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壓實(shí)粉未的方法及其設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):1821175閱讀:390來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:壓實(shí)粉未的方法及其設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種使粉末成形的方法及其相關(guān)的設(shè)備,即,制造壓制的陶瓷,特別是鋪路的磚瓦或襯里的磚瓦的生產(chǎn)過(guò)程。
現(xiàn)有技術(shù)中的成形方法是在粉末壓成密實(shí)的物品之前,先在一個(gè)或者多個(gè)階段中,在陶瓷材料成形用的模子的模體中裝滿粉末(或粉末的混合物)和顆粒材料,然后送去燒制,有時(shí),是在經(jīng)過(guò)干燥之后再燒制。
這種方法必然要有很長(zhǎng)的等待裝填模子的時(shí)間,而且還必須用很多分配粉末的小車向前推進(jìn),以便裝填模子,然后,為了讓壓力機(jī)的沖頭下降,上述小車還必須以適當(dāng)?shù)乃俣韧嘶貋?lái),以避免打亂在它下面的粉末的分配。
用小車來(lái)裝填模子是根本不能使人滿意的,因?yàn)樗静荒馨凑找缶鶆虻胤峙浞勰_@主要是因?yàn)檫@些粉末的混合和/或隨著小車的運(yùn)動(dòng)的不可控制的位移是以不能預(yù)測(cè)的方式?jīng)Q定于隨著時(shí)間而變化的許多因素,例如,環(huán)境條件,或者要加工的粉末的物理狀態(tài),以及粉末的粒度、濕度、注入的速度等等。
此外,壓力機(jī)的行程中還必須包括一個(gè)排氣階段,即,在沖頭向下行程中開(kāi)始進(jìn)入模子的這一段行程必須降低速度,使得這一堆粉末內(nèi)部的空氣能夠被壓出來(lái),這是為了避免在這一堆粉末的內(nèi)部形成凸透鏡狀的氣袋,當(dāng)沖頭停止施加壓力時(shí),這種氣袋會(huì)造成制品的崩裂。
此外,使用現(xiàn)有技術(shù)的方法,即使要得到很簡(jiǎn)單的色彩效果,也牽涉到粒子,或粉末狀材料,或顆粒等分配到要加壓的制品的表面上去的非常困難的問(wèn)題。事實(shí)上,必須使用非常復(fù)雜而昂貴的裝置,以便在壓力機(jī)的模子主體中裝入許多層互相重疊的粉末,使得生產(chǎn)率大大降低而成本大大增加。
如果能消除以上的缺點(diǎn),就能夠大大改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)。
由以上所述可知,需要發(fā)明一種新的壓制陶瓷制品的方法來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題,這種新方法能夠獲得很有價(jià)值的美學(xué)效果,同時(shí)又保持很高的生產(chǎn)率,并且提高質(zhì)量。所有這一切都要在一個(gè)生產(chǎn)設(shè)備上完成,這種設(shè)備特別簡(jiǎn)單并且效率很高,具體的說(shuō),它避免了在裝填過(guò)程中各種粉末分布得不均勻而造成的缺陷。
另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是要以更高的速度和效率給陶瓷壓力機(jī)加料。
在本發(fā)明的申請(qǐng)文本中,術(shù)語(yǔ)“粉末層”一詞既意味著一層均勻的粉末狀材料,也表示一層由許多互相重疊的單獨(dú)的粉末層組成的粉末層,其中也可以包括裝飾物質(zhì)。
“粉末”這一術(shù)語(yǔ)用來(lái)代表各種粒度和/或各種顏色的,甚至是混合在一起的粉末。術(shù)語(yǔ)“裝飾物質(zhì)”代表從下述這一組物質(zhì)中選擇的物質(zhì)粉末、陶瓷涂料、呈粉狀或液體溶液狀的顏料、陶瓷混合物和它們的化合物。
本發(fā)明是借助于采取一種陶瓷制品的成形方法來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題的,它包括在把粉末輸送到模子里去的輸送裝置上形成一層粉末,隨后,在上述模子的一個(gè)框架內(nèi)部把上述粉末層的一部分隔離出來(lái),該框架具有基本上與要壓實(shí)的制品的輪廓相符的外形,其隔離方式是把上述框架從上方接近上述輸送裝置,然后,用上述模子的一個(gè)沖頭壓實(shí)仍位于上述輸送裝置上由上述框架隔離開(kāi)來(lái)的這一層粉末層的一部分,上述沖頭與上述框架內(nèi)部接觸,并能在其中滑動(dòng)。
在一個(gè)特別有利的方案中,上述方法包括準(zhǔn)備許多均勻而連續(xù)不斷的上述粉末;預(yù)先壓實(shí)上述這許多粉末,制得一層扁平的預(yù)成形的半成品,這種半成品的周圍尺寸略小于壓制成的磚瓦的尺寸,然后,再壓實(shí)上述預(yù)成形的半成品。
把粉末和/或粒料供應(yīng)到上述預(yù)壓實(shí)工作站時(shí),最好隨著把這些粉末分布成厚度和密度基本上均勻的連續(xù)的一層。
這樣的一層粉末是把上述這許多粉末從一個(gè)有關(guān)的配料裝置,例如從一個(gè)具有能調(diào)整的出口段的,用于將上述這些粉末倒在一條下面的輸送皮帶上的料斗,以可控的方式使上述這些粉末落下來(lái)。
或者,也可以把這些粉末倒在一個(gè)可移動(dòng)的工作臺(tái)上,該工作臺(tái)能在料斗下的裝料位置與相應(yīng)的壓力機(jī)下面的預(yù)壓實(shí)位置之間作直線的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
在壓實(shí)之前,還可以分布上一些裝飾物質(zhì),例如,具有各種粒度和/或顏色的粉末,甚至是與那些基體相協(xié)調(diào)的粉末,分布在這一層粉末和/或顆粒上,和/或分布在預(yù)成形的半成品的頂面上。
具體的說(shuō),上述裝飾物質(zhì)的分布可以在上述輸送機(jī)經(jīng)過(guò)的路線上進(jìn)行,或者在設(shè)置在上述料斗與這一層粉末的預(yù)壓實(shí)工作站之間的工作臺(tái)上進(jìn)行。
