專利名稱：石膏輕質(zhì)骨料砌塊及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種石膏輕質(zhì)骨料砌塊。是一種墻體建筑材料，也可作為其它具有保溫隔熱效果的材料。
墻體建筑材料有多種多樣，目前發(fā)展的各類輕質(zhì)骨料建筑材料如輕質(zhì)骨料混凝土砌塊就是一種墻體建筑材料。這種砌塊大多以混凝土作膠結(jié)料，以煤矸石、粉煤灰、煤渣等工業(yè)廢料為骨料。在生產(chǎn)建筑材料的同時(shí)還大量的消耗了工業(yè)廢料，消除了環(huán)境污染。建筑砌塊中為了使砌塊重量輕，還加了各類開口型和封閉性孔洞。目前還有多孔燒結(jié)粘土建筑砌塊，由粘土和類似材料制成，也有輕質(zhì)陶瓷砌塊。法國專利FR2561282公開了一種輕質(zhì)水泥粘結(jié)刨花集料塊;FR2536102公開了一種建筑煤渣混凝土砌塊;FR2540032是一種以廢紙作填充料生產(chǎn)磚的方法;中國專利CN1032054A公開了一種輕質(zhì)骨料混凝土空心砌塊。以上文獻(xiàn)中均是以水泥為膠結(jié)料，以各類工業(yè)廢料如煤渣、粉煤灰等為骨料生產(chǎn)的墻體材料。石膏作為建筑材料，除用作裝飾面板外，雖也和水泥一樣用作建筑材料的無機(jī)膠結(jié)料，但只作為水泥的填充材料使用。在現(xiàn)有技術(shù)中墻體材料中粘土燒結(jié)磚自重大、浪費(fèi)能源，還要與農(nóng)業(yè)爭地;各類以水泥為膠結(jié)料的墻體材料還有一個(gè)較大的缺點(diǎn)即養(yǎng)護(hù)時(shí)間長，需要較大的生產(chǎn)場地。
本發(fā)明的目的是利用石膏作膠結(jié)料，用垃圾廢料作輕質(zhì)骨料生產(chǎn)墻體材料、屋面保溫層、樓面隔音層等高強(qiáng)度建筑砌塊。同時(shí)提供了這種砌塊的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明提出的以石膏為膠結(jié)料，以垃圾廢料為骨料生產(chǎn)石膏輕質(zhì)骨料建筑砌塊。石膏是西北地區(qū)蘊(yùn)藏量極為豐富的礦藏，垃圾廢料包括生活垃圾、建筑垃圾、工業(yè)廢料、農(nóng)村各類作物楷桿等。生活垃圾包括城市各類垃圾如果皮、果殼、廢紙、爐渣、橡膠、塑料、玻璃、布條等;工業(yè)廢料包括粉煤灰、煤矸石、爐渣等;建筑垃圾包括碎石、碎磚、混凝土碎塊等，達(dá)到消除污染、變廢為有用之材的目的。
本發(fā)明的具體方案如下以石膏為膠結(jié)料，以垃圾廢料為輕質(zhì)骨料，加入適當(dāng)?shù)木從齽?骨膠、檸檬酸均可)、滯濕劑(樹脂、高分子塑料均可)、將垃圾廢料破碎至1-3cm的碎塊，上述材料按比例拌合均勻裝入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌然后將拌合物裝入砌塊機(jī)(或鋼木模)內(nèi)振蕩3分鐘后脫模，自然放置3小時(shí)以上即可。
配料的具體組份如下石膏 70-40%輕質(zhì)骨料 25-60%緩凝劑 0.4%-0.6%滯濕劑 0.4%-0.6%(石膏與水的比例1∶1)具體工藝流程如下
備料(各種組份按比加入，垃圾破碎至1-3cm)→用人工或攪拌機(jī)拌料→將拌合物均勻裝入砌塊機(jī)(或鋼木模)→振蕩3分鐘→脫?！匀环胖?小時(shí)左右。
本發(fā)明工藝流程簡單，無須特殊的工作條件，脫模后自然放置3小時(shí)以上即可成品，這與現(xiàn)在廣為使用的混凝土砌塊和預(yù)制板需花較長的時(shí)間用水養(yǎng)護(hù)相比，有很大的優(yōu)越性。一是無須占較大面積的養(yǎng)護(hù)場地;二是不消耗能源;三是隨時(shí)制作、隨時(shí)拉走產(chǎn)品，簡便省事。尤其是其中垃圾廢料的比例高，能替城市消耗大量的垃圾廢料，對(duì)消除環(huán)境污染有不可估量的意義。
