專利名稱：支架系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在建造混凝土建筑物等時，為對形成板、壁、柱、梁等的模型框支承以及對桁架構(gòu)體的桁架頂進(jìn)行支承的支架系統(tǒng)。
例如，在建造混凝土建筑物時，為形成板、壁、柱、梁等需要用在下層板面上將各模型框組裝的支架進(jìn)行支承。
以往，通常使用管子支承件或由管子組合而成的臨時構(gòu)架作為上述支架。
然而，使用管子支承件，使荷重支承不穩(wěn)定，且因使多根管子林立在底面上，形成在底面上難以進(jìn)行作業(yè)或步行的狀態(tài)，必需等待至板凝固后方能進(jìn)行物資材料運(yùn)入等其它作業(yè)，這成為使混凝土建筑物施工效率降低的主要原因。
此外，對于將管子組合而成的臨時構(gòu)架由于通過使縱柱依次向上方接長的同時，將此縱柱按規(guī)定間隔并列配置，依次用橫梁和斜撐連接相鄰的縱柱，組裝成供攀爬的器具狀構(gòu)體，在此場合也形成用橫梁斜撐將各縱柱間封閉，使在底面上難以進(jìn)行物資材料的運(yùn)進(jìn)運(yùn)出及步行等，從而不具有腳手架的功能。
此外，在傳統(tǒng)的臨時構(gòu)架中，由于為支承板模型框或梁模型框，形成將架設(shè)在最上部縱柱間的梁下框的上部橫梁兩端安裝在縱柱上的結(jié)構(gòu)，因而，使與縱柱的連接強(qiáng)度以及荷重支承強(qiáng)度較弱、不能使臨時構(gòu)架的剛性提高，同時，在使縱柱配置間隔發(fā)生變化場合，由于也不能夠使梁下框的長度產(chǎn)生適應(yīng)性變化，存在使梁下框的種類數(shù)目多、物資材料管理以及臨時構(gòu)架組裝復(fù)雜。制造費(fèi)用增加等問題。
此外，很難使傳統(tǒng)的支架系統(tǒng)在組裝狀態(tài)下在底面上移動，當(dāng)在同一地面上需要改變模型框支承場地時，必需在一次解體狀態(tài)下移動，而后再次進(jìn)行組裝，因而存在為移動而多消耗勞力和工時這樣的問題。
因此，本發(fā)明目的在于提供通過構(gòu)件尺寸標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計使管理容易、荷重支承強(qiáng)度高、能自由選設(shè)模型框支承位置、將壁和板形成一體、而且也能在保持組裝狀態(tài)下進(jìn)行移動用于支承的支架系統(tǒng)。
為達(dá)到上述目的的本發(fā)明為通過使至少成四方配置的縱柱依次向上方接長，用水平構(gòu)件和斜撐進(jìn)行相鄰各縱柱相互間連接而組裝成支柱，將梁下框固定在此支柱上端部縱柱間，把支承高度可調(diào)的支承件、安裝位置可選擇地固定在該梁下框上，用此支承件且通過大梁支承被支承物。
此外，本發(fā)明為可通過自由伸縮的壁用千斤頂和大梁將壁模型框安裝在構(gòu)成所述支柱的縱柱側(cè)部上，用自由伸縮式拱腰壁用調(diào)節(jié)增強(qiáng)筋連接由上述壁模型框端部和支承件支承的板模型框端部，用此增強(qiáng)筋支承拱腰模型框，從而能形成壁和板的一體的混凝土結(jié)構(gòu)。
此外，本發(fā)明構(gòu)成在將壁和板形成一體的混凝土結(jié)構(gòu)后，在支柱處于板支承狀態(tài)時，通過使壁用千斤頂收縮，從而使壁模型框離開壁面的結(jié)構(gòu)。