或者,為了防止裝飾物質(zhì)造成厚度的變化,并在以后的壓實(shí)過(guò)程中造成缺陷,上述裝飾物質(zhì)的分布也可以在上述料斗的上游,直接分布在上述輸送機(jī)或工作臺(tái)上。
這種裝飾物質(zhì)是由粉末、液體狀或粉末狀的陶瓷涂料、或者上述這兩種物質(zhì)的混合物,或者以彩色粘土為基質(zhì)的混合料。
以上這些裝飾物質(zhì)都是由各種各樣的分配裝置來(lái)分布的,例如,物料從一條輸送皮帶上,或者輥?zhàn)由系袈湎聛?lái),或者由一個(gè)料斗送料,或者用絹網(wǎng)涂貼。
本發(fā)明的又一個(gè)方面是用于制造上述陶瓷制品的設(shè)備,它包括用以把一層粉末層輸送到一個(gè)模子中去的輸送裝置,上述模子包括一個(gè)能沿著基本上與上述這一層粉末垂直的方向運(yùn)動(dòng)的沖頭,該沖頭與一個(gè)相應(yīng)的橫向構(gòu)件以及一個(gè)框架協(xié)同工作,以便壓緊上述粉末,上述框架也能沿著基本上與上述這一層粉末垂直的方向,并且獨(dú)立于上述沖頭進(jìn)行運(yùn)動(dòng),框架的形狀與沖頭相配,并且使得沖頭能在框架內(nèi)部滑動(dòng)。上述框架還能在上述輸送裝置上把上述粉末層的一部分隔離開(kāi)來(lái)。
在一個(gè)特別有利的方案中,上述設(shè)備包括用于將預(yù)定量的粉末連續(xù)地分配到下面的第一輸送裝置上去的配料裝置,該第一輸送裝置把上述粉末以基本上連續(xù)層的形式向一預(yù)壓實(shí)模子輸送;上述設(shè)備還有把預(yù)壓實(shí)后的制品輸送到壓制工作站去的第二輸送裝置在一個(gè)特別有利的方案中,上述第一輸送裝置包括一根繞在許多輥?zhàn)由系姆忾]式的輸送皮帶,其中至少有一根輥?zhàn)邮球?qū)動(dòng)輥,上述皮帶有一段工作部分通過(guò)上述預(yù)壓實(shí)工作站。
上述預(yù)壓實(shí)工作站最好包括一個(gè)夾持在上述皮帶上方的沖頭,該沖頭將下降到在一個(gè)框架內(nèi)部要進(jìn)行預(yù)壓實(shí)的粉末上,上述框架能在垂直方向作與沖頭的運(yùn)動(dòng)相配合的運(yùn)動(dòng);在上述皮帶下方安放了一塊支承塊,其作用是,一當(dāng)壓力機(jī)的推進(jìn)停止時(shí),以它的頂面作為皮帶的滑動(dòng)平面。
這種結(jié)構(gòu)能使陶瓷制品的預(yù)壓實(shí)工作以特別簡(jiǎn)單的方式來(lái)實(shí)施,而不會(huì)引起設(shè)備結(jié)構(gòu)上的不協(xié)調(diào)。
在一個(gè)有利的方案中,上述皮帶是以間歇的方式驅(qū)動(dòng)的,前進(jìn)的階段與靜止的階段互相交替發(fā)生,以完成粉末的預(yù)壓實(shí);上述分批和/或分配裝置在基本上與輸送機(jī)皮帶的長(zhǎng)度方向平行的方向上與一相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)裝置連接;上述驅(qū)動(dòng)裝置能使得輸送機(jī)與上述分批和/或分配裝置之間保持恒定的相對(duì)速度。
這樣,由于限制了裝料時(shí)的位移和以后由于動(dòng)力作用所造成的慣性力,為進(jìn)一步改進(jìn)裝料的均勻性提供了附加的優(yōu)點(diǎn)。
在另一個(gè)有利的方案中,上述輸送機(jī)皮帶是以連續(xù)均勻的方式運(yùn)動(dòng)的,而上述預(yù)壓實(shí)工作站則有相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)裝置,該驅(qū)動(dòng)裝置沿著基本上與上述輸送機(jī)的長(zhǎng)度方向平行的水平方向輸送上述預(yù)壓實(shí)模子。
這樣就進(jìn)一步改善了粉末分配的均勻性,使得壓實(shí)能夠達(dá)到更加均勻的程度。
本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)點(diǎn)是能夠在提高生產(chǎn)率和內(nèi)在價(jià)值的同時(shí),獲得新穎的有價(jià)值的美學(xué)效果。
在一個(gè)特別有利的方案中,用于預(yù)壓實(shí)半成品的壓模與一個(gè)連續(xù)脫模和/或供應(yīng)經(jīng)壓實(shí)的磚瓦的裝置協(xié)同工作,這種裝置最好由有一對(duì)在相應(yīng)的齒輪上圍繞成一圈封閉的鏈條,這一對(duì)鏈條用若干橫向構(gòu)件互相連接起來(lái),這些橫向構(gòu)件起上述成品磚瓦和/或預(yù)壓實(shí)的半成品磚瓦的推進(jìn)器的作用。
這樣就能夠進(jìn)一步減少裝模和脫模所需要的時(shí)間。
必須指出,提高生產(chǎn)率主要是由于大大地縮短了裝模所需要的時(shí)間,由于取消了粉末和/或顆粒在靠近模子模體的區(qū)域內(nèi)的運(yùn)動(dòng)。
此外,采用本發(fā)明的方法,由于引進(jìn)了粉末的預(yù)壓實(shí)階段,由于在此階段中松散物料中的大部分氣體在壓制之前就已經(jīng)排除掉了,因而縮短了壓制的時(shí)間,從而提高了生產(chǎn)率。
還應(yīng)該指出,由于實(shí)施本發(fā)明的方法,以及為實(shí)施此方法而采用相關(guān)的設(shè)備,因不同時(shí)間內(nèi)粉末和/或顆粒的物理性能、粒度和流動(dòng)性的差別而造成的故障被消除了;事實(shí)上,在一塊磚瓦的成形過(guò)程中,發(fā)生這種差別的時(shí)間間隔總是要比在輸送機(jī)的皮帶上分布一層粉所需要的時(shí)間長(zhǎng)得多;這些都對(duì)改進(jìn)裝料的均勻性和最后的壓制質(zhì)量有利。
下面,參照17頁(yè)


