專利名稱：鐵淦氧組合物及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鐵淦氧(磁性瓷，下同)組合物的組分及其制造方法。
近年來，高頻鐵淦氧被廣泛使用于汽車電話、手持電話、無繩電話等無線通訊設(shè)備的天線的收發(fā)、轉(zhuǎn)換裝置，電壓控制振蕩器(VCO)等諧振器，或常被用于有線電視調(diào)諧器的濾波器中。
對于這些領(lǐng)域，因?yàn)槭褂昧烁呓殡姵?shù)材料，能夠?qū)㈦姶挪ǖ牟ㄩL縮短為真空中波長的εγ-1/2(εγ介電常數(shù))。所以，共振條件為1波長、1/2波長、1/4波長的電磁波的長度能夠縮短。
因此，如果使用這種利用電磁波的共振(現(xiàn)象)的材料制造處理電信號的電子功能元件，容易作到小型化。
作為上述高頻用鐵淦氧必須具有下列三點(diǎn)特性(1)在電介質(zhì)中由于電磁波的波長被縮短為εγ-1/2，所以，若相同的諧振頻率，介電常數(shù)愈大，則元器件愈能夠作到小型化。因此，在可能的范圍內(nèi)，介電常數(shù)要大；(2)高頻介質(zhì)損耗(1/Q)要小，即Q值大；(3)溫度變化時(shí)，諧振頻率變化小，即介電常數(shù)(εγ)對溫度的依賴性小。
還有，電子元件的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘的頻率多選擇在微波波段?，F(xiàn)在民用電子儀器的頻率為1 GHz左右，但是，根據(jù)單位時(shí)間里處理信息量的增大，電子儀器的控制速度及信號處理的高速化，能夠工作在較高頻率(數(shù)GHz)的微波電子元件是必要的。因此，為了盡量減小構(gòu)成微波電子元件的鐵淦氧組合物的微波損失，就要尋求Q值大的材料；特別是為了盡量縮小電子元件的尺寸，就要尋求介電常數(shù)大的材料。
以前，具有上述特性的鐵淦氧組合物，我們知道有MgTiO3系和CaTiO3系。雖然，MgTiO3系的鐵淦氧組合物Q值大，但是介電常數(shù)(εγ)不滿20，不足夠大，將其用于電子元件，小型化困難。另一方面，對CaTiO3系鐵淦氧組合物來說，介電常數(shù)大，Q值小，應(yīng)用于處理高頻信號的電子元件不合適，而且，因?yàn)槠渲C振頻率的溫度系數(shù)(τf)非常大，不適合實(shí)用化這一課題。
還有，若不使這些材料的組分發(fā)生變化，則難于控制諧振頻率的溫度系數(shù)(τf)，因此，要向上述材料中加入希上元素等各種添加物，以使該諧振頻率的溫度系數(shù)(τf)發(fā)生變化。但是，因?yàn)椴荒芟到y(tǒng)研究鐵淦氧組合物變化過程的特性，所以也就不能有效、準(zhǔn)確地制造指定特性的鐵淦氧組合物。
本發(fā)明鑒于上述課題，提供與以前的材料相比，有大的Q值及大的介電常數(shù)(εγ)；并且，在+100～-100ppm/℃的范圍內(nèi)，能夠?qū)χC振頻率的溫度系數(shù)(τf)的任意值進(jìn)行控制的鐵淦氧組合物及其制造方法。
本發(fā)明有關(guān)鐵淦氧組合物(1)，用下式表示其組分特征xMgTiO3(1-x)CaTiO3·y(Ln11-wLn2w)2Ti2ZO3＋4Z(式中Ln1、Ln2分別表示鑭系元素，w、x、y、z分別表示0≤w＜1、0.20≤x≤0.80、0.05≤y≤5.0、0.25≤z≤1.5的范圍值)本發(fā)明有關(guān)鐵淦氧組合物(2)用下式表示組合物的主成分，對于1克分子的ZnO及/或者以MnO為a克分子(但是0＜a≤0.2)的范圍的副成分材料，以此作為實(shí)質(zhì)性的特征。