專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新型水泥石棉瓦料層成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬制瓦設(shè)備。
目前水泥石棉瓦料層成型設(shè)備都是非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，設(shè)備采用材料品種多、要求高，整機(jī)約13噸，體積龐大占地面積大，由于中介輥、網(wǎng)箱和網(wǎng)輪系采用的材料是橡膠和銅網(wǎng)或不銹鋼網(wǎng)，使設(shè)備成本增高同時(shí)網(wǎng)箱和網(wǎng)輪易堵塞破損，同時(shí)網(wǎng)箱、網(wǎng)輪過(guò)濾，原材料流失嚴(yán)重，需8臺(tái)電動(dòng)機(jī)裝機(jī)容量74千瓦耗能高，由于結(jié)構(gòu)較復(fù)雜故障率較高增加了維修量和維修費(fèi)用，該設(shè)備每小時(shí)用水量450噸，用水量大，冬季水溫要求在20度以上，冬季生產(chǎn)水溫不易控制，增加生產(chǎn)成本，輸送帶和網(wǎng)輪局部易堵塞造成透水不好易掉料，瓦坯易薄厚不均，次品率高，石棉等級(jí)稍低或含粉塵大或配料稍有誤差就易回水濃度大，因而操作困難，由于用水量大污水、料漿污染工作環(huán)境，排放量大易造成廠(chǎng)區(qū)周?chē)h(huán)境污染。
本實(shí)用新型的目的就是設(shè)計(jì)了一種新型水泥石棉瓦料層成型機(jī)，以解決已有技術(shù)存在的體積龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、原材料要求等級(jí)高、流失嚴(yán)重、耗能高、故障率較高、用水量大、冬季水溫不易控制，輸送帶和網(wǎng)輪局部易堵塞造成透水不好、易掉料瓦型易薄厚不均、次品率高、回水濃度易過(guò)大、操作困難，易造成工作環(huán)境和廠(chǎng)區(qū)周?chē)h(huán)境污染的不足。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為它是由攪拌裝置、鋪料輸送部分、真空吸水部分組成。攪拌裝置是由攪拌器和傳動(dòng)裝置組成。攪拌器由箱體、溜槽、舌型槽板、葉輪組成。箱體和箱體支架配合焊固，溜槽一端與箱體后側(cè)板上邊沿配合焊固，舌形槽板一端與箱體前側(cè)板配合焊固，箱體兩側(cè)板對(duì)稱(chēng)分別有3個(gè)光孔，三個(gè)相同葉輪，以其中一個(gè)為例是由葉輪軸、筋條和葉片組成，筋條一端與葉片配合焊固，另一端與葉輪軸配合焊固，6口軸承座分別與箱體兩側(cè)6個(gè)光孔對(duì)應(yīng)配合螺絲固定，6口軸承外環(huán)外徑與6口軸承座內(nèi)徑配合，葉輪軸外徑兩端探出箱體兩側(cè)板光孔與軸承內(nèi)環(huán)內(nèi)徑配合。傳動(dòng)系統(tǒng)有電動(dòng)機(jī)、減速器、槽輪和三角帶組成。電動(dòng)機(jī)和減速器底腳與底座配合螺栓固定，12個(gè)槽輪分別與電動(dòng)機(jī)輸出軸、減速器動(dòng)力輸入軸、減速器動(dòng)力輸出軸、三根葉輪軸、介輪軸、整形對(duì)輥軸鍵配合，三角帶分別與電動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出槽輪、減速器動(dòng)力輸入、輸出槽輪、三根葉輪軸槽輪、介輪槽輪和整形輥槽輪配合。鋪料輸送部分由機(jī)身、整形對(duì)輥、被動(dòng)輥、兩對(duì)擠水對(duì)輥四個(gè)中介輥、主動(dòng)輥、成型輥和輸送帶組成，機(jī)身由主體框架、被動(dòng)輥固定架和主動(dòng)輥固定架組成，兩根角鋼平行，12根角鋼在兩根平行角鋼內(nèi)側(cè)均布兩端與兩根平行角鋼內(nèi)側(cè)配合焊固構(gòu)成床面，6個(gè)立支架上端與兩根平行角鋼底面配合焊固構(gòu)成主體框架。