上述結(jié)構(gòu)在構(gòu)成支柱的縱柱的上下端和中間部外周面上具有法蘭，用兩端分別具有連接附件的水平構(gòu)件進(jìn)行相鄰縱柱上部法蘭相互間和下部法蘭相互間連接的同時，上下對角位置的連接附件用斜撐進(jìn)行連接，用設(shè)置在此斜撐上的水平構(gòu)件兩端的連接附件連接兩側(cè)或中間部的法蘭，據(jù)此能構(gòu)成剛性高的支柱。
以下，參照附圖對本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
對附圖的簡單說明

圖1為表示本發(fā)明支架系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)的剖面圖，圖2為放大表示上述結(jié)構(gòu)主要部分的縱剖面圖，
圖3為表示自由縱柱和梁下框以及自由梁下框連接結(jié)構(gòu)的圖，圖4為表示相對梁下框支承用支柱安裝結(jié)構(gòu)的立體圖，圖5為表示相對梁下框的自由梁下框安裝結(jié)構(gòu)的立體圖，圖6為表示帶卸力器支承件的分解立體圖，圖7為圖6所示結(jié)構(gòu)的視圖，其中(A)為主視圖，(B)為右視圖，(C)為左視圖，圖8為放大表示支承件和大梁以及板模型框關(guān)系的縱剖面圖，圖9(A)、(B)分別為伸縮梁下框的俯視圖和主視圖，圖10為表示伸縮梁下框的連接結(jié)構(gòu)的圖，(A)為俯視圖，(B)為表示上述連接配件部分的主視圖，(C)為沿圖10(A)中箭頭C-C方向的剖面圖，圖11(A)～(E)為表示對構(gòu)成支柱材料種類進(jìn)行說明的圖，圖12為表示支承壁模型框的千斤頂部分其它例子的主視剖面圖，圖13為圖12所示結(jié)構(gòu)主要部分的分解立體圖，圖14為大梁和板模型框連接用緊固附件的分解立體圖。
如圖1、圖2和圖11所示，成四方配置且依次向上接長的縱柱1，例如選用長度為1800mm的鋼管，其上端具有接長用的接頭2，在其上端部和中間部的外周面上固定著法蘭3。
成四方配置的縱柱1，用水平構(gòu)件4、利用其上端部法蘭3進(jìn)行相鄰縱柱相互間連接，以及用斜撐5進(jìn)行上下水平構(gòu)件4端部對角位置連接的同時，用設(shè)置在斜撐5上的水平桿6進(jìn)行相鄰縱柱1中間法蘭3的連接。
如上所述，通過使成四方配置的縱柱1沿上方接長、以及用水平構(gòu)件4、斜撐5和水平桿6將縱柱群的四面連接起來就能構(gòu)成需要高度的支柱A，此外，也可以將縱柱1平面地按照六根、八根等組合構(gòu)成支柱A。
在上述支柱A的最上部縱柱1的上端上，用預(yù)先安裝在此縱柱1上端上的接頭連接自由縱柱7。此自由縱柱7的長度約為縱柱1長度的一半，在其上下端部和中間部上設(shè)置法蘭3。
接在支柱A上端縱柱1上的相鄰自由縱柱7的相互間是利用沿上下設(shè)置的法蘭3、用梁下框8進(jìn)行連接，用桁架11連接由方管形成的上梁9和下梁10構(gòu)成此梁下框8。
如圖10所示，設(shè)置在上述縱柱1和自由縱柱7上的法蘭3，其外形為四方形，在對應(yīng)各邊的四個處所分別設(shè)有一對長方孔12，在上述水平構(gòu)件4和水平桿6的兩端部、以及梁下框8的上梁9和下梁10的兩端部上固定著利用上述長方孔12與法蘭3相接合的連接附件13。
