專利名稱：用農(nóng)業(yè)廢棄物生產(chǎn)微孔坯體磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑燒結(jié)磚。
普通粘土實(shí)心磚由于保溫性能差并且生產(chǎn)時(shí)所消耗的能耗大而逐步被粘土空心磚所取代。粘土多孔磚具有一定的節(jié)能效果，但現(xiàn)有多孔磚距規(guī)定的節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)、即較粘土實(shí)心磚節(jié)能30%(要求49cm墻傳熱系數(shù)為0.37W/m2·K)還有很大距離，為了解決這一問(wèn)題，人們做了多種努力，一種方法是增加孔洞率，但受力緊性能要求和生產(chǎn)條件限制，所能降低的導(dǎo)熱系數(shù)是有一定限度，另一種方法是使坯體形成微孔結(jié)構(gòu)，將低坯體的導(dǎo)熱系數(shù)，從而有效地降低多孔磚的導(dǎo)熱系數(shù)，為實(shí)現(xiàn)微孔坯體結(jié)構(gòu)就需要在原料中摻入成孔材料，經(jīng)焙燒后成孔材料燃燼，坯體形成微孔結(jié)構(gòu)，這樣便可降低坯體的導(dǎo)熱系數(shù)，這技術(shù)的關(guān)健問(wèn)題是微孔結(jié)構(gòu)必須合理，否則體的強(qiáng)度會(huì)大幅度降低，影響工程質(zhì)量和建筑物的使用壽命。國(guó)外應(yīng)用這一技術(shù)的一般作法是利用塑料小球作為成孔材料，由于塑料小球的成本過(guò)高，這一技術(shù)方案在我國(guó)不能推廣應(yīng)用。另有一項(xiàng)申請(qǐng)?zhí)枮椤?5106457”，名稱為“蒸壓粉煤灰微孔承重砌塊及其制造方法”的專利申請(qǐng)，涉及一種建筑墻體砌塊及其制造方法的改進(jìn)，這種砌塊屬于水熱合成的，以水化硅酸鈣為主要的加氣混凝土，它只能作為5到6層樓承重砌塊，不但應(yīng)用范圍窄，制作工藝也較復(fù)雜、成本也高。
本發(fā)明的任務(wù)是設(shè)計(jì)一種利用農(nóng)業(yè)廢棄物(如亞麻果殼、稻殼等)作為成孔材料，摻入粘土中，經(jīng)焙燒后成孔材料燃燼，坯體形成微孔結(jié)構(gòu)，使坯體的導(dǎo)熱系數(shù)降低20%左右。
本發(fā)明的任務(wù)是以如下方式實(shí)現(xiàn)的微孔空心磚的坯料的各種原料的重量百分比為粘土70%、爐渣22～26%、(干燥后粉碎、顆粒細(xì)度小于1.00mm的農(nóng)業(yè)廢棄物)造孔料4～8%，將上述原料混合均勻，然后采用塑性法成型，即采用內(nèi)燃焙燒燒結(jié)空心磚生產(chǎn)工藝其工藝過(guò)程是首先1、將粘土陳化然后計(jì)量2、將爐渣粉碎然后計(jì)量3、將成孔料粉碎然后計(jì)量將上述三種料在烘干機(jī)內(nèi)烘干然后在對(duì)輥機(jī)內(nèi)細(xì)碎、在雙軸攪拌機(jī)內(nèi)加水拌合、在對(duì)輥機(jī)內(nèi)細(xì)碎、在真空擠坯機(jī)內(nèi)加水?dāng)D坯、切坯、碼坯、干燥室內(nèi)在30～85℃條件下干燥、碼坯、在隧道室內(nèi)用30～970℃焙燒、出窯、分選、碼垛。
本發(fā)明由于采用農(nóng)業(yè)廢棄物(亞麻仁殼、稻殼、玉米芯等)作為造孔料制作微孔空心磚坯料，焙燒微孔坯體多孔磚不但取材容易而且價(jià)格低廉，微孔成型質(zhì)量好，滿足抗壓強(qiáng)度和抗折荷載的要求，導(dǎo)熱系數(shù)降低了30～50%，在成本相同的情況下制作的墻體較粘土空心磚墻體節(jié)能可達(dá)41%。
附圖
為本發(fā)明的微孔粘土空心磚視圖;
本發(fā)明的一個(gè)最佳實(shí)施例，微孔粘土空心磚坯料的原材料配比是粘土70%，爐渣22-26%，本實(shí)施例選用25%，造孔材料、(農(nóng)業(yè)廢棄物如玉米芯、亞麻仁殼、稻殼等干燥后粉碎，顆粒細(xì)度小于1.00mm)小于4-8%，本實(shí)施例選用5%，其加工工藝是首先將1、將粘土陳化然后計(jì)量2、將爐渣粉碎然后計(jì)量3、將成孔料粉碎然后計(jì)量將上述三種料在烘干機(jī)內(nèi)烘干然后在對(duì)輥機(jī)內(nèi)細(xì)碎、在雙軸攪拌機(jī)內(nèi)加水拌合、在對(duì)輥機(jī)內(nèi)細(xì)碎、在真空擠坯機(jī)內(nèi)加水?dāng)D坯、切坯、碼坯、干燥室內(nèi)在30～85℃條件下干燥、碼坯、在隧道室內(nèi)用30～970℃焙燒、出窯、分選、碼垛。