xMgTiO3·(1-x)CaTiO3·y(Ln11-wLn2w)2Ti2zO3＋4z(式中Ln1、Ln2分別表示鑭系元素，w、x、y、z分別表示0≤w＜1、0.20≤x≤0.80、0.05≤y≤5.0、0.25≤z≤1.5范圍的值)本發(fā)明有關(guān)鐵淦氧組合物(3)用下式表示其組分特征xMgTiO3·(1-x)CaTiO3·y(Nd1-wLn2w)2Ti2zO3＋4z(式中，Ln2表示鑭系元素，w、x、y、z分別表示0≤w＜1、0.20≤x≤0.80、0.05≤y≤5.0、0.25≤z≤1.50范圍的值)。
本發(fā)明有關(guān)鐵淦氧組合物(4)用下式表示組合物的主成分，對于1克分子的ZnO及/或者以MnO為a克分子(但是0＜a≤0.2)的范圍的副成分材料，以此作為實(shí)質(zhì)性的特征。xMgTiO3·(1-x)CaTiO3·y(Nd1-wLn2w)2Ti2zO3＋4z(式中，Ln2表示鑭系元素，w、x、y、z分別表示0≤w＜1、0.20≤x≤0.80、0.05≤y≤5.0、0.25≤z≤1.5范圍的值)。
上述鐵淦氧組合物如果符合于(1)～(4)，介電常數(shù)(εγ)為30～70，當(dāng)測量頻率為3GHz時(shí)，對特定的值進(jìn)行控制，可以得到低損耗高Q值，Q值在3000以上，低溫度系數(shù)，溫度系數(shù)(τf)在+100～-100ppm/℃的材料。
利用此鐵淦氧組合物(1)～(4)的電學(xué)特性，將高頻用諧振器、濾波器等元件的體積大幅度的小型化成為可能。
本發(fā)明有關(guān)鐵淦氧組合物的制造方法(1)具有以下特征分別從含有一種Mg、Ca、Ti、Ln1及Ln2(Ln1、Ln2分別表示鑭系元素)的化合物中，選擇出原料粉末，將其燒成后，用xMgTiO3·(1-x)CaTiO3·y(Ln11-wLn2w)2Ti2zO3＋4z(式中，Ln1、Ln2分別表示鑭系元素，w、x、y、z分別表示0≤w＜1、0.20≤x≤0.80、0.05≤y≤5.0、0.25≤z≤1.5范圍的值)所表示的鐵淦氧組合物配合比調(diào)和，再混合、成型，然后在大氣中或者在氧氣氣氛中，經(jīng)1200～1600℃燒結(jié)而成。
本發(fā)明有關(guān)鐵淦氧組合物的制造方法(2)具有以下特征分別從含有一種Mg、Ca、Ti、Ln1及Ln2(Ln1、Ln2分別表示鑭系元素)的化合物中，選擇出原料粉末，從含有Zn及/或者M(jìn)n的化合物中選擇出作為燒結(jié)助劑的粉末，將其燒成后，用xMgTiO3·(1-x)CaTiO3·y(Ln11-wLn2w)2Ti2zO3＋4z(式中，Ln1、Ln2分別表示鑭系元素，w、x、y、z分別表示0≤w＜1、0.20≤x≤0.80、0.05≤y≤5.0、0.25≤z≤1.5范圍的值)所表示的組合物的主成分和上述主成分對于1克分子ZnO及/或者是以MnO為a克分子(但是0＜a≤0.2)的范圍的副成分成為實(shí)質(zhì)性鐵淦氧組合物，用這樣的配合比調(diào)和，再混合、成型，然后在大氣中或者在氧氣氣氛中，經(jīng)1200～1600℃燒結(jié)而成。
本發(fā)明有關(guān)鐵淦氧組合物的制造方法(3)具有以下特征分別從含有一種Mg、Ca、Ti、Ln1及Ln2(Ln1、Ln2分別表示鑭系元素)的化合物中，選擇出原料粉末，將其燒成后，用xMgTiO3·(1-x)CaTiO3·y(Ln11-wLn2w)2Ti2zO3＋4z(式中，Ln1、Ln2分別表示鑭系元素，w、x、y、z分別表示0≤w＜1、0.20≤x≤0.80、0.05≤y≤5.0、0.25≤z≤1.5范圍的值)所表示的鐵淦氧組合物配合比調(diào)和，再混合、預(yù)燒、造粒、成型，然后在大氣中或者在氧氣氣氛中，經(jīng)1200～1600 ℃燒結(jié)而成。
