專利名稱：一種空心預(yù)制板及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域。具體地說，它涉及一種空心預(yù)制板及其制造方法。
目前，建造平房、低層樓房以及地下工程，多采用磚砌墻體和鋼筋混凝土樓板，這種結(jié)構(gòu)型式重量大，占地面積多，抗震性能差，建筑工效慢。
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之缺點(diǎn)而提供一種重量輕、抗震性能好、建筑工效快的空心預(yù)制板。該板是采用鋼絲網(wǎng)片和鋼筋做夾筋，濕砂作砂心，澆注水泥砂漿或豆石混凝土制成。
本發(fā)明提供的空心預(yù)制板包括墻體空心預(yù)制板和樓板空心預(yù)制板。墻體空心預(yù)制板是采用鋼絲網(wǎng)片做夾筋與水泥砂漿或豆石混凝土制成在兩層面板之間有多條支撐肋的空心結(jié)構(gòu)，并在支撐肋之間設(shè)置有由水泥砂漿或豆石混凝土制成的連接板。另一種墻體空心預(yù)制板是在上述空心預(yù)制板的一層面板的兩側(cè)有向外伸出的懸挑板，并且兩層面板四周均有伸出的鋼絲網(wǎng)片。
樓板空心預(yù)制板是采用鋼絲網(wǎng)片做夾筋與水泥砂漿或豆石混凝土制成在上、下兩層面板之間有支撐肋的空心結(jié)構(gòu)，其上層面板兩側(cè)邊緣有伸出的鋼絲網(wǎng)片，下層面板的外側(cè)有凸緣，在支撐肋間配有受力鋼筋。
利用上述空心預(yù)制板可建造平房、低層樓房或地下工程用房等。具體步驟為將墻體空心預(yù)制板就位，固定底邊，然后利用兩相鄰空心預(yù)制板對(duì)接形成的空腔，配筋，在開口面支模，澆注混凝土，固化后形成墻柱，由此形成墻體，在墻板頂端連接片上配筋、支模、澆注圈梁，將相鄰的樓板上層面板兩側(cè)伸出的網(wǎng)片連接、捆扎并抹面。形成一個(gè)由墻板、柱、圈梁、樓板澆注一起的受力結(jié)構(gòu)。
當(dāng)利用本空心預(yù)制板作填充墻或非承重墻使用時(shí)，利用空心預(yù)制板周邊的連接件與梁柱、板焊接和捆扎，使墻板構(gòu)成一個(gè)整體。這種結(jié)構(gòu)整體性好，抗震性強(qiáng)，重量輕，隔音性能好，當(dāng)空腔內(nèi)填充保溫材料后，其保溫和隔音性能更優(yōu)越。
上述空心預(yù)制板用鋼絲網(wǎng)片為市售品，水泥砂漿由水、水泥和中粗砂混合而成。其制造方法分述如下(一)墻體空心預(yù)制板的制造方法在作業(yè)平臺(tái)上放置邊模，邊模內(nèi)水平放置鋼絲網(wǎng)片，在該網(wǎng)片上沿縱向固定多條與它垂直的鋼絲網(wǎng)片，在水平鋼絲網(wǎng)片上澆注水泥砂漿，形成砂漿面板，但該面板四周的邊緣不澆注水泥砂漿，露出鋼絲網(wǎng)片，在垂直鋼絲網(wǎng)片之間各固定預(yù)先制作的水泥砂漿或豆石混凝土連接板，并在垂直鋼絲網(wǎng)片的兩側(cè)放模板，在模板與模板之間填濕砂作為砂心，澆注水泥砂漿，待砂漿稍硬，抽出模板，形成支撐肋，補(bǔ)填濕砂并刮平，然后固定鋼絲網(wǎng)片，澆注水泥砂漿形成砂漿面板，但該面板四周的邊緣不澆注水泥砂漿，露出鋼絲網(wǎng)片，養(yǎng)護(hù)、成型、脫砂心即成。在制造過程中，當(dāng)水平鋼絲網(wǎng)片與它兩側(cè)的垂直鋼絲網(wǎng)片連接邊緣澆注水泥砂漿不露出鋼絲網(wǎng)片1、2時(shí)即制成另一種結(jié)構(gòu)型式的墻體空心預(yù)制板。
