專利名稱：生產(chǎn)帶圖案成型制品的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)帶圖案成形制品的方法，所說的成形制品包括成形混凝土制品和成形人造石制品;例如地磚(塊)以及用于鋪設人行道和路面的類似物;墻體、天花板和建筑上用的地板塊;成形陶瓷制品，例如地面磁磚，墻面磁磚，陶瓷器，燒結(jié)巖石，玻璃，防火材料以及其他結(jié)構材料。
使以地磚(塊)構成的鋪設路面帶圖案指示，例如，人行橫道，停車交叉線(a stop intersection)或其他類似交通管理標記的傳統(tǒng)方法是，將油漆按預計圖案刷在路面上，或者是按照預計圖案把另一種材料鑲嵌在路面上。另一方法，在陶瓷材料表面形成圖案，通常采用圖案轉(zhuǎn)印，印刷或鑲嵌的方法獨立進行。
由于漆在鋪地磚表面上的圖案受到步行者的鞋和/或車輛輪胎以及類似物的磨損，所以它們很快就被磨掉，過不了多長時間又要重新做，從勞力和材料意義上說其成本相當高。當圖案采用鑲嵌法制作時，這項工作本身就十分麻煩而且成本很高。
本發(fā)明的目的是提供一種簡單地制造帶圖案成形制品的方法，該制品即使在受到表面磨損的情況下也能將其圖案保持完好狀態(tài)。
為了實現(xiàn)本發(fā)明目的，本發(fā)明提供一種生產(chǎn)帶圖案成形制品的方法，該方法包括以下步驟在模制成形制品的主模內(nèi)的預定位置上安置一個格子模，該格子模具有許多以相互毗鄰方式排列的高度相同的格子;將預定量的，用于形成圖案部分的干材料填入格子模的預定格子中;將用于形成成形制品基底部分的基底部分材料填入主模的未填充圖案部分材料的剩余空間;并用適當方法取出格子模，使填入的圖案部分和基底部分材料凝固成成形制品;然后從主模中取出成形制品，如果需要，對成形制品進行燒結(jié)。
當將主要由水泥和/或樹脂構成的圖案部分材料和基底部分材料填入主模內(nèi)的格子模的預定格子內(nèi)，并借助于其水分使它們凝固成一個整體時，就可以得到帶圖案混凝土成形制品。
將主要由骨料構成的圖案部分材料和基底部分材料填入主模內(nèi)的格子模的預定格子中，并通過使用一種固化材料使它們凝固成一個整體時，就得到帶圖案人造石成形制品。
此外，當將主要由可燒結(jié)材料構成的圖案部分材料和基底部分材料填入主模內(nèi)的格子模的預定格子中，在加壓條件下使填入的材料成形成坯體，并燒結(jié)從模子中取出的坯體時，就得到帶圖案陶瓷成形制品。
因為按照本發(fā)明的方法生產(chǎn)的帶圖案成形制品的圖案部分可以根據(jù)需要做成任意厚度，所以即使當該成形制品表面受到磨損或玷污時圖案也不會被磨掉或變得不醒目。另外，如果將具有許多格子的格子模安置在主模中的預定位置，并且使用一塊罩板或類似物，將基底部分材料和圖案部分材料填入預定的格子內(nèi)，那么就有可能較容易地生產(chǎn)甚至更復雜的帶圖案成形制品。
通過下面結(jié)合附圖的說明，使本發(fā)明的上述特征和其他特征變得更加清楚。


圖1是按照本發(fā)明方法生產(chǎn)的帶圖案成形制品的第一具體實施方案的局部剖面透視圖。
圖2是按照本發(fā)明方法生產(chǎn)的帶圖案成形制品的第二具體實施方案的局部剖面透視圖。
圖3是按照本發(fā)明方法生產(chǎn)的帶圖案成形制品的第三具體實施方案的透視圖。
圖4(a)為主模、格子模和用于生產(chǎn)圖1成形制品的罩板的平面圖。
圖4(b)為表示格子模的另一個例子的一部分透視圖。
圖5為表示生產(chǎn)圖1的成形制品的模子的截面圖。
圖6為表示可以生產(chǎn)圖2的成形制品的一種模子的例子的截面圖。
圖7為表示可以生產(chǎn)圖2的成形制品的模子的另一例子的截面圖。
圖8為表示生產(chǎn)圖3的成形制品的模子的截面圖。
圖9為模子的截面圖，在該模子中采用一種在其底板上具有一厚襯墊的主模生產(chǎn)一種成形制品。
圖10為采用一種在其底板上具有一由垂直針構成的板的主模生產(chǎn)一種成形制品的模子的截面圖。
圖11為模子的截面圖，該模子中采用一種在其底板上具有由頭發(fā)(hairs)形成的板的主模生產(chǎn)一種成形制品。
圖12為一個主模例子的透視圖，該主模適用于將本發(fā)明方法制造的成形制品固定在一混凝土表面。
圖13為表示格子模安置在主模中狀態(tài)的截面圖。
圖14為一種主模的透視圖，該主模用于按照本發(fā)明的方法生產(chǎn)園筒形成形制品，表示填充圖案部分材料和基底部分材料的狀態(tài)。
圖15為已經(jīng)凝固后的填入圖14主模的材料的透視圖。
圖16為將圖15的凝結(jié)材料和主模卷在一起而制成的園筒形成形制品的透視圖。
圖17為按照本發(fā)明方法的另一具體實施方案生產(chǎn)的園筒形成形制品的透視圖。
圖18為按照本發(fā)明方法的另一具體實施方案生產(chǎn)的園筒形成形制品的透視圖。
圖19為按照圖18的方法生產(chǎn)的園筒形成形制品的透視圖。
圖20為一種按照本發(fā)明生產(chǎn)一種具有向下凸起外形的成形制品的方法的分解透視圖。
圖21為模子的截面圖，在該模子中生產(chǎn)圖20的成形制品。
圖22為按照本發(fā)明生產(chǎn)一種瓦形成形制品方法的分解透視圖。
圖23為模子的截面圖，在該模子中生產(chǎn)圖22的成形制品。
圖1，2和3分別表示按照本發(fā)明第一、第二和第三具體實施方案生產(chǎn)的帶圖案成形制品。圖1和圖2為帶有交通管理標記的例子，圖3為具有圖案的例子。
圖1的成形制品由圖案部分2和基底部分3構成，其中圖案部分2與基底部分3為等厚。圖案部分2顯露在成形制品表面的特定位置。正如將在下文中更詳細解釋，該成形制品是通過將預定厚度的圖案部分材料9填入安置在主模4的格子模5的預定格子(模子空洞)5′a，并在模子空洞5′b中不填入圖案部分材料9，而是填入相同厚度的基底部分材料10的方法生產(chǎn)(圖5)。就圖2的成形制品而言，圖案部分2顯露在成形制品1的正面的特定位置上，而成形制品的背面由基底材料3單獨構成。尤其是，位于圖案部分2下面的基底部分3的部分3′相當薄，然而暴露在正面的這部分較厚。正如在下文中更詳細解釋那樣，圖2的成形制品的制造是通過按預定量將圖案部分材料9填入安置在主模4內(nèi)的格子模5的預定好的模子空洞5′，然后用基底材料10填充主模內(nèi)的所有空洞(包括填有圖案部分材料9的模子空洞)，從而在整體上達到均勻厚度(圖6)的方法，或者是通過按預定量，將基底部分材料10填入所有模子空洞，然后將圖案部分材料9填入預定的模子空洞中并將基底部分材料10填入剩下的空洞中，從而在整體上形成均勻厚度的方法制造(圖7)。
