號(hào)公開(kāi)了一種絕熱構(gòu)件板的制造設(shè)備，它由下述形式構(gòu)成在絕熱心材的上面和下面分別放置上層網(wǎng)片和下層網(wǎng)片，為了在它們之間保持一定的間隙放入一種夾具，這種夾具間斷地隔開(kāi)一定的距離;同時(shí)，一種作為網(wǎng)片和絕熱心材的支撐桿的金屬絲連續(xù)地斜向插入并切斷;然后在切斷的支撐桿和上、下網(wǎng)片之間相接觸之處用點(diǎn)焊焊接，從而，構(gòu)成了三維建筑構(gòu)件板。
通常，這種建筑構(gòu)件板具有1.22米(4英尺)寬度和2.44-4.27米(8-14英尺)長(zhǎng)度，由于有如此大的尺寸，最好是在靠近使用場(chǎng)所的地方生產(chǎn)，而不要對(duì)它們進(jìn)行長(zhǎng)途運(yùn)輸。
雖然，韓國(guó)專(zhuān)利21625號(hào)具有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即這種具有良好絕緣性能的絕熱心材和隔音性能的構(gòu)件板可以成批生產(chǎn)。然而，它具有的不足之處是提供斜向金屬絲的設(shè)施是非常復(fù)雜的，并消耗大量的能源;該設(shè)備的體積過(guò)大，元件數(shù)量太多，以至難于把它運(yùn)到使用場(chǎng)所。從而也給修理和維護(hù)產(chǎn)生了困難;并且要使上、下層網(wǎng)片和絕熱心材之間保持一定間隙的組裝方法在實(shí)施中是極為困難的，從而降低了生產(chǎn)率。
本發(fā)明是韓國(guó)專(zhuān)利21625號(hào)的改進(jìn)。所以，本發(fā)明的目的是要提供一種制造建筑構(gòu)件板的機(jī)械，用一傳送機(jī)將上、下層金屬絲網(wǎng)和扁平的絕熱心材疊垛一起，在它們之間用間隔角鐵來(lái)保持一定的間隙，而上、下層金屬絲網(wǎng)和扁平絕熱心材的組合體向著區(qū)段間歇地移動(dòng)，在該區(qū)段處有支撐桿快速移動(dòng)及插入絕熱心材中。
本發(fā)明的另一目的是提供一種制造建筑構(gòu)件板的機(jī)械，其中借助于具有旋轉(zhuǎn)的卸載圓筒的普通供給設(shè)備和具有柱塞的插入設(shè)備，將以切斷形式供給的支撐金屬絲插入上、下層金屬絲網(wǎng)和絕熱心材的組合體中，這些組合件是間歇地移動(dòng)著。
本發(fā)明的上述目的及其它優(yōu)越性可參閱附圖中所詳細(xì)描述的最佳實(shí)施例而變得更為明顯，附圖包括

圖1為按照本發(fā)明機(jī)械所制成的構(gòu)件板的部分透視圖;
圖2為按照本發(fā)明制造機(jī)械的側(cè)面示意圖;
圖3為輸送上、下層金屬絲網(wǎng)和絕熱心材的傳送機(jī)的部分透視圖，是圖2所示制造機(jī)械的一部分;
圖4A為確保上層金屬絲網(wǎng)，絕熱心材和下層金屬絲網(wǎng)之間有一定間隙用的間隔角鐵的透視圖，它的作用是裝在圖3所示傳送機(jī)上的構(gòu)件板的角上。
圖4B為確保上層金屬絲網(wǎng)，絕熱心材和下層金屬絲網(wǎng)之間有一定間隙用的間隔角鐵的透視圖，它的作用是裝在圖3所示的傳送機(jī)上構(gòu)件板的中間部分;
圖5為一區(qū)段的透視圖，在該區(qū)段上支撐桿快速移動(dòng)并插入上層金屬絲網(wǎng)、絕熱心材和下層金屬絲網(wǎng)的組合體中，該區(qū)段為本發(fā)明制造機(jī)械的一部分;
圖6為部分剖開(kāi)的示意圖，它示范性的說(shuō)明該支撐桿快速運(yùn)動(dòng)并插入上層金屬絲網(wǎng)、絕熱心材和下層金屬絲網(wǎng)的組合體中的狀態(tài)，該組合體由圖3所示的傳送機(jī)移動(dòng)。圖5所示區(qū)段用于這個(gè)工序中;