(二)樓板空心預(yù)制板的制造方法在作業(yè)平臺(tái)上放置邊模，邊模內(nèi)水平放置鋼絲網(wǎng)片，在該網(wǎng)片的兩側(cè)邊緣沿縱向固定與它垂直的鋼絲網(wǎng)片及鋼筋，在水平鋼絲網(wǎng)片上澆注水泥砂漿，形成砂漿面板，然后在垂直鋼絲網(wǎng)片的內(nèi)側(cè)放置模板，在模板與模板之間填充濕砂作為砂心，澆注水泥砂漿，待砂漿稍硬，抽出模板，形成砂漿支撐肋，補(bǔ)填濕砂并刮平，然后固定鋼絲網(wǎng)片及鋼筋，澆注水泥砂漿制成砂漿面板，但該面板兩側(cè)的邊緣不澆注水泥砂漿，露出鋼絲網(wǎng)片養(yǎng)護(hù)、成型、脫砂心即制成樓板空心預(yù)制板。
上面兩種制造方法中所述的鋼絲網(wǎng)片可預(yù)先連結(jié)成整體放入邊模內(nèi)。
圖面說明圖(1)是墻體空心預(yù)制板的主視圖;
圖(2)是圖(1)的A-A視圖;
圖(3)是圖(1)的B-B視圖;
圖(4)是另一種結(jié)構(gòu)型式的墻體空心預(yù)制板的主視圖;
圖(5)是圖(4)的C-C視圖;
圖(6)是樓板空心預(yù)制板的主視圖;
圖(7)是圖(6)的側(cè)視圖;
圖(8)是圖(6)的D-D視圖。
圖中1、2鋼絲網(wǎng)片 3、4、5支撐肋鋼絲網(wǎng)片7-1懸挑板 6、7面板8支撐肋 9砂漿連板
10、11鋼絲網(wǎng)片 12支撐肋鋼絲網(wǎng)片13、14鋼筋 15、16面板17支撐肋 16-1凸緣參見圖(1)、(2)、(3)，墻體空心預(yù)制板是采用鋼絲網(wǎng)片1、2、3、4、5做夾筋與水泥砂漿制成在兩層面板6、7之間有支撐肋8的空心結(jié)構(gòu)，其中面板6的四周的邊緣不被水泥砂漿覆蓋露出鋼絲網(wǎng)片1，面板7的兩側(cè)有向外伸出的懸挑板，并且四周露出鋼絲網(wǎng)片2，在空心預(yù)制板的一端，兩支撐肋8之間設(shè)置有與兩層面板6、7固定在一起的砂漿連板9，如圖(1)、(2)所示砂漿連板9為梯形斷面結(jié)構(gòu)，且梯形的下底面向內(nèi)，上底面向外。
墻體空心預(yù)制板的另一種結(jié)構(gòu)型式如圖(4)、(5)所示，它是采用鋼絲網(wǎng)片1、2、3、4、5做夾筋與水泥砂漿制成在兩層面板6-1、7-1之間有支撐肋8的空心結(jié)構(gòu)。
參見圖(6)、(7)、(8)，樓板空心預(yù)制板是采用鋼絲網(wǎng)片10、11、12做夾筋與水泥砂漿制成在上、下兩層面板15、16之間有兩個(gè)支撐肋17形成矩形孔的空心結(jié)構(gòu)，其上層面板15兩側(cè)的邊緣露出鋼絲網(wǎng)片10，下層面板16兩側(cè)有凸緣16-1，沿上、下層面板的縱向有鋼筋13、14分別與上、下層鋼絲網(wǎng)片10、11固定在一起，并且鋼筋13、14露出在上、下層面板的兩端。
上述空心預(yù)制板的制造方法詳見實(shí)施例。
實(shí)施例1預(yù)制長(zhǎng)3米，寬1米，厚12厘米的空心預(yù)制板，其制造過程是在作業(yè)平臺(tái)上放置邊模，邊模內(nèi)鋪廢報(bào)紙，報(bào)紙上水平放置市售孔眼為50×50厘米2的14號(hào)焊接鋼絲網(wǎng)片2，在該網(wǎng)片的兩側(cè)及中間沿縱向垂直固定鋼絲網(wǎng)片3、4、5，鋼絲網(wǎng)片3、5距水平鋼絲網(wǎng)片2的兩側(cè)邊緣為6.5厘米，然后在鋼絲網(wǎng)片2上澆注由425＃硅酸鹽水泥和中粗砂