專利名稱：彩色水泥瓦成套設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
彩色水泥瓦成套設(shè)備屬于建材機械設(shè)備。
據(jù)有關(guān)資料介紹，目前在工業(yè)發(fā)達國家，其坡形屋面采用彩色水泥瓦的覆蓋率已經(jīng)達到90％以上。彩色水泥瓦及其成套生產(chǎn)設(shè)備在澳大利亞、美國及歐洲工業(yè)發(fā)達國家已有多年的研究與生產(chǎn)。在我國建材領(lǐng)域彩色水泥瓦及其成套生產(chǎn)設(shè)備目前尚屬空白。隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，人民生活水平的日益提高，彩色水泥瓦及其成套生產(chǎn)設(shè)備在我國必將有廣闊的市場前景。
國外彩色水泥瓦成套設(shè)備，如瑞典ABEC公司SKAND1A30型彩色水泥瓦成套生產(chǎn)設(shè)備，是由物料供給系統(tǒng)、擠壓成型機、噴油系統(tǒng)、配色系統(tǒng)、著色系統(tǒng)、噴漆系統(tǒng)、脫模機、倒模機、運輸系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成的。該設(shè)備尚存在著許多不盡合理與欠完備之處一是在每班檢測與調(diào)整擠壓成型機的機頭時，需要整體卸下，放在專用架上進行，操作不方便，操作者勞動強度大。二是在園帶輸送機采用軸承為支承導(dǎo)輪，園形輸送帶與支承導(dǎo)輪為線接觸，工作不可靠，且其實際安裝結(jié)構(gòu)又易造成園形輸送帶與支承板及擋板的摩擦而加劇園形輸送帶的磨損。三是脫模機采用8臺電機分別驅(qū)動8片刀片，由于轉(zhuǎn)速不一致易造成輸送的不穩(wěn)定，且存在功率大造成浪費現(xiàn)象。
本實用新型的目的是設(shè)計一種結(jié)構(gòu)合理、增加使用壽命、降低功率消耗、操作與維修方便的彩色水泥瓦成套生產(chǎn)設(shè)備。
本實用新型由攪拌機1、成料輸送機2、擠壓成型機3、園帶輸送機II4、配色系統(tǒng)5、著色系統(tǒng)6、噴漆系統(tǒng)7、平帶輸送機8、園帶輸送機III9、園帶輸送機IV10、脫模機11、園帶輸送機V12、園帶輸送機VIII13、倒模機14、園帶輸送機VI15、園帶輸送機I16、噴油系統(tǒng)17、電氣控系統(tǒng)18等組成的。其中擠壓成型機由切刀19、成型塊20、壓輥21、仿形瓦模推行滑板22、喂料輥23、導(dǎo)軌24、瓦模25以及端面定位螺栓26、可拆卸支承板27、調(diào)整螺栓28、緊固螺栓29、定位板30等組成；園帶輸送機由園形輸送帶33、側(cè)體35、小軸36、尼龍導(dǎo)輪37等組成；脫模機由兩臺電動機(對稱布置)39、兩片脫模刀片41、鏈傳動裝置40、六片輸送刀片42等組成。通過采用可拆卸的支承板27，當(dāng)擠壓成型機機頭進行檢測與調(diào)整時，先松開端面定位螺栓26，將支承板27卸下，松開定位板30上的緊固螺栓29即可將成型塊20取出進行檢測，壓輥21的檢測可在不拆卸的情況下進行。檢測結(jié)束后重新安裝時，將成型塊20調(diào)整安裝后再將支承板27上的端面定位螺栓固定，即調(diào)整完畢。其作用是降低了操作者勞動強度并提高了生產(chǎn)效率。通過采用尼龍導(dǎo)輪37代替軸承導(dǎo)輪，園形輸送帶置于尼龍導(dǎo)輪輪槽中，尼龍導(dǎo)輪37以安裝在側(cè)體35上的小軸36為支軸，尼龍導(dǎo)輪與小軸間的相對轉(zhuǎn)動是通過尺寸的配合來實現(xiàn)的，園形輸送帶只與尼龍導(dǎo)輪37接觸，其兩者之間無相對滑動，故使園形輸送帶的磨損減輕，增加使用壽命且降低了成本。還通過采用對稱布置的兩臺電動機39帶動兩片脫模刀片41，通過鏈傳動裝置40帶動其余的六片輸送刀片42，養(yǎng)護好的彩色水泥瓦38經(jīng)脫模刀片41脫模，瓦片由輸送刀片42輸送帶到成品瓦線，而瓦模25則被輸送回擠壓成型機循環(huán)使用。這樣使改進后的結(jié)構(gòu)變?yōu)楹唵?、工作平穩(wěn)可靠，可方便地調(diào)整8片刀片使其在司一水平線上，避免了功率過大造成浪費現(xiàn)象。
本實用新型具有結(jié)構(gòu)較簡單，工作平穩(wěn)可靠，拆卸調(diào)整方便，減輕勞動強度，減輕磨損，節(jié)約能源，提高工效降低成本等優(yōu)點。


圖1為彩色水泥瓦成套設(shè)備組成圖。
圖2為擠壓成型機工作原理圖。
圖3為擠壓成型機機頭結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為園帶輸送機導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為脫模機結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為彩色水泥瓦生產(chǎn)工藝流程圖。