本發(fā)明的若干實(shí)施例。附圖中圖1是在有一對(duì)連貫的壓制工作站的方案中,用于陶瓷制品成形的設(shè)備的示意側(cè)視圖;圖2是用于半成品的預(yù)壓實(shí)壓力機(jī)在壓制開(kāi)始階段的局部側(cè)剖視圖;圖3是用于半成品的預(yù)壓實(shí)壓力機(jī)在壓制階段的局部側(cè)剖視圖;圖4是用于半成品的預(yù)壓實(shí)壓力機(jī)在脫模階段的局部側(cè)剖視圖;圖5是用于半成品的預(yù)壓實(shí)壓力機(jī)在回到原始位置階段的局部側(cè)剖視圖;圖6是用于壓制陶瓷磚瓦的壓力機(jī)在壓制好的磚瓦的脫模階段的局部側(cè)剖視圖;圖7是圖6中的壓力機(jī)在壓制開(kāi)始階段的局部側(cè)剖視圖;圖8是圖6中的壓力機(jī)在壓制階段的局部側(cè)剖視圖;圖9是一臺(tái)實(shí)施本發(fā)明的方法的設(shè)備的斷開(kāi)的局部側(cè)剖視圖,在該方案中,在分布制造磚瓦的主體的大量粉末和/或顆粒用的配料裝置的上游分布裝飾物質(zhì);圖10是一種以間歇方式驅(qū)動(dòng)輸送皮帶的設(shè)備的笛卡爾坐標(biāo)曲線圖,在橫坐標(biāo)上,實(shí)線表示輸送機(jī)的速度,虛線表示配料裝置和/或分配裝置的速度,豎坐標(biāo)表示時(shí)間;圖11是同一臺(tái)設(shè)備的曲線圖,在橫坐標(biāo)上,實(shí)線表示輸送機(jī)所覆蓋的空間,虛線表示配料裝置和/或分配裝置所覆蓋的空間,豎坐標(biāo)表示所耗費(fèi)的時(shí)間;圖12是一個(gè)用于壓制預(yù)壓實(shí)半成品的模子在制成的磚瓦脫模階段的的垂直斷面示意圖,該模子帶有一個(gè)用于裝填模子和將其抽成真空的裝置;圖13是與圖12同樣的斷面圖,但表示壓制的開(kāi)始階段;圖14是與圖12同樣的斷面圖,代表示半成品已經(jīng)裝填好,并且沖頭經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)的刷子的清理的階段;圖15是圖12中的模子在壓制結(jié)束階段放大了的橫斷面圖,其中有一個(gè)用于交替地清理模子模體和沖頭的底面的旋轉(zhuǎn)刷子裝置;圖16是與圖15同樣的斷面圖,但是是在壓制成的磚瓦的脫模階段;圖17是與圖15同樣的斷面圖,但是是在壓制的開(kāi)始階段;圖18是與圖15同樣的斷面圖,但是是在壓制成的磚瓦脫模的開(kāi)始階段;圖19是與圖15同樣的斷面圖,但表示的是用驅(qū)動(dòng)裝置(圖中虛線表示的)清理沖頭的工作表面的情形;圖20是與圖15同樣的斷面圖,但表示的是將一塊預(yù)壓實(shí)的磚瓦送入模子模體內(nèi)的情形;圖21是圖19的平面圖;圖22是與圖19同樣的斷面圖,但是另一種壓制成的磚瓦的脫模裝置,該裝置還用作將半成品磚瓦送到模子的模體中去的裝置;圖23是與圖22同樣的斷面圖,但處在清理沖頭的工作表面的狀態(tài)下;圖24是與圖1同樣的側(cè)視圖,但它是另一種方案,其中輸送機(jī)皮帶的回程段通過(guò)上述預(yù)壓實(shí)模子;圖25是圖1中的XXV-XXV斷面,主要表示支承著跨過(guò)輸送機(jī)皮帶的回程段的預(yù)壓實(shí)壓力機(jī)的承壓塊;圖26是與圖25同樣的斷面圖,但是另一種方案,其中的預(yù)壓實(shí)壓力機(jī)的承壓塊有彈性地支承在相應(yīng)的底板上;圖27是一臺(tái)按照本發(fā)明的裝置的平面圖,但在該方案中,粉末的預(yù)壓實(shí)加工線處在與壓制加工線平行的位置上,這兩條加工線借助于一條與這兩條加工線垂直的輸送裝置連接起來(lái);圖28是一臺(tái)按照本發(fā)明的成形裝置的示意側(cè)視圖,在這種方案中,只有單獨(dú)一個(gè)在輸送機(jī)向前送進(jìn)的階段中的壓制工序;圖29是與圖28同樣的,在壓制階段的示意圖;圖30是用于分布粉末和/或顆粒的配料裝置的局部示意側(cè)視圖,表示相關(guān)的驅(qū)動(dòng)裝置;圖31是圖30的頂視圖;圖32是圖28中的XXXII-XXXII斷面圖;圖33是與圖32同樣的斷面圖,但表示的是壓制階段;圖34圖32中的沿XXXIV-XXXIV線的局部和放大了的斷面圖;圖35是圖32中的XXXV-XXXV向視圖;圖36圖35中的XXXVI-XXXVI斷面圖;圖37是與圖32同樣的斷面圖,在該方案中,具有支承在底板上和壓制模子的恒壓式底部的框架;圖38是與圖37同樣的斷面圖,但表示壓制階段;圖39是與圖32同樣的斷面圖,不同之處是具有剛性地連接在橫向構(gòu)件上的框架;圖40是與圖39同樣的斷面圖,但表示壓制階段;圖41是與圖9同樣的側(cè)視圖,但其中的分布裝置能使粉末和/或顆粒形成呈波浪形的一層;用于成形陶瓷制品,即陶瓷磚瓦的設(shè)備1包括輸送裝置,該輸送裝置有一條封閉的,繞在若干輥?zhàn)由系妮斔推?,其中至少一根輥?zhàn)优c驅(qū)動(dòng)裝置連接,皮帶2的上部直線工作區(qū)段靠在一個(gè)支承平面4上。
在輸送皮帶2的工作區(qū)段上方有一個(gè)配料裝置,例如一個(gè)料斗5,用于分配構(gòu)成壓制的磚瓦6的主體的粉末。上述料斗的開(kāi)口上有一塊在垂直方向能調(diào)節(jié)的垂直的配料板7,以便改變粉末層8的厚度。
上述輸送皮帶2穿過(guò)預(yù)壓實(shí)模子9。該模子9有一個(gè)位于皮帶2上方,能在主體11內(nèi)滑動(dòng)的沖頭,以及一塊位于輸送皮帶2下面,在壓實(shí)過(guò)程中用于支承皮帶2的承壓塊12,以便制成半成品17。
如圖2所示,上述承壓塊12還有一塊直接與輸送皮帶2的下表面接觸的上板12a,該上板用多孔材料制成,例如,用粉末冶金的方法由金屬或其他適當(dāng)?shù)牟牧现瞥?。在本?shí)施例中,輸送皮帶用透氣的材料,即多孔材料,例如紡織物制成。
由于承壓塊12和輸送皮帶2,有時(shí)還有上板12a都用透氣性好的材料制成,所以在預(yù)壓實(shí)工序中,大量粉末中的氣體就排得更快了,因而提高了生產(chǎn)率,改進(jìn)了質(zhì)量。
預(yù)壓實(shí)的壓力,根據(jù)所使用粉末的類型,最后壓制的程度,對(duì)于最終成品所要求的美學(xué)效果,以及其他因素,可以在很寬廣的范圍內(nèi)變化。
但是,預(yù)壓實(shí)的壓力必須使獲得的預(yù)壓實(shí)后的半成品具有足夠的強(qiáng)度,能把它輸送到壓制工作站而不會(huì)損壞。