本發(fā)明有關(guān)鐵淦氧組合物的制造方法(4)具有以下特征分別從含有一種Mg、Ca、Ti、Ln1及Ln2(Ln1、Ln2分別表示鑭系元素)的化合物中，選擇出原料粉末，從含有Zn及/或者M(jìn)n的化合物中選擇出作為燒結(jié)助劑的粉末，將其燒成后，用xMgTiO3·(1-x)CaTiO3·y(Ln11-wLn2w)2Ti2zO3＋4z(式中，Ln1、Ln2分別表示鑭系元素，w、x、y、z分別表示0≤w＜1、0.20≤x≤0.80、0.05≤y≤5.0、0.25≤z≤1.5范圍的值)所表示的組合物的主成分和上述主成分對于1克分子ZnO及/或者是以MnO為a克分子(但是0＜a≤0.2)的范圍的副成分成為實(shí)質(zhì)性鐵淦氧組合物，用這樣的配合比調(diào)和，再混合、預(yù)燒、造粒、成型，然后在大氣中或者在氧氣氣氛中，經(jīng)1200～1600℃燒結(jié)而成。
本發(fā)明有關(guān)鐵淦氧組合物的制造方法(5)具有以下特征分別從含有一種Mg、Ca、Ti、Nd及Ln2(Ln2表示鑭系元素)的化合物中，選擇出原料粉末，將其燒成后，用xMgTiO3·(1-x)CaTiO3·y(Nd1-wLn2w)2Ti2zO3＋4z(式中，Ln2表示鑭系元素，w、x、y、z分別表示0≤w＜1、0.20≤x≤0.80、0.05≤y≤5.0、0.25≤z≤1.5范圍的值)所表示的鐵淦氧組合物配合比調(diào)和，再混合、預(yù)燒、造粒、成型，然后在大氣中或者在氧氣氣氛中，經(jīng)1200～1600℃燒結(jié)而成。
本發(fā)明有關(guān)鐵淦氧組合物的制造方法(6)具有以下特征分別從含有一種Mg、Ca、Ti、Nd及Ln2(Ln2表示鑭系元素)的化合物中，選擇出原料粉末，從含有Zn及/或者M(jìn)n的化合物中選擇出作為燒結(jié)助劑的粉末，將其燒成后，用xMgTiO3·(1-x)CaTiO3·y(Nd1-wLn2w)2Ti2zO3＋4z(式中，Ln2表示鑭系元素，w、x、y、z分別表示0≤w＜1、0.20≤x≤0.80、0.05≤y≤5.0、0.25≤z≤1.5范圍的值)所表示的組合物的主成分和上述主成分對于1克分子ZnO及/或者是以MnO為a克分子(但是0＜a≤0.2)的范圍的副成分成為實(shí)質(zhì)性鐵淦氧組合物，用這樣的配合比調(diào)和，再混合、預(yù)燒、造粒、成型，然后在大氣中或者在氧氣氣氛中，經(jīng)1200～1600℃燒結(jié)而成。
按照上述鐵淦氧組合物的制造方法進(jìn)行(1)～(6)制作，能夠得到晶粒均勻的燒結(jié)體，并對特定值進(jìn)行控制，具有以下特性的鐵淦氧是容易制造的介電常數(shù)(εγ)大到30～70；測試頻率為3GHz時(shí)Q值大到3000以上；因此，介質(zhì)損失小，而且根據(jù)組分的變化，諧振頻率的溫度系數(shù)(τf)保持在+100～-100ppm/℃。


圖1(a)是與本發(fā)明實(shí)施例有關(guān)的鐵淦氧組合物電特性測試裝置的平面示意圖。圖1(b)是此裝置的正面圖。
上述鐵淦氧組合物的制造方法，分別從含有一種或二種Mg、Ca、Ti及鑭系元素的化合物中選擇原料粉末，將其調(diào)和。另外，在有必要添加助燒劑的場合，在上述調(diào)和粉末中再添加從含有Zn及Mn的化合物中挑選出的粉末。構(gòu)成這種原料粉末的化合物，不僅限于上述元素的氧化物，也可采用其他化合物，作為具體例子，例如碳酸鹽、溴酸鹽、硝酸鹽、烴氧基金屬鹽等粉末，燒成后得到目的氧化物。使用上述元素的氧化物或者碳酸鹽作為原料粉末時(shí)，此化合物的平均粒徑最好為數(shù)μm。這種原料粉末用通常的方法進(jìn)行濕式混合，再干燥、預(yù)燒、粉碎、造粒、成型等。按所定形狀，制成形體之后，經(jīng)燒結(jié)，得到鐵淦氧組合物。