圖7為下部焊接區(qū)段的部分剖開(kāi)的正視圖，它用于下層金屬絲網(wǎng)和支撐桿的焊接，同時(shí)，它也是本發(fā)明制造機(jī)械的一部分;
圖8為上部焊接區(qū)段的部分剖開(kāi)的正視圖，它用于上層金屬絲網(wǎng)和支撐桿的焊接，同時(shí)它也是本發(fā)明制造機(jī)械的一部分。
如圖1所示，按照本發(fā)明制造機(jī)械所制造的構(gòu)件板10具有三維結(jié)構(gòu)，即構(gòu)件板10是這樣構(gòu)成的一板狀絕熱心材12放置在上層金屬絲網(wǎng)18和下層金屬絲網(wǎng)24之間，并在其間保持一定間隙;上層金屬絲網(wǎng)18包括按一定間隙布置的縱向金屬絲14和橫向金屬絲16，位于絕熱心材12的上部;下層金屬絲網(wǎng)24包括按一定間隙布置的縱向金屬絲20和橫向金屬絲22位于絕熱心材12的下部。
支撐桿從不同方向插入到上層金屬絲網(wǎng)18，絕熱心材12和下層金屬絲網(wǎng)24，這些支撐桿根據(jù)其傾斜的方向分為第一支撐桿26或第二支撐桿28，而第一和第二支撐桿26、28的兩端點(diǎn)焊焊接在上、下層金屬絲網(wǎng)18、24的縱向金屬絲14、20上。
如圖2所示，傳送機(jī)100間歇地移動(dòng)疊垛好的(具有一定間隙)予裝配件200，該予裝配件包括上、下層金屬絲網(wǎng)和絕熱心材，予裝配件200朝著第一支撐桿快速運(yùn)動(dòng)及插入?yún)^(qū)段300和第二支撐桿快速運(yùn)動(dòng)及插入?yún)^(qū)段400移動(dòng)，兩種支撐桿以相同的傾斜角互相反向相對(duì)。下部焊接區(qū)段500設(shè)置在第一和第二支撐桿快速運(yùn)動(dòng)及插入?yún)^(qū)段300、400的下面，而上部焊接區(qū)段600設(shè)置在第二支撐桿快速運(yùn)動(dòng)及插入?yún)^(qū)段400的一側(cè)面。
傳送機(jī)100為一通用的鏈?zhǔn)絺魉托褪?，它的?gòu)造是這樣的驅(qū)動(dòng)鏈106是裝在驅(qū)動(dòng)鏈輪102和惰鏈輪104之間的;而驅(qū)動(dòng)鏈106是用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)108和一動(dòng)力傳動(dòng)鏈110驅(qū)動(dòng)的。在圖3中表示了傳送機(jī)100的一個(gè)具體實(shí)施例，驅(qū)動(dòng)鏈106包括一對(duì)同步鏈條，而許多角隅間隔角鐵112按照所制造的構(gòu)件的長(zhǎng)度間隔也裝設(shè)在驅(qū)動(dòng)鏈106上，中間間隔角鐵114則在角隅間隔角鐵之間以一定的間距設(shè)置。
在圖4A和4B中詳細(xì)地說(shuō)明了角隅間隔角鐵112和中間間隔角鐵114的構(gòu)造，在角隅間隔角鐵112的垂直翼板116上按一定間距裝有凸肋118、120、122，凸肋118是用來(lái)支承下層金屬絲網(wǎng)24，凸肋120是用來(lái)支承板狀絕熱心材12，而凸肋122是用來(lái)支承上層金屬絲網(wǎng)18。水平底板124上開(kāi)有一孔130，它是用于與圖3所示的驅(qū)動(dòng)鏈106的外鏈節(jié)126上水平彎折部分128上的孔相配置。角隅間隔角鐵112的垂直翼板116提供了具有這樣形式的垂直壁板132，它可以圍住構(gòu)件板的予裝配件200的四個(gè)角。
中間間隔角鐵114的構(gòu)造與角隅間隔角鐵112的相同，除了前者并不具有垂直壁板132。在間隔角鐵112，114的構(gòu)造中，凸肋118、120、122的間距可以根據(jù)要制造的構(gòu)件板的厚度而改變，即根據(jù)絕熱心材的厚度，所以，希望間隔角鐵112，114可方便地從驅(qū)動(dòng)鏈106上裝上及拆下。因此，在間隔角鐵112，114上設(shè)有水平底板124，在外鏈節(jié)126上設(shè)有水平彎折部分128(這部分沿水平方向從驅(qū)動(dòng)鏈106伸出)。所以，具有不同間距的凸肋118，120，122的其它間隔角鐵借助于螺栓和螺母(未表示)以相互兼容的方式使用。更理想的是能使凸肋118、120、122的間距在間隔角鐵內(nèi)改變。但這就需要很高的造價(jià)和復(fù)雜的構(gòu)造，雖然它可以消除更換間隔角鐵的麻煩。