采用本發(fā)明的配料及工藝生產(chǎn)微孔空心磚，其坯體的性能是微孔坯體容重為1530～1560Kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)為0.51～0.52W/m·k，而一般坯體容重為1660～1690Kg/m3導(dǎo)熱系數(shù)為0.62～0.65W/m·K，即容重減少8.4%，導(dǎo)熱系數(shù)降低20%左右。
微孔坯體的物理力學(xué)性質(zhì)微孔坯體多孔磚的孔洞率為30%將其命名為DM-J型，容重為1100～1160Kg/m3，按JC196-56規(guī)定檢測(cè)，強(qiáng)度達(dá)100＃，抗凍性合格，吸水率為15～20%，導(dǎo)熱系數(shù)為0.31～0.32W/m·K。
利用本發(fā)明制作的空心磚砌體的力學(xué)性能磚砌體軸心受壓結(jié)果表明，MD-J型磚達(dá)到100＃，與產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)論相符，砌體偏壓性能抗剪強(qiáng)度均與粘土實(shí)心磚一致，實(shí)測(cè)彈性模量高于規(guī)范規(guī)定值，砌體各項(xiàng)力學(xué)性能均達(dá)到規(guī)范要求。
墻體熱工性能在建筑熱靜態(tài)實(shí)驗(yàn)臺(tái)上，對(duì)49cm厚的DM-J型墻體(內(nèi)、外表面抹灰)進(jìn)行熱工測(cè)定，其傳熱系數(shù)為0.73W/M2·K，與同樣厚度的粘土實(shí)心磚墻體(傳熱系數(shù)為1.28W/m2·K)相比，傳熱系數(shù)降低43%。此數(shù)據(jù)的測(cè)定條件是墻體處于潮濕狀態(tài)(磚與砌筑砂漿的含水量分別為9.1%和20.01%)，當(dāng)墻體處于平衡含水狀態(tài)時(shí)，其傳熱系數(shù)必將遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于測(cè)定值。
權(quán)利要求
1.一種農(nóng)業(yè)廢棄物作成孔料的微孔坯體多孔磚，其特征在于制作坯料的各種原料的重量百分比為粘土70%、爐渣22-26%、農(nóng)業(yè)廢棄物造孔材料4～8%。
2.如權(quán)利要求1所述的微孔坯體多孔磚，其特征在于所說(shuō)的農(nóng)業(yè)廢棄物造孔材料粉碎后的顆粒細(xì)度小于1.0mm。
3.一種如權(quán)利要求1或2所述的微孔坯體多孔磚，其特征在于所說(shuō)的原料也可用于生產(chǎn)微孔坯體空心磚或?qū)嵭拇u。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種利用農(nóng)業(yè)廢棄物作成孔料生產(chǎn)微孔坯體多孔磚的方法，微孔坯體多孔磚坯體的制作原料為粘土，爐渣(干燥后粉碎、顆粒細(xì)度小于1.0mm的農(nóng)業(yè)廢棄物)造孔材料按一定配比混合，然后用塑性法成型，即采用內(nèi)燃焙燒燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)工藝即制得微孔坯體多孔磚。采用農(nóng)業(yè)廢棄物作為造孔料生產(chǎn)的微孔坯體多孔磚坯體的導(dǎo)熱系數(shù)較實(shí)心磚有很大的降低，采用這種磚砌墻可減少墻厚而達(dá)到保溫要求，降低建房造價(jià)，減少建房占地面積，可用于建造各類建筑墻體。用本發(fā)明也可以生產(chǎn)微孔坯空心磚和實(shí)心磚。
文檔編號(hào)B28B1/50GK1100987SQ9310541
公開(kāi)日1995年4月5日 申請(qǐng)日期1993年5月5日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月5日
發(fā)明者王世芳, 張寶生, 葛勇, 張松榆, 高東旭 申請(qǐng)人:哈爾濱市墻體材料改革建筑節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室