具體做法，將各原料粉末按上述組分準(zhǔn)確的稱量，與適量的礫石、已知的分散劑、純水一同在球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行24小時(shí)的濕式混合，最終得到漿狀的原料粉末混合物。然后，將此漿狀粉末混合物脫水、干燥后粉碎。將被粉碎后的粉末按需要用氧化鋯坩堝在1000～1200℃進(jìn)行預(yù)燒后，再進(jìn)行粉碎為好。關(guān)于進(jìn)行預(yù)燒合成時(shí)的溫度，當(dāng)溫度1000℃以下時(shí)，原料組成物多有殘余，妨礙均勻燒成。如果溫度超過1200℃開始燒結(jié)，則難以粉碎成微粒，由于這種情況會引起Q值低下傾向。因此，上述的溫度范圍最為理想。
被粉碎了的粉末被整粒成粒徑大致均勻的粉末。在整粒后的粉末中添加有機(jī)粘結(jié)劑后，制成所定形狀的成型體。另一種方法，也可以對添加了有機(jī)粘結(jié)劑的粉碎粉末，用噴霧干燥機(jī)等進(jìn)行造粒處理，用得到的造粒粉末，制成成型體。
接著，將得到的成型體，用600℃的溫度進(jìn)行脫脂，已脫脂處理的成型體被放置在例如MgO制成的燒結(jié)板上。將放置了成型體的燒結(jié)板放在大氣或者氧氣氛中，經(jīng)1200℃～1600℃燒成2～8小時(shí)，就得到了上述鐵淦氧組合物。上述燒成溫度如果達(dá)不到1200℃，不能充分提高密度，Q值小，介電常數(shù)(εγ)也不夠大。若燒成溫度超過1600℃，鐵淦氧組合物自身軟化，不能維持成型體燒成前的形狀。所以，上述溫度范圍最為理想。
根據(jù)以上方法制成的鐵淦氧組合物，介電常數(shù)(εγ)大到30～70，測量頻率在3GHz時(shí)Q值大到3000以上，還有，根據(jù)前述，對組成式中的特定的x、y等值進(jìn)行控制，能夠使諧振頻率的溫度系數(shù)(τf)保持在+100～-100ppm/℃的范圍內(nèi)。這種鐵淦氧組合物的組成，有大致均一的粒徑，其理論燒結(jié)密度為96.0～100％，是極致密的。由于機(jī)械特性也優(yōu)良，很適合用于諧振器等。
在上述的鐵淦氧組合物中，Ln1、Ln2為稀土鑭系元素，例如La、Ce、Nd、Gd、Sm、Dy等。如上所述，根據(jù)鑭系元素的混合比(y)的變化，能夠控制諧振頻率的溫度系數(shù)(τf)。
x的值表示上述鐵淦氧組合物的Mg和Ca的合計(jì)值對Mg的原子比。x值若不滿0.20，Q值就小到3000以下(3GHz)，諧振頻率的溫度系數(shù)(τf)比100大。x的值一超過0.80，介電常數(shù)(εγ)就小到不滿30。
y值表示(xMgTiO3·(1-x)CaTiO3)對(Ln11-wLn2w)2Ti2zO3＋4z的克分子比，y值不滿0.05，諧振頻率的溫度系數(shù)(τf)就過大，y值一超過5.0，Q值就小到3000以下。
z值表示鑭系元素對Ti的克分子，z值一不滿0.25，Q值就小到3000以下。z值一超過1.5，諧振頻率的溫度系數(shù)(τf)就過大。
a值表示主成分1克分子對燒結(jié)助劑的克分子數(shù)。這種燒結(jié)助劑量的Ti含量不多。在燒結(jié)困難的情況下，一旦添加，就有助于提高Q值。一方面，諧振頻率的溫度系數(shù)(τf)由于添加燒結(jié)助劑而變小，另一方面，a值一超過0.20，Q值就小到3000以下。