實施例本實施例由攪拌機1、成料輸送機2、擠壓成型機3、園帶輸送機II4、配色系統(tǒng)5、著色系統(tǒng)6、噴漆系統(tǒng)7、平帶輸送機8、脫模機11、倒模機14、噴油系統(tǒng)17、電氣控制系統(tǒng)18、園帶輸送機III9、園帶輸送機IV10、園帶輸送機V12、園帶輸送機VII13、園帶輸送機VI15、園帶輸送機I16等組成的。其中擠壓成型機由切刀19、成型塊20、壓輥21、仿形瓦模推行滑板22、喂料輥23、導(dǎo)軌24、瓦模25、端面定位螺栓26、可拆卸支承板27、調(diào)整螺栓28、緊固螺栓29、定位板30組成的；園帶輸送機由園形輸送帶33、側(cè)體35、小軸36、尼龍導(dǎo)輪37組成，小軸36在側(cè)體35上，尼龍導(dǎo)輪37以小軸36為支軸，尼龍導(dǎo)輪37與小軸36間的相對轉(zhuǎn)動是通過尺寸的配合來實現(xiàn)的，園形輸送帶33在尼龍導(dǎo)輪輪槽內(nèi)且只與尼龍導(dǎo)輪接觸，兩者間無相對滑動；脫模機由對稱布置的兩臺電機39、兩片脫模刀片41、鏈傳動裝置40、六片輸送刀片42組成，兩臺電機39帶動兩片脫模刀片41，通過鏈傳動裝置40帶動六片輸送刀片42。
彩色水泥瓦生產(chǎn)工藝流程是經(jīng)攪拌機1攪拌好的水泥瓦物料由成料輸送機2送入擠壓成型機3的料斗，經(jīng)擠壓成型瓦后，經(jīng)切刀19切割成單片瓦并使瓦兩端面規(guī)整，經(jīng)切割的瓦片連同載著瓦片的瓦模25一起由園帶輸送機II4送至平帶輸送機8進入著色系統(tǒng)6，把由配色系統(tǒng)5混合、攪拌好的色漿均勻地彈涂到水泥瓦表面，再進入噴漆系統(tǒng)7在水泥瓦色漿表面上噴上丙烯酸漆面層，噴漆后的水泥瓦被送到園帶輸送機III9上，經(jīng)人工裝架后進入養(yǎng)護間養(yǎng)護。
已養(yǎng)護好的瓦由人工卸架放到園形輸送帶IV10上進入脫模機11脫模，即把成品瓦與瓦模25分離，脫出的瓦模25由園帶輸送機V12、VI15送入倒模機14，再由園帶輸送機I16將瓦模送入噴油系統(tǒng)17噴涂上脫模油后進入擠壓成型機3循環(huán)使用。成品瓦在園帶輸送機VII13上由人工下線進入貨場。
權(quán)利要求1.彩色水泥瓦成套設(shè)備它由攪拌機(1)、成料輸送機(2)、擠壓成型機(3)、園帶輸送機II(4)、配色系統(tǒng)(5)、著色系統(tǒng)(6)、噴漆系統(tǒng)(7)、平帶輸送機(8)、脫模機(11)、倒模機(14)、噴油系統(tǒng)(17)、電氣控制系統(tǒng)(18)以及園帶輸送機III(9)、IV(10)、V(12)、VII(13)、VI(15)、I(16)等組成。其特征是擠壓成型機機頭由端面定位螺栓(26)、可拆卸支承板(27)、成型塊(20)、壓輥(21)、調(diào)整螺栓(28)、緊固螺栓(29)、定位板(30)組成的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩色水泥瓦成套設(shè)備，其特征在于園帶輸送機由園形輸送帶(33)、在側(cè)體(35)上的小軸(36)及尼龍導(dǎo)輪(37)組成，尼龍導(dǎo)輪(37)以小軸(36)為支軸，兩者間的相對轉(zhuǎn)動是通過尺寸的配合來實現(xiàn)的，園形輸送帶(33)在尼龍導(dǎo)輪(37)輪槽內(nèi)且只與尼龍導(dǎo)輪接觸，兩者間無相對滑動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩色水泥瓦成套設(shè)備，其特征在于脫模機由兩臺電機(39)、兩片脫模刀片(41)、鏈傳動裝置(40)、六片輸送刀片(42)組成，兩臺電機(39)呈對稱布置并帶動兩片脫模刀片(41)，通過鏈傳動裝置(40)帶動六片輸送刀片(42)。
專利摘要彩色水泥瓦成套設(shè)備屬于建材機械設(shè)備。本實用新型由攪拌機、成料輸送機、擠壓成型機、配色和著色系統(tǒng)、噴漆和噴油系統(tǒng)、脫模機、倒模機、電氣控制系統(tǒng)、平帶輸送機以及七部圓帶輸送機組成。擠壓成型機機頭由成型塊、壓輥、可拆卸支承板及端面定位螺栓等組成。圓帶輸送機由圓形輸送帶、在側(cè)體上的小軸及尼龍導(dǎo)輪組成。脫模機由兩臺電機、兩片脫模刀片、鏈傳動裝置及六片輸送刀片組成。它具有結(jié)構(gòu)簡單、拆卸方便，減輕勞動強度和磨損，提高工效降低成本的優(yōu)點。
文檔編號B28B5/00GK2233823SQ9424602
公開日1996年8月28日 申請日期1994年11月18日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月18日
發(fā)明者高福成, 楊慶理, 許繼昌, 朱晨光 申請人:哈爾濱北方機械制造有限公司