專利名稱：玻璃板切裁搬運(yùn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃板切裁搬運(yùn)裝置。
現(xiàn)行的成品玻璃板的切裁和搬運(yùn)普遍采用人工進(jìn)行的，既費(fèi)勞力又易割傷人體。本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以節(jié)省勞力又不易割傷人體的玻璃板切裁搬運(yùn)裝置。
本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的方式是由一個(gè)搬運(yùn)機(jī)、玻璃壓斷機(jī)、玻璃切裁臺(tái)和一個(gè)玻璃接放臺(tái)構(gòu)成，在玻璃切裁臺(tái)上設(shè)有4個(gè)皮帶輪，每組2個(gè)皮帶輪上各設(shè)有一個(gè)皮帶，2個(gè)皮帶之間裝有一個(gè)推桿，在玻璃切裁臺(tái)上還設(shè)有一個(gè)玻璃刀架，玻璃壓斷機(jī)由一個(gè)壓斷機(jī)座和一個(gè)壓斷機(jī)架構(gòu)成，在壓斷機(jī)架上設(shè)有2個(gè)氣缸，每個(gè)氣缸內(nèi)各設(shè)有一個(gè)活塞，每個(gè)活塞的活塞桿的下端頭上各連接著一個(gè)壓斷板，通過兩條橡膠管將氣缸與一個(gè)壓縮氣體換向閥連通在一起，再通過一個(gè)橡膠管將壓縮氣體換向閥與壓縮空氣接通。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于玻璃壓斷機(jī)可以代替人的手工將裁好的玻璃切斷，搬運(yùn)機(jī)利用吸盤將切好的玻璃運(yùn)走堆放在一定位置，從而大大減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了人體的損傷。


圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實(shí)用新型的搬運(yùn)機(jī)正視圖；圖3是本實(shí)用新型的搬運(yùn)機(jī)俯視圖；圖4是本實(shí)用新型的搬運(yùn)機(jī)左側(cè)視圖；圖5是本實(shí)用新型的玻璃壓斷機(jī)左側(cè)視圖；
圖6是本實(shí)用新型的玻璃壓斷機(jī)正視圖；圖7是本實(shí)用新型的玻璃接放臺(tái)正視圖；圖8是本實(shí)用新型的玻璃切裁臺(tái)結(jié)構(gòu)圖；圖中1是搬運(yùn)機(jī)，2是吸盤，3是玻璃壓斷機(jī)，4是氣缸，5是玻璃原板，6是推桿，7是玻璃刀架，8是玻璃切裁臺(tái)，9是皮帶輪，10是皮帶，11是玻璃接放臺(tái)，12是升降手輪，13是通真空站，14是升降絲桿，15是吸盤轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，16是轉(zhuǎn)向手輪，17是框架底板，18是底座板，19是底座，20是換向閥，21是轉(zhuǎn)向扶把，22是框架上板，23是導(dǎo)桿，24是框架桿，25是框架，26是車輪，27是絲母，28是大齒輪，29是小齒輪，30是箱體，31是軸承，32是軸承套，33是橡膠管，34是吸盤桿，35是活塞桿，36是壓斷機(jī)架，37是壓縮氣體換向閥，38是壓斷板，39是壓斷機(jī)座，40是壓縮空氣，41是活塞。
以下結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明本實(shí)用新型由一個(gè)搬運(yùn)機(jī)(1)、玻璃壓斷機(jī)(3)、玻璃切裁臺(tái)(8)和一個(gè)玻璃接收臺(tái)(11)構(gòu)成，在玻璃切裁臺(tái)(8)上設(shè)有4個(gè)皮帶輪(9)，每組2個(gè)皮帶輪(9)上各設(shè)有一個(gè)皮帶(10)，2個(gè)皮帶(10)之間裝有一個(gè)推桿(6)，在玻璃切裁臺(tái)(8)上還設(shè)有一個(gè)玻璃刀架(7)。玻璃壓斷機(jī)(3)由一個(gè)壓斷機(jī)座(39)和一個(gè)壓斷機(jī)架(36)構(gòu)成，在壓斷機(jī)架(36)上設(shè)有2個(gè)氣缸(4)，每個(gè)氣缸(4)內(nèi)各設(shè)有一個(gè)活塞(41)，每個(gè)活塞(41)的活塞桿(35)的下端頭各連接著一個(gè)壓斷板(38)，通過兩條橡膠管(33)將氣缸(4)與一個(gè)壓縮氣體換向閥(37)連通在一起，再通過一個(gè)橡膠管(33)將壓縮氣體換向閥(37)與壓縮空氣(40)接通。