該預(yù)壓實(shí)工序把粉末和/或顆粒壓成一塊扁平的半成品,其周邊尺寸稍微小于成品磚瓦的尺寸,而其厚度稍微大于成品磚瓦的尺寸。
模子9可以是固定的,此時(shí)粉末層8間歇地向前推進(jìn),而配料裝置5則與驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示出)聯(lián)結(jié),該驅(qū)動(dòng)裝置沿著與輸送皮帶2平行的縱向F起作用。
或者,如果上述粉末層需要連續(xù)地運(yùn)動(dòng),那么上述預(yù)壓實(shí)模子9就要做成能沿著箭頭F1所示的方向,作與輸送皮帶2的運(yùn)動(dòng)速度同步的間歇運(yùn)動(dòng)。這種運(yùn)動(dòng)是借助于與輸送皮帶2的方向平行的基本上水平的驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
在配料裝置5與預(yù)壓實(shí)模子9之間可以設(shè)置在粉末層8上分布粉末的分布裝置13、14,以便用這些粉末來(lái)改進(jìn)成品磚瓦的外觀,或者使它具有特殊的物理或機(jī)械性能。
上述分布裝置可以在廣闊的范圍內(nèi)選擇,例如,可以是陶瓷磚瓦的油漆機(jī)械,也包括絹網(wǎng)印花機(jī)械,這種機(jī)械一般具有料斗15,料斗的出口段用相應(yīng)的配料輥16來(lái)控制,該配料輥的圓周表面是光滑的,或者是經(jīng)過(guò)蝕刻的,以便連續(xù)地或者斷續(xù)地凸出不帶粘性的裝飾部分。
粉末或者顆粒的分布裝置14中有一對(duì)重疊的振動(dòng)篩14a、14b,下面的篩子14b刻有適當(dāng)?shù)幕y,以便把松散的粉末材料分布在粉末層8的預(yù)定區(qū)域上。
在輸送皮帶2的末端,用模子9壓制成的預(yù)壓實(shí)的半成品17被輸送到第二輸送裝置上,該輸送裝置用于為壓力機(jī)19送料,一般是一個(gè)輥道輸送機(jī)18,其中有若干驅(qū)動(dòng)輥18a。在輸送皮帶2的端部與輥道輸送機(jī)18之間有一個(gè)漏斗20,用于收集剩余的粉末19a,并用管道(圖中未示出)把它們送到配料裝置5中去。
在輥道輸送機(jī)18上還可以有其他用于粉末材料的,與以上所描述的分布裝置13、14相似的分布裝置21。
一個(gè)用于傳送預(yù)壓實(shí)的半成品17和/或壓制成的磚瓦6傳送裝置,即推進(jìn)器22能在輥道輸送機(jī)18上方作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
如圖2-5所示,壓實(shí)模子9的框架11的下邊緣23在垂直于輸送皮帶的平面上具有楔形段,這樣,就能很方便地將規(guī)定用于制成磚瓦6的一堆粉末從粉末層8中分離開(kāi)來(lái),而不需要反復(fù)改變粉末層8的密度。上述邊緣23的特定形狀決定了在框架11外邊緣周圍要形成一堆多余材料堆24。
當(dāng)預(yù)壓實(shí)工序結(jié)束之后,模子9便如圖5所示,向與F1相反的方向F2方向作回程運(yùn)動(dòng)。
如圖6所示,上述半成品17借助于第二輸送裝置,例如輥道輸送機(jī)18,送到壓力機(jī)19上,以便成形為磚瓦6,并用配備了有吸附墊25b的往復(fù)式送進(jìn)臂25a的帶動(dòng)力的輥道輸送機(jī)25把它送走。
如圖7所示,當(dāng)沿著箭頭F3的方向向壓力機(jī)19前進(jìn)的推進(jìn)器22的前進(jìn)行程結(jié)束時(shí),它便按照上升的傾斜軌跡,按照箭頭F4所指的相反的方向向后退,以避免干涉已經(jīng)準(zhǔn)備好要放到壓力機(jī)中去的半成品。
上述壓力機(jī)19具有沖頭26和帶有可移動(dòng)底板28的模體27。
圖9表示配料裝置是如何借助于分布裝置13、14和輸送皮帶2來(lái)送進(jìn)要用來(lái)制造壓實(shí)磚瓦6的粉末和/或顆粒的。在輸送皮帶2上已經(jīng)分布了一層裝飾物質(zhì)29,或者甚至是許多層重疊的裝飾物質(zhì)29、29a。
在裝有粉末的料斗5下方的上述配料裝置,包括一根上輸送皮帶30,這根皮帶30借助于重力輸送方式把粉末散布在輸送皮帶2上。
這樣就防止了裝飾物質(zhì)29、29a的分布在把形成磚瓦的主體的粉末分布到同一條輸送皮帶上去的時(shí)候受到干擾。
最好,粉末是很緩慢地從上方輸送皮帶上落下去,這可以用使上方的輸送皮帶的粉末層前進(jìn)方向上傾斜的辦法來(lái)達(dá)到。采用這種方式能將粉末所受到的震動(dòng)限制在盡可能小的程度。
也可以不用傾斜的輸送皮帶,而設(shè)置一塊傾斜的滑板30a與一臺(tái)具有一段水平的上方工作段的輸送機(jī)協(xié)同工作。
為了彌補(bǔ)有可能產(chǎn)生的由于從上層輸送皮帶30上落下來(lái)的粉末厚度分布得不均勻,也考慮到裝飾物質(zhì)層29、29a的存在,設(shè)置一塊橫向支承在輸送機(jī)2上方的刮板31是有利的,它能刮平料層8的上表面。
象圖9那樣布置的粉末準(zhǔn)備裝置能使得壓制的磚瓦的頂面朝下,從而能夠使用普通的“柱塞”式?jīng)_頭。
采用另一種類型的設(shè)備,即,借助于通常的陶瓷磚瓦的翻轉(zhuǎn)裝置把預(yù)壓實(shí)的半成品翻一個(gè)面,同樣也能制成頂面朝下的磚瓦。
應(yīng)該指出,采用諸如粉碎的或霧化的陶瓷涂料或粘土制成的,或者它們的混合物制成的粉末材料,只能分布在粉末層8的中央部分,即,在最后壓制之前進(jìn)行預(yù)壓實(shí)的那一部分。
這樣,就能避免在大批制作磚瓦主體的松散材料的再循環(huán)過(guò)程中的污染,在那些松散材料中不帶有組成粉末層8頂面的裝飾圖案的粉末狀顆粒材料。
還應(yīng)該指出,采用本發(fā)明的方法和設(shè)備,還能夠獲得在現(xiàn)有的成形工藝過(guò)程中不可能獲得的,新的更加有價(jià)值的美學(xué)效果。
特別是,預(yù)壓實(shí)模子的沖頭10可以做成具有凸起的工作表面,以便在預(yù)壓實(shí)的半成品上獲得凹進(jìn)的頂面,在該凹進(jìn)的頂面上可以借助于分配裝置16、21來(lái)充填涂料和/或粘土顆粒。