在圖3的成形制品中，圖案部分2顯露在整個正面而背面由基底部分3構成，而且未顯露在正面上。正如在下文中更詳細解釋，該成形制品是通過以下方法生產(chǎn)，即，按各自的預定量，將具有不同顏色的圖案部分材料9s，9w，9Br和9B填入安置在主模4內(nèi)的格子模的所有格子5′中，然后將基底部分材料10填入所有格子的圖案部分材料上(圖8)。在按照本發(fā)明生產(chǎn)所有成形制品過程中，圖案部分材料9和基底部分材料10的填入操作順序可以自由選擇。
如圖1，2和3所示的，圖案部分2全部或部分顯露在正面的成形制品是以采用主模4和如圖4(a)所示的具有許多以相互毗鄰方式排列的高度相同的格子5′的格子模5，以及制備圖案部分2的干的圖案部分材料和基底部分3的基底部分材料而生產(chǎn)。格子模4的格子5′尺寸相同，格子形狀有正方形，如圖4(a)所示的典型例，或者為六邊形，如圖4(b)所示的典型例，截面高度與將要形成的圖案部分厚度相同或更高，格子的邊長在正方形時大約為1-50mm，六邊形時其邊長約為0.5-30mm。格子模5的大小適合主模4的內(nèi)部尺寸。然而，不管怎樣，格子模的尺寸至少需要稍大于所要形成的圖案的外形。格子的形狀不局限于上文提到的正方形和六邊形，還可以是園形，三角形，矩形，以及任意形狀或者其任意結(jié)合。格子模5的形狀至少要能被容納在主模4中(如圖13所示)。
在生產(chǎn)混凝土成形制品時，填入主模4內(nèi)的格子模5的預定格子5′的圖案部分材料是水泥粉末，樹脂或其混合物，另外還可以包括至少一種顏料和細骨料。盡管在干燥后該材料可能已經(jīng)吸收了一些水分，但是該材料未與水捏合并且在填入之前是處于易于成粉的狀態(tài)。另一方面，混凝土基底部分材料主要由水泥粉末、樹脂或其混合物組成，還可以包括細骨料。在完成后的狀態(tài)，要求其在顏色、光澤，質(zhì)地以及類似方面區(qū)別于圖案部分材料，并為此目的，如果需要可含有一種顏料和/或粗骨料和纖維，而該纖維選自任何適用纖維。該材料可以是一種在干燥后它已經(jīng)吸收了一些水分但未與水捏合并且在填入前處于易于成粉狀態(tài)的材料。另外，它可以是與水捏合成的混凝土料漿的形式。除了上述組份之外，不論圖案部分材料還是基底部分材料都可以根據(jù)需要，進一步與一種或多種破碎的或粉碎的花崗巖，大理石，陶瓷，礦渣，微細光反射顆粒及其類似物混合。它們還可以含有一種或多種凝結(jié)和固化促進劑，防水劑，膨脹劑以及類似物。上述各種適用的纖維包括金屬纖維，碳纖維，合成纖維，玻璃纖維以及類似物。填入格子模的格子中的所有材料都是一個粒度的或者能填入格子的已成形的狀態(tài)。
現(xiàn)在將說明采用上述圖案部分材料和基底部分材料生產(chǎn)一種混凝土成形制品的方法。格子模5可以由金屬板，塑料，橡膠，木材，紙，無紡纖維或其它類似隔水材料制造。為了能使其主模中取出，將格子模5做成不僅上面開口而且下面也開口的結(jié)構。
為了生產(chǎn)圖1所示的成形制品，將干的紅色圖案部分材料9R填入安置在主模內(nèi)的格子模5的格子5′中(如圖5所示)，其圖案為一個園環(huán)和一條直線，并該直線沿對角線方向貫穿園環(huán)，將干的蘭色圖案部分材料9B填入園環(huán)內(nèi)除了直線以外的格子中，并將干的或濕的基底部分材料10填入園環(huán)以外的格子中。所有材料都填到相同厚度?？梢园慈我忭樞蛱畛溥@些材料。在完成材料填充后，將格子模從主模中取出。如果填入的是干的基底部分材料，則在填入后，在主模內(nèi)的所有部分加水，其加入量達到相對于基底部分材料10和圖案部分材料9R和9B中所含的水泥或樹脂總量所預計的水的比例。這些水的作用是使圖案部分材料9R和9B以及基底部分材料10凝固成一個整體成形制品。如果填入濕的基底部分材料，那么借助于其中的水就能達到相同效果，而不用另外再加水。在材料凝固之后，去掉主模4。
如圖6所示，為生產(chǎn)圖2所示的成形制品，將干的圖案部分材料9R和9B填入主模4內(nèi)的格子模5的某些格子中，填入厚度小于所生產(chǎn)的成形制品的全厚，然后將干的或濕的基底部分材料10填入剩下的格子和圖案部分材料9R和9B的頂部，以達到預定厚度。然后將格子模5取出，如果用的是干的基底部分材料，那么就需要將水加到所有材料上，從而使它們凝固成一個整體成形制品，然后將該制品從主模中取出。如果使用濕的基底部分材料，那么借助于其中的水分，不需要再加水就能獲得同樣效果。此外，如圖7所示，先將一薄層基底部分材料10填入整個底模，然后將圖案部分材料9R和9B填入格子模5的某些格子中，以達到預定厚度，最后將基底部分材料10填入格子模的剩余格子中，并達到預定厚度。然后將格子模取出，如果使用干的基底部分材料，那么通過加入水，如果采用濕的基底部分材料，則借助于所含的水使所有材料凝固成一個整體成形制品。
如圖8所示，為生產(chǎn)圖3所示的成形制品，將表示山頂上覆蓋的雪的干的白色圖案部分材料9W，表示山的側(cè)面的干的棕色圖案部分材料9Br，表示海的干的蘭色圖案部分材料9B以及表示天空的干的天蘭色圖案部分材料9S填入格子模5的相應的格子中，并使其厚度低于將要制造的最終成形制品。接著，將一種干的或濕的基底部分材料10填入整個主模內(nèi)部，其量達到最終成形制品的所需厚度。換一種方式，也可以先將濕的或干的基底部分材料10填入整個主模內(nèi)部，然后將干的圖案部分材料9W，9Br，9B和9S填入格子模5的相應格子中。隨后將格子模從主模中取出。如果目的是干的基底部分材料，那么將預定量的水提供給整個模子，使材料凝固成一個整體成形制品。如果采用濕的基底部分材料，不需另外加水，借助于材料中所含水分就能達到同樣效果。
將材料填入主模之前通過在模中配置一種增強材料，可以提高采用上述工藝制造的成形制品的強度。適用于該目的的增強材料包括纖維和金屬和其他材料的細絲，鋼筋，掛灰網(wǎng)，可膨脹金屬，以及各種類型的繩索和線。
在圖示的具體實施方案中，格子模5的尺寸與主模4的內(nèi)部尺寸相適應。但它可以稍大于所要形成的圖案的外輪廓。換句話說，格子模的尺寸不必非與主模的內(nèi)部尺寸相適應(圖13)。
圖案部分材料和基底部分材料可以用手工或者借助于工業(yè)機器人填入格子中。為了使填充更準確和快速，如圖4(a)所示，最好使用一個罩板，該罩板的大小與格子模相同并且具有相應于要形成的圖案的開口。
具體地說，圖1和圖2所示的成形制品的圖案包括一個紅色部分和一個蘭色部分，因此，如圖4(a)所示，使用了具有相應于紅色部分的開口R的罩板11r和具有相應于蘭色部分的開口B的罩板11b(旭圖4所示)。兩塊罩板11r和11b都與格子模5的尺寸相同，并且格子模5精確地吻合成形紅色和蘭色圖案。