三角架和兩個(gè)支臂與對(duì)稱(chēng)兩個(gè)立支架配合焊固構(gòu)成主動(dòng)輥固定架，成型輥支臂一端與對(duì)稱(chēng)兩個(gè)立支架滑道螺絲連接動(dòng)配合，一端與軸承座配合螺絲固定，成型輥軸兩端外徑與軸承座內(nèi)的軸承內(nèi)環(huán)內(nèi)徑配合，主動(dòng)輥軸承座與三角架配合螺絲固定，主動(dòng)輥軸兩端外徑與軸承座內(nèi)軸承內(nèi)環(huán)內(nèi)徑配合，且主動(dòng)輥軸探出軸承座，槽輪與探出部分鍵配合，中介輥支臂一端與立支架配合焊固，軸承座與支臂配合螺絲固定，中介輥軸兩端外徑與軸承座內(nèi)軸承內(nèi)環(huán)內(nèi)徑配合。電動(dòng)機(jī)腳與電動(dòng)機(jī)架配合螺栓固定，電動(dòng)機(jī)架與立支架配合螺絲固定，槽輪與電動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出軸鍵配合，三角帶與兩槽輪配合，中介輥軸承座螺絲固定在電機(jī)下部另一側(cè)立支架上，中介輥軸兩端外徑與軸承座內(nèi)軸承內(nèi)環(huán)內(nèi)徑配合。中介輥支臂一端與立支架頂部配合焊固，中介輥軸承座與支臂配合螺絲固定，中介輥軸兩端外徑與軸承座內(nèi)軸承內(nèi)環(huán)內(nèi)徑配合，兩對(duì)擠水對(duì)輥支臂一端與立支架配合焊固，兩對(duì)擠水對(duì)輥軸承座與支臂配合螺絲固定，擠水對(duì)輥軸兩端外徑與軸承座內(nèi)軸承內(nèi)環(huán)內(nèi)徑配合，被動(dòng)輥軸承座與被動(dòng)輥固定架配合螺絲固定，調(diào)整絲桿架與固定架配合焊固，調(diào)整絲桿與調(diào)整絲桿架上的絲孔配合，其前端與軸承座配合，整形對(duì)輥支臂一端與箱體兩側(cè)板配合焊固，軸承座與支臂配合螺絲固定，兩端軸外徑與軸承座內(nèi)軸承內(nèi)環(huán)內(nèi)徑配合。中介輥支臂一端與立支架頂部配合焊固，軸承座與支臂配合螺絲固定，中介輥軸兩端外徑與軸承座內(nèi)軸承內(nèi)環(huán)內(nèi)徑配合，輸送帶與被動(dòng)輥、整形對(duì)輥、床面、中介輥、成形輥、主動(dòng)輥、擠水對(duì)輥配合。真空吸水部分由真空箱、氣水分離器、膠管、鋼管、真空泵和電動(dòng)機(jī)組成。真空箱由斗式箱體和多孔漏板組成，斗式箱體底部有管接頭，漏板一面與斗式箱體配合，斗式箱體兩側(cè)邊與床面上12根角鋼底面配合焊固。氣水分離器殼體頂部有一管接頭，管接頭上有法蘭盤(pán)，接近底部有一排水孔和排污孔，殼體外徑有6個(gè)光孔，6個(gè)管接頭對(duì)應(yīng)6個(gè)光孔配合焊固，6根膠管兩端內(nèi)徑與真空箱底部管接頭外徑和殼體上對(duì)應(yīng)的管接頭外徑配合，真空泵和電動(dòng)機(jī)底腳與底座配合螺栓固定，槽輪與電動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出軸鍵配合，另一槽輪與真空泵動(dòng)力輸入軸鍵配合，三角帶與兩槽輪配合，鋼管兩端法蘭盤(pán)與真空泵法蘭盤(pán)和氣水分離器法蘭盤(pán)配合螺絲固定。