此外,可以將顆粒或顆粒材料分布在預(yù)壓實(shí)制品的頂面上,該頂面設(shè)計(jì)成賦予支承面以特殊裝飾主題,在壓制過(guò)程中,這些顆粒與支承面的主要部分成為一體。
這樣就消除了現(xiàn)有技術(shù)方法中一個(gè)固有的缺陷,因?yàn)樵诂F(xiàn)有技術(shù)中,顆粒在組成磚瓦主體的大量粉末中的分布必然使得這些顆粒在壓制過(guò)程中下沉到幾乎消失在其頂面之下的程度,以至在磚瓦壓制好或者燒制好之后,必須采用昂貴的工序來(lái)拋光制品。
另一方面,采用本發(fā)明的方法和設(shè)備,能夠用價(jià)格低廉的材料來(lái)制造陶瓷磚瓦的主體,而用較貴重的美觀悅目的材料來(lái)制造它的表面層。
這種類型的磚瓦只能求助于所謂“雙層裝料”成形方法來(lái)制造,而這種方法要耗費(fèi)很長(zhǎng)的時(shí)間,而且成本昂貴。
圖10和11說(shuō)明輸送皮帶2的步進(jìn)式送進(jìn),也就是粉末層8的步進(jìn)送進(jìn);以及說(shuō)明在一個(gè)步驟中包括在一個(gè)周期內(nèi)的開(kāi)始時(shí)間T0到運(yùn)動(dòng)結(jié)束時(shí)間T1之間的狀態(tài)。
如圖10所示,輸送皮帶2,即粉末層8的相對(duì)于分布裝置13、14和/或分配裝置5的相對(duì)速度的變化,使得粉末層相對(duì)于配料裝置和/或分配裝置的相對(duì)速度Vrel,即,速度V1的連續(xù)線的曲線與速度V2的虛線之間的縱坐標(biāo)的差,在整個(gè)周期的全部時(shí)間內(nèi)保持不變。
這一點(diǎn)是由特別有利的方式來(lái)達(dá)到的,即,在整個(gè)周期的全部時(shí)間內(nèi)施加恒定的加速度,這種恒定的加速度能在與上述粉末層和上述分配裝置和/或配料裝置的速度曲線圖中,以時(shí)間為函數(shù)的直線變化來(lái)獲得。
這樣,就獲得了特殊的優(yōu)點(diǎn),即,獲得了具有均勻厚度和同一密度的粉末層8。
此外,限制施加在粉末上的動(dòng)力載荷還防止了粉末在預(yù)壓實(shí)之前就混合起來(lái)。從這一點(diǎn)可以推論出圖11所示的由粉末層8所覆蓋的空間S1的曲線圖,和由分布裝置和/或配料裝置所覆蓋的空間S2。
必須指出,由曲線S1和S2之間的差所獲得的函數(shù)是線性的。
如圖12所示,模子19配備有用于從相應(yīng)的模體27的滑動(dòng)平面上把壓制成的磚瓦6脫卸出來(lái)的裝置32,該裝置由一對(duì)封閉地繞在相應(yīng)的能自由轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈輪34和驅(qū)動(dòng)鏈輪34a上的鏈條33組成,上述兩個(gè)驅(qū)動(dòng)鏈輪借助于驅(qū)動(dòng)齒輪36和鏈傳動(dòng)裝置37(圖19)與一根軸35連接,而軸35則聯(lián)結(jié)在圖中未示出的驅(qū)動(dòng)裝置上。
上述這一對(duì)鏈條33用至少一個(gè)起推進(jìn)器作用的橫向元件35連接在一起,最好是用這樣一對(duì)互相對(duì)置的推進(jìn)器,其中之一與上述鏈條中的一對(duì)下方工作段連接,另一個(gè)與上方的運(yùn)行段連接。
圖14表示一對(duì)互相成為一體的推進(jìn)器22、22a是如何工作的,當(dāng)其中的第一推進(jìn)器進(jìn)一步向后退時(shí),就把半成品裝入壓力機(jī)19,當(dāng)另一個(gè)推進(jìn)器進(jìn)一步前進(jìn)時(shí),就把壓好的磚瓦脫卸出來(lái)。
一個(gè)旋轉(zhuǎn)刷38可以與這一對(duì)推進(jìn)器22、22a協(xié)同工作,以便清理沖頭26的下工作面,和/或模體27的活動(dòng)底板28。
如圖15-23所示,在兩段鏈條33之間設(shè)置了一個(gè)旋轉(zhuǎn)的清理刷裝置38,該清理刷裝置由鏈條38a驅(qū)動(dòng),支承在一對(duì)端臂39上,能夠在沖頭26兩邊相反的兩個(gè)位置上移動(dòng),以便交替地清刷活動(dòng)底板28的上表面和沖頭26的下表面。
圖22、23表示鏈條33是如何用一組四根橫向構(gòu)件35連接在一起的,這四根橫向構(gòu)件既用于移開(kāi)壓好的磚瓦,也用于把半成品送到壓模上去。
一根橫向構(gòu)件35與另一根橫向構(gòu)件之間的距離,以及橫向構(gòu)件的數(shù)目和鏈輪34、34a的中心距,決定于要壓制的磚瓦的規(guī)格。
圖24表示,在輸送機(jī)皮帶間歇地一步一步地向前運(yùn)動(dòng)的這種類型的設(shè)備中,輸送皮帶2的回程段是如何在這同一條輸送皮帶的工作段與承壓塊12a之間,借助于一對(duì)定位輥?zhàn)?a,通過(guò)上述預(yù)壓實(shí)模子9的。也可以在中間夾一塊用摩擦系數(shù)很低的材料制作的板(圖中未示出)。
當(dāng)皮帶磨損時(shí),這種布置方式大大地簡(jiǎn)化了更換輸送皮帶的操作。
圖25表示,上述承壓塊12、12a是如何借助于一對(duì)在預(yù)壓實(shí)壓力機(jī)的支承結(jié)構(gòu)12c的底板43上沿著輸送皮帶2的方向的橫向構(gòu)件或者梁12b,布置成跨過(guò)輸送皮帶2,以便形成一個(gè)大到足夠讓輸送皮帶2的回程段通過(guò)的空檔I。
圖26表示,上述承壓塊12、12a也可以用設(shè)在固定于底板43上,并且與形成壓力機(jī)19的承載結(jié)構(gòu)12c的立柱相連的彈性裝置40來(lái)支承,以便形成一個(gè)高度可以變化的空檔I,以便讓輸送皮帶2的回程段通過(guò)。當(dāng)沖頭10和框架11向著輸送皮帶2下降到預(yù)壓實(shí)粉末層8的準(zhǔn)備成形的區(qū)域時(shí),承壓塊12、12a便下降到使輸送皮帶2的工作段和回程段都被壓住在板41上不能移動(dòng)的位置;當(dāng)上述預(yù)壓實(shí)行程停止時(shí),彈性構(gòu)件40便抬高承壓塊12、12a,于是輸送皮帶便能由另一個(gè)步驟使它自由地前進(jìn),把另一部分粉末層8送到壓力機(jī)19上。