搬運(yùn)機(jī)(1)由一個(gè)底座(19)、框架(25)和一個(gè)升降絲桿(14)構(gòu)成，在底座(19)的上面設(shè)有一個(gè)底座板(18)，在底座(19)的下面設(shè)有4個(gè)車輪(26)，框架(25)由一個(gè)框架底板(17)、2個(gè)框架桿(24)、2個(gè)導(dǎo)桿(23)和一個(gè)框架上板(22)構(gòu)成，轉(zhuǎn)向扶把(21)設(shè)在框架上板(22)上，通過2個(gè)軸承(31)將升降絲桿(14)與底座(19)、框架(25)連成一體，軸承(31)外面設(shè)有一個(gè)軸承套(32)，在框架(25)的上部設(shè)有一個(gè)換向閥(20)，通過一個(gè)橡膠管(33)將吸盤(2)與換向閥(20)上的通真空站(13)連通在一起，在升降絲桿(14)的上端設(shè)有一個(gè)升降手輪(12)，在升降絲桿(14)的中部與2個(gè)導(dǎo)桿(23)上通過一個(gè)絲母(27)連接著一個(gè)吸盤桿(34)與一個(gè)吸盤轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(15)，其吸盤轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(15)是在一個(gè)箱體(30)內(nèi)設(shè)有一個(gè)大齒輪(28)和一個(gè)小齒輪(29)，在箱體(30)的外部設(shè)有一個(gè)與大齒輪(28)相連接的轉(zhuǎn)向手輪(16)，吸盤桿(34)的一端與小齒輪(29)相連，另一端則連接著一個(gè)吸盤(2)。
權(quán)利要求1.種玻璃板切裁搬運(yùn)裝置，其特征在于它由一個(gè)搬運(yùn)機(jī)(1)、玻璃壓斷機(jī)(3)、玻璃切裁臺(tái)(8)和一個(gè)玻璃接放臺(tái)(11)構(gòu)成，在玻璃切裁臺(tái)(8)上設(shè)有4個(gè)皮帶輪(9)，每組2個(gè)皮帶輪(9)上各設(shè)有一個(gè)皮帶(10)，2個(gè)皮帶(10)之間裝有1個(gè)推桿(6)，在玻璃切裁臺(tái)(8)上還設(shè)有一個(gè)玻璃刀架(7)，玻璃壓斷機(jī)(3)，由一個(gè)壓斷機(jī)座(39)和一個(gè)壓斷機(jī)架(36)構(gòu)成，在壓斷機(jī)架(36)上設(shè)有2個(gè)氣缸(4)，每個(gè)氣缸(4)內(nèi)各設(shè)有一個(gè)活塞(41)，每個(gè)活塞(41)的活塞桿(35)的下端頭上各連接著一個(gè)壓斷板(38)，通過兩條橡膠管(33)將氣缸(4)與一個(gè)壓縮氣體換向閥(37)連通在一起，再通過一個(gè)橡膠管(33)將壓縮氣體換向閥(37)與壓縮空氣(40)接通。
2.如權(quán)利要求1所述的玻璃板切裁搬運(yùn)裝置，其特征在于所述的搬運(yùn)機(jī)(1)由一個(gè)底座(19)、框架(25)和一個(gè)升降絲桿(14)構(gòu)成，在底座(19)的上面設(shè)有一個(gè)底座板(18)，在底座(19)的下面設(shè)有4個(gè)車輪(26)，框架(25)由一個(gè)框架底板(17)、2個(gè)框架桿(24)、2個(gè)導(dǎo)桿(23)和一個(gè)框架上板(22)構(gòu)成，轉(zhuǎn)向扶把(21)設(shè)在框架上板(22)上，通過2個(gè)軸承(31)將升降絲桿(14)與底座(19)、框架(25)連成一體，在框架(25)的上部設(shè)有一個(gè)換向閥(20)，通過一個(gè)橡膠管(33)將吸盤(2)與換向閥(20)上的通真空站(13)連通在一起，在升降絲桿(14)的上端設(shè)有一個(gè)升降手輪(12)，在升降絲桿(14)的中部與2個(gè)導(dǎo)桿(23)上通過一個(gè)絲母(27)連接著一個(gè)吸盤桿(34)與一個(gè)吸盤轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(15)，其吸盤轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(15)是在一個(gè)箱體(30)內(nèi)設(shè)有一個(gè)大齒輪(28)和一個(gè)小齒輪(29)，在箱體(30)的外部設(shè)有一個(gè)與大齒輪(28)相連接的轉(zhuǎn)向手輪(16)，吸盤桿(34)的一端與小齒輪(29)相連，另一端則連接著一個(gè)吸盤(2)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種玻璃板切裁搬運(yùn)裝置。它由搬運(yùn)機(jī)，玻璃壓斷機(jī)，玻璃切裁臺(tái)和玻璃接放臺(tái)構(gòu)成，在玻璃切裁臺(tái)上設(shè)有由2個(gè)皮帶傳動(dòng)的一個(gè)推桿和一個(gè)玻璃刀架，玻璃壓斷機(jī)由壓斷機(jī)座和壓斷機(jī)架構(gòu)成，在壓斷機(jī)架上設(shè)有2個(gè)氣缸，每個(gè)氣缸內(nèi)各設(shè)有一個(gè)活塞，活塞桿上各連接著一個(gè)壓斷板，通過兩條橡膠管將氣缸與壓縮氣體換向閥連通，再通過一個(gè)橡膠管將壓縮氣體換向閥與壓縮空氣接通。切裁好的玻璃通過搬運(yùn)機(jī)運(yùn)走堆放。
文檔編號(hào)C03B33/023GK2101043SQ91224829
公開日1992年4月8日 申請(qǐng)日期1991年9月9日 優(yōu)先權(quán)日1991年9月9日
發(fā)明者趙宇 申請(qǐng)人:趙宇