專利名稱：組合模板及其施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑施工用的組合模板及采用這種組合模板施工的施工方法，特別適用于框剪、框架建筑的樓面現(xiàn)澆施工。
近年來(lái)城市高層建筑比較普遍，結(jié)構(gòu)大多采用框剪、框架結(jié)構(gòu)，施工中模板、支撐系統(tǒng)的可變因素很大，制約著工程質(zhì)量、進(jìn)度、成本等，現(xiàn)普遍采用的模板為小鋼模，小鋼模能拼裝任何外型尺寸的構(gòu)件，適應(yīng)復(fù)雜多變的建筑工程。用小鋼模拼裝成大模板，適應(yīng)較大面積的施工時(shí)存在較多的缺點(diǎn)，主要有1、小鋼模拼裝大模板每一鋼模之間要相互聯(lián)接，聯(lián)接點(diǎn)多，拼裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且每一小鋼模均需支架支撐，在實(shí)際施工中支架的支撐大多不一至，使得小鋼模受力不一至形成不同變形，影響工程質(zhì)量和小鋼模的重量使用;
2、小鋼模在脫模時(shí)要鋼釬撬脫，小鋼模從自然高度落下，發(fā)生變形，使用率低;
3、在柱與柱、梁與梁、柱與梁的接頭處采用異形模，但由于小鋼模太小，總有一些不符合鋼模模數(shù)的空位，往往只好用木材或板材蓋住現(xiàn)澆，這樣拆模后柱與柱、梁與梁、柱與梁接頭處易出現(xiàn)脹頸和縮頸現(xiàn)象，既影響工程質(zhì)量，又需大量人力去處理。
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種組合模板及采用這種組合模板施工的施工方法，相應(yīng)節(jié)約拼裝模板的人力和時(shí)間，使模板受破壞、變形較小，利用率高，工程質(zhì)量好。
本發(fā)明的解決方案是本發(fā)明的組合模板采用在模板下設(shè)有模板支撐，模板支撐下有支架，其特點(diǎn)是模板支撐分為大行架和小行架，小行架放在大行架上，小行架與大行架垂直放置，每塊大模板放在兩行架上，每塊大模板與小行架平行邊一端開(kāi)有連接孔，大、小行架為一段一段可拆行架連接構(gòu)成，大行架放在支架上。本發(fā)明的每一段行架可由其長(zhǎng)度方向截面呈矩形放置的四根鋼管和四根鋼管中每相鄰鋼管間焊接一組支撐筋構(gòu)成。本發(fā)明的組合模板中小行架下端可固定一可調(diào)支座，小行架通過(guò)可調(diào)支座放在大行架上，從而利用可調(diào)支座調(diào)節(jié)小行架的高度，使放在各小行架上的大模板整體水平。本發(fā)明的組合模板中支架可由立桿、橫桿，固定在立桿頂端的半圓型支座構(gòu)成，半圓型支座支在大行架下，橫桿用于固定各立桿，防止立桿位移。
本發(fā)明組合模板應(yīng)用于施工中安裝模板的施工方法按下列步驟進(jìn)行1、在澆好柱后，拼裝大、小行架，用吊車(chē)提升大行架到規(guī)定標(biāo)高，用支架支撐好大行架;
2、將小行架放在大行架上，大模板放在小行架上，梁底板放在大行架或小行架或大行架的水平連接桿上，并將其與大行架或小行架或大行架水平連接桿用連接件固定;
3、梁鋼筋綁扎后，安裝梁側(cè)板，梁側(cè)板通過(guò)大模板的連接孔用連接件與大模板聯(lián)接;
4、在板與梁、板與柱、梁與梁、梁與柱接頭處，用定型木模鋃嵌嚴(yán)密，將定型木模與梁側(cè)板聯(lián)接鎖牢。
按上述方法完成后即可綁扎樓面鋼筋，最后澆注。
本發(fā)明組合模板應(yīng)用于施工中拆模的施工方法采用下列步驟進(jìn)行1、將組裝好的另一大行架放置在澆好的樓面上，與樓板下的大行架對(duì)應(yīng)，在上、下大行架伸出樓板處或樓板預(yù)留孔位置處安裝手動(dòng)葫蘆，手動(dòng)葫蘆固定在樓面大行架上，葫蘆鉤鉤在樓板下大行架上;
2、拉動(dòng)手動(dòng)葫蘆，將下部大行架向上提緊，拆出支架;
3、用手動(dòng)葫蘆將下部大行架緩慢放下，小行架、大模板、梁底板、梁側(cè)板、定型木模隨大行架放至下層樓面;
4、在下層樓面上對(duì)組合模板構(gòu)件拆除。
本發(fā)明組合模板拆模的施工方法中，在樓板下的大行架和樓面上的大行架之間連接手動(dòng)葫蘆后，可在樓板下的大行架與下層樓面之間固定一手動(dòng)葫蘆，手動(dòng)葫蘆的掛鉤鉤在大行架上，在拆出支架后，拉動(dòng)該手動(dòng)葫蘆，使組合模板松動(dòng)，然后再將兩大行架的手動(dòng)葫蘆拉動(dòng)，放下大行架。采用這一方法目的是防止拆出支架后，有的組合模板自重?zé)o法使組合模板自行下落，需給予一個(gè)初始拉力，使組合模板與澆注的樓板脫離。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明采用大、小行架上放置大模板，大、小行架可預(yù)先根據(jù)需要長(zhǎng)度在下層樓面上安裝，從而節(jié)省拼裝時(shí)間和人力，而且整層樓面可一次安裝組合模板，一次澆注完成，提高施工速度。