本發(fā)明制成的石膏輕質(zhì)骨料砌塊呈淺灰白色，無須特意加開氣孔，由于內(nèi)有各類有機(jī)廢料在砌塊內(nèi)部失水干縮后自然形成封閉而不相互貫通的空洞，使材料能達(dá)到隔熱、隔音的效果。內(nèi)含滯濕劑、緩凝劑使砌塊減少脆性，制成的砌塊有很高的抗壓強(qiáng)度，由于免燒也節(jié)約了能源。淺灰白色的建筑砌塊和目前較為流行的磚紅、深灰砌塊相比有較小的熱輻射系數(shù)，對(duì)減輕城市熱輻射有很大好處。是非常值得推廣的優(yōu)秀建筑材料。
實(shí)施例1配料組份為石膏粉50%，垃圾廢料(城市現(xiàn)場垃圾-由垃圾站直接輸入)49%，緩凝劑(檸檬酸)0.5%，滯濕劑(高分子塑料)0.5%，按上述工藝流程生產(chǎn)的長150mm，寬150mm的砌塊經(jīng)檢測抗壓強(qiáng)度5.04mPa。
實(shí)施例2
配料組份為石膏粉40%;垃圾廢料(城市現(xiàn)場垃圾)59%，滯濕劑0.55%，緩凝劑0.45%。按上述工藝流程生產(chǎn)的長150mm，寬150mm的砌塊，經(jīng)檢測抗壓強(qiáng)度為1.78MPa。
實(shí)施例3配料組份為石膏粉70%，垃圾廢料(城市現(xiàn)場垃圾)29%，滯濕劑0.5%，緩凝劑0.5%，按上述方法生產(chǎn)的長×寬150×150mm的砌塊抗壓強(qiáng)度可達(dá)80kg/cm2以上。
權(quán)利要求
1.石膏輕質(zhì)骨料砌塊，其特征在于上述石膏輕質(zhì)骨料砌塊的組份為石膏 40%-70%垃圾廢料 60%-25%緩凝劑0.4%-0.6%滯濕劑0.4%-0.6%
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏輕質(zhì)骨料砌塊，其特征在于所說的垃圾廢料包括城市生活垃圾、建筑垃圾、工業(yè)廢料及農(nóng)村各類作物楷桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏輕質(zhì)骨料砌塊，其特征在于所說的緩凝劑指的是骨膠、檸檬酸等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏輕質(zhì)骨料砌塊，其特征在于所說的滯濕劑指的是高分子塑料和樹脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏輕質(zhì)骨料生產(chǎn)方法，其特征在于以石膏為膠結(jié)料，以垃圾廢料為輕質(zhì)骨料，按比加入適當(dāng)?shù)木從齽?、滯濕劑，將垃圾廢料破碎至1-3cm的碎塊，將上述材料和水按比例均勻裝入攪拌機(jī)(或人工攪拌)，然后將拌合物裝入砌塊機(jī)或鋼木模內(nèi)振蕩3分鐘后脫模自然放置3小時(shí)以上即可。具體工藝流程如下備料(各種組份按比加入，垃圾破碎至1-3cm)→攪拌(用人工或攪拌機(jī)攪拌，加入適量水)→裝模(將拌合物裝入砌塊機(jī)或鋼木模)→振蕩(3分鐘)→脫?！匀火B(yǎng)生3小時(shí)以上→成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種石膏輕質(zhì)骨料砌塊及其生產(chǎn)方法，是一種新型的高強(qiáng)度墻體材料。以石膏為膠結(jié)料，以垃圾廢料為輕質(zhì)骨料并加入少量的緩凝劑、滯濕劑經(jīng)過配料→拌料→裝模→振蕩→脫?！匀火B(yǎng)護(hù)3小時(shí)以上即成產(chǎn)品。垃圾廢料所占比例可達(dá)60％，能較大程度的消耗各類垃圾如城市生活垃圾、工業(yè)廢料、建筑垃圾等。生產(chǎn)工藝流程簡單，無需特殊的工作條件，具有較高的抗壓溫度。有機(jī)垃圾廢料在砌塊內(nèi)自然形成空洞氣孔，具有保溫、隔音效果。
文檔編號(hào)C04B16/00GK1061179SQ91105929
公開日1992年5月20日 申請(qǐng)日期1991年8月22日 優(yōu)先權(quán)日1991年8月22日
發(fā)明者劉青山 申請(qǐng)人:中衛(wèi)縣城關(guān)建筑工程公司