專利名稱：旋轉(zhuǎn)式生產(chǎn)干土磚、瓦坯兩用機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于生產(chǎn)磚坯、瓦坯的設(shè)備，即一種旋轉(zhuǎn)式的生產(chǎn)干土磚、瓦坯兩用機。
公知的“一套生產(chǎn)干土磚坯的設(shè)備”，需要預(yù)壓、高壓、脫模等三道工藝的三臺液壓機才能完成干土磚坯的生產(chǎn)。這種采用液壓傳動的干土磚機，除占地面積較大外，主要是液壓部分在工作時效率低，又容易出現(xiàn)故障，況且造價高，生產(chǎn)制造、使用維修都不方便。而公知的“干土制磚機”雖然改變了生產(chǎn)干土磚坯的液壓傳動原理，但由于采用的是一次成型脫模的機械壓制磚坯工藝，往往出現(xiàn)干土磚坯壓實不夠的問題，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證，用戶不滿意。
本實用新型的目的在于提供一種采用機械傳動的方式，來完成預(yù)壓、主壓、脫模等干土磚坯、瓦坯成型動作的旋轉(zhuǎn)式生產(chǎn)干土磚、瓦坯兩用機。
本實用新型完成的方法是由土塊粉碎機、煤塊粉碎機、碎土輸送帶、煤粉輸送帶、配料斗、震動裝模機構(gòu)、預(yù)沖壓機、主沖壓機、型坯脫模沖壓機、型坯輸送裝置、框模旋轉(zhuǎn)裝置、電氣控制操作臺等組成。工作時，把含水量小于10％的粘土、煤塊分別在土、煤粉碎機內(nèi)粉碎后，分別經(jīng)土、煤輸送帶按一定比例送入配料斗，再一同由土煤輸送帶送入料倉，經(jīng)料倉內(nèi)的震動攪拌機構(gòu)攪拌，原料經(jīng)與料倉下部連通的儲料筒落進空框模內(nèi)，這時，框模旋轉(zhuǎn)裝置把已裝料的框模送到預(yù)沖壓機壓頭的工作位置停止旋轉(zhuǎn)，電指令使預(yù)沖壓機壓頭壓下，對松散的模內(nèi)原料排氣初壓，與此同時，下壓頭從下向上頂壓。當(dāng)預(yù)沖壓機的壓頭離開框模后，框模旋轉(zhuǎn)裝置把已預(yù)沖壓的框模送到主沖壓機壓頭的工作位置，電指令使主沖壓機壓頭壓下，與此同時，下壓頭從下向上頂壓，把框模內(nèi)經(jīng)預(yù)壓的原料壓實成型。當(dāng)主沖壓機的壓頭離開框模后，框模旋轉(zhuǎn)裝置把成型后的框模送到脫模沖壓機壓頭下的工作位置，脫模沖壓機壓頭把型坯向下壓出。型坯落到型坯輸送帶上輸出，運走進窯。當(dāng)脫模沖壓機的壓頭離開框模后，框模旋轉(zhuǎn)裝置把空框模送到裝模工作位置再次裝料，繼下一個工作循環(huán)又開始。裝模、預(yù)沖壓、主沖壓、脫模都是在同一時間內(nèi)完成動作，即連續(xù)不斷的完成裝模、預(yù)壓、主壓、型坯脫模和型坯輸出。且安裝在機座上的裝模機構(gòu)、預(yù)沖壓機壓頭、主沖壓機壓頭、型坯脫模沖壓機壓頭的工作位置都在框模旋轉(zhuǎn)聯(lián)接盤上的框模運轉(zhuǎn)的同一圓周上。型坯輸出是采用單獨連續(xù)運行的型坯輸出裝置。震動裝模機構(gòu)采用單獨斷續(xù)運行，防止在裝模時料倉原料架空，保證框模裝有足夠地原料和框模旋轉(zhuǎn)中減少原料下落使摩擦阻力減小，而框模旋轉(zhuǎn)裝置是利用機械傳動和離合制動機構(gòu)定位，保證框模在裝料、預(yù)壓、主壓、脫模等各個工位的連續(xù)、準(zhǔn)確。