按體積比1∶2.5混制的水泥砂漿之后，抹壓成1.5厘米厚的砂漿面板7，在砂漿面板7的一端于鋼絲網(wǎng)片3、4和4、5之間各固定一預(yù)先制作的帶孔梯形連接板，在鋼絲網(wǎng)片3、4、5的兩側(cè)放置模板，在模板之間填充濕砂作為砂心，然后澆注水泥砂漿，待砂漿稍硬，抽出模板，形成砂漿支撐肋8和梯形斷面砂漿連板9，再補(bǔ)填濕砂，并刮平，在濕砂上鋪廢報(bào)紙，在報(bào)紙上水平放置鋼絲網(wǎng)片1，并與鋼絲網(wǎng)片3、4、5捆扎在一起，然后在鋼絲網(wǎng)片1上澆注水泥砂漿，并抹壓成厚為1.5厘米的砂漿面板6，但該面板的四周不澆注水泥砂漿，露出5厘米寬的鋼絲網(wǎng)片1，經(jīng)養(yǎng)護(hù)后，用水沖去砂心，即制成墻體空心預(yù)制板。
經(jīng)測(cè)算，用本發(fā)明空心預(yù)制板建造的墻壁重量約為24磚墻的24%;相當(dāng)于23厘米厚磚墻的保溫、隔熱效果，當(dāng)空腔內(nèi)填充聚苯顆粒后，其保溫、隔熱效果更佳，并相當(dāng)24厘米厚磚墻的防潮效果，比24磚墻節(jié)省使用面積14%。
實(shí)施例2空心預(yù)制板的制造方法，同實(shí)施例1，不同之處是鋼絲網(wǎng)片1、2與鋼絲網(wǎng)片4、5連接邊緣澆注水泥砂漿，不露出鋼絲網(wǎng)片1、2，即制成另一種結(jié)構(gòu)型式的墻體空心預(yù)制板。
實(shí)施例3墻體空心預(yù)制板的制造方法同實(shí)施例1、2，不同之處在于水平鋼絲網(wǎng)片1、2和垂直鋼絲網(wǎng)片3、4、5預(yù)先連結(jié)成整體再放入邊模內(nèi)。
實(shí)施例4預(yù)制長(zhǎng)3.16米，寬0.32米，厚0.12米的空心預(yù)制板，其制造過程是在作業(yè)平臺(tái)上放置邊模，邊模內(nèi)鋪廢報(bào)紙，在報(bào)紙上水平放置14號(hào)焊接鋼絲網(wǎng)片11，在該鋼絲網(wǎng)片的兩側(cè)沿縱向固定與它垂直的鋼絲網(wǎng)片12，并在兩鋼絲網(wǎng)片12的上、下端內(nèi)側(cè)沿縱向捆扎鋼筋13、14，在水平鋼絲網(wǎng)片11上澆注水泥砂漿之后，抹壓成1.5厘米厚的砂漿面板16，在垂直鋼絲網(wǎng)片12的內(nèi)側(cè)放模板，在模板與模板之間填充濕砂作為砂心，然后澆注豆石混凝土，待稍硬，抽出模板，形成支撐肋17，再補(bǔ)填濕砂，并刮平，在濕砂上鋪廢報(bào)紙，報(bào)紙上水平放置鋼絲網(wǎng)片10，并與兩垂直鋼絲網(wǎng)片12捆扎一起，澆注水泥砂漿，并抹壓成1.5厘米厚的砂漿面板15，但面板的兩側(cè)邊緣不澆注水泥砂漿，露出5厘米寬的鋼絲網(wǎng)片10，經(jīng)養(yǎng)護(hù)、用水沖去砂心即制成樓板空心預(yù)制板。
實(shí)施例5樓板空心預(yù)制板的制造方法同實(shí)施例4，不同之處在于水平鋼絲網(wǎng)片10、11和兩垂直鋼絲網(wǎng)片12及鋼筋13、14預(yù)先連結(jié)成整體再放入邊模內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種空心預(yù)制板，其特征是采用鋼絲網(wǎng)片做夾筋與水泥砂漿或豆石混凝土制成在兩層面板之間有支撐肋的空心結(jié)構(gòu)。
2.按照權(quán)利要求1的空心預(yù)制板，其特征是所述空心預(yù)制板的一層面板的兩側(cè)有向外伸出的懸挑板，并且兩層面板的四周均有伸出的鋼絲網(wǎng)片。