具體地說，圖案可以通過鋪設罩板11r形成，例如，將罩板11r放置在格子模5的表面上，把紅色圖案部分材料9R通過罩板11r上的開口R填入預定的格子中，并去掉罩板11r，然后將另一塊罩板11b放在格子模5的表面上，將蘭色圖案部分材料9B通過罩板11b的開口B填入預定的格子中，然后去掉罩板11b。因此，借助于罩板的使用，很容易將材料快速，精確地填入格子中。
在任意上述生產(chǎn)方法中，一旦將全部圖案部分材料填入預定的格子中，就可以在填入基底部分材料10之前或之后將格子模5從主模4中取出，因而格子模5的去除可以在不損壞所形成的圖案質(zhì)量的階段中完成。例如，在圖5的情況，因為在填入圖案部分材料9R，9B后，如果立即取出格子模將使圖案崩潰，所以要在填入基底部分材料10之后才能取出。在圖6的情況，在填入圖案部分材料9R和9B后，可以將格子模5取出，然后將基底部分材料10以相同厚度填至所有格子，或者，另一種方法是將基底部分材料進一步填到早已填入的材料的上面之后，取出該格子模5。在圖7的情況下，在都填入圖案部分材料9R和9B以及全部基底部分材料10后，將格子模取出;而在圖8的情況時，在將所有圖案部分材料9S，9W，9Br和9B填入后，或者在將基底部分材料10進一步填到這些材料的頂部之后，均可以取出格子模。在取出格子模時，由格子模5的間壁隔開的材料(可能兩側(cè)都是圖案部分材料，或者一側(cè)是圖案部分材料另一側(cè)是基底部分材料)坍入并填滿由于取出格子模留下的空隙。在取出格子模時，最好使用振動器或超聲波，振動格子模和主模或者其中之一，從而調(diào)整材料的坍入作用，并促進它們填入由于取出格子模間壁而形成的空隙。為同樣目的，在取出格子模后材料凝固過程中，最好用一個壓機對它們施加壓力。
正如上文所述，在使用干的基底部分材料時，在主模內(nèi)的所有部分適當?shù)丶铀?，其加水量達到相對于基底部分材料和圖案部分材料中的水泥或樹脂總量而預定的水的比。在這方面，可以優(yōu)先于其他區(qū)域，先將一定量的水加到特定區(qū)域，以便更好地調(diào)整不同材料區(qū)域之間的運動。另一方面，在使用濕的基底部分材料時，由于圖案部分材料的潤濕主要靠基底部分材料中所含水分實現(xiàn)，因此，基底部分材料10中的水分含量必須事先根據(jù)其本身和圖案部分材料所需水量調(diào)整。當基底部分材料10中的水含量不足以適當?shù)貪櫇駡D案部分材料時，當然可以向這些材料再加入附加水。
盡管格子模5的深度(高度)與其所填入的圖案部分材料的厚度相等就足以，但是一般而言將格子模5制成足夠高，使其突出于主模4的上表面更為合適(如圖5-8所示)，因為這樣易于將其取出。
在以上實施方案中，已敘述格子模5由不溶于水的材料制成。然而，換一種情況，使用薄膜(wafer)或其他水溶性材料制造格子模也是可以的。在這種情況下，格子模5在主模4內(nèi)就地溶解，因此，在底部不需要開口。采用水溶性格子模制造混凝土圖案材料的方法基本上與上述采用非水溶性格子模的實施方案的方法相同，其區(qū)別僅在于由于格子模被加入的水或材料中所含的水溶解，以致使原來被格子模5的間壁隔開的材料(兩邊均可以是圖案部分材料，或者一邊是圖案部分材料另一邊是基底部分材料)坍入并填滿由格子模溶解所留下的空隙，所以不需要將格子模從主模中取出。為了促進坍入作用，可以對材料進行振動和/或加壓。
如果希望格子模在較早階段溶解，則可以在完成圖案部分材料填充之后立即將水加到圖案部分材料上，然后再填入基底部分材料。在這種情況下，如果用干的基底部分材料，在填充后向其加入的水量低于其他情況的用水量。如果用濕的基底部分材料，其用水量同樣減小。如果希望在填入圖案部分材料之前先填入濕的基底部分材料，則需要采用一種需要較長時間才能溶解的水溶性材料制成的格子模，否則該格子模有可能在完成圖案部分材料填入之前溶解。
由于該格子模在主模內(nèi)溶解，不必取出，所以最好使其深度(高度)等于填入的圖案部分材料的厚度。具體地說，就是不需象圖示的具體實施方案那樣，讓格子模高出主模的上表面。
在任意上述生產(chǎn)混凝土成形制品的方法中，材料可以以較高的密度填入，并且通過將主模放在臺式振動器上，在填充圖案部分材料和基底部分材料過程中對其進行振動，使其填充得更密實。
圖9所示的情況為，將一塊厚的，可壓縮的無紡纖維或類似物的襯墊6鋪在主模4的地板上，并將格子模5放在襯墊6的上面。將膨脹劑加入到一種或多種將被填入格子模5的干的圖案部分材料9R和9B以及將被填入的基底部分材料10中(圖示的例子中，把膨脹劑加到圖案部分材料9R和9B中)。在凝固過程中，該材料含有的膨脹劑膨脹并下壓襯墊6。結(jié)果是，最終成形制品的圖案部分和基底部分的表面突出于成形制品的一般表面，使圖案呈立體外觀。在圖示例子中，主模4在頂部開口，如果用一重蓋蓋在主模4的頂上，可以確保材料的膨脹作用主要發(fā)生在襯墊6的方向，那么就能夠達到更明顯的立體效果。此外，如果襯墊用吸水材料制成，該襯墊將吸收任何過量水并起到確保不同材料的水含量保持均勻，從而改進成形制品的強度特性。
只要用圖9方式生產(chǎn)的產(chǎn)品與圖5實施方案的產(chǎn)品相似，就有可能采用相似的技術生產(chǎn)與用圖6-8的方法生產(chǎn)的產(chǎn)品相似，但圖案是具有立體外觀的產(chǎn)品。另一方面，在圖8的情況中，因為圖案部分材料被填在先填入的基底部分材料10的頂部，所以通過將膨脹劑混入圖案部分材料中，甚至不需使用厚襯墊也可以使圖案部分突出于成形制品的一般表面。在這種情況下，通過在插入格子模之前在主模底板上鋪置一吸水襯墊也可以改進成形制品產(chǎn)物的強度特性。
本發(fā)明不僅可用于生產(chǎn)上述塊狀的帶圖案混凝土成形制品，而且還涉及通過將帶圖案混凝土成形制品粘到現(xiàn)有混凝土表面上，以裝飾該表面的方法。下面解釋該方法。
具體地說，如圖12所示，將在主模內(nèi)預定位置上安置有格子模5的框狀無底主模4放置在將被裝飾的混凝土表面上。按以上述實施方案相似的方式將干的圖案部分混凝土材料填入格子模的預定格子并將基底部分材料填入主模內(nèi)的剩余空間。然后將格子模從混凝土表面取出，并且根據(jù)具體情況，對材料加水，其加水量直到根據(jù)圖案部分材料和基底部分材料中的水泥或樹脂總量而預定的水比例?；撞糠植牧纤只蛘呒尤氲乃鸩牧夏?，然而在使材料與混凝土表面整體化粘結(jié)的適當時間期限內(nèi)將主模取出。
自從加水到填入材料之后至材料凝固之前的任意時刻均可以將格子模從混凝土表面上取出。當然也可以同時將主模4和格子模5取出。如果格子模5由薄膜或其他水溶性材料制成，則它將被提供的水逐漸溶掉，從而不需要將其取出。