如圖10所示，此連接附件13具有在固定于上梁9和下梁10的兩端部以及水平構(gòu)件4、水平桿6的端部上的形本體14的兩側(cè)前緣上設(shè)置與長方孔12連接固定的鉤子15，在此形本體14內(nèi)具有容納朝向縱柱1、或自由縱柱7的接觸構(gòu)件16，以及壓入形本體14內(nèi)背面和接觸構(gòu)件16間的斜楔17的結(jié)構(gòu)，通過當(dāng)使鉤子15固定于長方孔12的狀態(tài)、將斜楔17壓入時，把長方孔12和鉤子15的接合部作為反力、使接觸構(gòu)件16壓靠在縱柱1或自由縱柱7上，形成把縱柱1、自由縱柱7與水平構(gòu)件4等牢固地連接成直角狀態(tài)。
在上述連接附件13本體14兩面上下或下部位置上伸出設(shè)置固定的撐桿銷18，斜撐5使連接位于上下水平構(gòu)件4的對角位置連接附件13撐桿銷18的一對斜桿5a在其中央交叉部分互相鉸接，使水平桿6的中央部鉸接在此鉸接部，將上述水平構(gòu)件4和同樣的連接附件13固定在該水平桿6的兩端上，成為在斜桿5a兩端設(shè)置銷孔，進(jìn)行位于相鄰縱柱1的對角位置上下端部的連接和縱柱1相互中間部的連接。
在上述梁下框8的面對面間通過選擇安裝位置架設(shè)自由梁下框19，在此自由梁下框19、梁下框8和自由縱柱7上安裝支承件20，成為用這些支承件20通過大梁21支承板模型框22或梁模型框。此外，自由梁下框19具有和梁下框8同樣的結(jié)構(gòu)。
對于上述支承件20，準(zhǔn)備了三種，即帶卸力器的支承件20a(圖6)，帶自由夾緊器的支承件20b(圖7)，以及輕型支承件20c(圖2)，使能按支承條件選用，同時，在支承件20相對自由縱柱7的安裝上從上部直接插入(圖7)，在向梁下框8和自由梁下框19的安裝上使用支承用支柱23(圖2)。此外，在各支承件中，使其共同的部分帶相同標(biāo)號，對其進(jìn)行說明。
如圖6所示，構(gòu)成使帶卸力器支承件20a具有在可嵌合于自由縱柱7和支柱用支柱23內(nèi)的外徑的管子24上，沿軸向相隔一定間距設(shè)置多個沿徑向貫穿的銷孔25，在從上端插入管子24內(nèi)的螺桿26的頂端上固定設(shè)置形的大梁架27，同時，把千斤頂手柄28可自由回轉(zhuǎn)地旋在螺桿26上，以及構(gòu)成把已設(shè)置在管子24上端的卸力器29安裝成使位于此千斤頂手柄28的下部的結(jié)構(gòu)。
如圖6所示，卸力器29是使下部斜楔構(gòu)件31和上部斜楔構(gòu)件32上下重合后容納在已固定在管子24上端上的形支承附件30內(nèi)，在支承附件30和上部斜楔構(gòu)件32上設(shè)置螺桿26的貫穿孔33、34，同時，用支承附件30支承下部斜楔構(gòu)件31，使可沿其縱向自由移動，在其底部具有使螺桿26貫穿的長孔34a。
用銷35將支承附件30和上部斜楔構(gòu)件32連接成僅允許上部斜楔構(gòu)件32可上下運(yùn)動，在下部斜楔構(gòu)件31的上邊緣部上具有用于接合固定的凹部36，使安裝成能在支承附件30上自由上下運(yùn)動的銷37通過與接合固定凹部36相接合，使下部斜楔構(gòu)件31的前進(jìn)位置被保持、在將上部斜楔構(gòu)件32向上推的同時，將銷37向上抬起，使接合固定解除，使下部斜楔構(gòu)件31沿往上傾斜一側(cè)移動時，使上部斜楔構(gòu)件32下降。
因此，千斤頂手柄28使得用上部斜楔構(gòu)件32支承的螺桿26的大梁架27因下部斜楔構(gòu)件31由于銷37的插入拔出引起的移動而上下運(yùn)動，能一下將板模型框等的支承解除。此外，圖中的38是用銷39固定在螺桿26下端、制止其被拔出的環(huán)，形成用支承件30制止螺桿26向上方被拔出的狀態(tài)。
