專利名稱：制造水泥的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制造水泥的方法。
至今為止，制造水泥的一般方法是把經(jīng)終燒及冷卻的水泥熟料與石膏及其它添加劑混合并在磨碎設(shè)備中進行最后磨碎。
加入的石膏一般含有水份。水份需要除掉，以防止水泥的凝結(jié)。在磨碎設(shè)備中有管磨機，石膏的脫水及干燥一般在管磨機中進行，在管磨機中溫度比較高。
但是，管磨機對耗能有較高的要求。因此，實際上現(xiàn)在常用效率更高的輥式粉碎機來代替水泥的最后磨碎。
但是，輥式粉碎機中的溫度很難高到對加入的石膏進行干燥，因此對水泥性能產(chǎn)生不良影響。
在加入石膏前先在另外的干燥裝置中對石膏進行脫水及干燥可解決上述問題。但是這種方法增加了預處理的費用及操作成本。
解決現(xiàn)有技術(shù)中上述問題的另一方法是磨碎時用熱發(fā)生器的氣體或熟料冷卻器的過剩空氣來加熱混合料，但是材料在例如輥式粉碎機中停留時間很短，這樣也不可能對石膏進行充分的干燥。
本發(fā)明的目的是提供一種制造水泥的方法，可解決現(xiàn)有技術(shù)制造水泥方法的上述問題。
為實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明提供了一種在包含有熟料冷卻器的設(shè)備中制造水泥的方法，其特征在于制造水泥需要的石膏中至少一部分加入到熟料冷卻器中的熟料中。
借助于熟料冷卻時產(chǎn)生的熱空氣，對石膏進行脫水干燥是一種簡便的方法，而通常這些熱空氣則通過過濾器放入大氣中。用改變將石膏加入冷卻器的加入點的方法，可以調(diào)整在冷卻器中石膏的停留時間，無論石膏的粗細，因而，無需預先的磨碎，也可以對石膏進行干燥脫水。
使用本發(fā)明的方法，與在磨碎裝置或在另外的干燥設(shè)備中進行脫水及干燥的方法相比，可以簡單、安全、經(jīng)濟地干燥石膏而且基本不增加設(shè)備及操作的成本。
熟料及石膏的混合物從熟料冷卻器傳送到磨碎裝置，進行最終磨碎。為了制造含有不同量石膏的不同類型的水泥，最好，加入冷卻器中的石膏的量低于或等于在成品水泥中要求的最低的石膏含量。因此，精確調(diào)整石膏的百分比含量可以用在最終磨碎時加入石膏這種常用的方法來進行。
根據(jù)要求的對石膏進行脫水的程度，在冷卻器中石膏的溫度及保持的時間可以通過把石膏加入到熟料冷卻器中沿縱向的一個或多個不同位置來調(diào)整到要求的脫水程度。
為了減少可能與冷卻空氣一起進入水泥窯、和/或預熱器和焙燒爐中的石膏粉的量，最好把石膏加入到熟料冷卻器的最后部分。
但是不可能避免從熟料冷卻器出來的冷卻空氣混有部分石膏粉，因此最好使把從熟料冷卻器最后部分出來的帶有石膏粉的冷卻空氣送入到一分離器中，在該處石膏粉與空氣分開并返回到在熟料冷卻器后面工序中的熟料/石膏混合物中。
下面將參照附圖詳細說明本發(fā)明。


圖1示意地示出了可實施本發(fā)明方法的一個水泥制造設(shè)備的一部分。
該設(shè)備包括一轉(zhuǎn)窯1，帶有一出口4的熟料冷卻器3，把熟料冷卻器的熱空氣供到一預熱器(未示出)的一個進氣口5。熟料通過出口4離開熟料冷卻器3，掉落到一傳送器7上，它把材料傳送到輥式粉碎機9。
在所述的設(shè)備中，石膏可以通過沿著熟料冷卻器的縱向分布的裝料點11裝入熟料冷卻器。
熟料冷卻器包括一篩12，它使從熟料冷卻器3的最后部分13沿著朝窯1的方向空氣流減小。因此，從熟料冷卻器的最后部分流出的空氣流與它帶的石膏粉能通過一分離口15穿到一分離器17(例如一旋風分離器，袋式過濾器、或一靜電沉淀器)，分離器輸出的已分離出的石膏粉通過一管道19返回到(例如在傳送帶上的)熟料/石膏混合物中。
當按本發(fā)明建議的把石膏裝入熟料冷卻器3中，在石膏與熟料一起傳送通過冷卻器時，石膏脫水及干燥，并且任何附加的石膏可以從(例如)一石膏料箱21通過管道23加入，以調(diào)整石膏的百分含量。
權(quán)利要求
1.一種在含有熟料冷卻器(3)的設(shè)備中制造水泥的方法，其特征在于制造水泥需要的石膏中至少一部分加入到熟料冷卻器(3)中的熟料中。
2.按照權(quán)利要求1的方法，其特征在于加入冷卻器(3)中的石膏的量低于或等于在成品水泥中要求的最低的石膏含量。
3.按照權(quán)利要求1或2的方法，其特征在于石膏加入到熟料冷卻器(3)中沿縱向的一個或多個不同位置。
4.按照權(quán)利要求1或2的方法，其特征在于石膏加入到熟料冷卻器的最后部分(13)。
5.按照權(quán)利要求4的方法，其特征在于從熟料冷卻器最后部分(13)出來的帶有石膏粉的冷卻空氣送入到一分離器(17)中，在該處石膏粉與空氣分開并返回到在熟料冷卻器后面工序中的熟料/石膏混合物中。
全文摘要
一種制造水泥的方法，該方法將石膏加入到熱料冷卻器(3)的熟料中。本發(fā)明使得能在基本不增加設(shè)備及操作成本的情況下以簡單、安全、經(jīng)濟的方式使石膏干燥。
文檔編號C04B22/14GK1072911SQ9211366
公開日1993年6月9日 申請日期1992年11月27日 優(yōu)先權(quán)日1991年11月27日
發(fā)明者簡·佛斯博格 申請人:F·L·司邁德斯公司