在裝飾現(xiàn)有的垂直混凝土墻面時，采用有底主模，并且首先將圖案部分混凝土材料和基底部分混凝土材料填入主模內(nèi)的格子模中。然后給材料提供適量的水，在取出格子模之后(如果需要的話)將材料壓靠在墻面上，其中材料或者為填入主模的形式或者為從主模中取出后的形式，通過適當?shù)姆椒ㄊ蛊浔３诌@種狀態(tài)，直到該材料凝固并與墻面粘結(jié)成一體。
從墻面取出格子模和主?？梢栽趯⑺峁┙o填入的材料之后至材料凝固之前的階段內(nèi)完成。當然，有可能只取出格子模5。如果該格子模5由薄膜或其他水溶性材料制成，那么它將被所提供的水逐漸溶解掉，就不必將其取出。除了要求主模4適合現(xiàn)有墻面上的凹口之外，帶圖案混凝土成形制品與墻面的粘結(jié)還必須通過將主模4就地固定直至混凝土凝固來完成。本方法提供了一種裝飾園筒形，波形，以及其他非平面表面的簡單方法。
當成形制品是由陶瓷材料構成時，干的圖案部分材料可以是，例如，由一種或多種粘土、巖石顆粒、巖石粒子、玻璃顆粒和玻璃粒子組成，其中可以加入也可以不加入顏料或色劑。該材料可以是一種，吸收了一些水分或者在干燥后加入了潤滑劑/粘結(jié)劑，然而卻不與水或潤滑劑/粘結(jié)劑捏合，并處于易于成粉狀態(tài)的材料?；撞糠植牧峡梢允?，例如，由一種或多種粘土，巖石顆粒，巖石粒子，玻璃顆粒和玻璃粒子組成，其中可以加入，也可以不加入顏料或色劑。在最終狀態(tài)時，要求其在顏色、光澤、質(zhì)地及其類似方面區(qū)別于圖案部分材料。該材料可以是一種，吸收了一些水分或者在干燥后加入了潤滑劑/粘結(jié)劑，然而卻不與水或潤滑劑/粘結(jié)劑捏合，并在填充前處于易于成粉狀態(tài)的材料。另外，該材料也可以是在與水或潤滑劑捏合后制成的濕的材料。除了上面提到的組份外，圖案部分材料和基底部分材料都可以根據(jù)需要進一步與粒狀或粉末狀的陶瓷材料，粒狀或粉末狀的金屬或其他礦物混合，并且還可以含有一種或多種潤滑劑，粘結(jié)劑和其他添加劑。所有將填入格子模的格子中的材料都是一個粒度的并且制成能使其易于填入格子的形狀。
用于結(jié)合上述圖案部分和基底部分材料的格子模5可以由陶瓷、橡膠、木材、紙、無紡纖維或其他不溶于水或其他溶劑的材料制造，并且不僅在頂部開口，在底部也要開口，以便能把它從主模中取出。
為了制造圖1所示成形制品的生坯，將干的圖案部分材料9R(燒結(jié)后變成紅色)填入安置在主模4內(nèi)格子模5的格子中，這些格子相當于園環(huán)部分和沿對角線方向貫穿園環(huán)部分的直線，將干的圖案部分材料9B(燒結(jié)后變成蘭色)填入格子中，這些格子相當于由園環(huán)和直線部分包圍的部分，并將干的或濕的基底部分材料10填入園環(huán)部分之外的部分。所有材料填至相同厚度。它們可以按照任意順序填充。在完成材料填充之后，將格子模從主模中取出。
在本實施方案中，通過采用燒成后變成半透明的圖案部分材料，可以得到具有半透明圖案部分的陶瓷成形制品。
如圖6所示，為了制造圖2成形成制品的生坯，將干的圖案部分材料9R和9B填入格子模5的格子中，其厚度小于成形制品的全厚，然后將基底部分材料10填入剩下的格子和圖案部分材料9R和9B的頂部，直到預定的厚度。然后將格子模5取出。另外如圖7所示，首先將一薄層基底部分材料10填入主模，將格子模5安置在主模內(nèi)的預定位置，然后將圖案部分材料9R和9B填入格子模的預定格子中，達到預定的厚度，最后將基底部分材料10填入格子模的其余格子中，達到預定厚度。然后將格子模取出。
如圖8所示，為了制造圖3成形制品的生坯，將干的圖案部分材料9W(燒結(jié)后變?yōu)榘咨?，因此適合于表示山頂上覆蓋的雪)填入格子模5的相應格子中，將干的圖案部分材料9Br(燒結(jié)后變成棕色，因此適合于表示山的側(cè)面)填入相應的格子中，將干的圖案部分材料9B(燒結(jié)后變?yōu)樘m色，因此適合于表示海)填入相應的格子中，以及將干的圖案部分材料9S(燒結(jié)后變成天蘭色，因此適合于表示天空)填入格子模5的相應的格子中。將這些材料都填到低于成形制品生坯的厚度。接著，將干的或濕的基底部分材料10填滿整個主模內(nèi)部，獲得所需厚度的生坯?；蛘撸葘⒒撞糠植牧?0填滿整個主模內(nèi)部，然后將干的圖案部分材料9W，9Br，9B和9S填入格子模5的相應的格子中。然后將格子模5從主模4中取出。
在任意上述生產(chǎn)方法中，一旦將所有圖案部分材料填入后，就有可能在基底部分材料10(可燒結(jié))填入之前或之后，可將格子模從主模中取出，只要格子模的取出可以在不損壞所形成的圖案質(zhì)量的階段中完成。例如圖5的情況，因為在填入圖案部分材料9R，9B后如果立即取出格子模會使圖案崩潰，所以要在將基底部分材料10填入格子模的預定格子之后才能取出。在圖6的情況中，在將圖案部分材料9R和9B以及基底部分材料10全部填入至達到相同厚度之后，可將格子模5取出，還有一種方法，即在進一步將基底部分材料填到原來填入的材料的頂部之后取出。在圖7的情況中，在圖案部分材料9R和9B以及全部基底部分材料10都被填入后，將格子模取出;而在圖8的情況中，在將所有圖案部分材料9S，9W，9Br和9B填入后，或者在將基底部分材料10進一步填到這些材料的頂部之后，都可以將格子模取出。在取出格子模時，由格子模5的間壁隔開的材料(可能兩邊都是圖案部分材料，或者一邊是圖案部分材料另一邊是基底部分材料)坍入并填滿由于取出格子模留下的空隙。在取出格子模時，最好用振動器或超聲波，振動格子模和主模或者其中之一，從而調(diào)整材料的坍入作用并促進它們填入由于取出格子模間壁留下的空隙。為同樣目的，在取出格子模后的材料凝固過程中，最好用壓機對它們加壓。
在使用干的基底部分材料時，將水或潤滑劑/粘結(jié)劑適當?shù)丶尤氲街髂?nèi)的所有部分，使其水含量或者潤滑劑/粘結(jié)劑含量達到壓制成形成坯的要求。為了控制不同材料間的運動或其他類似目的，可以在將水或潤滑劑/粘結(jié)劑加入到其他區(qū)域之前，先加入到某些特定的區(qū)域中。
在使用濕的基底部分材料時，如果其中的水或潤滑劑/粘結(jié)劑含量高于所需量，那么將過量的水或潤滑劑/粘結(jié)劑供給干的圖案部分材料。如果基底部分材料10和圖案部分材料中的水分或者潤滑劑/粘結(jié)劑含量不足，當然可以向這些材料添加附加的水或潤滑劑/粘結(jié)劑。