帶自由夾緊器的支承件20b如圖7所示，是將圓形管40水平地固定在螺桿26的上端，將大梁架41可沿圓周方向運(yùn)動地載放在此圓形管40上，在大梁架41的兩端部上固定著U字形管的抱緊附件42、43，在一側(cè)的抱緊附件42上安裝著用旋入螺絲將大梁架41壓接固定在圓形管40上的螺栓44，在大梁架41的另一端固定著的螺母45上安裝著將大梁21沿寬方向按壓、與一側(cè)抱緊附件42一起將大梁21夾持緊固的螺栓46。
將千斤頂手柄28可自由回轉(zhuǎn)地擰合在上述螺桿26上，圖示的實(shí)施例是表示在和管子24間設(shè)置著卸力器29，然而，將其省略也可以。
如圖2所示將輕型支承件20c構(gòu)成將千斤頂手柄28可自由回轉(zhuǎn)地旋在插入管子24上端內(nèi)的螺桿26上，將形的大梁架27固定在螺桿26的上端。
如圖4所示，用于將上述各支承件20安裝在梁下框8、自由梁下框19上用的支承用支柱23是通過使用與自由縱柱7一樣的管子，在其上端部設(shè)置形向下的附件47和在其下端部設(shè)置依靠其上下自由運(yùn)動使具有上升彈性趨勢的銷48，使附件47外嵌在梁下框8或自由梁下框19的上梁9上，使在附件47下面伸出設(shè)置的銷49與設(shè)置在上梁9上面的銷孔50連接固定，同時使伸出設(shè)置在支柱23下部的銷48與設(shè)置在下梁10下面的銷孔連接固定，使其相對梁下框8或自由梁下框19垂直固定的同時，成為以銷孔50的間隔選擇安裝位置，通過將管子24插入此支承用支柱23內(nèi)進(jìn)行各支承件20的配置。
此外，支承件20的上下高度的調(diào)節(jié)可在縱柱1、自由縱柱7以及支承用支柱23上端部位置、利用銷孔25，通過銷51的插入、拔出進(jìn)行。
圖3和圖5表示自由梁下框19相對梁下框8的安裝結(jié)構(gòu)，安裝在梁下框8的上梁9和下梁10上的支承附件52具有形成向下的形，使插入設(shè)置在上梁9和下粱10上的銷孔50，50內(nèi)的銷53固定在此支承附件52的內(nèi)部上面，同時，在設(shè)置在支承附件52兩側(cè)外面的法蘭54上設(shè)置使與連接附件13的鉤子15接合固定的一對方孔55的結(jié)構(gòu)，通過使設(shè)置在上梁9和下梁10的兩端部上的連接附件13的鉤子15連接固定在長方孔55內(nèi)，把自由梁下框19架設(shè)在面對面梁下框8間。
圖8表示設(shè)置在支承件20上的大梁21的支承結(jié)構(gòu)，大梁21由鋁等材料構(gòu)成，且形成剖面為形，在其背面上下沿其長度方向設(shè)置凸條56和凹槽57的同時，在其上下端部上設(shè)置具有開口寬度狹窄的剖面形狀的槽58，支承件20的大梁架27與大梁21的下部是用頂端連接固定在槽58內(nèi)的夾緊器59的螺栓60進(jìn)行緊固，支承大梁21的上部與板模型框22的增強(qiáng)筋22a的固定是通過使外嵌于增強(qiáng)筋22a上，用螺栓61固的形附件62的接合固定片63接合固定于槽58內(nèi)來進(jìn)行。
在作用在上述大梁21上的載荷較大場合，如圖8中的點(diǎn)劃線所示，也可以配置成使兩根大梁21、21的脊背重合狀態(tài)使用，此外，在進(jìn)行大梁21的連接時也同樣使其脊背重合，在此情況下使凸條56和凹槽57相嵌合。
此外，如圖7所示，也可以使用方管或木質(zhì)方棒材構(gòu)成大梁21。