圖27表示一種設(shè)備的平面布置,該設(shè)備包括一條由縱向延伸的輸送皮帶2所構(gòu)成的預(yù)壓實(shí)生產(chǎn)線,和一條由輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)18、25的許多定位輥?zhàn)铀鶚?gòu)成的壓制生產(chǎn)線。在上述預(yù)壓實(shí)生產(chǎn)線和壓制生產(chǎn)線之間,設(shè)置了第三輸送裝置44,例如一對(duì)繞在相應(yīng)的許多對(duì)皮帶輪上的封閉的皮帶。通過(guò)上述第三輸送裝置的半成品可以用各種類型的設(shè)施來(lái)裝飾它的頂面,或者進(jìn)行進(jìn)一步加工,例如干燥、拋光,或者其他的處理工序。
圖28-41表示一種只有單一壓制階段的設(shè)備類型,在結(jié)構(gòu)上,它與以上的這些圖中的設(shè)備類似;因此,上述壓實(shí)壓力機(jī)19可以直接成形陶瓷磚瓦;在粉末層8的上面可以分布一層裝飾物質(zhì)29b。
請(qǐng)?jiān)敿?xì)參閱圖30、31,圖中描述了驅(qū)動(dòng)裝置,該驅(qū)動(dòng)裝置能夠保證在輸送皮帶2與分配裝置5、13之間保持如圖10、11中所示的恒定的相對(duì)速度。為此目的,上述輸送機(jī)2有一個(gè)與相關(guān)的致動(dòng)裝置,第一傳動(dòng)裝置50聯(lián)結(jié)的端部輥?zhàn)?,該第一傳動(dòng)裝置包括一根繞在驅(qū)動(dòng)鏈輪51和從動(dòng)鏈輪53上的鏈條,該驅(qū)動(dòng)鏈輪與相應(yīng)的致動(dòng)裝置52聯(lián)結(jié),而從動(dòng)鏈輪和輥?zhàn)?做成一體。由另一根鏈條組成的第二致動(dòng)裝置54設(shè)置在另一個(gè)和上述輥?zhàn)?成為一體的從動(dòng)鏈輪54a(圖31)與支承在輸送皮帶2一側(cè)的惰轉(zhuǎn)鏈輪55之間。
上述鏈條54繞在一個(gè)與一相應(yīng)的獨(dú)立的致動(dòng)裝置57聯(lián)結(jié)的驅(qū)動(dòng)鏈輪56上,其中的一段呈Ω形狀,因?yàn)橛幸粚?duì)惰輪58使驅(qū)動(dòng)鏈輪56向上升起。
上述鏈輪56、58支承在一臺(tái)小車59上,而小車則支承在用于分布上述粉末的分配裝置5、13上。
上述獨(dú)立的致動(dòng)裝置57將恒定的轉(zhuǎn)動(dòng)速度傳給相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)鏈輪56,因此,當(dāng)輸送皮帶2在沖頭10和模體11的工作行程中停止時(shí),上述小車便向著分配一層均勻的密度的粉末層8的輥?zhàn)?移動(dòng);當(dāng)達(dá)到行程終點(diǎn)的位置時(shí),一個(gè)第一傳感器60發(fā)出信號(hào),使驅(qū)動(dòng)裝置52以均勻的加速度開(kāi)始運(yùn)動(dòng),于是小車就逐漸減速,最后停止下來(lái)并向反方向運(yùn)動(dòng),開(kāi)始離開(kāi)輥?zhàn)?;隨著均勻的減速和加速過(guò)程,小車便以一種相對(duì)于輸送皮帶2相當(dāng)快的恒定速度離開(kāi)輥?zhàn)?,而與此同時(shí),上述分布裝置5、13繼續(xù)均勻地在粉末層2上分布一層粉末。
萬(wàn)一上述小車59沒(méi)有作反向的運(yùn)動(dòng),例如萬(wàn)一上述致動(dòng)裝置52被阻塞而不能動(dòng)作,或者由于壓力機(jī)工作循環(huán)的中斷而使機(jī)器停頓了,一個(gè)限位開(kāi)關(guān)61便停止該機(jī)器的運(yùn)動(dòng)。
請(qǐng)參閱圖32、33,輸送皮帶2所通過(guò)的一臺(tái)壓力機(jī)的橫向構(gòu)件62的下面用許多液壓缸63與一個(gè)框架11連接,這些液壓缸在液壓上串聯(lián)在一起,以避免上述框架在加壓的過(guò)程中偏斜,并使它與輸送皮帶2的平面保持平行。這種串聯(lián)式的結(jié)構(gòu)使得互相連接的液壓缸63之間能夠傳遞液壓,以便使這些液壓缸的柱塞64能夠同時(shí)作用在框架11的不同區(qū)域上。
具體的說(shuō),每一個(gè)液壓缸63都有一根從裝有壓力液體的液壓缸的腔室中伸出來(lái)的柱塞,而各液壓缸之間是這樣連接的,即,每一個(gè)腔室的有柱塞凸出來(lái)的側(cè)面,與另一個(gè)液壓缸的有柱塞凸出來(lái)的相對(duì)的側(cè)面相連。
這些腔室的工作區(qū)段必須相通,以便保證各柱塞64具有相同的行程。
連接各連通在一起的液壓缸63的液壓管路的各支管65都有一個(gè)進(jìn)口66,該進(jìn)口借助于一個(gè)電磁閥(圖中未示出)供應(yīng)油,并使管路中的油保持恒定的油量。
框架11具有橫向附件67,在壓制行程終了時(shí),這些橫向附件靠在從承壓塊12凸出來(lái)的橫向支座68上。
此外,上述框架還可以有一塊中間導(dǎo)流板70,這塊導(dǎo)流板具有V形的凹進(jìn)去的底面71,其中間有一條通向上方的管道72,該管道用于在壓制過(guò)程中排出罩在上述凹進(jìn)去的底面71的兩面墻壁之間的粉末。
或者,如圖37、38所示,在中間導(dǎo)流板70的位置上是一塊隔板73,這塊隔板的底邊73a是向著粉末層8呈楔形的。
驅(qū)動(dòng)上述框架11的垂直驅(qū)動(dòng)裝置可以設(shè)置在承壓塊12與橫向附件67之間。
沖頭10是由橫向構(gòu)件62的運(yùn)動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)的,其驅(qū)動(dòng)方式圖中未示出。
上述承壓塊12可以有若干恒壓區(qū)75,這些恒壓區(qū)由位于輸送皮帶2之下,在與沖頭10相對(duì)應(yīng)的區(qū)域內(nèi)的一塊隔板76所形成,隔板76隔出一個(gè)由許多裝有不可壓縮的液體的小隔室所組成的凹穴;上述輸送皮帶上有許多形成所制成的磚瓦的支承區(qū)和磚瓦上交替的凹穴78a的凹槽78。
