專利名稱：一次性脫膜即為成品的晶瓷工藝及其產(chǎn)品的制作方法
技術領域：
本發(fā)明公開了一種一次性脫模即為成品的晶瓷工藝及其產(chǎn)品，它屬于仿瓷領域。
眾所周知，陶瓷和搪瓷的生產(chǎn)，均是采用毛坯制作、烘干、上釉、燒結等工序組成的傳統(tǒng)工藝，需用設備多，工藝繁雜，勞動強度高，從而導致了生產(chǎn)成本偏高，直接影響了廣大消費者的利益。
本發(fā)明的目的就是針對上述現(xiàn)有技術中所存在的不足之處而發(fā)明的一種工藝制作簡單、成本造價低、抗沖擊性能強、外表光潔華貴、使用壽命長的一次性脫模即為成品的晶瓷工藝及其產(chǎn)品。
本發(fā)明的目的是通過以下工藝過程來實現(xiàn)的將預先制好的模具套層套置于模具上，在模具套層上噴涂樹脂類形成有機面層，然后在其表面均勻撒置碎石粒，經(jīng)固化再依次反復噴涂由硅酸鹽、硫酸鹽、磷酸鹽、氧化鎂其中的一種或其混合組成的無機漿體和鋪設網(wǎng)布，固化后脫模即為成品。
在本發(fā)明中，形成有機面層的樹脂可選用酚醛樹脂、聚脂樹脂、有機硅樹脂、離子交換樹脂、呋喃樹脂、尼龍樹脂、三聚氰胺樹脂、聚酰胺樹脂、過氯乙稀樹脂等熱固性樹脂中其中的一種，也可以是任意兩種以上的混合、交叉使用;作為機體骨架的的網(wǎng)布可選用玻璃纖維網(wǎng)布、或尼龍網(wǎng)布、或錦綸網(wǎng)布、或金屬絲網(wǎng);本發(fā)明的的模具套層可選用金屬薄片制作，如拋光不銹鋼薄片、錫鋼薄片等，也可選用塑料片材制作，如聚脂片材、聚四氟乙烯片材等。
利用本發(fā)明的晶瓷工藝生產(chǎn)出的晶瓷產(chǎn)品具備以下特征它至少為雙層結構，由樹脂類有機面層和由硅酸鹽、硫酸鹽、磷酸鹽、氧化鎂其中的一種或其混合組成的無機漿層和網(wǎng)布層重疊形成的復合層組成，在有機面層與無機漿層之間均布有碎石粒。在本產(chǎn)品中，在復合層外面最好再噴涂一層防腐樹脂，以使得外表面光滑平整并達到隔潮目的。
由于采用在由金屬薄片或塑料片材制作的模具套層上直接噴涂樹脂，因此，脫去模具套層后產(chǎn)品表面晶亮如鏡，華貴大方，光潔度均高于搪瓷、陶瓷及仿釉面產(chǎn)品。本發(fā)明中，由于在有機面層和無機漿體層之間撒置有碎石粒，使得有機層與無機層粘結牢固，結合緊密，克服了現(xiàn)有技術中有機層和無機層之間容易開裂、分隔的缺陷。由于本發(fā)明的工藝方法均是在模具上依次進行完成的，因此一經(jīng)脫模即為成品，工藝方法簡便，制作成本較低，且產(chǎn)品具有抗沖擊性能強，使用壽命長的特點。
利用本發(fā)明的工藝方法可生產(chǎn)浴盆、小型游艇、頭盔、普通門窗及防火門窗、各類產(chǎn)品的外殼體、各種衛(wèi)生潔具、家具面板等各類產(chǎn)品。
附圖的圖面說明如下

圖1為本發(fā)明實施例1的結構剖示圖。
圖2為本發(fā)明實施例2的結構剖示圖。
圖3為本發(fā)明實施例3的結構剖示圖。
本發(fā)明以下結合實施例(附圖)作以詳細的描述
實施例1本發(fā)明結合浴盆的制作敘述如下如圖1所示將由聚四氟乙烯滾塑或注塑成型的模具套層2套在由硬質(zhì)塑料制作的模具1上，在模具套層2上直接噴涂聚脂樹脂形成有機面層3，聚脂樹脂中可根據(jù)需要加入各種顏料以得到不同的顏色，聚脂樹脂分三次噴涂，待第一層初步固化不流動時，再噴涂第二層，然后再噴涂第三層，三層總厚度掌握在1～1.5mm，固化約30分鐘后，在樹脂層表面均勻嵌入直徑為2～3mm的碎石粒，待整個面層基本固化后，再噴涂無機材料如氧化鎂混合漿體和鋪設網(wǎng)布以形成復合層4，每噴涂一層，用網(wǎng)布壓合機鋪設一層玻璃纖維網(wǎng)布，直至4～6層網(wǎng)布鋪設完畢后，再噴涂一層混合漿體，在40℃溫度下固化3小時，然后在60℃溫度下烘干，再噴一層防腐樹脂如酚醛樹脂5，厚度達0.5mm即可，若需使浴盆的外表面也光滑平整，可在噴防腐樹脂后壓一外模6，加熱固化后，脫去模具套層2及外模6后即為成品。