圖2表示用支柱A、板模型框22、壁模型框64以及設(shè)置在兩模型框22、64間的拱腰模型框65將壁和板形成一體的混凝土構(gòu)造，把具有連接附件13的千斤頂60按水平狀態(tài)固定在法蘭3上，將大梁21固定在已固定于千斤頂60上的大梁架66上，用形的附件62將壁模型框64的增強(qiáng)筋67固定在此大梁21上，從而將壁模型框64垂直支承的同時，能用千斤頂60使壁模型框64脫離混凝土壁面。此外，壁模型框64相對支柱A的安裝結(jié)構(gòu)，也可以是通過將壁模型框64拉進(jìn)使其剝離的結(jié)構(gòu)。
用由大、小管徑的管子組合而成、可自由伸縮的拱腰調(diào)節(jié)增強(qiáng)筋65a使壁模型框64的增強(qiáng)筋67的上端和板模型框22的增強(qiáng)筋22a的端部相接合，通過用此增強(qiáng)筋65a支承拱腰模型框65，使能對應(yīng)拱腰部分的角度變化及長度變化。
如圖2、圖12所示，拱腰調(diào)節(jié)增強(qiáng)筋65a是使大方管65b和小方管65c可自由伸縮相嵌合，在用螺栓65d將其長度方向連接固定起來的同時，用增強(qiáng)筋67和22a以及各接頭65e連接其兩端部，用該拱腰調(diào)節(jié)增強(qiáng)筋65a支承拱腰模型框65。
此外，由于拱腰模型框65的荷重相對支柱A沿斜向作用，而且，壁模型框64的荷重沿橫向作用，如圖2所示，對于設(shè)置在底面上的支柱A，用斜向構(gòu)件68使最低層縱柱1下端部的法蘭3與底面間相連接，如圖12所示，用吊籃螺絲101使支柱A的上端部和底面相連接，可防止支柱A發(fā)生移動。
圖9、圖10是表示在相鄰支柱A中架設(shè)在自由縱柱7或縱柱1間的伸縮梁下框71，使由桁架74結(jié)合上梁72和下梁73而成的兩組梁下框單體71a，71b重合，通過用多個螺栓76、76在沿長度方向每相隔一定間隔設(shè)置的橫孔75的部分使各上梁72和下梁73相結(jié)合，使能沿長度方向以橫孔75的間隔自由調(diào)整長度，且形成將連接附件13設(shè)置在兩上梁72和下梁73的相反的端部上的結(jié)構(gòu)，成為能對應(yīng)于支柱A的配置間隔的變化，通過用此伸縮梁下框71的連接，能在相鄰支柱A間確保通路空間等的同時，能在伸縮梁下框71上安裝為支承板模型框22或梁模型框的上述支承件20。
圖10A～C表示伸縮梁下框71的長度調(diào)整部分的結(jié)構(gòu)，在兩上梁72、72的端部上設(shè)置外嵌在對方上梁上的形附件77，使形附件77的銷79嵌合在上梁72、72上形成的銷孔78內(nèi)，成為能進(jìn)行長度方向的定位。
圖12，和圖13表示壁模型框64相對支柱A的安裝結(jié)構(gòu)的其它例子，在矩形支承框91的后端上部上設(shè)置連接附件13，通過用設(shè)置在水平梁91a上的多個銷孔91b和銷98使外嵌在此支承桿91的上部水平梁91a上的向下的形的水平桿92形成銷子連接，進(jìn)行能沿長度方向自由進(jìn)行位置有級調(diào)整固定，通過在水平桿92上設(shè)置大梁21的支承臺93、利用大梁21和槽58、用夾緊附件99連接的制止大梁退出附件94，以及為使該制止退出附件94移動而設(shè)置相對固定螺母100回轉(zhuǎn)的螺桿95而形成壁大梁千斤頂96，用夾緊附件97使大梁21和壁模型框64的增強(qiáng)筋67相連接。