第一支撐桿的快速運(yùn)動(dòng)及插入?yún)^(qū)段300和第二支撐桿的快速運(yùn)動(dòng)及插入?yún)^(qū)段400以這種方式安裝在主架700上的，即它們應(yīng)按圖2和5所示那樣以相同的傾斜角相互反向相對(duì)。第一和第二支撐桿的快速運(yùn)動(dòng)及插入?yún)^(qū)段300、400支承在臂桿702上，臂桿702的下部分借助于固定軸704和軸承706安裝在主架700上，而臂桿702的上部分借助于銷(xiāo)釘712可轉(zhuǎn)動(dòng)地聯(lián)接到活塞桿710上，該活塞桿可從液壓缸708中延伸出來(lái)。液壓缸708借助于銷(xiāo)釘714固定在主架700上，這種固定方式可以調(diào)整它的傾斜角度(在圖中僅表示了其中之一)。
第一和第二支撐桿的快速運(yùn)動(dòng)及插入?yún)^(qū)段300、400的結(jié)構(gòu)上彼此相同，只在它們的安裝位置上有差別，而第一支撐桿的快速運(yùn)動(dòng)及插入?yún)^(qū)段300將在下面進(jìn)行描述。
如圖5所示，第一支撐桿的快速運(yùn)動(dòng)及插入?yún)^(qū)段300包括許多快速運(yùn)動(dòng)單元302和插入單元304，快速運(yùn)動(dòng)單元302和插入單元304安裝在底板716上。該底板固定在如圖2所示臂桿702上，快速運(yùn)動(dòng)單元302包括一卸放圓筒308，用它將按一定間隔把來(lái)自料倉(cāng)306的第一支撐桿26一根一根地卸放下去，予先被切斷的第一支撐桿26裝在料倉(cāng)306中。在卸放圓筒308的轉(zhuǎn)動(dòng)軸310的端部固定有斜齒輪312，而斜齒輪312與另一固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上720上的斜齒輪314相嚙合。轉(zhuǎn)動(dòng)軸720由一步進(jìn)電動(dòng)機(jī)718間歇地控制轉(zhuǎn)動(dòng)，而該電動(dòng)機(jī)與圖2所示的臂桿702連接?？蓜?dòng)振動(dòng)板316構(gòu)成了料倉(cāng)306的傾斜壁的一部分。振動(dòng)板316是由一振動(dòng)器318來(lái)振動(dòng)的，這樣第一支撐桿26可均勻地卸放下來(lái)，插入單元304包括固定在底板716上的氣壓缸322和管子320，管子320具有一孔324，其孔徑略大于第一支撐桿26的直徑。與氣壓缸322的活塞相連接的柱塞326通過(guò)孔324的一端插入。在柱塞326的導(dǎo)引端裝有磁端頭328，用來(lái)防止第一支撐桿26由于自重而引起的滑行，并且也用來(lái)以穩(wěn)定的狀態(tài)推動(dòng)第一支撐桿26。
在管子320的導(dǎo)引端裝設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的門(mén)330，它借助于銷(xiāo)332可使孔324關(guān)閉/開(kāi)啟，在門(mén)330的背面上彈性地裝有一壓縮彈簧334，而壓縮彈簧334的另一端與固定在管子320上的凸肋336支托。
快速運(yùn)動(dòng)單元302和插入單元304之間由一互容的滑槽338相連接，滑槽338的上部分與卸放孔340相接，該卸放孔340直接設(shè)置在卸放圓筒308的下面，而滑槽338的下部分與一槽口342相接，該槽口是開(kāi)設(shè)在管子320的上側(cè)中間部分。