以下，就本發(fā)明有關(guān)鐵淦氧組合物及其制造方法的實(shí)施例及對比例加以說明。
首先，就有關(guān)鐵淦氧組合物的制造方法的實(shí)施例加以說明。從平均粒徑為數(shù)μm的MgO、CaCO3、TiO2、Ln12O3、Ln22O3(Ln12、Ln22分別表示鑭系元素)中選出的粉末按表1～表5的比率配合。這里，表1～表5中的符號w、x、y、z及a與上述鐵淦氧組合物(1)、(2)中的符號相對應(yīng)。還有，作為燒結(jié)助劑使用了同樣平均粒徑的ZnO、MnCO3。
燒結(jié)體的制造方法照上述『實(shí)施發(fā)明的形式』說明的那樣，成型用的粉末經(jīng)1000℃預(yù)燒合成后，粉碎，將成粒后的粉末，添加有機(jī)粘結(jié)劑后備用。
關(guān)于由上述燒成得到的鐵淦氧組合物的組分，可以將上述鐵淦氧組合物用酸溶解后，進(jìn)行ICP光譜分光分析，確認(rèn)燒結(jié)體的組分和原料的比例組分是否一致。為了觀察燒結(jié)體的構(gòu)造，將燒結(jié)體破斷之后，進(jìn)行腐蝕處理，用掃描電子顯微鏡(SEM)觀察其表面，判明與實(shí)施例有關(guān)的鐵淦氧組合物由于形成大致均一粒徑的粒子，判明其有致密的構(gòu)造。
還有，為了測定電學(xué)特性，將得到的燒結(jié)體在純水中充分洗凈后，研磨成陶瓷的兩主面呈平行狀，頻率為3GHz的形狀，制成電學(xué)特性測定用的樣品。
下面說明與實(shí)施例有關(guān)的鐵淦氧組合物的電學(xué)特性的測定方法。
諧振頻率、介電常數(shù)(εγ)及Q值等電學(xué)特性用鐵淦氧兩端短路諧振法測定。
圖1(a)是上述電學(xué)特性的測定裝置的平面圖示意圖，圖1(b)是此裝置的正面圖。
將測定的對象一試料(鐵淦氧組合物)11用兩枚平行的金屬板12固定，13是將金屬板固定在試料上的支架。
在介電常數(shù)測定時(shí)，由網(wǎng)絡(luò)分析器的一個傳感器14測定高頻振蕩的頻率特性，由TEO1δ方式的諧振頻率的峰值和由試料11的尺寸，算出介電常數(shù)(εγ)。關(guān)于數(shù)值的測定，用標(biāo)準(zhǔn)試料求出金屬板12的表面阻抗，由這個值求出金屬板12的介質(zhì)損失，從全部介電損失值中扣去金屬板12的介電損失，求出試料11的Q值。再者，關(guān)于諧振頻率的溫度系數(shù)(τf)，根據(jù)測定上述諧振頻率的方法，測定環(huán)境溫度在-30～+85℃的范圍內(nèi)變化來測定。
為了測試，制造50個試樣，用于各實(shí)施例(實(shí)驗(yàn)組)。對試料11分別測定其電特性，算出平均值，將其結(jié)果列于表1～表5中。還有，作為對比例，將具有本發(fā)明的組分范圍外組分的鐵淦氧組合物，在上述實(shí)施例同樣的場合和同樣的條件下制造。另外，還有組分屬本發(fā)明的范圍內(nèi)，設(shè)定燒成溫度是低于1200℃和高于1600℃的鐵淦氧組合物，也測定其電特性，其結(jié)果也在表1～表5中表示。對比例在備注欄中加有*號。
表1<
>
表2
表3
表4
<p>表5
<p>從表1～表5的結(jié)果可明顯看出，實(shí)施例有關(guān)的鐵淦氧組合物，由于介電常數(shù)(εγ)大到30～70，測定頻率用3GHz時(shí)Q值大到3000以上，得到的介質(zhì)損失小。通過MgO和CaO的比率(x)、或者(xMgTiO3·(1-x)CaTiO3)和(Ln11-wLn2w)2Ti2zO3＋4z的比率(y)的變化，可使諧振頻率的溫度系數(shù)(τf)在+100～-100ppm/℃的范圍內(nèi)被控制在特定值。此外，由于將燒成溫度設(shè)定為1200-1600℃，就可制造上述具有優(yōu)良電學(xué)性能的鐵淦氧組合物。