在取出格子模5后，圖案部分材料和基底部分材料具有壓制成型所需的含水量或潤滑劑/粘結(jié)劑含量時，在主模中對兩種材料進行壓制，在得到陶瓷成形制品生坯。將生坯從主模中取出，并加熱至所需燒結(jié)溫度，使其形成整體的陶瓷成形制品。燒結(jié)前，可以對生坯的水含量或潤滑劑/粘結(jié)劑含量進行調(diào)整和/或還可以在生坯上施釉。
如果使用的是采用薄膜或其他可熔于水或溶劑的材料制成的格子模5，那么它將被溶掉。因為不必將其取出，所以不需要在底部和頂部開口，而且可以把底封上。
使用由薄膜或其他可溶于水或溶劑的材料制成的格子模生產(chǎn)圖1，2和3所示類型的陶瓷成形制品的方法與使用不溶性格子模的上述具體實施方案的方法基本相同。其區(qū)別僅在于不需要從主模中取出格子模。因為格子模被材料中的水或潤滑劑/粘結(jié)劑溶解，所以原來被格子模間壁開的材料(可以兩邊都是圖案部分材料，或者一邊是圖案部分材料另一邊是基底部分材料)坍入并填滿由于格子模溶解而留下的空隙。為了促進這種坍入作用，可以對材料進行振動和/或加壓。
如果希望格子模在較早階段時溶解，則可以在完成圖案部分材料填充后立即將水或者潤滑劑/粘結(jié)劑加入，然后再填入基底部分材料。在這種情況下，如果使用于的基底部分材料，那么填充后的加水量或潤滑劑/粘結(jié)劑量低于其他情況。如果作用濕的基底部分材料，其中的水量或潤滑劑/粘結(jié)劑量應作相應減少。如果希望在填入圖案部分材料之前先填入濕的基底部分材料，那么就要使用一種需要較長時間才能溶解的、可溶于水或潤滑劑/粘結(jié)劑的材料制成的格子模，否則該格子模有可能在完成成形制品填充之前被溶解。
因為格子模在主模內(nèi)溶解并且不必將其取出，所以最好其深度(高度)等于被填入的成形制品的厚度。明確地說，就是不需要使其突出于主模的上表面。
在圖示的具體實施方案中，格子模的尺寸與主模的內(nèi)部尺寸相適應。但是，這決不是限定性的，它可以僅比要形成的圖案尺寸稍大一點?？梢酝ㄟ^人力或借助于工業(yè)機器人，將圖案部分材料和基底部分材料填入格子模的相應的格子中。無論如何，作用一套在其相應給定位置具有開口(如圖4(a)所示)的罩板11r和11b，按照與上述具體實施方案相似的方法，可以實現(xiàn)準確和迅速填料。此外，材料可以以較高密度填充，而且通過在填充圖案部分材料和基底部分材料過程中將主模置于一臺式振動器上，并對其進行振動，可以更密實地填充該材料。在圖9的情況中，將一塊無紡纖維或類似物的厚的，可壓縮襯墊6鋪放在主模4的底板上，并將格子模5放在襯墊6的上面。利用這種安排，墊子可以吸收任何過量的水和潤滑劑/粘結(jié)劑，確保不同材料中的水分和潤滑劑/粘結(jié)劑含量保持均勻，從而促進壓制過程中材料的脫氣，以便提高生坯的成形和模制特性。
只要用圖9方法生產(chǎn)的生坯與圖5具體實施方案的產(chǎn)品相似，那么也有可能采取相似的技術制成與圖6-8方法生產(chǎn)的產(chǎn)品相似的生坯。另一方面，在圖7的情況中，將圖案部分材料9B和9R填入在先填入的基底部分材料10的上面，并可以將一個吸水或吸油墊子放在生坯的上表面上或者是主模的底板上。這將確保不同材料內(nèi)的水分和潤滑劑/粘結(jié)劑含量保持均勻，從而促進壓制過程中材料的脫氣，以便提高生坯的成形和模制特性。
當成形制品用人造石制造時，用作干的圖案部分材料的骨料可以是，例如，由石子、碎石、陶瓷、玻璃、塑料、木材，金屬以及其他類似材料中的一種或多種構成，并可以含有顏料，也可以不含顏料。該材料可以為一種已經(jīng)吸收了一些水分或者加入了一種溶劑，但是并未與水或溶劑捏合，而是處于易于成粉和易于提供給格子的狀態(tài)的材料。
用作基底部分材料的骨料可以是，例如，由石子、碎石、陶瓷、玻璃、以及塑料中的一種或多種構成，其中可含有顏料，也可不含。在最終狀態(tài)時，要求在其顏色、質(zhì)地、光澤及其他類似方面區(qū)別于圖案部分材料。
所有被填入格子模的格子的料都是一個粒度的，并且被制成易于填入格子的狀態(tài)。
使填入格子模的圖案部分材料和基底部分材料凝固的材料，可以采用一種混合好的水泥粉末和水，水泥粉末，樹脂和水，或者樹脂和水或溶劑的組合物。另外，這此組合物還可以進一步包括被混入的粉末，該粉末為巖石、陶瓷、玻璃和塑料中的一種或多種。如果需要，該材料還可以混入任意種類的粉末，石子或纖維和/或升任意種類添加劑。
上述粉末和石子包括礦渣粉末及碎顆粒，粉煤灰，細的光反射顆?；蚱渌愃苹稀＿m用的纖維包括金屬纖維、碳纖維、合成纖維、玻璃纖維及其他類似物。適用的添加劑包括抗收縮劑、凝固劑、緩凝劑、抗水劑、膨脹劑、減水劑、流化助劑及其他類似物。
如果需要提高凝固材料與圖案部分骨料和基底部分骨料的粘接力，可以用水、溶劑或表面處理劑，噴或者將這些材料浸在水、溶劑或表面處理劑中。
為了用圖案部分骨料和基底部分骨料制造圖1的人造石成形制品，將紅色圖案部分骨料9R填入與園環(huán)部分和沿對角線貫穿園環(huán)的直線部分相應的，安置于主模4內(nèi)的格子模5的格子中;將蘭色骨料9B填入與園環(huán)和直線部分包封的部分相應的格子中;將基底部分骨料10填入園環(huán)部分以外部分相應的格子模5的格子中。將所有材料填至同厚。它們可以按任意順序填入，在完成材料填充時將格子模從主模中取出并將凝固材料填入相應的骨料之間的空隙，使其凝固成一個整體制品。在材料凝固后，將整體制品從主模4中取出。
如圖6所示，為制造圖2的制品，將圖案部分骨料9R和9B填入格子模5的格子中，填入厚度低于制品全厚，此后將基底部分骨料10填入格子模5的剩余格子和圖案部分骨料9R和9B的頂部，填到預定厚度。然后將格子模5取出并將凝固材料填入相應的骨料之間的空隙，使其凝固成整體成形制品。另一種作法為如圖7所示，首先將一薄層基底部分骨料10填入整個主模，將格子模安置在主模內(nèi)的預定位置，然后將圖案部分骨料9R和9B填入格子模的格子，填到預定厚度，最后將基底部分骨料10填入格子模，填到預定厚度。然后將格子模取出并將凝固材料填入相應的骨料之間的空隙，使它們凝固成整體成形制品。
如圖8所示，為制造圖3所示的成形制品，將白色圖案部分骨料9W(表示覆蓋在山頂上的雪)填入格子模5的相應格子中，將棕色圖案部分骨料9Br(表示山的側(cè)面)填入相應的格子，將蘭色圖案部分骨料9B(表示海)填入相應的格子，將天蘭色圖案部分骨料9S(表示天空)填入格子模5的相應格子。這些骨料的填入厚度均低于最終成形制品的厚度。接著，將基底骨料10填入整個主模內(nèi)部，從而獲得所需厚度的成形制品。另一種方法是，首先將基底部分骨料10填入主模內(nèi)的整個區(qū)域，然后將圖案部分骨料9W、9Br、9B和9S填入格子模5內(nèi)的相應格子。隨后從主模中取出格子模并將一種凝固材料填入相應的骨料之間的空隙，使它們凝固成整體成形制品。