如圖6所示，第一支撐桿26通過(guò)快速運(yùn)動(dòng)單元302，滑槽338和管子320的槽口342而進(jìn)入管子320內(nèi)，而插入構(gòu)件板的予裝配件200的上層金屬絲網(wǎng)18，絕熱心材12和下層金屬絲網(wǎng)24，該予裝配件200是由傳送機(jī)100輸送來(lái)的。在這種插入進(jìn)行之前，第一支撐桿26推開(kāi)門(mén)330，該門(mén)是借助于壓縮彈簧334的彈性力封閉了孔324，而插入是由從氣壓缸322中伸出來(lái)的柱塞326的導(dǎo)引端的磁端頭328來(lái)完成的。
圖7表示了下部焊接區(qū)段500的構(gòu)造和工作狀況，在那里把第一、第二支撐桿26、28與下層金屬絲網(wǎng)24的縱向金屬絲20進(jìn)行點(diǎn)焊焊接，垂直安裝在操縱板502的兩相對(duì)端部插入到形成在相對(duì)的支承架504的上部分形成的滑槽506中，在操縱板502的底部安裝有氣壓缸508的活塞桿510，而氣壓缸508安裝在相對(duì)的支承架504下面。點(diǎn)焊機(jī)512安裝在操縱板502的一側(cè)，它們的間距與圖5所示的插入單元304的安裝間距相同，并用電磁螺線管514來(lái)操縱這些點(diǎn)焊機(jī)512。
圖8表示了上部焊接區(qū)段600的構(gòu)造和工作狀況，在那里把第一和第二支撐桿26、28與上部金屬絲18的縱向金屬絲14進(jìn)行點(diǎn)焊焊接，在構(gòu)件板的予裝配件200已經(jīng)通過(guò)第一支撐桿的快速運(yùn)動(dòng)及插入?yún)^(qū)段300和第二支撐桿的快速運(yùn)動(dòng)及插入?yún)^(qū)段400之后，第一和第二支撐桿26、28的插入全部完成。
垂直向上安裝的操縱板602的兩相對(duì)的端部插入開(kāi)設(shè)在支承架604底部上的滑槽606中，氣壓缸608的活塞桿610裝設(shè)在操縱板602的兩相對(duì)的端部上，而氣壓缸608固定在支承架604的上部分。
在操縱板602的相對(duì)的側(cè)面上安裝有點(diǎn)焊機(jī)，它們的間距與第一和第二支撐桿26、28的間距相同，即當(dāng)?shù)谝缓偷诙螚U的快速運(yùn)動(dòng)及插入?yún)^(qū)段300、400的插入單元互相結(jié)合布置時(shí)與插入單元的間距相同。換句話說(shuō)，操縱板602的一側(cè)裝有點(diǎn)焊機(jī)612，用于將第一支撐桿26和上層金屬絲網(wǎng)18的縱向金屬絲14點(diǎn)焊焊接在一起，并在操縱板602的另一側(cè)裝有點(diǎn)焊機(jī)614，用于將第二支撐桿28和上層金屬絲網(wǎng)的縱向金屬絲14點(diǎn)焊焊接在一起，而點(diǎn)焊機(jī)612、614是用電磁螺線管618來(lái)操縱的。點(diǎn)焊機(jī)512、612、614的操縱方式并不限于電磁螺線管514，618，可根據(jù)條件用小型氣壓缸來(lái)代替。
根據(jù)上面描述的本發(fā)明的裝置，構(gòu)件板的予裝配件200分別包括下層金屬絲網(wǎng)24、絕熱心材12和上層金屬絲網(wǎng)18，它們通過(guò)間隔角鐵112，114保持一定間隙互相疊垛在一起，予裝配件200以一定間距疊垛在傳送機(jī)100上運(yùn)送，傳送機(jī)100由步進(jìn)電動(dòng)機(jī)108間歇地移動(dòng)。接著，予先切成一定長(zhǎng)度的第一和第二支撐桿26，28借助于第一和第二支撐桿的快速運(yùn)動(dòng)及插入?yún)^(qū)段300，400插入構(gòu)件板的予裝配件中。