專利名稱：一種水泥的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水泥的生產(chǎn)方法。
當今許多水泥生產(chǎn)廠家都在生料中加入0.3％-4％的水泥熟料、作晶種去誘導(dǎo)下一輪回新的液相結(jié)晶，用以克服高溫鍛燒料球時所產(chǎn)生的熔融屏蔽效應(yīng)。改善窯內(nèi)及料球內(nèi)部的通風及鍛燒，具有一定的誘導(dǎo)作用。但由于水泥熟料細磨后，極易水化，在預(yù)加水成球或水粉成球后，大部分與水發(fā)生水化合反應(yīng)，造成易粘結(jié)成球盤，堵塞下料管及下料斗。更甚者所形成的結(jié)晶水，在料球進入攝氏1000度高溫時，分解成氫氣及氧氣，時常爆窯、嚙火、起風洞，不利于窯面操作，甚至造成工傷事故，同時水泥熟料用量較大，造成浪費，付出巨大的重復(fù)勞動。
本發(fā)明的目的向公眾提供一種采用原有工藝和設(shè)備，用工業(yè)礦渣取代水泥熟料作晶種的水泥生產(chǎn)方法。
本發(fā)明這樣實現(xiàn)采用原有工藝和設(shè)備，在水泥配料組分中，加入晶種，晶種為類似水泥熟料晶系結(jié)構(gòu)同系物質(zhì)的工業(yè)礦渣、用以取代水泥熟料，礦渣為水泥生料總重量的0.3％至4％。它們是鐵錳合金砂或煉鐵爐渣或冶煉鉛鋅渣或冶煉銅礦渣或冶煉磷礦渣或燃燒煙煤所獲得的玻璃化焦渣。
本發(fā)明的優(yōu)點用工業(yè)廢礦渣取代了水泥熟料作水泥生產(chǎn)的晶種，對鍛燒起了助熔作用，既保護了環(huán)境又降低成本，既適用于水泥普通立窯、機械立窯，也適合于干法生產(chǎn)或濕法生產(chǎn)的回旋窯。
實施例1在普通立窯中原工藝條件不改變，原設(shè)備不改造的情況下，加占生料總量0.5％至3％的鐵錳合金渣，取代熟料水泥。
實施例2在工藝與設(shè)備不改變的情況下，在機立窯中，加占生料總重量0.3％至3％的冶煉鉛鋅渣，取代水泥熟料晶種。
實施例3在工藝與設(shè)備不改變的情況下，加占生料總重量0.5％至2％的冶煉磷礦渣，于濕法回旋窯中。
實施例4同實施例1、2、2，不改變生產(chǎn)工藝與不改造窯，加占生料總重量0.5％至3％于干法回旋窯中生產(chǎn)水泥。
權(quán)利要求
1.一種水泥的生產(chǎn)方法，采用原有工藝和設(shè)備，在水泥配料組分中，加入晶種，其特征在于，晶種為類似水泥熟料晶系結(jié)構(gòu)同系物質(zhì)的工業(yè)礦渣，用以取代水泥熟料，礦渣為水泥生料總重量的0.3％至4％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥生產(chǎn)的方法，其特征在于礦渣是鐵錳合金砂或煉鐵爐渣或冶煉鉛鋅渣或冶煉銅礦渣或冶煉磷礦渣或燃燒煙煤所獲得的玻璃化焦渣。
全文摘要
一種水泥生產(chǎn)的方法，采用原有的工藝和設(shè)備，在生產(chǎn)中放入類似水泥熟料晶格的同系物類的礦渣作晶種，礦渣為水泥總重量0.3％至4％。降低了水泥的生產(chǎn)成本，保護了環(huán)境，礦渣對煅燒過程起了助熔作用，該方法適合于普通立窯、機械立窯，也適宜于干法或濕法回轉(zhuǎn)窯。
文檔編號C04B7/00GK1133270SQ9512004
公開日1996年10月16日 申請日期1995年11月28日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月28日
發(fā)明者陳建華, 敬新譜 申請人:陳建華, 敬新譜