本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、制造、安裝、使用、維修都很方便；采用沖壓機壓實的機械傳動，設(shè)備使用壽命長，故障少；體積小，占用場地少；旋轉(zhuǎn)循環(huán)，連續(xù)工作，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品成本低；只要更換框模與壓頭，就能壓磚坯或瓦壞，能發(fā)揮一機多用的作用，提高設(shè)備利用率，又能節(jié)省設(shè)備投資，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
附


圖1為本實用新型的主體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為
圖1中預(yù)沖壓機與脫模沖壓機的結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖3為
圖1中主沖壓機的結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖4為
圖1中的框模旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
本實用新型的最佳實施例是立柱(14)垂直安裝在機座(3)的正中位置，裝有框模(19)的框模旋轉(zhuǎn)連接上盤(5)和下盤(34)的中心，連同上下的平面滾動軸承(33)、套裝在立柱上。圓形框模旋轉(zhuǎn)連接上盤(5)經(jīng)支承墊塊(35)與下盤(34)連成一個整體，圓形框模旋轉(zhuǎn)連接下盤底部正中，安裝的旋轉(zhuǎn)從動齒輪(36)與旋轉(zhuǎn)主動齒輪(37)嚙合，旋轉(zhuǎn)主動齒輪與制動器(30)和離合器(27)聯(lián)在一起，離合器的另一端與減速機構(gòu)(32)輸出軸端聯(lián)接，減速機構(gòu)與安裝在機座上的電機(25)的軸端連接，從而組成框模旋轉(zhuǎn)裝置?？蚰ＰD(zhuǎn)連接下盤的下面安裝框模的圓周部位與機座的上部(a)平面接觸，框模旋轉(zhuǎn)連接上盤的上面安裝框模的圓周部位與儲料筒(6)的底部平面接觸。料倉(10)的下部與儲料筒上部連通。主軸上端與電機軸端連接，由主軸和與主軸交叉連接的葉片組成的震動攪拌裝置(13)安裝在料倉內(nèi)。這樣組成的震動裝模機構(gòu)安裝在機座上位于框模旋轉(zhuǎn)連接上盤的上面，便于接受由土煤輸送帶(7)從配料斗(8)內(nèi)輸入料倉的土煤粉料?？蚰ＰD(zhuǎn)裝置把框模先后旋轉(zhuǎn)到預(yù)沖壓機上壓頭(11)和主沖壓機上壓頭(17)下進行排氣預(yù)壓和成型主壓。與沖壓設(shè)備結(jié)構(gòu)大體相同的預(yù)、主沖壓機都是由電動機(25)、皮帶輪(26)、離合器(27)、與小齒輪(29)嚙合的大齒輪(28)、曲軸(21)兩端的制動器(30)和凸輪(24)、連桿(20)與滑枕梁(15)、(18)連接的導(dǎo)向柱(12)、上壓頭(11)、(17)上端與滑枕梁下端連接的壓力彈簧(23)、下壓頭(22)(31)及機座(3)等組成。上壓頭與滑枕梁之間的壓力彈簧是當(dāng)曲軸運轉(zhuǎn)到止點，型坯在壓頭下不退讓情況下，發(fā)揮收縮作用，防止曲軸、連桿不被損壞。采用凸輪和下壓頭向上預(yù)壓的裝置，是為了消除型坯下部出現(xiàn)縮松等壓不實的問題和適應(yīng)瓦坯凹凸成型的問題。預(yù)、主沖壓機的下壓頭在未工作時，上平面與機座上部在同一平面上。與沖壓設(shè)備結(jié)構(gòu)相同的脫模沖壓機與預(yù)沖壓機合為一體，在滑枕梁一端下部連接型坯脫模壓機壓頭(16)。脫模壓機壓頭對應(yīng)的下面是由型坯輸送帶(1)所組成的型坯輸出裝置?？蚰ＰD(zhuǎn)裝置把成型的框模旋轉(zhuǎn)到型坯脫模壓機壓頭下脫模，與沖壓設(shè)備結(jié)構(gòu)相同的型坯脫模沖壓機把已壓實的型坯從框模中壓出，干型坯(2)落到型坯輸送裝置的輸送帶(1)上，輸送帶由電機拖動運轉(zhuǎn)，輸出的干坯由拖坯車裝運直接進窯。