另一方面，對比例有關(guān)的鐵淦氧組合物在x值不滿0.20或者超過0.80，y值不滿0.05或者超過5.0，z值不滿0.25或者超過1.5，a值超過0.2時(shí)，Q值、介電常數(shù)(εγ)、諧振頻率的溫度系數(shù)(τf)至少有一個電學(xué)性能不滿足上述范圍，難以作為諧振器、濾波器等的材料使用。
還有，燒成溫度不滿1200℃和超過1600℃，得到的鐵淦氧組合物同樣不能滿足所需要的電學(xué)特性。
本發(fā)明的鐵淦氧組合物可以用作處理微波寬頻信號的高性能諧振器、濾波器、電容器等的材料。
權(quán)利要求
1.一種鐵淦氧組合物，其特征在于，該組合物的組分為xMgTiO3·(1-x)CaTiO3·y(Ln11-wLn2w)2Ti2ZO3＋4Z(式中Ln1、Ln2分別表示鑭系元素，w、x、y、z分別表示0≤w＜1、0.20≤x≤0.80、0.05≤y≤5.0、0.25≤z≤1.5的范圍值)。
2.一種鐵淦氧組合物，其特征在于，該組合物的主成分和下式主成分對于1克分子ZnO及/或者是以MnO為a克分子(但是0＜a≤0.2)的范圍的副成分成為實(shí)質(zhì)性特征的鐵淦氧組合物，xMgTiO3·(1-x)CaTiO3·y(Ln11-wLn2w)2Ti2ZO3＋4Z(式中Ln1，Ln2分別表示鑭系元素，w、x、y、z分別表示0≤w＜1、0.20≤x≤0.80、0.05≤y≤5.0、0.25≤z≤1.5的范圍值)。
3.一種鐵淦氧組合物，其特征在于，該組成物的組分為xMgTiO3·(1-x)CaTiO3·y(Nd1-wLn2w)2Ti2ZO3＋4Z(式中，Ln2表示鑭系元素，w、x、y、z分別表示0≤w＜1、0.20≤x≤0.80、0.05≤y≤5.0、0.25≤z≤1.5的范圍值)。
4.一種鐵淦氧組合物，其特征在于，該組合物的主成分和下式主成分對于1克分子ZnO及/或者是以MnO為a克分子(但是0＜a≤0.2)的范圍的副成分成為實(shí)質(zhì)性特征的鐵淦氧組合物，xMgTiO3·(1-x)CaTiO3·y(Nd1-wLn2w)2Ti2ZO3＋4Z(式中，Ln2表示鑭系元素，w、x、y、z分別表示0≤w＜1、0.20≤x≤0.80、0.05≤y≤5.0、0.25≤z≤1.5的范圍值)。
5.一種鐵淦氧組合物的制造方法，其特征在于，分別從含有一種Mg、Ca、Ti、Ln1及Ln2(Ln1、Ln2表示鑭系元素)的化合物中，選擇出原料粉末，將其燒成后，用xMgTiO3(1-x)CaTiO3·y(Ln11-wLn2w)2Ti2zO3＋4Z(式中，Ln1、Ln2分別表示鑭系元素，w、x、y、z分別表示0≤w＜1、0.20≤x≤0.80、0.05≤y≤5.0、0.25≤z≤1.5范圍的值)所表示的鐵淦氧組合物配合比調(diào)和，再混合、成型，然后在大氣中或者在氧氣氣氛中，經(jīng)1200～1600℃燒結(jié)而成。
6.一種鐵淦氧組合物的制造方法，其特征在于，分別從含有一種Mg、Ca、Ti、Ln1及Ln2(Ln1、Ln2表示鑭系元素)的化合物中，選擇出原料粉末，和從含有Zn及/或者M(jìn)n的化合物中選擇出作為燒結(jié)助劑的粉末，將其燒成后，用xMgTiO3·(1-x)CaTiO3·y(Ln11一wLn2w)2Ti2zO3＋4z(式中，Ln1、Ln2分別表示鑭系元素，w、x、y、z分別表示0≤w＜1、0.20≤x≤0.80、0.05≤y≤5.0、0.25≤z≤1.5范圍的值)所表示的組合物的主成分和上述主成分對于1克分子ZnO及/或者是以MnO為a克分子(但是0＜a≤0.2)的范圍的副成分成為實(shí)質(zhì)性鐵淦氧組合物，用這樣的配合比調(diào)和，再混合、成型，然后在大氣中或者在氧氣氣氛中，經(jīng)1200～1600 ℃燒結(jié)而成。