本發(fā)明的模板不直接受支架的支撐力，而是通過(guò)大、小行架傳遞上來(lái)，所以模板受力均勻，不會(huì)由于支架的支撐變形。本發(fā)明梁底板與大、小行架聯(lián)接，梁側(cè)板與梁底板相連，大模板、定形木模與梁側(cè)板聯(lián)接，所以用葫蘆放下行架時(shí)，相聯(lián)的各件隨之放下，可在下層樓面上拆出各構(gòu)件，這樣防止了組合模板各件的損壞，重復(fù)使用率高，而且拆模速度快。本發(fā)明由于采用大模板，各塊大模板使用時(shí)與梁側(cè)板連接對(duì)齊，相應(yīng)存在不符模數(shù)的空隙尺寸較大，可在施工前通過(guò)計(jì)算設(shè)計(jì)出定型木模，這樣避免了澆柱的樓面出現(xiàn)脹頸和縮頸現(xiàn)象，保證了工程質(zhì)量。本發(fā)明施工簡(jiǎn)單，速度快，工程質(zhì)量好，節(jié)約原材料。
本發(fā)明可結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為每段行架立體示意圖;
圖2為可調(diào)支座結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為大模板結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為支架立桿結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為組合模板結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為安裝好組合模板的平面布置圖;
圖7為拆模狀態(tài)圖。
本發(fā)明實(shí)施例如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示圖1中每段行架由端面呈矩形的四根鋼管14和每相鄰鋼管14之間連接的一組支撐筋24構(gòu)成，每鋼管14兩端部為連接段。圖中省略上部和后部支撐筋24。
圖2中可調(diào)支座6由兩管卡25、支桿7和半圓型支座8構(gòu)成，其中半圓型支座8連接在支桿7下端，兩管卡25分別卡在小行架2下端的鋼管14上和支桿7上，支座8放在大行架1上部的鋼管14上。需調(diào)節(jié)小行架2高度時(shí)，通過(guò)移動(dòng)卡在支桿7上的管卡25在支桿7上的位置即可。
圖3中大模板3的框體9為角鋼，通過(guò)角鋼9內(nèi)邊緣沿角鋼9一邊固定一組縱橫鋼筋10，板體11放在鋼筋10上，角鋼9的另一邊開(kāi)有連接孔4。
圖4中支架5的立桿12頂端連接一半圓形支座15，大行架1下端的鋼管14放在半圓形支座15內(nèi)。
圖5中支架5支撐大行架1在規(guī)定高度，小行架2放在大行架1上且與大行架1垂直，大模板3放在小行架2上，大模板3邊緣不符合模數(shù)的間隙用定型木模19鋃嵌，梁底板16放在大行架1和大行架1之間的水平桿17上，并與大行架1和水平桿17連接，梁側(cè)板18與梁底板16連接，大模板3通過(guò)聯(lián)接件與梁側(cè)板18連接，定型木模19與梁側(cè)板聯(lián)接，大模板3上和梁底板16與梁側(cè)板18之間澆注樓面和梁26。
圖6為安裝好的組合模板平面布置圖，形成圖6的安裝組合模板過(guò)程是1、根據(jù)樓面長(zhǎng)、寬度情況及所需大、小行架數(shù)目，將一段一段的行架用扣件連接形成大行架1、小行架2，用吊車(chē)提升大行架1到規(guī)定標(biāo)高，用支架支撐好大行架1;
2、將小行架2放在大行架1上，且與大行架垂直，大模板3一塊一塊靠緊放在小行架2上，并使每塊大模板1的一端與一梁側(cè)板所在位置靠緊對(duì)齊，將梁底板放在大行架1或小行架2上，將其與大行架1或小行架2用連接件固緊;
3、綁扎梁鋼筋，然后安裝梁側(cè)板，梁側(cè)板與梁底板固定，大模板3緊靠梁側(cè)板端通過(guò)大模板3上的固定孔用連接件將大模板3與梁側(cè)板聯(lián)接;
4、在大模板3與梁、大模板3與柱、梁與梁、柱與梁以及不符合模數(shù)的間隙處，用定型木模19鋃嵌嚴(yán)密，定型木模19與相近的梁側(cè)板用聯(lián)接件鎖牢。
這樣即可綁扎樓板鋼筋，進(jìn)行澆注。
圖7為拆模狀態(tài)圖，拆模方法是1、將組裝好的另一大行架1′放置在澆注好的樓面上，與樓板下的大行架1對(duì)應(yīng)，在上、下大行架(1′、1)伸出樓板處安裝手動(dòng)葫蘆20，手動(dòng)葫蘆20固定在上部大行架1′上，葫蘆鉤21鉤在下部大行架1上;
2、將另一組手動(dòng)葫蘆22固定在柱下端，其葫蘆鉤23鉤在大行架1上;
3、拉動(dòng)手動(dòng)葫蘆20，將下部大行架1向上提緊，拆出支架5，將柱頂模板螺栓松開(kāi);