3.按照權(quán)利要求1、2所述的空心預(yù)制板，其特征是在空心預(yù)制板的支撐肋之間設(shè)置有由砂漿或豆石混凝土制成的連接板。
4.一種空心預(yù)制板，其特征是采用鋼絲網(wǎng)片做夾筋與水泥砂漿或豆石混凝土制成在上、下兩層面板之間有支撐肋的空心結(jié)構(gòu)，其上層面板兩側(cè)有伸出的鋼絲網(wǎng)片，下層面板的外側(cè)有凸緣，在支撐肋間配有受力鋼筋。
5.一種權(quán)利要求1、3的空心預(yù)制板的制造方法，其特征是(1)在作業(yè)平臺(tái)上放置邊模，(2)邊模內(nèi)放置鋼絲網(wǎng)片2、3、4、5，(3)在鋼絲網(wǎng)片2上澆注水泥砂漿，形成砂漿面板7，但該面板四周的邊緣不澆注水泥砂漿，露出鋼絲網(wǎng)片2，。(4)在鋼絲網(wǎng)片3、4和4、5之間各固定預(yù)先制作的砂漿或豆石混凝土連接板9，(5)在鋼絲片3、4、5的兩側(cè)放模板，在模板和模板之間填濕砂作為砂心，(6)澆注水泥砂漿，待砂漿銷硬，抽出模板，形成支撐肋8，(7)補(bǔ)填濕砂并刮平，然后固定鋼絲網(wǎng)片1，(8)澆注水泥砂漿形成砂漿面板6，但該面板四周的邊緣不澆注水泥砂漿，露出鋼絲網(wǎng)片1，(9)養(yǎng)護(hù)，成型，(10)脫砂心。
6.按照權(quán)利要求5空心預(yù)制板的制造方法，其特征是所述的鋼絲網(wǎng)片1、2與鋼絲網(wǎng)片3、5連接的邊緣澆注水泥砂漿不露出鋼絲網(wǎng)片1、2。
7.按照權(quán)利要求5空心預(yù)制板的制造方法，其特征是所述的鋼絲網(wǎng)片1、2、3、4、5預(yù)先連結(jié)成整體再放入邊模內(nèi)。
8.一種權(quán)利要求4的空心預(yù)制板的制造方法，其特征是(1)在作業(yè)平臺(tái)上放置邊模，(2)邊模內(nèi)放置鋼絲網(wǎng)片11、12和鋼筋14，(3)在鋼絲網(wǎng)片11上澆注水泥砂漿，形成砂漿面板16，(4)在鋼絲網(wǎng)片12的內(nèi)側(cè)放置模板，并在模板與模板之間填充濕砂作為砂心，(5)澆注豆石混凝土，待稍硬，抽出模板，形成支撐肋17，(6)補(bǔ)填濕砂并刮平，然后放置鋼絲網(wǎng)片10，及鋼筋13，(7)澆注水泥砂漿制成砂漿面板15，但該面板兩側(cè)的邊緣不澆注水泥砂漿，露出鋼絲網(wǎng)片10，(8)養(yǎng)護(hù)，成型，(9)脫砂芯。
9.按照權(quán)利要求8的空心預(yù)制板的制造方法，其特征是所述的鋼絲網(wǎng)片10、11、12及鋼筋13、14預(yù)先連結(jié)成整體再放邊模內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種空心預(yù)制板。它是采用鋼絲網(wǎng)片和鋼筋做夾筋與水泥砂漿或豆石混凝土制成在兩層面板之間有支撐肋的空心結(jié)構(gòu)。其制造方法是將夾筋放置于邊模內(nèi)，填充濕砂作為砂心，澆注水泥砂漿或豆石混凝土成型。該空心預(yù)制板重量輕、占地面積少，抗震性能好，建筑工效快。
文檔編號(hào)E04C2/06GK1065312SQ9210204
公開日1992年10月14日 申請(qǐng)日期1992年3月26日 優(yōu)先權(quán)日1992年3月26日
發(fā)明者劉國藩 申請(qǐng)人:中國人民解放軍第二炮兵工程設(shè)計(jì)研究所