以上電機運轉(zhuǎn)等動作的完成都是在電氣控制操作臺操作控制。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)式生產(chǎn)干土磚、瓦坯兩用機，包括土塊粉碎機、煤塊粉碎機、碎土輸送帶、煤粉輸送帶、其特征在于安裝在機座上的震動裝模機構(gòu)(38)、預(yù)沖壓機上壓頭(11)、主沖壓機上壓頭(17)、型坯脫模沖壓機壓頭(16)的工作位置，在框模(19)運轉(zhuǎn)的同一圓周上，框模旋轉(zhuǎn)裝置由立柱(14)垂直安裝在機座(3)的正中位置，安裝框模的框模旋轉(zhuǎn)連接上盤(5)和下盤(34)的中心，連同上下的平面滾動軸承(33)、套裝在立柱上，框模旋轉(zhuǎn)連接上盤經(jīng)支承墊塊(35)與框模旋轉(zhuǎn)連接下盤連成一個整體，框模旋轉(zhuǎn)連接下盤的底部正中，安裝的旋轉(zhuǎn)從動齒輪(36)與旋轉(zhuǎn)主動齒輪(37)嚙合，旋轉(zhuǎn)主動齒輪與制動器(30)和離合器(27)聯(lián)在一起，離合器的另一端與減速機構(gòu)(32)輸出軸端聯(lián)接，減速機構(gòu)與安裝在機座上的電機(25)的軸端連接所組成，震動裝模機構(gòu)是由接受土煤粉輸送帶(7)從配料斗(8)內(nèi)輸送來的土煤粉料的料倉(10)、與料倉下部連通的儲料筒(6)及安裝在料倉內(nèi)的主軸上端與電機軸端連接、由主軸和與主軸交叉連接的葉片組成的震動攪拌裝置(13)所組成，預(yù)沖壓機和主沖壓機都是由電動機(25)、皮帶輪(26)、離合器(27)、與小齒輪(29)嚙合的大齒輪(28)、曲軸(21)兩端的制動器(30)和凸輪(24)、連桿(20)、與滑枕梁(15)、(18)連接的導(dǎo)向柱(12)、上壓頭(11)、(17)上端與滑枕梁下端連接的壓力彈簧(23)、下壓頭(22)、(31)及機座(3)等所組成，與沖壓設(shè)備結(jié)構(gòu)相同的脫模沖壓機與預(yù)沖壓機連接，在滑枕梁(15)一端下部連接型坯脫模壓機壓頭(16)，脫模沖壓機壓頭對應(yīng)的下同是由型坯輸送帶(1)所組成的型坯輸出裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩用機，其特征在于框模旋轉(zhuǎn)聯(lián)接上盤的上面安裝框模的圓周部位與儲料筒的底部平面接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩用機，其特征在于框模旋轉(zhuǎn)聯(lián)接下盤的下面安裝框模的圓周部位與機座的上部(a)平面接觸。
專利摘要一種旋轉(zhuǎn)式生產(chǎn)干土磚、瓦坯兩用機，由工作位置在框模旋轉(zhuǎn)的同一圓周上的震動裝模機構(gòu)，預(yù)沖壓機、主沖壓機、型坯脫模沖壓機及型坯輸送裝置、框模旋轉(zhuǎn)裝置等組成，利用框模旋轉(zhuǎn)裝置來實現(xiàn)裝模、預(yù)壓、主壓、脫模、型坯輸送等連續(xù)循環(huán)作業(yè)。具有結(jié)構(gòu)簡單、制造、安裝、使用、維修都很方便，體積小，占地面積少，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品成本低，節(jié)省設(shè)備投資，能壓實干土磚坯、瓦坯，一機多用等特點。
文檔編號B28B5/00GK2086198SQ9120504
公開日1991年10月9日 申請日期1991年3月26日 優(yōu)先權(quán)日1991年3月26日
發(fā)明者張森林 申請人:張森林