專(zhuān)利名稱(chēng)：陶瓷鮮紅釉的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于陶瓷墻地磚、藝術(shù)陶瓷用鮮紅釉的制造方法的。
紅釉是陶瓷釉色中非常名貴的品種，既鮮艷又穩(wěn)重的紅釉更是難得。在已有技術(shù)中，紅釉的生產(chǎn)大多都是以氧化銅為著色劑，在還原氣氛中燒成，工藝要求十分荷刻，對(duì)燒成氣氛十分敏感，并且達(dá)不到鮮紅的效果；而其他的鉻錫紅、鉻鋁鋅紅、錳紅釉的效果更遜色。
本發(fā)明的目的是提供一種坯釉在1000—1180℃一次燒成的硒鎘鮮紅釉。
本發(fā)明是將色劑直接加入到Na2O—B2O3—SiO2系統(tǒng)基礎(chǔ)釉中，并引入三氧化二鋁、氧化鋅、氧化鉀、以及少量敘永土而制成鮮紅釉的。
本發(fā)明提供的這種鮮紅釉的配方是(重量百分?jǐn)?shù))基礎(chǔ)釉90％、色劑5％、敘永土5％；其生產(chǎn)工藝過(guò)程是按照配方要求，將基礎(chǔ)釉、色劑、敘永土一起裝入瓷質(zhì)球磨機(jī)中進(jìn)行球磨，直至通過(guò)250目篩、釉漿比重為1.5—1.6克/厘米3，即制得本發(fā)明所提供的鮮紅釉。
本發(fā)明提供的這種鮮紅釉的基礎(chǔ)釉配方組成是(以重量百分比表示)二氧化硅40—50％、二氧化二鋁10—20％、氧化鋯5—8％、氧化鉀5-10％、氧化鈉5—9％、氧化鉛4—6％，其生產(chǎn)工藝過(guò)程為配料—混合—熔制—水淬—烘干。
本發(fā)明提供的這種鮮紅釉的色劑的配方組成是(以重量百分比表示)二氧化硅50—60％、三氧化二鋁5—10％、三氧化二硼4—7％、氧化鉛8—10％、氧化鋅5—8％、氧化鉀12—14％、硒化鎘8—10％、硫化鎘1—2％；其生產(chǎn)工藝過(guò)程為先按上述成份比例混合，然后進(jìn)行煅燒，球磨至100目細(xì)度、最后干燥備用。
本發(fā)明所使用的敘永土的三氧化二鐵含量應(yīng)小于0.5％。在本發(fā)明所提供的這種鮮紅釉的優(yōu)點(diǎn)是燒成范圍寬，溫度在1000—1180℃；燒成時(shí)間短，實(shí)現(xiàn)了低溫快速、坯釉一次燒成；燒成氣氛易于控制，中性焰或氧化焰均可；燒成的陶瓷產(chǎn)品呈鮮艷的大紅色。
為進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，下面介紹本發(fā)明所提供的這種鮮紅釉的制造實(shí)施例。
實(shí)施例基礎(chǔ)釉配方二氧化硅50％、三氧化二鋁20％、氧化鋯8％、氧化鉀1％、氧化鈉9％、氧化鉛6％。
實(shí)施例色劑配方二氧化硅60％、三氧化二鋁10％、三氧化二硼％、氧化鉛9％、氧化鉀2％、硒化鎘9％、硫化鎘1％。
實(shí)施例操作步驟1、按基礎(chǔ)釉配方要求準(zhǔn)確配料，然后攪抖混合均勻，放入匣缽中，迅速?gòu)?000℃升溫至1300℃，再倒入水中淬冷、去水干燥即制得基礎(chǔ)釉；2、按色劑配方要求準(zhǔn)確配料、混合均勻、入電爐中于1200℃煅燒，然后球磨至100目細(xì)度、干燥即制得色劑；3、按照基礎(chǔ)釉90％、色劑5％、敘永土5％的比例，將三者混勻放入球磨機(jī)中球磨至過(guò)250目篩、釉漿比重為1.5—1.6克/厘米3，即制得鮮紅釉。
權(quán)利要求
1.一種陶瓷鮮紅釉的制造方法，其特征在于將色劑直接加入到氧化鈉——三氧化二硼——二氧化硅系統(tǒng)基礎(chǔ)釉中。配以少量敘永土，經(jīng)球磨機(jī)磨細(xì)而成。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于陶瓷鮮紅釉的制造方法的，所制得的鮮紅釉燒成范圍寬，溫度在1000-1180℃；燒成時(shí)間短，實(shí)現(xiàn)了低溫、快速、坯釉一次燒成；燒成氣氛容易控制，產(chǎn)品呈鮮艷的大紅色。廣泛適用于陶瓷墻地磚、藝術(shù)陶瓷。
文檔編號(hào)C03C8/00GK1119172SQ9411190
公開(kāi)日1996年3月27日 申請(qǐng)日期1994年9月19日 優(yōu)先權(quán)日1994年9月19日
發(fā)明者劉瑋, 蔣瑞賢 申請(qǐng)人:四川省輕工業(yè)研究設(shè)計(jì)院