在任何上述制造方法中，一旦已將所有圖案部分材料填入，就有可能在基底部分骨料10填入之前或之后將格子模從主模中取出，就此而言格子模的取出可以在不降低所制的圖案的質(zhì)量的階段進行。例如，在圖5中，由于在圖案部分骨料9R和9B填入后立即取出格子模會使圖案崩潰，所以取出工作應在將基底部分骨料10填入格子模的格子之后進行。圖6情況中，在將圖案部分骨料9R和9B以及基底部分骨料10填到相同厚度之后可將格子模5取出。另外，也可以在將基底部分骨料10進一步填到已填入的骨料上面之后將其取出。在圖7情況中，格子模在圖案部分骨料9R和9B及所有基底部分骨料填入后取出;而在圖8情況中，在將所有圖案部分骨料9S、9W、9Br和9B填入后，或者在進一步將基底部分骨料10填在那些骨料上后，都可以將該模取出。當把格子模取出時，被格子模5的間壁隔開的骨料(可以兩邊都是圖案部分骨料，或者一邊是圖案部分骨料另一邊是基底部分骨料)坍入并填滿取出格子模后留下的空隙。通過使用罩板11r和11b(如圖4(a)所示在其預定位置上有相應的開口R和B)可以很容易地將材料填入格子模5的格子5′中。在取出格子模時，最好使用振動器或超聲波振動格子模和主?；蛘咂渲兄唬@樣可以調(diào)整骨料的坍入作用并由此促進其填入取出格子模間壁后留下的空隙。為了同樣的目的，在取出格子模后，骨料凝固過程中，最好通過一個壓機對它們施加壓力。
可以通過真空填充將凝固材料填入所有的骨料空隙。另外，可以先于其它區(qū)域?qū)⒁欢康哪滩牧咸钊肽承┨囟▍^(qū)域，以便更好地調(diào)整不同材料區(qū)域之間的運動。也可以使用事先摻入凝固材料的基底部分骨料，這取決于該凝固材料的流動性。雖然格子模5的深度(高度)等于將填入的圖案部分骨料的厚度(高度)就足以了，但是一般情況下總是將該格子模5做成高出主模4的上表面(如附圖所示)，因為這樣更容易將其取出。
在上述生產(chǎn)成形人造石制品的方法中，描述格子模為用不溶性材料材料制成。然而，也可以使用由薄膜或其它可溶于水或溶劑的材料制成的格子模。在這種情況，格子模被凝固材料溶解，因此，格子模可以是封底的。
困為在填入圖案部分骨料和基底部分骨料之后格子模溶解，所以不必將其取出。除了這一點不同之外，使用可溶性格子模生產(chǎn)成形制品的方法與上述使用不溶性格子模的具體方案的方法基本相同。當格子模溶解時，被格子模的間壁隔開的骨料(可能兩邊都是圖案部分骨料，也可能一邊是圖案部分骨料另一邊是基底部分骨料)坍入并填滿格子模溶解而留下的空隙。為了促進這種坍入作用，可以對材料進行振動和/或壓制。
如果希望格子模在較早階段溶解，那么可以在填入圖案部分骨料后立即向它們提供凝固材料，隨后再填入基底部分骨料。在這種情況中，隨后填入的凝固材料量減少。如果希望在填入圖案部分骨料之前先填入摻有凝固材料的基底部分骨料，那么需要使用一種由溶解時間較長的可溶性材料制成的格子模，因為假如不這樣的話，格子模很有可能在完成圖案部分骨料填充之前就溶解掉。
因為格子模在主模內(nèi)溶解而不必將其取出，所以最好是格子模的深度(高度)等于將填入的圖案部分骨料的厚度。具體地說就是，不需要讓它高于主模的上表面。
在圖示的具體方案中，格子模的尺寸與主模的內(nèi)部尺寸相符。但是，這決不是限定性的，它可以僅比要形成的圖案尺寸稍大一點?？梢酝ㄟ^人力將圖案部分材料和基底部分材料填入格子模的相應的格子中，或者是借助于工業(yè)機器人。無論如何，使用一套在其相應的給定位置具有開口的罩板11r和11b(如圖4(a)所示，按照與上述具體方案相似的方法，可以實現(xiàn)準確和迅速填料。
在上述人造石成形制品生產(chǎn)方法中，骨料可以以較高密度填充并且通過在填充圖案部分材料和基底部分材料過程中將主模置于一臺式振動器上并對其進行振動使該材料填充的更密實。在圖9所示的情況中，將一塊無紡纖維或類似物的厚的可壓縮襯墊6鋪放在主模4的底面上，并將格子模5放在襯墊6上。將膨脹劑加入將填入格子模5的干的圖案部分骨料9R和9B以及基底部分骨料10中的一種或多種(在圖示例子中，膨脹劑被加入圖案部分骨料9R和9B)。在凝固過程中，含有膨脹劑的骨料膨脹并下壓襯墊6。結(jié)果，最終成形制品的圖案部分和基底部分的表面高出成形制品的總表面水平，使圖案具有立體外觀。在圖示例子中，主模4為頂部開口的，如果將一重蓋子蓋在主模4的上面以確保材料的膨脹主要發(fā)生在墊6的方向，那么立體效果將更為明顯。此外，如果襯墊6是由吸水或吸油材料制成的，那么墊子可以吸收任何過量的水和溶劑，確保不同材料中的水份保持均勻，從而改進成形制品的強度特性。
只要按圖9方法制造的人造石成形制品與圖5的具體方案的產(chǎn)品相似，就有可能按照圖6-8的具體方案制造具有立體外觀的成形制品。另外，在圖7的情況中，由于圖案部分骨料9R和9B被填入已填入的基底部分骨料10的上面，甚至不需使用厚襯墊，只要例如，將膨脹劑混入將填入圖案部分骨料空隙的凝固材料中就可以使圖案部分突出成形制品的總表面水平。在這種情況中，通過在放入格子模前先將一吸水或吸油襯墊鋪在主模的底面上還可以改進成形制品的強度特性。
在任意已在上文中分別作解釋的、生產(chǎn)混凝土成形制品、陶瓷成形制品或人造石成形制品的方法中，在主模4的底面上鋪一塊具有針或凸起7′的板7，或者具有插入的、突起的或附著的毛、柱或環(huán)(loops)8′的板8，并將格子模5放在該板上(如圖10和11所示)，是有好處的。當將圖案部分材料9R和9B以及基底部分材料10填入相應的格子時，被針或凸起7′或者毛、柱或環(huán)8′就地約束住。從而避免材料在完全凝固前受振動影響移位，進而確保不同圖案部分材料之間以及圖案部分材料9R和9B和基底部分材料10之間的界限清晰。
采用可溶性材料制作整個板(包括上面的凸起)可以不必將該帶有針、凸起、毛、柱或環(huán)的板取出，其中所說的可溶性材料在各種材料凝固時溶解。是否采用可溶或不可溶板取決于材料要被擋住的程度。
下面將參照圖14-23解釋采用由一種可變形材料構成的主模生產(chǎn)非塊狀外形的帶圖案成形制品的方法。
圖14-16所示為一生產(chǎn)圓筒形成形制品的具體方案。主模4的外框4′由可變形材料構成，如天然橡膠、合成橡膠、塑料或類似物;并可卷曲的主模4底板12由金屬板、塑料、紙、無紡纖維，編織纖維或紡織纖維、橡膠板或類似物制成。外框4′裝在底板12上，并將可變形的格子模5(下文中將作詳細描述)置于外框4′內(nèi)的預定位置。將干的圖案部分材料9R和9B以及基底部分材料10填入格子模5的預定格子(圖14)。在兩類材料由于凝固等作用變成一種易變形狀態(tài)后，在外框4′內(nèi)蓋上一塊與底板12相似的可卷曲輔助板13(圖15)。將外框4′內(nèi)的兩種材料連同外框4′一起卷上，正好夾在板12和輔助板13之間(圖16)。將兩種材料保持在卷筒狀態(tài)直至材料凝固，由此制成在預定位置上帶有圖案部分2的圓筒形成形制品(當采用陶瓷材料時，獲得一個生坯，隨后燒結(jié)該生坯制成最終帶圖案的成形制品)。