然后，第一和第二支撐桿26，28與上，下層金屬絲網(wǎng)18，24的縱向金屬絲14，20通過(guò)上、下點(diǎn)焊區(qū)段600，500的運(yùn)行工作將其點(diǎn)焊在一起，從而完成了圖1所示構(gòu)件板10的制造。于是構(gòu)件板的予裝配件200可以在傳送機(jī)100上直接制成。另外，第一第二支撐桿26，28予先切斷，所以把第一和第二支撐桿26，28插入構(gòu)件板的予裝配件200的設(shè)備的結(jié)構(gòu)被簡(jiǎn)化了，也獲得輕的重量，從而簡(jiǎn)化了第一和第二支撐桿26，28的插入工藝。因此，其生產(chǎn)率提高了，制造設(shè)備的體積和重量減小了，這樣便能夠?qū)⒅圃煸O(shè)備運(yùn)到使用場(chǎng)所附近，以便于機(jī)械的維修和保養(yǎng)。
權(quán)利要求
1.一種制造建筑構(gòu)件板的機(jī)械，該構(gòu)件板包括一板狀絕熱心材，靠近放置在所述絕熱心材的上、下表面上的上、下層金屬絲網(wǎng)和插進(jìn)所述絕熱心材和上、下層金屬絲網(wǎng)組合體中的第一和第二支撐桿，上述兩種支撐桿分別以一定傾斜狀態(tài)成相反的方向插入，所述的第一和第二支撐桿與所述上、下層金屬絲網(wǎng)的縱向金屬絲點(diǎn)焊焊接在一起，以構(gòu)成一三維構(gòu)件板，其特征在于間隔角鐵(112)，(114)用于將所述板狀絕熱心材12和所述上、下層金屬絲網(wǎng)(18)，(24)疊垛起來(lái)其間具有一定間隙，以形成構(gòu)件板的予裝配件(200)，并放置在由步進(jìn)電動(dòng)機(jī)(108)驅(qū)動(dòng)的傳送機(jī)(100)上有間歇地移動(dòng)；而第一和第二支撐桿的快速運(yùn)動(dòng)及插入?yún)^(qū)段(300)、(400)以傾斜的方式配置并反向互相相對(duì)，并安裝在固定于臂桿(702)上的底板(716)上；所述第一和第二支撐桿的快速運(yùn)動(dòng)及插入?yún)^(qū)段(300)、(400)分別包括許多帶有相應(yīng)料倉(cāng)(306)和卸放圓筒(308)的快速運(yùn)動(dòng)單元(302)，所述卸放圓筒用于把予先切斷的所述第一和第二支撐桿(26)、(28)一根一根地放下去；許多具有氣壓缸(322)、柱塞(326)和管子(330)的插入單元304，所述管子(330)具有一個(gè)略大于所述第一和第二支撐桿直徑的孔(324)。
2.如權(quán)利要求1所述的制造建筑構(gòu)件板的機(jī)械，其特征在于在所述插入單元的所述柱塞(326)的導(dǎo)引端上裝有一磁端頭(328)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種制造建筑構(gòu)件板的機(jī)械，用間隔角鐵將板狀絕熱心材和上、下層金屬絲網(wǎng)以一定間隙疊垛成構(gòu)件板的預(yù)裝配件，并直接放置在由步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳送機(jī)上，在快速運(yùn)動(dòng)及插入?yún)^(qū)段中將第一和第二支撐桿插入該預(yù)裝配件中，再在上、下焊接區(qū)段將所述第一和第二支撐桿與上、下層金屬網(wǎng)片中的縱向金屬絲點(diǎn)焊接，快速運(yùn)動(dòng)單元包括料倉(cāng)和卸放圓筒，插入單元包括氣壓缸、柱塞和管子。本發(fā)明的機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，生產(chǎn)率高。
文檔編號(hào)E04C2/20GK1059950SQ9110040
公開(kāi)日1992年4月1日 申請(qǐng)日期1991年1月24日 優(yōu)先權(quán)日1990年9月20日
發(fā)明者安世弘 申請(qǐng)人:安世弘