本實(shí)用新型同已有技術(shù)相比較，其優(yōu)點(diǎn)是該設(shè)備用材料品種少，整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單占地面積小，造價(jià)低，由于采用了真空吸水方式取消了網(wǎng)箱和網(wǎng)輪裝置無(wú)堵塞破損，原材料不易流失，整機(jī)只用三臺(tái)電動(dòng)機(jī)，裝機(jī)容量31.5瓦千，因而耗能少，水溫?zé)o要求，水溫易控制，料漿直接鋪在輸送帶上無(wú)掉料現(xiàn)象，自動(dòng)調(diào)整料層厚度，杜絕了料層薄厚不勻，輸送帶采用國(guó)產(chǎn)化纖針織毛毯為材料降低了成本，由于用水量少，回水濃度低，采用閉式循環(huán)用水不污染環(huán)境。


圖1為一種新型水泥石棉瓦料層成型機(jī)結(jié)構(gòu)主視圖；圖2為一種新型水泥石棉瓦料層成型機(jī)結(jié)構(gòu)俯視圖；圖3為一種新型水泥石棉瓦料層成型機(jī)攪拌器結(jié)構(gòu)主視圖；圖4為一種新型水泥石棉瓦料層成型機(jī)攪拌器結(jié)構(gòu)俯視圖。
本實(shí)用新型最佳實(shí)施例為它是由攪拌裝置、鋪料輸送部分、真空吸水部分組成。攪拌裝置是由攪拌器和傳動(dòng)系統(tǒng)組成。攪拌器由箱體、溜槽、舌型槽板、葉輪組成。溜槽、箱體和舌型槽板采用鋼板焊接，箱體2與支架54、55配合焊固，溜槽1一端與箱體2后側(cè)板上邊沿配合焊固，舌型槽板132一端與箱體2前側(cè)板上邊沿配合焊固，兩側(cè)板對(duì)稱(chēng)分別有3個(gè)光孔，三個(gè)相同葉輪129、60、62，以其中一個(gè)為例，是由葉輪軸131、筋條130和葉片51組成，筋條130一端與葉片57配合焊固，另一端與葉輪軸131配合焊固，6個(gè)軸承座58、59、61、135、134、133分別與箱體兩側(cè)板6個(gè)光孔對(duì)應(yīng)配合螺絲固定，6口軸承外環(huán)外徑與6個(gè)軸承座58、59、61、135、134、133內(nèi)徑配合，葉輪軸131外徑兩端探出箱體2兩側(cè)板光孔與軸承內(nèi)環(huán)內(nèi)徑配合。傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、減速器、槽輪和三角帶組成。電動(dòng)機(jī)51和減速器53底腳與底座52配合螺栓固定，9個(gè)槽輪100、122、126、124、128、123、120、99、93分別與電動(dòng)機(jī)51動(dòng)力輸出軸、減速器53動(dòng)力輸入軸、減速器53動(dòng)力輸出軸、三根葉輪軸99、120、128介輪軸98、整形對(duì)輥軸65、148鍵配合，三角帶121、125、127、81、110、94分別與槽輪100、122、126、124、128、123、120、99、93配合。鋪料輸送部分由機(jī)身、整型對(duì)輥、被動(dòng)輥、兩對(duì)擠水對(duì)輥、過(guò)渡輥、主動(dòng)輥、成形輥和輸送帶組成。機(jī)身系采用角鋼為材料，由主體框架、被動(dòng)輥固定架和主動(dòng)輥固定架組成。兩根角鋼67、92平行，12根角鋼66、136、68、69、70、71、72、137、138、139、140、141在兩根平行角鋼67、92內(nèi)側(cè)均布兩端與兩根平行角鋼內(nèi)側(cè)配合焊固構(gòu)成床面，6個(gè)立支架37、41、142、149、150、85上端與兩根平行角鋼67、92底面配合焊固構(gòu)成主體架，三角架23和兩個(gè)支臂143、19與對(duì)稱(chēng)兩個(gè)立支架26、145配合焊固構(gòu)成主動(dòng)輥固定架，中介輥28支架與立支架26、37配合焊固構(gòu)成中介輥支架33，軸承座34、77與支架33配合螺絲固定，中介輥28軸兩端外徑與軸承座34、77內(nèi)軸承內(nèi)環(huán)內(nèi)徑配合。