或者,也可以用隔板79隔出單獨(dú)一個(gè)裝不可壓縮的液體的腔室80。
在隔板79與輸送皮帶2的底面之間可以放一塊加強(qiáng)板81。
請(qǐng)參閱圖39和40,上述框架11借助于固定在橫向附件67上的定距構(gòu)件82,與沖頭10一起支承在橫向構(gòu)件62上。
垂直驅(qū)動(dòng)裝置83設(shè)置在沖頭10與橫向構(gòu)件62之間,它包括,例如具有與上述沖頭制成一體的柱塞84的液壓缸。
如圖40所示,采用這種方式,當(dāng)把模子的框架11的位置設(shè)置在輸送皮帶2的上方時(shí),就能夠進(jìn)行沖頭10的壓制行程。
圖41表示一種分布裝置5、13的結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)適合于將粉末層8分配成底層具有波浪形,而上面形成凹坑78b。
這是靠一個(gè)配料鼓85實(shí)現(xiàn)的,該配料鼓具有帶凹坑的外表面,使得分配在下層2上的粉末的量并非固定不變的。
實(shí)際上,材料、尺寸和實(shí)施的細(xì)節(jié)可以與上面所描寫(xiě)的不同,但,在技術(shù)上它們是等同的,并未脫離本發(fā)明的法律范圍。
大多數(shù)情況下,一個(gè)預(yù)壓實(shí)模子可以用許多輸送半成品的輸送裝置,例如帶動(dòng)力的輥?zhàn)虞斔蜋C(jī),與許多壓力機(jī)協(xié)同工作,這些輸送機(jī)可以排成若干條直線或帶有若干條支線,或者用其他的輸送機(jī)。
應(yīng)該理解,上述輸送裝置,即,將預(yù)壓實(shí)制品17輸送到壓力機(jī)上去,或者把壓制成的磚瓦7從壓力機(jī)上卸下來(lái)的的推進(jìn)器22、22a、25、25a、25b,也可以和用來(lái)成形與本說(shuō)明書(shū)中所描述的不同的陶瓷制品的成形設(shè)備協(xié)同工作。
權(quán)利要求
1.一種用于壓實(shí)粉末的方法,其特征在于,它包括在把粉末輸送到模子(9)里去的輸送裝置(2)上形成一層粉末層(8、8a),隨后,在上述模子(9)的一個(gè)框架(11)內(nèi)部把上述粉末層(8、8a)的一部分隔離出來(lái),該框架(11)具有基本上與要壓實(shí)的制品(6、17)的輪廓相符的外形,其隔離方式是把上述框架(11)從上方接近上述輸送裝置(2),然后,用上述模子的一個(gè)沖頭(10)壓實(shí)仍位于上述輸送裝置(2)上由上述框架(11)隔離開(kāi)來(lái)的這一層粉末層(8、8a)的一部分,上述沖頭與上述框架(11)的內(nèi)部接觸,并在其中滑動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,上述制品(6、17)是借助于上述框架(11)在上述沖頭(10)之前從上述輸送裝置(2)上移開(kāi),或者移動(dòng)得比上述沖頭(10)快而從上述模子(9)中取出來(lái)的。
3.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,上述粉末層(8、8a)具有基本上均勻的厚度和一致的密度。
4.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,上述已經(jīng)制成的制品(17)在從上述模子(9)中取出之后,至少再壓制一次。
5.如上述權(quán)利要求中任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法,其特征在于,在壓制之前和/或再一次壓制之前,在上述粉末層(8、8a)和/或上述壓制的制品(17)上分布一層裝飾物質(zhì)(29b)。
6.如權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,上述裝飾物質(zhì)層(29b)只分布在被上述框架(11)所隔離出來(lái)的那一部分粉末層(8、8a)上。
7.如上述權(quán)利要求中任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法,其特征在于,在上述粉末層(8)的一個(gè)表面上,形成許多可容納裝飾物質(zhì)(29、29a)的凹坑(78a、78b)。
8.如權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,上述凹坑(78a、78b)是在壓制上述粉末層(8、8a)的過(guò)程中獲得的。
9.如上述權(quán)利要求中任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法,其特征在于,上述粉末層(8、8a)中未被隔離出來(lái)的一部分(19a),經(jīng)過(guò)回收,重新組成上述粉末層(8、8a)的一部分。
10.如上述權(quán)利要求中任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法,其特征在于,上述粉末層(8、8a)由從分配裝置(5、13)中流出來(lái)的粉末流所形成,上述分配裝置能相對(duì)于上述輸送裝置(2)作基本上均勻的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
11.如上述權(quán)利要求中任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法,其特征在于,上述框架(11)的接近上述輸送裝置(2)的前進(jìn)行程,以及上述沖頭(10)隨后的壓制行程,與上述輸送裝置(2)的受控制的前進(jìn)運(yùn)動(dòng)交替地進(jìn)行。
12.如權(quán)利要求11所述的方法,其特征在于,上述受控制的前進(jìn)運(yùn)動(dòng)包括一個(gè)基本上均勻的加速運(yùn)動(dòng)階段,和一個(gè)基本上均勻的減速運(yùn)動(dòng)階段。