4、拉動(dòng)手動(dòng)葫蘆22，待組合模板整體松動(dòng)后，用手動(dòng)葫蘆20將大行架1放下，小行架2、梁底板16、梁側(cè)板18、大模板3、定型木數(shù)19隨大行架1放至下層樓面上;
5、在下層樓面上對(duì)組合模板構(gòu)件拆除。
權(quán)利要求
1.一種組合模板，包括模板、模板支撐、模板支撐下的支架，其特征在于模板支撐分為大行架1和小行架2，小行架2放在兩大行架1上，小行架2與大行架1垂直，每塊大模板3放在兩小行架2上，每塊大模板3與小行架2平行邊一端開(kāi)有連接孔4，大、小行架為一段一段可拆行架連接構(gòu)成，大行架1放在支架5上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合模板，其特征在于每段行架由長(zhǎng)度方向截面呈矩形放置的四根鋼管14和四根鋼管中每相鄰鋼管14間焊接一組支撐筋24構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合模板，其特征在于小行架2下端固定一可調(diào)支座6，小行架2通過(guò)可調(diào)支座6放在大行架1上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合模板，其特征在于可調(diào)支座6由兩管卡25、支桿7和半圓型支座8構(gòu)成，其中兩管卡分別卡在小行架2下端的鋼管14上和支桿7上，支桿7下端連接半圓型支座8，支座8放在大行架1上部的鋼管14上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合模板，其特征在于大模板3為矩型，其框體9為角鋼，角鋼9內(nèi)邊緣固定一組縱橫鋼筋10，其板體11放在鋼筋10上，角鋼9的另一邊開(kāi)有連接孔4。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述組合模板，其特征在于支架5由立桿12、橫桿13和立桿12頂端的半圓形支座15構(gòu)成。
7.一種權(quán)利要求1所述組合模板的施工方法，其特征在于安裝模板施工方法按下列步驟進(jìn)行a、在澆好柱后，拼裝大、小行架，用吊車(chē)提升大行架1到規(guī)定標(biāo)高，用支架5支撐好大行架1;b、將小行架2放在大行架1上，大模板3放在小行架2上，梁底板16放在大行架1或小行架2或大行架1的水平連接桿17上，將其與大行架1或小行架2或連接桿17固定。c、梁鋼筋綁扎后，安裝梁側(cè)板18，梁側(cè)板18通過(guò)大模板3的連接孔4用連接件與大模板3聯(lián)接;d、在板與梁、板與柱、梁與梁、梁與柱接頭處，用定型木模19鋃嵌嚴(yán)密，將定型木模19與梁側(cè)板18聯(lián)接鎖牢。
8.一種權(quán)利要求1所述組合模板的施工方法，其特征在于拆模的施工方法按下列步驟進(jìn)行a、將組裝好的另一大行架1′放置在澆注好的樓面上，且與樓下的大行架1對(duì)應(yīng)，在上、下大行架伸出樓板處或樓板預(yù)留孔位置處安裝手動(dòng)葫蘆20在上、下大行架之間;b、拉動(dòng)手動(dòng)葫蘆20，將下部大行架1向上提緊，拆出支架5;c、用手動(dòng)葫蘆20將大行架1放至下層樓面上;d、在下層樓面上對(duì)組合模板構(gòu)件拆除。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的組合模板的施工方法，其特征在于拆模時(shí)，在樓面上和樓面下的大行架2之間安好手動(dòng)葫蘆后，在下層樓固定一組手動(dòng)葫蘆22，其葫蘆鉤23鉤在大行架1上，拆出支架5后，拉動(dòng)手動(dòng)葫蘆22，使組合模板產(chǎn)生松動(dòng)，再拉動(dòng)手動(dòng)葫蘆20，放下大行架1。
全文摘要
本發(fā)明為一種組合模板及該組合模板在施工中的施工方法和拆模方法，組合模板的特點(diǎn)是在支架上放大桁架，小桁架放在大桁架上，大模板放在小桁架上，大、小桁架為一段一段可拆桁架連接構(gòu)成。針對(duì)這種組合模板設(shè)計(jì)了相應(yīng)的施工方法和拆模方法，從而避免了現(xiàn)行小鋼模拼裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，小鋼模易變形或損壞，影響重復(fù)使用的缺點(diǎn)；也避免了脹頸和縮頸的現(xiàn)象。采用本發(fā)明施工簡(jiǎn)單、速度快、工程質(zhì)量好、節(jié)約原材料。
文檔編號(hào)E04G11/36GK1079795SQ9311091
公開(kāi)日1993年12月22日 申請(qǐng)日期1993年3月16日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月16日
發(fā)明者席先成 申請(qǐng)人:席先成