在圖17所示實例中，按照與圖14相同的方法將圖案部分材料和基底部分材料填入。在材料由于凝固等作用變成一種易變形狀態(tài)后，將其卷在一只與要制造的圓筒形成形制品的內(nèi)部形狀相配合的模14上(對于圓筒形成形制品，該模為圓筒形)，并保持這種卷繞狀態(tài)直至材料凝固成圓筒形成形制品。在這種情況中，由于暴露在外框4′內(nèi)上部的圖案部分材料9R和9B以及基底部分材料10的表面始終保持與模14外表面的接觸，所以可將輔助板13取消。使用多邊形模14可以生產(chǎn)具有多邊形截面外形的圓柱形成形制品。
在圖16和圖17所示的卷制方法中，在外框4′的相對兩端相接觸時，在基底部分材料的相對兩端的邊緣之間產(chǎn)生接縫。解決這個問題的方法之一是讓外框4′的相對端稍微重疊，以便在接縫處形成雙層基底部分材料。另一種方法是將外框4′的兩相對端去掉，由于基底部分材料相對兩端的露出邊緣可以鄰接從而避免了在接縫處形成空隙。
在相似方法中，還可以通過按圖14方式將圖案部分材料9R和9B以及基底部分材料10填入主模4，并在填入材料因凝固等原因變成易變形狀態(tài)之后將外框4取出，然后將它們連同底板12一起卷到模15上，該模與要生產(chǎn)的圓筒形成形制品的內(nèi)部形狀相配并且在兩端具有凸緣，并將兩種材料保持卷制狀態(tài)直至它們凝固，以生產(chǎn)圓筒形成形制品(圖19)。正如圖17所示，將外框4′的長度做成與模15外圓周長相同，其寬度作成兩凸緣15′之間的距離相等。省去輔助板13也是可以的，并且借助于多邊模15可以制造具有多邊形截面外形的圓筒形成形制品。
盡管上述內(nèi)容僅涉及圓筒形成形制品的生產(chǎn)，然而通過使主模部分或整個變形也可以制造非圓筒形成形制品。
例如，通過將圖案部分材料9R和9B以及基底部分材料10按圖14方式填入主模4，并把它們放置在下模18上，將該下模上表面制成一個凹槽16并填滿凝膠17(如圖20所示)，再用具有與凹槽16相配合的突起19的上模20從下面進行壓制(圖21)，從而使其上表面被突起19壓下去而下表面被擠入凹槽16制成具有向下凸起構形的成形制品。在本方案中，由于僅僅是底板12的一部分變形，因此外框4′不需要是可變形的。在凹槽16中填入凝膠17的目的在于，在通過上模20加壓之前使位于凹槽16上面的底板12部分保持平整。隨著上模20加壓的開始，凝膠從凹槽16的上周邊緣溢出，使底板和底板上的材料壓入凹槽16。換句話說，下模18可以由粘土或者其他塑性材料制成。在這種情況下，由于塑料下?？梢栽谏夏Ｏ聣簳r形成凹槽16，所以不需要使用凝膠17。
另外，通過將圖案部分材料9R和9B以及基底部分材料10，按圖14的方式填入主模，并將它們放置在一個具有升起和下落上表面的下模21上(如圖22所示)，用一塊彈性平板22從上面下壓(圖23)，從而使主模4和其中的兩種材料按照下模21的形狀變形，可以制造瓦形成形制品。在這種情況下，盡管可以用外框4′和鋪在外框底的底板12構成主模，然而也可以用給外框4′裝上可變形底板的封底主模4。
在涉及按上述方式，部分地或全部地使用主模變形的生產(chǎn)方法中，如果格子模是可變形的，當然沒問題，即使是不可溶的，也可以在主模變形之后將其取出。然而，如果格子模是不可溶的而且沒有變形能力，那么必須在主模變形之前將其取出。另一方面，如果格子模是可水溶的，那么在格子模的溶解開始之后它完全能滿足主模的變形。
另外，在圖案部分材料和基底部分材料在主模中凝固的過程中，可以用壓機對它們加壓，還可以在填充或取出產(chǎn)品過程中用振動器或超聲波對主模和格子模或者其中之一進行振動。
可變形的格子?？梢杂萌嵝圆牧希缦鹉z、塑料或類似材料制成，也可以采用在限定格子的間壁的某一側(cè)面或上、下兩面開出切口，形成可變形的格子模。
在圖5-8所示的各具體實施方案中，格子模的尺寸與主模的內(nèi)部尺寸相配。然而，當要形成的圖案比較小時，通過將小尺寸格子模安放在主模內(nèi)的預定位置(如圖13所示)，并將圖案部分材料填入格子模的預定格子，將基底部分材料填入主模內(nèi)的剩余空間，也可以制造成形制品。
使用如圖9所示的吸水或吸油襯墊很有益處。襯墊從含水，潤滑劑/粘結(jié)劑過量的部分，將它們吸出，同時把它們提供給含量不足的部分，因此，確保整個成形制品的水含量，潤滑劑/粘結(jié)劑含量均勻，并降低表面水灰比(或溶劑/樹脂比)，從而促進壓制時的脫氣。最后獲得具有更好特性的產(chǎn)品。
正如上文所述，本發(fā)明可以很容易地生產(chǎn)帶有圖案的混凝土成形制品，帶圖案陶瓷成形制品或者帶圖案人造石成形制品，這些制品的圖案顯露在制品的部分或全部表面上。因為圖案成形制品表面下被制成一定深度，所以，即使由于磨損，一些材料會從成形制品表面掉下，也不會將圖案磨掉或變得模糊不清。本發(fā)明還可以生產(chǎn)一種厚的成形制品，然后將其切成具有相同圖案的若干薄的成形制品。
由于圖案部分的形成是通過將干的圖案部分材料填入主模內(nèi)設置的格子模的格子完成，因此，可以密實地填充該材料，則不會留下不希望有的空隙。另外，圖案部分材料和基底部分材料坍入并填入取出格子?；蛟摳袢芙舛粝碌目障叮?，圖案部分與基底部分的界線分得很清楚，而且從整體上說非常清晰地限定圖案。另一方面，在將圖案部分材料和基底部分材料填入格子模，并且隨后將格子模取出之后，也可以在它們的界線上或整體上故意攪亂這些材料(如通過攪拌)。這樣做可以使生產(chǎn)的成形制品類似于大理石和其他種類的天然石頭。另外，通過適當?shù)剡x擇顆粒尺寸以及各填入的圖案部分材料的填入比例，可以形成多孔并且可滲水的圖案部分，并通過適當?shù)剡x擇顆粒尺寸以及所填入的各基底部分材料的填入比例，可以形成多孔并且可滲水的基底部分，通過適當?shù)剡x擇顆粒尺寸以及兩種材料的填入比例，可以生產(chǎn)多孔并且可滲水的成形制品。
另外，如果不小心，將圖案部分材料填入錯誤區(qū)域，這種錯誤可以很容易彌補，因為在填入格子模時圖案部分材料是干的，因此借助于一個真空清潔器之類的裝置，就可以把它們吸出來。
權利要求