13.一種用于壓實(shí)粉末的裝置,其特征在于,它包括用以把一層粉末層(8、8a)輸送到一個(gè)模子(9)中去的輸送裝置(2),上述模子(9)包括一個(gè)能沿著基本上與上述這一層粉末層(8、8a)垂直的方向運(yùn)動(dòng)的沖頭(10),該沖頭與一個(gè)相應(yīng)的橫向構(gòu)件(62)以及一個(gè)框架(11)協(xié)同工作,以便壓緊上述粉末,上述框架也能沿著基本上與上述這一層粉末層(8、8a)垂直的方向,并且獨(dú)立于上述沖頭(10)進(jìn)行運(yùn)動(dòng),并且使得沖頭能在框架內(nèi)部滑動(dòng),上述框架用作在上述輸送裝置(2)上把上述粉末層(8、8a)的一部分隔離開(kāi)來(lái)的隔離裝置。
14.如權(quán)利要求13所述的裝置,其特征在于,上述框架(11)的側(cè)面具有向著上述輸送裝置(2)減小的斷面形狀。
15.如權(quán)利要求13所述的裝置,其特征在于,上述輸送裝置(2)包括一條輸送皮帶,上述粉末用分配裝置(5、13)在上述輸送皮帶上分布成一層粉末層(8、8a),上述輸送皮帶通過(guò)第一傳動(dòng)裝置(50)與相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)裝置(2)連接。
16.如權(quán)利要求15所述的裝置,其特征在于,上述分配裝置(5、13)通過(guò)具有獨(dú)立驅(qū)動(dòng)裝置(57)的第二傳動(dòng)裝置(54)與上述輸送裝置(2)連接。
17.如權(quán)利要求13所述的裝置,其特征在于,它還在上述模子(9)的下游設(shè)有另一個(gè)用于壓制制品(17)的壓制裝置(19),以便進(jìn)一步壓實(shí)上述制品(17)。
18.如權(quán)利要求13-17中任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置,其特征在于,在上述另一個(gè)壓制裝置(19)的上游還設(shè)有另一個(gè)分配裝置(21),用于在上述粉末層(8、8a)和/或上述制品(17)上分布裝飾物質(zhì)。
19.如權(quán)利要求13所述的裝置,其特征在于,上述模子(9)在上述沖頭和/或模體上具有凸出部分,使得能在上述粉末層(8、8a)上獲得凹坑(78a)。
20.如權(quán)利要求15所述的裝置,其特征在于,上述輸送皮帶(2)至少在與上述模子(9)相當(dāng)?shù)奈恢蒙希c一個(gè)固定的承壓塊(12)滑動(dòng)接觸,該承壓塊在壓制時(shí)抵抗沖頭(10)的沖擊。
21.如權(quán)利要求20所述的裝置,其特征在于,上述承壓塊(12)有一個(gè)讓上述輸送皮帶(2)在上面滑動(dòng)的表面,該表面的形狀類似于上述要壓制的制品(6、17)的形狀,并且,在輸送皮帶由上述沖頭(10)所決定的變形過(guò)程中,該表面能容納上述輸送皮帶(2)的一部分。
22.如權(quán)利要求20所述的裝置,其特征在于,在上述輸送皮帶(2)與上述承壓塊(12)之間介入一個(gè)用于等壓補(bǔ)償?shù)难a(bǔ)償裝置(75)。
23.如權(quán)利要求13或20所述的裝置,其特征在于,與上述輸送裝置接觸的上述輸送裝置(2)和/或上述承壓塊(12a)的表面(12)用透氣材料制成。
24.如權(quán)利要求13或14所述的裝置,其特征在于,上述框架(11)至少具有一塊在該框架(11)的相對(duì)兩側(cè)延伸,并且在其中形成相應(yīng)的制品(6、17)的壓制隔板的導(dǎo)流板(70、73),上述至少一塊導(dǎo)流板(70、73)放在一個(gè)基本上與上述粉末層(8、8a)垂直的平面上。
25.如權(quán)利要求24所述的裝置,其特征在于,上述導(dǎo)流板(70)有一個(gè)V形下表面(71),該下表面有一個(gè)朝向上述輸送裝置(2)的凹穴部分;以及許多用于除掉處在上述“V”形的最里面的頂角處的剩余粉末的孔(72)。
26.如權(quán)利要求13或23所述的裝置,其特征在于,在框架(11)與承壓塊(12)之間介入一用于上述框架(11)的垂直驅(qū)動(dòng)裝置(74)。
27.如權(quán)利要求13所述的裝置,其特征在于,上述橫向構(gòu)件(62)配備有垂直驅(qū)動(dòng)裝置(63)。
28.如權(quán)利要求27所述的裝置,其特征在于,上述垂直驅(qū)動(dòng)裝置(63)包括至少一對(duì)串聯(lián)連接,并且能夠傳遞靜壓的液壓缸(63)。
29.如權(quán)利要求13或23所述的裝置,其特征在于,上述承壓塊(12)包括若干限制上述框架(11)向上述輸送裝置(2)移動(dòng)的行程的支座構(gòu)件(68)。
30.如權(quán)利要求13所述的裝置,其特征在于,上述橫向構(gòu)件(62)固定在上述框架(11)上,并且借助于一個(gè)液壓缸(83)與上述沖頭(10)聯(lián)結(jié)。
31.一種用于成形陶瓷磚瓦的模子,它包括一個(gè)框架(11),該框架可以在內(nèi)部與一個(gè)沖頭(10)聯(lián)結(jié),并且其邊緣(23、70、73)在下方輸送裝置(2)的一側(cè)比較薄。
32.把一條輸送皮帶(2)用作壓制平面磚瓦制品(6、17)的模體的一塊可移動(dòng)的底板。
全文摘要
一種壓實(shí)粉末的方法,它包括:在把粉末輸送到模子里去的輸送裝置上形成一層粉末層;使框架從上方接近輸送裝置,在模子的框架內(nèi)部把粉末層的一部分隔離出來(lái);使模子的沖頭下降,壓實(shí)由框架隔離出來(lái)的一部分粉末層。一種用于壓實(shí)粉末的裝置,它包括:把粉末層輸送到模子中去的輸送裝置,該模子包括一能作垂直運(yùn)動(dòng)的沖頭,該沖頭與一橫向構(gòu)件及框架協(xié)同工作,壓緊粉末,框架用作把粉末層的一部分隔離開(kāi)來(lái)的隔離裝置。
文檔編號(hào)B28B13/02GK1173154SQ95197362
公開(kāi)日1998年2月11日 申請(qǐng)日期1995年11月20日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月22日
發(fā)明者卡洛·安東尼奧·卡莫拉尼, 馬利斯·阿爾杰里 申請(qǐng)人:卡洛·安東尼奧·卡莫拉尼, 馬利斯·阿爾杰里
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