成型輥支臂19一端與立支架26滑道螺絲連接動(dòng)配合，軸承座20與支臂19配合螺絲固定，成形輥21軸兩端外徑與軸承座20內(nèi)的軸承內(nèi)環(huán)內(nèi)徑配合，主動(dòng)輥軸承座22與三角架23配合螺絲固定，主動(dòng)輥101軸兩端外徑與軸承座22、79內(nèi)軸承內(nèi)環(huán)內(nèi)徑配合，且主動(dòng)輥軸探出軸承座22，槽輪80與探出部分鍵配合，支臂143一端與立支架26、145配合焊固，軸承座17、77與支臂143配合螺絲固定，中介輥18軸兩端外徑與軸承座17、77內(nèi)軸承內(nèi)環(huán)內(nèi)徑配合，電動(dòng)機(jī)24腳與架84配合螺栓固定，架84與立支架26配合螺絲固定，槽輪83與電動(dòng)機(jī)24動(dòng)力輸出軸鍵配合，三角帶82與槽輪80、83配合，中介輪27軸承座25與立支架26配合螺絲固定，中介輥27軸兩端外徑與軸承座25內(nèi)軸承內(nèi)環(huán)內(nèi)徑配合。兩對(duì)擠水對(duì)輥31、32、43、73支臂30、36一端與立支架37、85、41、150配合焊固，兩對(duì)擠水對(duì)輥31、32、43、73軸承座29、35、42、12與支臂30、36配合螺絲固定，擠水對(duì)輥31、32兩端軸外徑與軸承座29、35、42、12內(nèi)軸承內(nèi)環(huán)內(nèi)徑配合，被動(dòng)輥98軸承座63、144與被動(dòng)輥固定架49配合螺絲固定，調(diào)整絲桿架50和固定架49配合焊固，調(diào)整絲桿48與調(diào)整絲桿架50上的絲孔配合，其前端與軸承座144配合，整形對(duì)輥支臂4、3一端與箱體2兩側(cè)板配合焊固，軸承座5、64、146和軸承座146對(duì)應(yīng)另一端的軸承座與支臂4、3配合螺絲固定，兩端軸外徑與軸承座5、64、146和軸承座146對(duì)應(yīng)另一端的軸承座內(nèi)軸承內(nèi)環(huán)內(nèi)徑配合，中介輥76支臂16一端與立支架37、85頂部配合焊固，軸承座15、75與支臂16配合螺絲固定，中介輥76軸兩端外徑與軸承座15、75內(nèi)軸承內(nèi)環(huán)內(nèi)徑配合。輸送帶6與被動(dòng)輥98、整形對(duì)輥65、床面、中介輥76、27、28、18成形輥21、主動(dòng)輥101、擠水對(duì)輥31、32、43、73配合。真空吸水部分由真空箱、氣水分離器、膠管、鋼管、真空泵和電動(dòng)機(jī)組成。真空箱由斗式箱體和多孔漏板組成。斗式箱體7、8、9、10、147、14底部有管接頭107、108、109、111、112、113，6塊漏板74、102、103、104、105、106以一塊為例，漏板74一面與斗式箱體147配合，斗式箱體兩側(cè)邊與床面上12根角鋼140、141底面配合焊固。氣水分離器殼體39頂部有一管接頭，管接頭上有法蘭盤(pán)13，接近底部有一排水孔40和排污孔38，殼體外徑有6個(gè)光孔，6個(gè)管接頭114、115、116、117、118、119對(duì)應(yīng)6個(gè)光孔配合焊固，膠管86、87、88、89、90、91兩端內(nèi)徑與真空箱7、8、9、10、147、14底部管接頭107、108、109、111、112、113外徑和殼體39上對(duì)應(yīng)的管接頭外徑配合，真空泵46和電動(dòng)機(jī)47底腳與底座45配合螺栓固定，槽輪97與電動(dòng)機(jī)47動(dòng)力輸出軸鍵配合，槽輪95與真空泵46動(dòng)力輸入軸鍵配合，三角帶96與槽輪95、97配合，鋼管11兩端法蘭盤(pán)與法蘭盤(pán)13、44配合螺絲固定。