可以通過將連接附件13連接固定在法蘭3上使上述支承框91成水平狀態(tài)被伸出固定在縱柱1或自由縱柱7的外面，通過大梁支承千斤頂96和大梁21用于支承壁模型框64，成為通過該千斤頂96的操作，能使壁模型框64產(chǎn)生水平移動。
圖14表示用于板模型框22和大梁21相結(jié)合的夾緊附件97的結(jié)構(gòu)，具有可插入大梁21的槽58內(nèi)、連接固定成制止拔出狀的L字形的剖面，在其上部一端上設(shè)置支承板102，在其另一端上設(shè)置斜楔103的打入槽104的結(jié)構(gòu)，將板模型框22的梁構(gòu)件105和與其相重疊的增強(qiáng)筋22a嵌入支承板102和打入槽104間，當(dāng)將斜楔103向槽104打入使梁構(gòu)件105和增強(qiáng)筋22a相結(jié)合的同時，使大梁21和板模型框22固定化。此外，在圖12中表示同樣用夾緊附件97進(jìn)行壁模型框64和大梁21結(jié)合的例子。
如上所述，本發(fā)明支架系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是把其下端用作為基礎(chǔ)的千斤頂80支承的縱柱1豎立配置在底面上四個處所，用水平構(gòu)件4、斜撐5和水平桿6將相鄰的縱柱1相互連接組裝成長條形框架，當(dāng)使向各縱柱1上方接長時，用水平構(gòu)件4、斜撐5和水平桿6連接組裝成具有所需高度的支柱A，僅將所需數(shù)量的支柱A進(jìn)行平面配置。
將自由縱柱7連接在各支柱A的最上部縱柱1上端上的同時，用面對面的梁下框8進(jìn)行相鄰自由縱柱7的連接。此外，適合板模型框22的支承條件，將自由梁下框19架設(shè)在面對面梁下框8之間。
此外，在相鄰支柱A之間，用伸端梁下框71進(jìn)行自由縱柱7之間連接，進(jìn)而，用伸縮式水平構(gòu)件82進(jìn)行相鄰縱柱1之間連接。據(jù)此，能確保在支柱A間形成通道空間的同時，能通過在支柱A內(nèi)及通道空間內(nèi)架設(shè)腳手板構(gòu)成作業(yè)腳手架。
適合上述模型框支承條件，將支承件20安裝在各自由縱柱7的上端和梁下框8以及自由梁下框19的所需位置上，用各支承件20且通過大梁21和增強(qiáng)筋22a支承板模型框22或梁模型框。各支承件20用千斤頂28的操作設(shè)定模型框支承高度的同時，預(yù)先將卸力器29設(shè)定在上升狀態(tài)。
此外，如圖2所示，在各支柱A的和壁面對應(yīng)的縱柱1和自由縱柱7上，在利用法蘭3安裝的千斤頂60上，通過大梁21和增強(qiáng)筋67安裝壁模型框64，用拱腰模型框65把壁模型框64的上端和板模型框22的端部連接起來。
當(dāng)在此狀態(tài)布置鋼筋后，從壁模型框64依次連續(xù)向拱腰模型框65和板模型框22上倒入混凝土，能構(gòu)筑使壁部、拱腰部和頂板連成一體的混凝土建筑物或隧道。
由于能使相對上述梁下框8和自由梁下框19的支承件20的安裝位置自由選擇，故能簡單地使板模型框22的支承對應(yīng)荷重條件或梁的配置條件的變化，能容易處理現(xiàn)場各種條件的變化。
此外，由于支柱A由至少4根縱柱1，用水平構(gòu)件4和斜撐5連接，再使其向上依次接長而構(gòu)成，因而其荷重支承強(qiáng)度好。
對混凝土凝固后的各模型框的脫模，是使支柱A處于張緊的板荷重支承狀態(tài)，使千斤頂60收縮，將壁模型框64沿法向外拉使壁模型框64脫離壁面。此時，使其一端還和壁模型框64的上端相連的拱腰模型框65被從拱腰壁面拉出。這樣，在進(jìn)行壁模型框64的剝離時由支柱A進(jìn)行反力支承。