1.一種生產(chǎn)帶圖案成形制品的方法，包括在模制成形制品的主模內(nèi)的預定位置放置格子模，該格子模具有許多以毗鄰方式排列的等高格子；將預定量的，用于形成成形制品圖案部分的干的圖案部分材料填入格子模的預定格子中；將用于形成成形制品基底部分的基底部分材料填入主模內(nèi)未填入圖案部分材料的其余空間；取出格子模；使填入格子模的圖案部分材料和基底部分材料凝固成成形制品，以及從主模中將成形制品取出。
2.按照權利要求1的一種生產(chǎn)帶圖案成形制品的方法，其中格子為相同尺寸，并且具有正方形構造。
3.按照權利要求2的一種生產(chǎn)帶圖案成形制品的方法，其中正方形的邊長為1-50mm。
4.按照權利要求1的一種生產(chǎn)帶圖案成形制品的方法，其中格子具有六邊形構造。
5.按照權利要求4的一種生產(chǎn)帶圖案成形制品的方法，其中蜂窩式格子的邊長為0.5-30mm。
6.按照權利要求1的一種生產(chǎn)帶圖案成形制品的方法，其中借助于罩板填充圖案部分和基底部分材料，所說的罩板具有與所要形成的圖案相應的開口。
7.按照權利要求1的一種生產(chǎn)帶圖案成形制品的方法，其中圖案部分材料至少是選自水泥粉末和樹脂中的一種，基底部分材料是選自水泥粉末和樹脂中的至少一種與細骨料的混合物，且該成形制品為混凝土成形制品。
8.按照權利要求1的一種生產(chǎn)帶圖案成形制品的方法，其中圖案部分材料是選自水泥粉末和樹脂中的至少一種與選自顏料和細骨料中的至少一種的混合物，基底部分材料是選自水泥粉末和樹脂中的至少一種與細骨料的混合物，且該成形制品為混凝土成形制品。
9.按照權利要求7或8的一種生產(chǎn)帶圖案成形制品的方法，其中通過向其中加水使填入的圖案部分材料和基底部分材料凝固成成形制品。
10.按照權利要求9的一種生產(chǎn)帶圖案成形制品的方法，其中格子模由水溶性材料制成并且使其在圖案部分材料和基底部分材料中加入的水中溶解將其去除。
11.按照權利要求7或8的一種生產(chǎn)帶圖案成形制品的方法，其中基底部分材料是選自水泥粉末和樹脂中的至少一種與細骨料的含水混合物，借助于基底部分材料所含的水使圖案部分材料和基底部分材料凝固成成形制品。
12.按照權利要求11的一種生產(chǎn)帶圖案成形制品的方法，其中的格子模由水溶性材料制成，并且通過使其在基底部分材料所含的水中溶解以除去。
13.按照權利要求7或8的一種生產(chǎn)帶圖案成形制品的方法，其中混凝土成形制品被粘結(jié)在現(xiàn)有混凝土表面上。
14.按照權利要求1的一種生產(chǎn)帶圖案成形制品的方法，其中圖案部分材料是一種骨料，基底部分材料是一種骨料，并通過將一種凝固材料填入骨料間的空隙，使圖案部分材料和基底部分材料凝固成成形制品，該成形制品為人造石成形制品。
15.按照權利要求14的一種生產(chǎn)帶圖案成形制品的方法，其中格子模是由水溶性材料制成，并且通過使其在凝固材料所含的水或溶劑中溶解以除去。
16.按照權利要求1的一種生產(chǎn)帶圖案成形制品的方法，其中圖案部分材料選自粘土，巖石顆粒、巖石粒子、玻璃顆粒，玻璃粒子和釉顆粒中的至少一種，基底部分材料選自粘土、巖石顆粒、巖石粒子、玻璃顆粒和玻璃粒子中的至少一種，并將填入的圖案部分和基底部分材料壓成生坯，然后將生坯從主模中取出并燒結(jié)成陶瓷成形制品。
17.按照權利要求1的一種生產(chǎn)帶圖案成形制品的方法，其中圖案部分材料是選自粘土、巖石顆粒、巖石粒子、玻璃顆粒、玻璃粒子和釉顆粒中的至少一種與選自顏料和色劑中的至少一種的混合物，而基底部分材料是選自粘土、巖石顆粒、巖石粒子、玻璃顆粒和玻璃粒子中的至少一種，并將填入的圖案部分和基底部分材料壓制成生坯，然后將生坯從主模中取出并燒結(jié)成陶瓷成形制品。
18.按照權利要求1的一種生產(chǎn)帶圖案成形制品的方法，其中圖案部分材料為選自粘土、巖石顆粒、巖石粒子、玻璃顆粒、玻璃粒子和釉顆粒中的至少一種，基底部分材料為選自粘土、巖石顆粒、巖石粒子、玻璃顆粒、玻璃粒子和釉顆粒中的至少一種與選自顏料和色劑中的至少一種的混合物，并將填入的圖案部分和基底部分材料壓制成生坯，然后將生坯從主模中取出并燒結(jié)成陶瓷成形制品。
19.按照權利要求1的一種生產(chǎn)帶圖案成形制品的方法，其中圖案部分材料是選自粘土、巖石顆粒、巖石粒子、玻璃顆粒、玻璃粒子和釉顆粒中的至少一種與選自顏料和色劑中的至少一種的混合物，基底部分材料為選自粘土、巖石顆粒、巖石粒子、玻璃顆粒、玻璃粒子中的至少一種與選自顏料和色劑中的至少一種的混合物，并將填入的圖案部分和基底部分材料壓制成生坯，將生坯從主模中取出并燒結(jié)成陶瓷成形制品。
20.按照權利要求16-19之任意一項的一種生產(chǎn)帶圖案成形制品的方法，其中在含水條件下將填入的圖案部分和基底部分材料壓制成生坯。
21.按照權利要求16-19之任意一項的一種生產(chǎn)帶圖案成形制品的方法，其中在含潤滑劑/粘結(jié)劑條件下，將填入的圖案部分和基底部分材料壓制成生坯。
22.按照權利要求20的一種生產(chǎn)帶圖案成形制品的方法，其中格子模由可溶性材料制成，并且通過使其在圖案部分和基底部分材料所含的水中溶解以將其除去。
23.按照權利要求21的一種生產(chǎn)帶圖案成形制品的方法，其中格子模由可溶性材料制成，并且通過讓它在圖案部分和基底部分材料所含的潤滑劑/粘結(jié)劑中溶解將其除去。
24.按照權利要求1的一種生產(chǎn)帶圖案成形制品的方法，其中主模和格子模由可變形材料制成。
25.按照權利要求24的一種生產(chǎn)帶圖案成形制品的方法，其中可變形材料為選自天然橡膠、合成橡膠和塑料中的一種。
26.按照權利要求1的一種生產(chǎn)帶圖案成形制品的方法，其中在主模底板上配置一塊在其內(nèi)表面具有針或凸起的板，并將格子模放在該板的上面。
27.按照權利要求1的一種生產(chǎn)帶圖案成形制品的方法，其中在主模底板上配置一塊在其內(nèi)表面具有插入的、突起的或附著的毛、柱或環(huán)(loops)的板，并將格子模放在該板上面。
全文摘要
一種生產(chǎn)帶圖案成型制品的方法。該方法包括以下步驟在模制成型制品的主模內(nèi)的預定位置安放一具有許多以毗鄰方式排列的等高格子的格子模；將預定量的用于制作成型制品圖案部分的干的圖案部分材料填入格子模的預定格子中；將用于形成成型制品基底部分的基底部分材料填入主模內(nèi)未填入圖案部分材料的其余空間；取出格子模，使填入的圖案部分材料和基底部分材料凝固成成型制品，從主模中取出成型制品，如果需要，燒結(jié)該成型制品。
文檔編號B28B1/14GK1061928SQ91110498
公開日1992年6月17日 申請日期1991年9月30日 優(yōu)先權日1990年10月1日
發(fā)明者內(nèi)田宏之, 大貫光洋, 度邊秀男 申請人:Cca株式會社