7.一種鐵淦氧組成物的制造方法，其特征在于，分別從含有一種Mg、Ca、Ti、Ln1及Ln2(Ln1、Ln2表示鑭系元素)的化合物中，選擇出原料粉末，將其燒成后，用xMgTiO3.(1-x)CaTiO3·y(Ln11-wLn2w)2Ti2zO3＋4z(式中，Ln1、Ln2分別表示鑭系元素，w、x、y、z分別表示0≤w＜1、0.20≤x≤0.80、0.05≤y≤5.0、0.25≤z≤1.5范圍的值)所表示的鐵淦氧組合物配合比調(diào)和，再混合、預(yù)燒、造粒、成型，然后在大氣中或者在氧氣氣氛中，經(jīng)1200～1600℃燒結(jié)而成。
8.一種鐵淦氧組合物的制造方法，其特征在于，分別從含有一種Mg、Ca、Ti、Ln1及Ln2(Ln1、Ln2表示鑭系元素)的化合物中，選擇出原料粉末，和從含有Zn及/或者M(jìn)n的化合物中選擇出作為燒結(jié)助劑的粉末，將其燒成后，用xMgTiO3·(1-x)CaTiO3·y(Ln11-wLn2w)2Ti2zO3＋4z(式中，Ln1、Ln2分別表示鑭系元素，w、x、y、z分別表示0≤w＜1、0.20≤x≤0.80、0.05≤y≤5.0、0.25≤z≤1.5范圍的值)所表示的組合物的主成分和上述主成分對于1克分子ZnO及/或者是以MnO為a克分子(但是0＜a≤0.2)的范圍的副成分，成為實(shí)質(zhì)性鐵淦氧組合物，用這樣的配合比調(diào)和，再混合、預(yù)燒、造粒、成型，然后在大氣中或者在氧氣氣氛中，經(jīng)1200～1600℃燒結(jié)而成。
9.一種鐵淦氧組合物的制造方法，其特征在于，分別從含有一種Mg、Ca、Ti、Nd及Ln2(Ln2表示鑭系元素)的化合物中，選擇出原料粉末，將其燒成后，用xMgTiO3·(1-x)CaTiO3·y(Nd1-wLn2w)2Ti2zO3＋4z(式中，Ln2表示鑭系元素，w、x、y、z分別表示0≤w＜1、0.20≤x≤0.80、0.05≤y≤5.0、0.25≤z≤1.5范圍的值)所表示的鐵淦氧組合物配合比調(diào)和，再混合、預(yù)燒、造粒、成型，然后在大氣中或者在氧氣氣氛中，經(jīng)1200～1600℃燒結(jié)而成。
10.一種鐵淦氧組合物的制造方法，其特征在于，分別從含有一種Mg、Ca、Ti、Nd及Ln2(Ln2表示鑭系元素)的化合物中，選擇出原料粉末，和從含有Zn及/或者M(jìn)n的化合物中選擇出作為燒結(jié)助劑的粉末，將其燒成后，用xMgTiO3·(1-x)CaTiO3·y(Nd1-wLn2w)2Ti2zO3＋4z(式中，Ln2表示鑭系元素，w、x、y、z分別表示0≤w＜1、0.20≤x≤0.80、0.05≤y≤5.0、0.25≤z≤1.5范圍的值)所表示的組合物的主成分和上述主成分對于1克分子ZnO及/或者是以MnO為a克分子(但是0＜a≤0.2)的范圍的副成分成為實(shí)質(zhì)性鐵淦氧組合物，用這樣的配合比調(diào)和，再混合、預(yù)燒、造粒、成型，然后在大氣中或者在氧氣氣氛中，經(jīng)1200～1600 ℃燒結(jié)而成。
全文摘要
本發(fā)明涉及鐵淦氧組合物。以前所用的MgTiO
文檔編號C04B35/462GK1134758SQ9519084
公開日1996年10月30日 申請日期1995年9月7日 優(yōu)先權(quán)日1994年9月7日
發(fā)明者高田隆裕 申請人:住友金屬工業(yè)株式會社