此外，板模型框22的脫模，是進(jìn)行使各支承件20的千斤頂28下降操作的同時，若將卸力器2 9設(shè)定在下降狀態(tài)，板模型框22就下降，且同時使拱腰部模型框65上端一側(cè)也從拱腰部脫離。
在使上、下荷重解除支承的狀態(tài)，可以用與進(jìn)行支柱A組裝時相反的順序使之解體，然而在組裝狀態(tài)使向相鄰施工現(xiàn)場移動場合，可以在支柱A最下部縱柱1的下端安裝腳輪，使千斤頂?shù)鬃?0上升，使該腳輪接觸地面，通過用電動起重機(jī)等、利用法蘭3將四角的縱柱上抬，使具有移動性。
綜上所述，根據(jù)本發(fā)明，由于通過用水平構(gòu)件和斜撐連接四根以上縱柱，使縱柱依次接長而組裝成支柱，將梁下框固定在此支柱上端部縱柱間，把可調(diào)節(jié)支承高度的支承件安裝在此梁下框上，用該支承件通過大梁支承被支承件，因而支柱的剛性高，荷重支承力強(qiáng)，同時，通過選擇支承件的安裝位置，能進(jìn)行適應(yīng)板模型框或桁架等荷重或支承條件的支承選擇，從而能形成荷重支承標(biāo)準(zhǔn)化的同時，也能容易適應(yīng)現(xiàn)場荷重支承條件的變化。
進(jìn)而，由于能以支柱作為基準(zhǔn)單位構(gòu)筑支架，使支架設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化成為可能，而且，能用支柱支承板模型框和壁模型框以及拱腰模型框，能實(shí)現(xiàn)將壁部和頂板建筑成一體化的混凝土建筑物。
權(quán)利要求
1.支架系統(tǒng)，通過使至少成四方配置的縱柱依次向上方接長、同時用水平構(gòu)件和斜撐進(jìn)行相鄰各縱柱的相互連接而組裝成支柱，其特征在于，將梁下框固定在該支柱上端部縱柱間，把支承高度可調(diào)的支承件通過選擇安裝位置將其固定在該梁下框上，用此支承件通過大梁支承被支承物體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，通過可自由伸縮的壁用千斤頂和大梁將壁模型框安裝在構(gòu)成所述支柱的縱柱側(cè)部上，用伸縮式拱腰調(diào)節(jié)增強(qiáng)筋連接上述壁模型框端部和用所述支承件支承的板模型框的端部，把壁和板形成整體的混凝土構(gòu)體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，在將壁和板形成整體的混凝土構(gòu)體后，在支柱處于對板支承狀態(tài)時使壁用千斤頂收縮，使壁模型框脫離壁面。
全文摘要
一種支架系統(tǒng)，通過用水平構(gòu)件4、斜撐5和水平桿6連接四方配置的縱柱1而組裝成支柱A，用梁下框8連接在最上部縱柱1上的自由縱柱7，用安裝在此梁下框上的支承件20且通過大梁21支承板模型框22。通過改變相對梁下框8的支承件20的安裝位置，能使模型框22的支承位置變化，具有荷重支承強(qiáng)度高、能自由選擇模型框等支承位置的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號E04C3/02GK1144868SQ9512141
公開日1997年3月12日 申請日期1995年12月8日 優(yōu)先權(quán)日1995年9月6日
發(fā)明者合川映一 申請人:朝日產(chǎn)業(yè)株式會社