工作時(shí)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)51，三角帶121帶動(dòng)減速器53動(dòng)力輸出軸，這時(shí)經(jīng)槽輪126、三角帶125、槽輪124、槽輪128、三角帶127、槽輪123、槽輪120、三角帶81、槽輪99、93、三角帶94帶動(dòng)槽輪128、84，槽輪123、槽輪120使三個(gè)葉輪和對(duì)輥65旋轉(zhuǎn)，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)24經(jīng)槽輪83、三角帶82、槽輪、80帶動(dòng)主動(dòng)輥101輸送帶6旋轉(zhuǎn)，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)51。這時(shí)料漿經(jīng)溜槽1進(jìn)入箱體2，經(jīng)葉輪60、62、129攪拌，料漿經(jīng)舌形槽板132流到輸送帶6上，經(jīng)整形對(duì)輥65、148鋪平，這時(shí)真空泵46產(chǎn)生的負(fù)壓通過(guò)多孔漏板74、102、103、104、105、106和漏斗式箱體7、8、9、10、147、14和膠管86、87、88、89、90、91進(jìn)入氣水分離器39，將整形后的料層水份排出，這時(shí)料層粘到整形輥21上，輸送帶6剩余水份經(jīng)擠水對(duì)輥31、32、73、43擠出。
權(quán)利要求一種新型水泥石棉瓦料層成型機(jī)是由攪拌裝置、鋪料輸送部分、真空吸水部分組成，其特征在于箱體和箱體支架配合焊固，溜槽一端與箱體后側(cè)板上邊沿配合焊固，舌形槽板一端與箱體前側(cè)板配合焊固，筋條一端與葉片配合焊固，另一端與葉輪軸配合焊固，電動(dòng)機(jī)和減速器底腳與底座配合螺絲固定，三角帶分別與電動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出槽輪、減速器動(dòng)力輸入、輸出槽輪、三根葉輪軸槽輪、介輪槽輪和整形對(duì)輥槽輪配合，兩根角鋼平行，12根角鋼在兩根平行角鋼內(nèi)側(cè)均布，兩端與兩根平行角鋼內(nèi)側(cè)配合焊固成床面，6個(gè)立支架上端與兩根平行角鋼底面配合焊固構(gòu)成立體框架，三角架和兩個(gè)支臂與對(duì)稱(chēng)兩個(gè)立支架配合焊固構(gòu)成主動(dòng)輥固定架，輸送帶與被動(dòng)輥、整形對(duì)輥、床面、兩對(duì)中介輥、成形輥、主動(dòng)輥、兩對(duì)擠水對(duì)輥配合，漏板一面與斗式箱體配合，斗式箱體兩側(cè)板與床面上12根角鋼底面配合焊固，6根膠管兩端內(nèi)徑與真空箱底部管接頭外徑和殼體上對(duì)應(yīng)的管接頭外徑配合，真空泵和電機(jī)底腳與底座配合螺栓固定，三角帶與兩槽輪配合，鋼管兩端法蘭盤(pán)與真空泵法蘭盤(pán)和氣水分離器法蘭盤(pán)配合螺絲固定。
專(zhuān)利摘要一種新型水泥石棉瓦料層成型機(jī)，是由攪拌裝置、鋪料輸入部分、真空吸水部分組成。由于設(shè)計(jì)了攪拌裝置，料漿直接鋪在輸送帶上經(jīng)整形對(duì)輥鋪平料漿無(wú)掉料現(xiàn)象，真空吸水裝置取代了網(wǎng)箱和網(wǎng)輪裝置，無(wú)堵塞破損，原材料不易流失，整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單耗能小，水溫?zé)o要求，用水量少回水濃度低，閉式循環(huán)不污染環(huán)境。本實(shí)用新型是水泥石棉瓦行業(yè)較理想設(shè)備。
文檔編號(hào)B28B5/00GK2180434SQ9323598
公開(kāi)日1994年10月26日 申請(qǐng)日期1993年12月23日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月23日
發(fā)明者王家明 申請(qǐng)人:黑龍江省扶貧福利企業(yè)總公司集賢縣水泥石棉瓦廠(chǎng)