實施例2本發(fā)明結合小型游艇外殼的制作敘述如下如圖2所述將由拋光不銹鋼薄片沖壓成型的模具套層2套在模具1內(nèi)，在其表面噴涂三聚氰胺樹脂形成有機面層3，可在所用樹脂中加入各色顏料以形成不同的顏色，樹脂面層的厚度以1～2mm為宜，待初步固化，在樹脂層表面嵌入直徑2～3mm不規(guī)則形狀的石子，再噴涂無機材料如硅酸鹽漿體和鋪設網(wǎng)布以形成復合層4，每噴涂一層漿體，鋪設一層錦綸網(wǎng)布或金屬網(wǎng)布，直至10～15層網(wǎng)布鋪設完畢，再噴一層漿體，蒸汽養(yǎng)護，然后加熱70℃烘烤1小時，再噴一層酚醛樹脂作為游艇外殼里面層5，加熱固化后，脫去模具套層2后即為成品。
實施例3本發(fā)明結合頭盔的制作敘述如下如圖3所示將由聚脂片材吸塑成型的模具套層2套裝在模具1內(nèi)，在其表面噴涂聚酰胺樹脂，形成有機面層3，在所用樹脂中加入紅色顏料以得到紅色樹脂層，樹脂面層的厚度以1～2mm為宜，初步固化后，在其表面嵌入直徑約2mm的碎石粒，然后噴涂無機材料如硅酸鹽漿體和鋪設網(wǎng)布以形成復合層4，每噴涂一層漿體，鋪設一層尼龍網(wǎng)布，重復兩次，再噴一層漿體，固化后再噴一層防腐樹脂作為頭盔里面層5，加熱固化后，脫去模具套層2后即為成品。
權利要求
1.本發(fā)明涉及一種一次性脫模即為成品的晶瓷工藝，其特征在于在套置于模具上的預先制好的模具套層上噴涂樹脂類形成有機面層，然后在其表面均勻撒置碎石粒，經(jīng)固化再依次反復噴涂由硅酸鹽、硫酸鹽、磷酸鹽、氧化鎂中其中的一種或其混合組成的無機漿體和鋪設網(wǎng)布，固化后脫模即為成品。
2.根據(jù)權利要求1所述的晶瓷工藝，其特征在于在噴涂無機漿體和鋪設網(wǎng)布之后，再噴涂一層防腐樹脂。
3.根據(jù)權利要求1所述的晶瓷工藝，其特征在于形成有機面層的樹脂可選用酚醛樹脂、聚脂樹脂、呋喃樹脂、尼龍樹脂、有機硅樹脂、離子交換樹脂、三聚氰胺樹脂、聚酰胺樹脂、過氯乙稀樹脂等熱固性樹脂中其中的一種，也可以是任意兩種以上的混合、交叉。
4.根據(jù)權利要求1所述的晶瓷工藝，其特征在于網(wǎng)布層可選用玻璃纖維網(wǎng)布、或尼龍網(wǎng)布、或錦綸網(wǎng)布、或金屬絲網(wǎng)。
5.根據(jù)權利要求1所述的晶瓷工藝，其特征在于模具套層可選用金屬薄片制作，也可選用塑料片材制作。
6.本發(fā)明涉及一種按照權利要求1所述的工藝方法生產(chǎn)出的晶瓷產(chǎn)品，其特征在于它至少為雙層結構，由樹脂類有機面層3和由硅酸鹽、硫酸鹽、磷酸鹽、氧化鎂中其中的一種或其混合組成的無機漿層和網(wǎng)布層重疊形成的復合層4組成，在有機面層與無機漿層之間均布有碎石粒。
7.根據(jù)權利要求6所述的晶瓷產(chǎn)品，其特征在于它最好為三層結構，依次由樹脂類有機面層3、復合層4、在復合層上噴涂的防腐樹脂層5組成，在有機面層和無機漿層之間均布有碎石粒。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種一次性脫模即為成品的晶瓷工藝及其產(chǎn)品，其主要特點為在模具套層上直接噴涂樹脂形成有機面層，經(jīng)固化再依次反復噴涂由硅酸鹽、氧化鎂等組成的無機漿體和鋪設網(wǎng)布，最后噴涂防腐樹脂，脫模即為成品。利用本發(fā)明可制作浴盆、頭盔、小型游艇、家具面板、普通門窗和防火門窗以及各種產(chǎn)品的硬質(zhì)外殼。工藝制作簡單，成本造價低，抗沖擊性能強，外表光潔華貴，使用壽命高于搪瓷和陶瓷制品。
文檔編號B28B19/00GK1085489SQ92112239
公開日1994年4月20日 申請日期1992年10月9日 優(yōu)先權日1992年10月9日
發(fā)明者封明信 申請人:封明信