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復合墻板的制作方法

文檔序號:1815771閱讀:486來源:國知局
專利名稱:復合墻板的制作方法
技術領域
本發(fā)明是涉及建筑非承重墻或隔斷墻之類的一種預制構件。
建筑工程中的非承重墻之類目前使用較多的是爐渣混凝土抽孔預制板或粘土陶粒無砂大孔塊,它們各由一種混合好的灰漿澆注成型。這兩種構件強度都較低,易折、易損,而且外表粗糙,施工后表面必須抹灰處理,操作費工、費時、費料、經(jīng)濟性差。近年出現(xiàn)一種隔墻板,它采用玻璃纖維增強水泥制造,具有強度高、表面質量好,施工省工省時等特點,但其不足之處在于1、使用性仍欠佳如釘裹力差,防火性能如空心板的耐火時間約為0.5小時不夠理想;2、產(chǎn)品成本較高。
本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術中的不足之處,而提供一種使用性好,又經(jīng)濟的預制墻板構件。
可采取以下技術方案實現(xiàn)目的,以玻璃纖維增強水泥作墻板的表層,以粘土陶粒無砂大孔作夾芯制成復合墻板預制構件。
結合附圖
、實施例對本技術方案的內容作進一步詳述。
附圖是復合墻板橫斷面示意圖。
復合墻板的表層(1)即外殼部分,采用玻璃纖維增強水泥制作。水泥可選用硫鋁酸鹽早強水泥或普通硅酸鹽水泥,它們應分別符合ZBQ11005-87標準、JC101-81標準。按重量選用425號硫鋁酸鹽早強水泥25~35%,中砂25~35%與珍珠巖8~15%混合后,余量部分再拌合水,并將玻璃纖維編成網(wǎng)片澆注時布于其中所構成的表層具有較好的使用性能和綜合經(jīng)濟指標。在表層摻入符合JC209-77部分布標準、容重80~150Kg/m3的膨脹珍珠巖料可以使制品提高呼吸性,在使用中不會出現(xiàn)壁板結露現(xiàn)象,并使制品具有可鋸、刨、釘?shù)刃阅?。玻璃纖維的用量可按0.2~1%重量加入即可。
復合墻板的夾芯(2)采用粘土陶粒無砂大孔制作。粘土陶粒應符合JB51-78國家標準,選用容量小于400Kg/m3的超輕400級為宜。按重量采用粘土陶粒50~60%濕化后與425號硫鋁酸鹽早強水泥29~30%、粉煤灰2~4%混合,余量部分再拌合水所構成的芯料較為理想。在無砂大孔的漿料中加入粉煤灰可以提高水泥漿裹附在陶粒表層的量,提高和易性,增加漿料的表面積,相應節(jié)省水泥并降低成本。
以玻璃纖維增強水泥作表層,以粘土陶粒無砂大孔作夾芯的預制構件可制成抽孔板和實芯板兩種制品。抽孔板以孔洞率28~35%為宜。
為保證板材制品平整光潔,底模選用玻璃鋼板粘接在混凝土,底座上構成。對所用模具必須經(jīng)清洗擦拭后涂脫模劑使用,制作時,表層材料和芯料要分開攪拌、分別使用,不得混攪混用;兩種用料攪拌前都必須先干攪均勻后,再加水攪拌。對粘土陶粒是先自身濕化,然后再與干混攪拌均勻的水泥,粉煤灰混合、加水攪拌,使粘土陶粒表面均勻滾粘水泥漿,以目測陶粒表面粘滿水泥漿并呈現(xiàn)“金屬光澤”為佳,不得出現(xiàn)干皮和流漿現(xiàn)象,抽孔時應在水泥初凝后10分鐘進行,如在自然養(yǎng)護條件下,若環(huán)境溫度為20℃以上時,澆注、靜停20~30分鐘后即可抽孔;10~20℃時,40~50分鐘后抽孔,5~10℃時,1~1.5小時后抽孔。保證抽孔時間可以使外觀平整、避免出現(xiàn)塌陷現(xiàn)象。所以在5℃以上的環(huán)境中制備較為適宜,并遵循普遍水泥制品的常規(guī)養(yǎng)護要求、保證靜停28天后方可使用。
按上述技術方案制成2540×595×60mm的抽孔復合墻板制品,其主要技術指標如下板自重 65~70Kg/塊 42~46Kg/m2容重 700~750Kg/m3抗壓強度 >5MPa抗彎荷載 >100Kg(抗折斷裂最大荷載)耐沖擊性能 10Kg落差1m沖擊>100次末出現(xiàn)裂紋吸水率 20~28%隔音量 33db耐火時間 1h復合墻板具有如下優(yōu)點1、使用性能好它既具有水泥制品的特性、強度高、隔熱、隔音等性能好、又具有體輕的特點;本制呂所具有的可釘、可鋸、可刨、可粘接施工極其方便,這是一般水泥制品所不可比擬的,尤其它的釘裹力是人們普遍歡迎的;在防火性能上本制品優(yōu)于抽孔率63%的玻璃纖維增強水泥(簡稱GRC)制品,本制品的實芯板耐火時間為1.5小時,抽孔板耐火時間為1小時,而GRC空心板制品耐火時間為0.5小時。2、經(jīng)濟性好它表面平整度高,在建筑應用中不用抹灰、降低工程造價又施工方便;它較GRC制品成本降低。
權利要求
1.一種墻板,它采用玻璃纖維增強水泥制造,其特征在于它是以玻璃纖維增強水泥作為墻板的表層,以粘土陶粒無砂大孔作為夾芯的預制構件。
2.如權利要求1所述的墻板,其特征在于表層的玻璃纖維增強水泥按重量由硫鋁酸鹽早強水泥25~35%,中砂25~35%與珍珠巖8~15%混合后,再抹合水余量,并將玻璃纖維編成網(wǎng)片布于其中構成;夾芯的粘土陶粒無砂大孔按重量由粘土陶粒50~60%濕化,與硫鋁酸鹽早強水泥20~30%、粉煤灰2~4%混合后再拌合水余量構成。
全文摘要
本發(fā)明是涉及建筑非承重墻或隔斷墻之類的一種預制構件,它是以玻璃纖維增強水泥作為墻板的表層,以粘土陶粒無砂大孔作為夾芯的復合墻板預制構件。它使用性能好、便于施工、釘裹力強且較為經(jīng)濟,成本低。
文檔編號E04C2/04GK1062947SQ9111070
公開日1992年7月22日 申請日期1991年11月16日 優(yōu)先權日1991年11月16日
發(fā)明者邊希安, 劉煒, 李德良, 徐寶起 申請人:天津市人民建筑材料制品廠, 天津市建筑材料科學研究所
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